CN219597472U - 一种光学镜片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜片清洗装置，其包括清洗槽和支撑架，支撑架包括横卧设置在清洗槽正上方的支撑板，支撑板上开设有若干长条形通框且所有长条形通框的正投影均位于清洗槽内；还包括依次穿过每一长条形通框的若干挂架，每一挂架均包括一对竖杆以及设置在两竖杆之间的若干对夹持组件，所有夹持组件均位于长条形通框下方且两竖杆还分别固定连接有位于长条形通框上方并与支撑板相抵的搭板；支撑板上还固定连接有环绕在所有长条形通框外的第一围板，每一长条形通框处均覆盖设置有位于两搭板之间的网孔板。本实用新型解决了现有技术中淋洗和浸泡清洗转换时需要转移导致效率降低，同时增加光学镜片因意外振动而导致掉落风险的问题。

Description

一种光学镜片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种光学镜片清洗装置。

背景技术

光学镜片在加工过程中涉及到多道清洗工序，从而使得光学镜片在各个工序之间保持清洁，如打磨后、镀膜前、镀膜后，等，在清洗时，一般可以采用清洗液对光学镜片进行淋洗或者浸入清洗液中进行浸泡清洗，在两种清洗方式中，为了提高清洗效率，均需要使用装载工具对光学镜片进行夹持，然后进行，具体地，在淋洗时，采用喷头对光学镜片进行喷淋，在浸泡清洗时，则将装载工具和光学镜片一同浸入清洗液中进行浸泡，两种清洗方式结合可以进一步提高效率，但是，在实际作业时，淋洗和浸泡清洗之间需要对装载工具进行转移，转移过程导致了效率的降低，同时也增加了光学镜片因意外振动而导致掉落的风险。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片清洗装置，其解决了现有技术中淋洗和浸泡清洗转换时需要转移导致效率降低，同时增加光学镜片因意外振动而导致掉落风险的问题。

根据本实用新型的实施例，一种光学镜片清洗装置，其包括清洗槽和支撑架，支撑架包括横卧设置在清洗槽正上方的支撑板，支撑板上开设有若干长条形通框且所有长条形通框的正投影均位于清洗槽内；还包括依次穿过每一长条形通框的若干挂架，每一挂架均包括一对竖杆以及设置在两竖杆之间的若干对夹持组件，夹持组件能随挂架在长条形通框中上下穿行，所有夹持组件均位于长条形通框下方且两竖杆还分别固定连接有位于长条形通框上方并与支撑板相抵的搭板；支撑板上还固定连接有环绕在所有长条形通框外的第一围板，每一长条形通框处均覆盖设置有位于两搭板之间的网孔板。

上述实施例中，通过挂架将光学镜片放置到清洗槽内，淋洗和浸泡清洗均能在清洗槽内进行，无需转移，因此解决了现有技术中淋洗和浸泡清洗转换时需要转移导致效率降低，同时增加光学镜片因意外振动而导致掉落风险的问题。

进一步地，每一夹持组件均包括与两竖杆固定连接的底板以及与两竖杆滑动连接的盖板，底板上设置有供多个光学镜片下端单独卡入的多个托槽，盖板上设置有与托槽一一对应供多个光学镜片顶端单独卡入的凹槽；底板上还固定连接有位于其两端的一对竖直导向杆，两竖直导向杆上端与盖板滑动连接，且底板和盖板之间还设置有环绕在竖直导向杆外的弹簧，竖直导向杆上端还螺纹连接有旋转环，其中，盖板上开设有位于所有凹槽正上方的通孔。

进一步地，凹槽内壁覆盖设置有第一弹性层，长条形通框内壁覆盖设置有第二弹性层。

进一步地，清洗槽为超声波清洗槽，支撑架还包括位于清洗槽四角处外的四个弹性支撑柱，每一弹性支撑柱上端均固定连接有弹性卡板，支撑板四角处固定连接有卡块，弹性卡板上凹陷设置有供卡块卡入的卡槽。

进一步地，每一弹性支撑柱均包括弹性底柱，弹性底柱竖向设置且其上端通过连接杆和弹性卡板固定连接。

进一步地，支撑板上还设置有位于每一长条形通框两端的相对侧的若干对定位槽，每一搭板两端均分别固定连接有卡入定位槽内的弹性定位块。

进一步地，每一网孔板与长条形通框平行的一侧均固定连接有与之垂直的竖板。

进一步地，每对竖杆上端之间均固定连接有位于长条形通框上方的横杆。

进一步地，每一支撑板两端分别固定连接有提手。

进一步地，清洗槽底部设置有与外部连通的排水管，支撑板下板面还固定连接有第二围板，第二围板下端面正投影位于清洗槽内且环绕在所有长条形通框外。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

淋洗和浸泡清洗均在清洗槽内进行，解决了现有技术中淋洗和浸泡清洗转换时需要转移导致效率降低，同时增加光学镜片因意外振动而导致掉落风险的问题；

淋洗方式有别于现有技术中采用喷头进行，通过网孔板对清洗液进行布液，能够更均匀地对光学镜片进行淋洗，从而避免了喷头操作覆盖不足导致清洗效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的挂架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的支撑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盖板俯视结构示意图；

图5为图1中A处局部结构放大示意图；

图6为图1中B处局部结构放大示意图；

图7为图2中C处局部结构放大示意图；

上述附图中：

清洗槽1、支撑板2、长条形通框3、挂架4、竖杆5、光学镜片6、搭板7、第一围板8、网孔板9、排水管10、第二围板11、掩板12、底板13、盖板14、竖直导向杆15、弹簧16、通孔17、第一弹性层18、第二弹性层19、弹性支撑柱20、弹性卡板21、卡块22、弹性底柱23、定位槽24、横杆25、旋转环26、连接杆27、提手28。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种光学镜片清洗装置，其包括清洗槽1和支撑架，支撑架包括横卧设置在清洗槽1正上方的支撑板2，支撑板2上开设有若干长条形通框3且所有长条形通框3的正投影均位于清洗槽1内；还包括依次穿过每一长条形通框3的若干挂架4，每一挂架4均包括一对竖杆5以及设置在两竖杆5之间的若干对夹持组件，夹持组件用于夹持光学镜片6，夹持组件能随挂架4在长条形通框3中上下穿行，所有夹持组件均位于长条形通框3下方且两竖杆5还分别固定连接有位于长条形通框3上方并与支撑板2相抵的搭板7；支撑板2上还固定连接有环绕在所有长条形通框3外的第一围板8，每一长条形通框3处均覆盖设置有位于两搭板7之间的网孔板9。

上述实施例中，通过挂架4将光学镜片6放置到清洗槽1内，淋洗和浸泡清洗均能在清洗槽1内进行，无需转移，因此解决了现有技术中淋洗和浸泡清洗转换时需要转移导致效率降低，同时增加光学镜片6因意外振动而导致掉落风险的问题；

进一步地，清洗槽1底部设置有与外部连通的排水管10，支撑板2下板面还固定连接有第二围板11，第二围板11下端面正投影位于清洗槽1内且环绕在所有长条形通框3外，设置的排水管10上与现有技术中类似，采用阀门实现其开闭，从而使得清洗时，清洗水能够顺利的向外排出，而设置的第二围板11，则能够避免清洗液意外向外撒落，具体地，本实施例设置的第一围板8在支撑板2上形成了池结构，可以通过该池结构进行清洗液的添加以及实现淋洗功能，即直接将清洗液加注在池结构内，然后通过长条形通框3进入下方的清洗槽1，而第二围板11则在这个过程中实现避免清洗液外洒的作用，其中，在向清洗槽1添加清洗液时，可以将网孔板9取下，也可以不取，本实施例中每一网孔板9与长条形通框3平行的一侧均固定连接有与之垂直的竖板，通过该竖板能够更方便地实现网孔板9的取下和安放，从而方便操作的进行；特别地，本实施例中，设置的搭板7和网孔板9未对全部的长条形通框3进行覆盖，因此还可以设置掩板12对未覆盖的位置进行覆盖(覆盖掩板12后，清洗液主要通过网孔板9下落，从而达到布液作用，使得清洗液更均匀地向下滴落，从而实现进行淋洗)，这样在加入清洗液时，可以揭开掩板12而非取下网孔板9，也可以较快的实现清洗液的添加，这样即可以避免频繁对网孔板9进行取放，操作更加便捷；

更进一步地，本实施例中的夹持组件对光学镜片6进行夹持，功能与现有技术中相同，但是，结构是与现有技术中不同的，具体地，每一夹持组件均包括与两竖杆5固定连接的底板13以及与两竖杆5滑动连接的盖板14，底板13上设置有供多个光学镜片6下端单独卡入的多个托槽，盖板14上设置有与托槽一一对应供多个光学镜片6顶端单独卡入的凹槽，设置的托槽用于托住光学镜片6的下端，凹槽用于扣在光学镜片6的上端上，这样能够使得光学镜片6更稳定，同时，本实施例中，光学镜片6的下端端部是可以穿到底板13下方的，即托槽是通槽结构，托槽是通过与光学镜片6的两侧边缘相抵实现对其下端的托举定位的，类似的是，凹槽也是通过弧形的顶侧对光学镜片6进行下压定位的，也就是说，光学镜片6的两个镜面均没有与盖板14或抵板接触，从而避免对两个镜面造成不必要的刮伤；

进一步地，底板13上还固定连接有位于其两端的一对竖直导向杆15，两竖直导向杆15上端与盖板14滑动连接，且底板13和盖板14之间还设置有环绕在竖直导向杆15外的弹簧16，竖直导向杆15上端还螺纹连接有旋转环26，其中，盖板14上开设有位于所有凹槽正上方的通孔17，设置的旋转环26能够上下旋转，以将盖板14向下压或向上释放对盖板14的下压，从而能够使得弹簧16处于压缩状态或恢复原长状态，具体地，在光学镜片6装载时，可以直接卸下盖板14，将光学镜片6的下端卡入托槽，所有的光学镜片6均卡好后再安装盖板14，一次性即可对所有光学镜片6(一个底板13上的所有光学镜片6)进行下压定位，然后再旋紧旋转环26使得弹簧16处于压缩状态，确保光学镜片6的上端卡入到凹槽内实现上端定位，这样使得光学镜片6实现了顶端、下端两侧的三点支撑，在清洗过程中能够更稳定，不易脱落；

特别地，本实施例中在盖板14上设置了若干通孔17，是为了供清洗液穿过后充分与光学镜片6接触，在另外的实施方式中，也可以将通孔17替换为通框，这样供清洗液穿过更顺畅，也可以进一步将通孔17的孔径设置得更大，在更进一步的实施方式中，还可以将底板13上也设置类似的通孔17或通框，以供清洗液顺利向下流动，从而确保下方的光学镜片6也可以顺利进行淋洗，而进行浸泡清洗，则将浸泡清洗液没过最上层的光学镜片6即可，因此本实施例中的夹持组件中可以设置多组上下布置的底板13和盖板14，从而提高一次性处理光学镜片6的数量，进而使得清洗效率成倍的提高。

如图1、7所示，优选地，凹槽内壁覆盖设置有第一弹性层18，长条形通框3内壁覆盖设置有第二弹性层19，第一弹性层18和第二弹性层19均采用弹性材质制成，如橡胶，即两块第二弹性层19分别与光学镜片6下端的两侧相抵，一块弧形的第一弹性层18与光学镜片6的顶侧相抵，在光学镜片6卡入时能够避免侧面意外刮伤，进一步地，在旋转环26旋紧使能够起到缓冲以避免光学镜片6侧面因硬挤压导致挤伤。

在进一步的实施方式中，如图1、3、4、6所示，清洗槽1为超声波清洗槽1，支撑架还包括位于清洗槽1四角处外的四个弹性支撑柱20，每一弹性支撑柱20上端均固定连接有弹性卡板21，支撑板2四角处固定连接有卡块22，弹性卡板21上凹陷设置有供卡块22卡入的卡槽，即浸泡清洗可以采用超声波清洗方式，这样能够进一步提升效率，且清洗效果也更佳，特别地，采用淋洗--浸泡--超声波清洗--淋洗循环一次或多次，能够使得光学镜片6清洗更彻底，清洁效果也能达到最佳的程度，同时在循环过程中光学镜片6无需转移，且全程稳定，即本实施保证了光学镜片6安全的同时提高了清洗效率且使得清洁效果得以提升；

特别地，本实施中，采用弹性支撑柱20对支撑板2的四角处进行支撑，这样能够吸收超声波清洗时带来的振动，避免振动传递到地面上使得整个支撑架在支撑面上(地面或者操作台面)产生跳动，从而进一步确保了支撑架以及光学镜片6的稳定性；在本实施例中，光学镜片6在清洗槽1内进行超声波清洗，可能会产生振动，但是由于被清洗液浸泡，且本实施中的挂架4以及底板13等组件与清洗槽1是不接触的，该振动不会造成挂架4的大幅摆动，同时，光学镜片6受到底板13和盖板14的压力定位，也能够避免与底板13和盖板14脱离，从而能够顺利地经过超声波清洗；

具体地，弹性卡板21则也是采用弹性材质支撑的，如橡胶，而卡块22则可以与支撑板2一样采用非弹性材质，也可以采用弹性材质，不会影响最终避免振动的效果；更进一步地，每一支撑板2两端分别固定连接有提手28，这样是为了方便将整个支撑板2提起设置的，类似地，每对竖杆5上端之间均固定连接有位于长条形通框3上方的横杆25，通过横杆25能够方便将每一挂架4从清洗槽1中取出。

如图1所示，每一弹性支撑柱20均包括弹性底柱23，弹性底柱23竖向设置且其上端通过连接杆27和弹性卡板21固定连接，即弹性底柱23直接立于支撑面上(地面或操作台面)，即使有较小的振动传递过来，也可以进一步被弹性底柱23吸收，从而更加确保支撑架不会在支撑面上发生跳动。

如图1、3所示，支撑板2上还设置有位于每一长条形通框3两端的相对侧的若干对定位槽24，每一搭板7两端均分别固定连接有卡入定位槽24内的弹性定位块，首先通过两个弹性定位块和对应定位槽24能够使得搭板7与支撑板2结合得更稳定，其次弹性定位块采用弹性材质(如橡胶)支撑，也能够起到一定的缓冲作用，从而更近一步地避免清洗槽1内的振动传递到支撑板2上，进而能够使得整个支撑架经过多次减振更加保证支撑架处于稳定状态，避免意外产生跳动；特别地，本实施例中，弹性底柱23的底端还可以设置吸盘以使其吸附在支撑面上，避免外部碰撞等因素导致的意外位移。

特别地，如图1、4、5所示，本实施例中，竖直导向杆15和托槽以及凹槽是分列竖杆5两侧的，这样能使得盖板14和底板13一侧供光学镜片6安放，另一侧可以供操作人员握持以方便实现对旋转环26以及盖板14的操作，避免操作过程中误触光学镜片6，同时，本实施例中可以在盖板14和底板13之间设置更多行例的凹槽和托槽，以供更多的光学镜片6进行装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种光学镜片清洗装置，其特征在于，包括清洗槽和支撑架，支撑架包括横卧设置在清洗槽正上方的支撑板，支撑板上开设有若干长条形通框且所有长条形通框的正投影均位于清洗槽内；还包括依次穿过每一长条形通框的若干挂架，每一挂架均包括一对竖杆以及设置在两竖杆之间的若干对夹持组件，夹持组件能随挂架在长条形通框中上下穿行，所有夹持组件均位于长条形通框下方且两竖杆还分别固定连接有位于长条形通框上方并与支撑板相抵的搭板；支撑板上还固定连接有环绕在所有长条形通框外的第一围板，每一长条形通框处均覆盖设置有位于两搭板之间的网孔板。

2.如权利要求1所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，每一夹持组件均包括与两竖杆固定连接的底板以及与两竖杆滑动连接的盖板，底板上设置有供多个光学镜片下端单独卡入的多个托槽，盖板上设置有与托槽一一对应供多个光学镜片顶端单独卡入的凹槽；底板上还固定连接有位于其两端的一对竖直导向杆，两竖直导向杆上端与盖板滑动连接，且底板和盖板之间还设置有环绕在竖直导向杆外的弹簧，竖直导向杆上端还螺纹连接有旋转环，其中，盖板上开设有位于所有凹槽正上方的通孔。

3.如权利要求2所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，凹槽内壁覆盖设置有第一弹性层，长条形通框内壁覆盖设置有第二弹性层。

4.如权利要求1-3中任一项所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，清洗槽为超声波清洗槽，支撑架还包括位于清洗槽四角处外的四个弹性支撑柱，每一弹性支撑柱上端均固定连接有弹性卡板，支撑板四角处固定连接有卡块，弹性卡板上凹陷设置有供卡块卡入的卡槽。

5.如权利要求4所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，每一弹性支撑柱均包括弹性底柱，弹性底柱竖向设置且其上端通过连接杆和弹性卡板固定连接。

6.如权利要求4所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，支撑板上还设置有位于每一长条形通框两端的相对侧的若干对定位槽，每一搭板两端均分别固定连接有卡入定位槽内的弹性定位块。

7.如权利要求6所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，每一网孔板与长条形通框平行的一侧均固定连接有与之垂直的竖板。

8.如权利要求4所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，每对竖杆上端之间均固定连接有位于长条形通框上方的横杆。

9.如权利要求4所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，每一支撑板两端分别固定连接有提手。

10.如权利要求4所述的光学镜片清洗装置，其特征在于，清洗槽底部设置有与外部连通的排水管，支撑板下板面还固定连接有第二围板，第二围板下端面正投影位于清洗槽内且环绕在所有长条形通框外。