CN217016095U - 一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，包括吸附室，所述吸附室的左表面固定连接有进烟口，所述吸附室的内底壁固定连接有储水槽，所述吸附室靠近储水槽的内表面固定连接有活性碳吸附器。该一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，通过吸附室、活性碳吸附器、第一连接管、余热回收器、板片、波纹和出烟口的设置，进烟口进入烟气，在吸附室里烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于储水槽的水中，产生稀硫酸气溶胶，由活性碳吸附器里的活性碳吸附，而烟气里的NOx与氨在活性炭催化还原作用下生成N2，实现脱硫脱硝后通过第一连接管进入余热回收器，余热回收器内的板片可以吸热储热，波纹能够帮助烟气流动出出烟口，实现能量重复循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤焦化技术领域，特别涉及一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置。
背景技术
以往在企业的烟气脱硫脱硝反应中，在整个反应器脱硝后，净烟气温度达到200℃-220℃，通过烟囱直接排除，这部分温度直接流失，造成能源极大浪费。
考虑通过环保易实现的方式脱硫脱销后，还可以通过换热的方式，把热量储存起来，这样既能利用净烟气的余热，又能将能量重复循环利用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，包括吸附室，所述吸附室的左表面固定连接有进烟口，所述吸附室的内底壁固定连接有储水槽，所述吸附室靠近储水槽的内表面固定连接有活性碳吸附器，所述吸附室的右表面固定连接有第一连接管；所述第一连接管的一端固定连接有余热回收器，所述余热回收器的内侧壁固定连接有板片，所述板片的前表面和后表面对称形成波纹，所述余热回收器的右表面固定连接有出烟口。
为了使得达到方便补充氨实现脱硝的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述吸附室的上表面固定连接有补气管。
为了使得达到方便活性碳吸附的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述活性碳吸附器的左侧面和右侧面对称开设有透气孔。
为了使得达到方便收集热水保温备用的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述余热回收器靠右的下表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的内壁固定连接有加热保温板。
为了使得达到方便除尘的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述余热回收器靠左的下表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有除尘室，所述除尘室的前表面设置有柜门，所述柜门的前表面固定连接有手柄。
为了使得达到为除尘提供动力的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述除尘室的后表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇。
为了使得达到方便排水的目的，作为本实用新型一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，所述储水箱的右表面固定连接有排水管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过吸附室、进烟口、储水槽、活性碳吸附器、第一连接管、余热回收器、板片、波纹和出烟口的设置，进烟口进入烟气，在吸附室里烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于储水槽的水中，产生稀硫酸气溶胶，由活性碳吸附器里的活性碳吸附，而烟气里的NOx与氨在活性炭催化还原作用下生成N2，实现脱硫脱硝后通过第一连接管进入余热回收器，余热回收器内的板片可以吸热储热，波纹能够帮助烟气流动出出烟口，实现能量重复循环利用。
2.本实用新型中，通过补气管、透气孔、冷凝管、储水箱、加热保温板、除尘室、电机和风扇的设置，补气管给吸附室补充氨，方便脱硝反应，然后生成的气溶胶通过透气孔被活性碳吸附器内的活性炭吸附，冷能管帮助热气产生的水凝珠储存在储水箱内，而加热保温板帮助加热保温，方便另作他用，电机带动风扇转动，将装置内的灰尘吸附进除尘室，方便集中处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置的吸附室侧剖结构示意图；
图3为本实用新型实施例1一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置的余热回收器侧剖结构示意图；
图4为本实用新型实施例1一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置的除尘室侧剖结构示意图；
图5为本实用新型实施例2排水管结构安装示意图。
图中：1、吸附室；2、进烟口；3、储水槽；4、活性碳吸附器；5、第一连接管；6、余热回收器；7、板片；8、波纹；9、出烟口；10、补气管；11、透气孔；12、冷凝管；13、储水箱；14、加热保温板；15、第二连接管；16、除尘室；17、柜门；18、手柄；19、电机；20、风扇；21、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，包括吸附室1，吸附室1的左表面固定连接有进烟口2，吸附室1的内底壁固定连接有储水槽3，吸附室1靠近储水槽3的内表面固定连接有活性碳吸附器4，吸附室1的右表面固定连接有第一连接管5；
在本实施例中，第一连接管5的一端固定连接有余热回收器6，余热回收器6的内侧壁固定连接有板片7，板片7的前表面和后表面对称形成波纹8，余热回收器6的右表面固定连接有出烟口9。
具体使用时，进烟口2进入烟气，在吸附室1里烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于储水槽3的水中，产生稀硫酸气溶胶，由活性碳吸附器4里的活性碳吸附，而烟气里的NOx与氨在活性炭催化还原作用下生成N2，实现脱硫脱硝后通过第一连接管5进入余热回收器6，余热回收器6内的板片7可以吸热储热，波纹8能够帮助烟气流动出出烟口9，实现能量重复循环利用。
在本实施例中，吸附室1的上表面固定连接有补气管10。
具体使用时，通过补气管10给吸附室1进行氨补气，方便脱硝反应。
在本实施例中，活性碳吸附器4的左侧面和右侧面对称开设有透气孔11。
具体使用时，烟气反应后生成的气溶胶通过透气孔11进入活性碳吸附器4里，活性炭帮助吸附。
在本实施例中，余热回收器6靠右的下表面固定连接有冷凝管12，冷凝管12的一端固定连接有储水箱13，储水箱13的内壁固定连接有加热保温板14。
具体使用时，余热回收器6里的热气经过冷凝管12产生的水珠被收集进储水箱13内，加热保温板14帮助储水箱13加热保温。
在本实施例中，余热回收器6靠左的下表面固定连接有第二连接管15，第二连接管15的一端固定连接有除尘室16，除尘室16的前表面设置有柜门17，柜门17的前表面固定连接有手柄18。
具体使用时，余热回收器6内的灰尘经过第二连接管15进入除尘室16，当需要清理的时候，可以通过手柄18打开柜门17，对除尘室16内的灰尘进行集中处理，环保卫生。
在本实施例中，除尘室16的后表面安装有电机19，电机19的输出端固定连接有风扇20。
具体使用时，电机19带动风扇20转动，将灰尘吸进除尘室16内，为除尘提供驱动力。
工作原理；进烟口2进入烟气，在吸附室1里烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于储水槽3的水中，产生稀硫酸气溶胶，烟气反应后生成的气溶胶通过透气孔11进入活性碳吸附器4里，由活性碳吸附器4里的活性碳吸附，通过补气管10给吸附室1进行氨补气，方便脱硝反应，而烟气里的NOx与氨在活性炭催化还原作用下生成N2，实现脱硫脱硝后通过第一连接管5进入余热回收器6，余热回收器6内的板片7可以吸热储热，波纹8能够帮助烟气流动出出烟口9，实现能量重复循环利用，余热回收器6里的热气经过冷凝管12产生的水珠被收集进储水箱13内，加热保温板14帮助储水箱13加热保温，电机19带动风扇20转动，将灰尘吸进除尘室16内，为除尘提供驱动力，余热回收器6内的灰尘经过第二连接管15进入除尘室16，当需要清理的时候，可以通过手柄18打开柜门17，对除尘室16内的灰尘进行集中处理，环保卫生。
实施例2
如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：储水箱13的右表面固定连接有排水管21。
具体使用时，当需要用热水的时候，可以通过排水管21将储水箱13内的热水排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，包括吸附室(1)，其特征在于：所述吸附室(1)的左表面固定连接有进烟口(2)，所述吸附室(1)的内底壁固定连接有储水槽(3)，所述吸附室(1)靠近储水槽(3)的内表面固定连接有活性碳吸附器(4)，所述吸附室(1)的右表面固定连接有第一连接管(5)；
所述第一连接管(5)的一端固定连接有余热回收器(6)，所述余热回收器(6)的内侧壁固定连接有板片(7)，所述板片(7)的前表面和后表面对称形成波纹(8)，所述余热回收器(6)的右表面固定连接有出烟口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述吸附室(1)的上表面固定连接有补气管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述活性碳吸附器(4)的左侧面和右侧面对称开设有透气孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述余热回收器(6)靠右的下表面固定连接有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)的一端固定连接有储水箱(13)，所述储水箱(13)的内壁固定连接有加热保温板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述余热回收器(6)靠左的下表面固定连接有第二连接管(15)，所述第二连接管(15)的一端固定连接有除尘室(16)，所述除尘室(16)的前表面设置有柜门(17)，所述柜门(17)的前表面固定连接有手柄(18)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述除尘室(16)的后表面安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有风扇(20)。
7.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝的余热换热装置，其特征在于：所述储水箱(13)的右表面固定连接有排水管(21)。
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Cited By (1)
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| CN117367159A (zh) * | 2023-11-17 | 2024-01-09 | 佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司 | 一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备 |
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2022
- 2022-04-21 CN CN202220929944.7U patent/CN217016095U/zh active Active
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| CN117367159B (zh) * | 2023-11-17 | 2024-05-14 | 佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司 | 一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备 |
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