CN217016168U - 一种节水材料生产用自动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水材料生产用自动搅拌装置，包括搅拌混合筒、搅拌装置、电机和控制箱，搅拌混合筒下方固定连接有两组高度不同的支架，搅拌装置转动设置于搅拌混合筒内部，电机设置于搅拌混合筒外部，且电机的输出端与搅拌装置固定连接，控制箱固定于支架上，该控制箱与电机电连接；本实用新型通过设置搅拌混合筒、搅拌装置、电机和控制箱，实现了节水材料生产过过程中原材料的自动均匀混合，无需人工混料操作，同时将搅拌混合筒倾斜设置于支架上，使搅拌混合筒中的原材料混合后更易于排出，该装置提高了混料效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及节水材料生产加工领域，尤其是涉及一种节水材料生产用自动搅拌装置。
背景技术
节水材料例如PE管、滴灌带等在生产过程中，使用回收料和新料的混合料生产，会降低原料消耗成本，因此，大多数企业生产前会将回收颗粒料、新颗粒料、色母料、双防母料等混合均匀后，再进入干燥、挤出等工序。目前，混料环节大多数为人工混料，效率低，易出现搅拌混合不均匀的现象，生产人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、混料效率高、搅拌混合效果好的节水材料生产用自动搅拌装置。
为解决上述技术问题，一种节水材料生产用自动搅拌装置，包括搅拌混合筒、搅拌装置、电机和控制箱，所述搅拌混合筒下方固定连接有两组高度不同的支架，所述搅拌装置转动设置于所述搅拌混合筒内部，所述电机设置于所述搅拌混合筒外部，且所述电机的输出端与所述搅拌装置固定连接；所述控制箱固定于所述支架上，该控制箱与所述电机电连接。
进一步，所述搅拌混合筒上方最高位置设置有入料口，下方最低位置设置有排料口，所述排料口连接有气动阀门。
进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌桨均匀排列且垂直固定于所述搅拌轴上，所述搅拌桨两侧垂直固定连接有若干均匀分布的搅拌齿。
进一步，所述电机通过变频器与所述控制箱电连接。
进一步，所述搅拌混合筒上还设置有除尘口，所述除尘口通过风管与风机相连。
进一步，所述排料口通过排料接口连接有输送机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型通过设置搅拌混合筒、搅拌装置、电机和控制箱，实现了节水材料生产过过程中原材料的自动均匀混合，无需人工混料操作，同时将搅拌混合筒倾斜设置于支架上，使搅拌混合筒中的原材料混合后更易于排出，该装置提高了混料效率，降低了人工成本。
2.本实用新型通过在搅拌混合筒上方最高位置设置入料口，下方最低位置设置排料口，使搅拌混合筒内装入足量原材料，混合均匀后排料顺畅。
3.本实用新型通过在搅拌轴上设置搅拌桨，同时在搅拌桨上设置搅拌齿，增大了搅拌时搅拌装置与原材料的接触面积，使搅拌混料更加均匀。
4.本实用新型中的电机通过变频器与控制箱电连接，实现了电机转速可调，进而实现了搅拌装置的搅拌速度可调，有助于提高原材料混合效果。
5.本实用新型通过在搅拌混合筒设置除尘口，且除尘口通过风管与风机相连，方便清理搅拌混合筒。
6.本实用新型的排料口通过排料接口与输送机相连，方便混合后的原材料经输送机输送至后续工序，减少人工操作，降低人工成本，同时提高原材料转运效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的结构示意图；
图中：1、搅拌混合筒，101、入料口，102、排料口，103、气动阀门，104、排料接口，105、除尘口，2、支架，3、搅拌装置，301、搅拌轴，302、搅拌桨，303、搅拌齿，4、电机，5、控制箱，6、风机，7、输送机。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种节水材料生产用自动搅拌装置，包括搅拌混合筒1、搅拌装置3、电机4和控制箱5，搅拌混合筒1下方固定连接有两组高度不同的支架2，使搅拌混合筒1倾斜设置于支架2上，搅拌装置3转动设置于搅拌混合筒1内部，电机4设置于搅拌混合筒1外部，且电机4的输出端与搅拌装置3固定连接，控制箱5固定于支架2上，该控制箱5与电机4电连接。
为了使搅拌混合筒1内装入足量原材料，混合均匀后排料顺畅，搅拌混合筒1上方最高位置设置有入料口101，下方最低位置设置有排料口102，排料口102连接有气动阀门103。
为了增大搅拌时搅拌装置3与原材料的接触面积，使搅拌混料更加均匀，搅拌装置3包括搅拌轴301、搅拌桨302，搅拌轴301与电机4的输出端固定连接，搅拌桨302均匀排列且垂直固定于搅拌轴301上，搅拌桨302两侧垂直固定连接有若干均匀分布的搅拌齿303。
为了实现搅拌装置3的搅拌速度可调，提高原材料混合效果，电机4通过变频器与控制箱5电连接。
为了方便清理搅拌混合筒，搅拌混合筒1上还设置有除尘口105，除尘口105通过风管与风机6相连。
为了方便混合后的原材料经输送机输送至后续工序，提高原材料转运效率，排料口102通过排料接口104连接有输送机7。
本实用新型的工作过程如下：
第(1)步，检查排料口102是否关闭，如果没有关闭，通过控制箱5操作按钮将排料口102关闭，防止未经混合的物料从排料口102排出。
第(2)步，启动电机4，使搅拌装置3开始搅拌，然后将需要混合的原材料通过入料口101填入搅拌混合筒1，搅拌与填料同时进行，保证原材料充分混合。
第(3)步，控制箱5可以设置搅拌时间，通过电机4的变频器也可以调节搅拌速度，原材料搅拌均匀、搅拌时间到后，启动输送机7，然后打开排料口102上的气动阀门103，搅拌混合筒101开始排料，混合均匀的原材料排出后通过输送机7送至下一个工序，排料及输送过程减少人工操作，降低了人工成本，提高了原材料转运效率。
第(4)步，搅拌混合筒1内混合均匀的原材料排料结束后，关闭排料口102上的气动阀门103，开始下一批填料和混合过程，生产过程连续不间断，有助于提高生产效率。
第(5)步，一个加工期结束后，如果需要对搅拌混合筒1进行清理，启动风机6，即可对搅拌混合筒1内部开展除尘清理。
本实用新型结构简单、操作方便，实现了节水材料生产过过程中原材料的自动均匀混合，无需人工混料操作，同时将搅拌混合筒1倾斜设置于支架2上，使搅拌混合筒1中的原材料混合后更易于排出，该装置提高了混料效率，降低了人工成本，适合在节水材料生产企业推广使用。
Claims (6)
1.一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：包括搅拌混合筒(1)、搅拌装置(3)、电机(4)和控制箱(5)，所述搅拌混合筒(1)下方固定连接有两组高度不同的支架(2)，所述搅拌装置(3)转动设置于所述搅拌混合筒(1)内部，所述电机(4)设置于所述搅拌混合筒(1)外部，且所述电机(4)的输出端与所述搅拌装置(3)固定连接；所述控制箱(5)固定于所述支架(2)上，该控制箱(5)与所述电机(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合筒(1)上方最高位置设置有入料口(101)，下方最低位置设置有排料口(102)，所述排料口(102)连接有气动阀门(103)。
3.根据权利要求1所述的一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(301)、搅拌桨(302)，所述搅拌轴(301)与所述电机(4)的输出端固定连接，所述搅拌桨(302)均匀排列且垂直固定于所述搅拌轴(301)上，所述搅拌桨(302)两侧垂直固定连接有若干均匀分布的搅拌齿(303)。
4.根据权利要求1所述的一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述电机(4)通过变频器与所述控制箱(5)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合筒(1)上还设置有除尘口(105)，所述除尘口(105)通过风管与风机(6)相连。
6.根据权利要求2所述的一种节水材料生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述排料口(102)通过排料接口(104)连接有输送机(7)。
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| CN202220764287.5U CN217016168U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种节水材料生产用自动搅拌装置 |
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2022
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