CN217017063U - 一种ct机壳用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种CT机壳用喷涂装置，具有机架，机架上设有工作平台，工作平台上固定设有定位杆，定位杆上固定设有多个水平气缸，各个水平气缸的伸缩端均固定设有V型杆，V型杆的两端均转动设有定位弧板；机架上还设有喷涂组件，喷涂组件包括驱动电机、转盘、多个调节气缸、多个设置在转盘上且与各个调节气缸对应的调节滑槽、滑动连接在调节滑槽内的调节滑块、以及转动连接在各个调节滑块上的喷头，机架的固定设有涂料箱，涂料箱内设有抽料泵，喷头通过管道与涂料箱内的抽料泵连接，各个喷头通过调节气缸对调节滑块的驱动、以及升降气缸对工作平台的抬升，对定位在工作平台上的CT机外壳进行喷涂。本实用新型结构巧妙，便捷实用。

Description

一种CT机壳用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种CT机壳用喷涂装置。

背景技术

现有的医用CT(computed tomography，计算机断层成像)机，其设备本身较为庞大，其中环状壳体是CT机重要的一个硬件组成部分。它不仅是CT机整个扫描部分的密闭部件，而且也是CT机安装、维护、维修时经常需要操作的一个部分，因此CT机壳体部分设计的优劣，与整个CT机设备的性能，以及安装、维护、维修密切相关，更关系到CT机用户的体验和忠实度。现有的CT机外壳在脱模成型后还需要对CT机的外壳进行胶衣或者油漆的喷涂，现有的喷涂方式通常都是通过人工的方式进行喷涂，人工喷涂的过程中喷涂效率差，喷涂质量不均匀，影响美观，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，便捷实用的CT机壳用喷涂装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架，所述机架上设有由升降气缸驱动升降设置在机架上的工作平台，所述工作平台上固定设有定位杆，定位杆上固定设有多个沿定位杆的轴线圆周分布在定位杆上的水平气缸，各个水平气缸的伸缩端均固定设有V型杆，V型杆的两端均转动设有可对CT机外壳的内壁进行靠压定位的定位弧板；所述机架上还设有可对工作平台上的CT机外壳进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件包括固定在机架上的驱动电机、固定在驱动电机的输出端的转盘、多个沿转盘的轴线圆周分布在转盘上的调节气缸、多个设置在转盘上且与各个调节气缸对应的调节滑槽、滑动连接在调节滑槽内的调节滑块、以及转动连接在各个调节滑块上的喷头，机架的固定设有涂料箱，涂料箱内设有抽料泵，喷头通过管道与涂料箱内的抽料泵连接，各个喷头通过调节气缸对调节滑块的驱动、以及升降气缸对工作平台的抬升，对定位在工作平台上的CT机外壳进行喷涂。

上述机架上设有与转盘同轴设置的圆形滑轨，转盘上设有多个与圆形滑轨滑动连接的滑块，转盘通过驱动电机的驱动、以及各个滑块与圆形滑轨的配合转动连接在机架上。

上述机架上还设有可将喷涂完一面的CT机外壳进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括固定在机架上的翻转电机、由翻转电机驱动转动连接在机架上的翻转支架、多个固定在翻转支架上的第一气缸、固定在各个第一气缸的伸缩端的调节杆、多个转动连接在各个调节杆上的调节框、相对设置在调节框上且可将CT机外壳夹紧的夹板，各个调节框的转动轴线均与工作平台垂直设置，各个调节框上的夹板上下相对设置，各个调节框内均设有与各个夹板对应的夹紧气缸，各个夹板固定在对应的夹紧气缸的伸缩端，各个夹板通过对应的夹紧气缸的驱动将CT机外壳夹紧，并通过翻转电机对翻转支架的驱动将CT机外壳进行翻转。

各个夹板上远离夹紧气缸的一端均设有可引导CT机外壳进入两个夹板之间的引导面。

上述机架的各个侧边均设有可防止涂料溅出的挡板。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在机架上设置升降气缸带动工作平台进行升降，工作平台上的定位杆和V型杆上的定位弧板将CT外壳进行定位，在定位完成后，驱动电机带动转盘转动，在转盘转动的过程中，调节气缸带动调节滑槽内的调节滑块进行滑动，调节滑块在滑动的过程中喷头对CT外壳的进行喷涂，从而全面且均匀的对CT机壳进行喷涂，一方面的解决了现有技术中喷涂效率低、喷涂不均匀的问题，另一方面也能够全面高效的对CT机壳进行喷涂，便捷实用。

(2)本实用新型通过在机架上设置圆形滑轨，通过转盘上圆形滑轨与滑块配合，一方面有效的保证了转盘与支架之间连接的牢固性和稳定性，另一方面也保证了转盘在转动时的顺畅度，高效实用。

(3)本实用新型通过在机架上设置翻转机构，通过第一气缸带动调节杆上的调节框伸出，调节框上的两个夹板将CT外壳夹紧，夹紧之后翻转电机带动翻转支架进行转动，翻转之后再通过工作平台上的将CT外壳固定后进行另一面的喷涂，省去人工搬运翻转带来的不便，高效快捷的将翻转支架进行翻转的同时，也可以全面的对CT机壳进行喷涂。

(4)本实用新型通过在夹板上设置引导面，通过引导面将CT外壳导入两个夹板之间，避免了CT机壳与夹板之间发生硬碰撞而破损，安全实用。

(5)本实用新型通过在机架上设置挡板，可以有效的对喷涂时溅出的喷涂液进行阻挡，保证了喷涂环境的整洁。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中CT机壳用喷涂装置的整体结构的主视图；

图2为本实用新型中转盘的整体结构的仰视图；

图3为本实用新型中调节框的整体结构的俯视图；

图4为本实用新型中夹板的整体结构的主视图。

具体实施方式

见图1至图4，本实用新型具有机架1，所述机架1上设有由升降气缸11驱动升降设置在机架1上的工作平台2，所述工作平台2上固定设有定位杆21，定位杆21上固定设有多个沿定位杆21的轴线圆周分布在定位杆21上的水平气缸22，各个水平气缸22的伸缩端均固定设有V型杆23，V型杆23的两端均转动设有可对CT机外壳的内壁进行靠压定位的定位弧板24；所述机架1上还设有可对工作平台2上的CT机外壳进行喷涂的喷涂组件3，所述喷涂组件3包括固定在机架1上的驱动电机31、固定在驱动电机31的输出端的转盘32、多个沿转盘32的轴线圆周分布在转盘32上的调节气缸33、多个设置在转盘32上且与各个调节气缸33对应的调节滑槽34、滑动连接在调节滑槽34内的调节滑块35、以及转动连接在各个调节滑块35上的喷头36，机架1的固定设有涂料箱10，涂料箱10内设有抽料泵，喷头36通过管道与涂料箱10内的抽料泵连接，各个喷头36通过调节气缸33对调节滑块35的驱动、以及升降气缸11对工作平台2的抬升，对定位在工作平台2上的CT机外壳进行喷涂。

所述机架1上设有与转盘32同轴设置的圆形滑轨12，转盘32上设有多个与圆形滑轨12滑动连接的滑块37，转盘32通过驱动电机31的驱动、以及各个滑块37与圆形滑轨12的配合转动连接在机架1上。

所述机架1上还设有可将喷涂完一面的CT机外壳进行翻转的翻转机构4，所述翻转机构4包括固定在机架1上的翻转电机41、由翻转电机41驱动转动连接在机架1上的翻转支架42、多个固定在翻转支架42上的第一气缸46、固定在各个第一气缸46的伸缩端的调节杆47、多个转动连接在各个调节杆47上的调节框43、相对设置在调节框43上且可将CT机外壳夹紧的夹板45，各个调节框43的转动轴线均与工作平台2垂直设置，各个调节框43上的夹板45上下相对设置，各个调节框43内均设有与各个夹板45对应的夹紧气缸44，各个夹板45固定在对应的夹紧气缸44的伸缩端，各个夹板45通过对应的夹紧气缸44的驱动将CT机外壳夹紧，并通过翻转电机41对翻转支架42的驱动将CT机外壳进行翻转。

各个夹板45上远离夹紧气缸44的一端均设有可引导CT机外壳进入两个夹板45之间的引导面451。

所述机架1的各个侧边均设有可防止涂料溅出的挡板5。

本实用新型的工作原理：本实用新型在进行工作时，先将CT机壳放置在工作平台2上，工作平台2上的定位杆21穿过CT机壳中间的圆孔，同时水平气缸22驱动各个V型杆23伸出，V型杆23在伸出的过程中定位弧板24根据CT机壳的弧度进行自动的靠压定位，定位完成后，升降气缸11驱动工作平台2上升，驱动电机31驱动转盘32转动，转盘32在转动的过程中调节气缸33带动喷头36在调节滑槽34内滑动，喷头36在滑动以及转盘32转动的过程中对CT机壳进行喷涂，CT机壳在一面喷涂完毕之后，各个第一气缸46带动调节框43以及调节框43上的夹板45将CT机壳夹紧，夹紧之后升降气缸11带动工作平台2进行下降，留出足够的翻转空间后，翻转电机41带动翻转支架42进行转动，转动至CT机壳的另一面后，升降气缸11带动工作平台2进行抬升，并将CT机外壳定位后，第一气缸46将调节框43和夹板45撤回，对CT机壳进行另一面的喷涂，完整全面的对CT机壳进行喷涂，高效实用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CT机壳用喷涂装置，具有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有由升降气缸(11)驱动升降设置在机架(1)上的工作平台(2)，所述工作平台(2)上固定设有定位杆(21)，定位杆(21)上固定设有多个沿定位杆(21)的轴线圆周分布在定位杆(21)上的水平气缸(22)，各个水平气缸(22)的伸缩端均固定设有V型杆(23)，V型杆(23)的两端均转动设有可对CT机外壳的内壁进行靠压定位的定位弧板(24)；所述机架(1)上还设有可对工作平台(2)上的CT机外壳进行喷涂的喷涂组件(3)，所述喷涂组件(3)包括固定在机架(1)上的驱动电机(31)、固定在驱动电机(31)的输出端的转盘(32)、多个沿转盘(32)的轴线圆周分布在转盘(32)上的调节气缸(33)、多个设置在转盘(32)上且与各个调节气缸(33)对应的调节滑槽(34)、滑动连接在调节滑槽(34)内的调节滑块(35)、以及转动连接在各个调节滑块(35)上的喷头(36)，机架(1)的固定设有涂料箱(10)，涂料箱(10)内设有抽料泵，喷头(36)通过管道与涂料箱(10)内的抽料泵连接，各个喷头(36)通过调节气缸(33)对调节滑块(35)的驱动、以及升降气缸(11)对工作平台(2)的抬升，对定位在工作平台(2)上的CT机外壳进行喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种CT机壳用喷涂装置，其特征在于：所述机架(1)上设有与转盘(32)同轴设置的圆形滑轨(12)，转盘(32)上设有多个与圆形滑轨(12)滑动连接的滑块(37)，转盘(32)通过驱动电机(31)的驱动、以及各个滑块(37)与圆形滑轨(12)的配合转动连接在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种CT机壳用喷涂装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有可将喷涂完一面的CT机外壳进行翻转的翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括固定在机架(1)上的翻转电机(41)、由翻转电机(41)驱动转动连接在机架(1)上的翻转支架(42)、多个固定在翻转支架(42)上的第一气缸(46)、固定在各个第一气缸(46)的伸缩端的调节杆(47)、多个转动连接在各个调节杆(47)上的调节框(43)、相对设置在调节框(43)上且可将CT机外壳夹紧的夹板(45)，各个调节框(43)的转动轴线均与工作平台(2)垂直设置，各个调节框(43)上的夹板(45)上下相对设置，各个调节框(43)内均设有与各个夹板(45)对应的夹紧气缸(44)，各个夹板(45)固定在对应的夹紧气缸(44)的伸缩端，各个夹板(45)通过对应的夹紧气缸(44)的驱动将CT机外壳夹紧，并通过翻转电机(41)对翻转支架(42)的驱动将CT机外壳进行翻转。

4.根据权利要求3所述的一种CT机壳用喷涂装置，其特征在于：各个夹板(45)上远离夹紧气缸(44)的一端均设有可引导CT机外壳进入两个夹板(45)之间的引导面(451)。

5.根据权利要求1所述的一种CT机壳用喷涂装置，其特征在于：所述机架(1)的各个侧边均设有可防止涂料溅出的挡板(5)。

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