CN217016081U - 恶臭气体净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，提供一种恶臭气体净化设备，包括喷淋装置和生物过滤装置，生物过滤装置包括过滤箱和置于过滤箱内的生物过滤组件，喷淋装置包括置于过滤箱内的喷淋件，喷淋件与生物过滤组件相对设置，生物过滤组件包括朝远离喷淋件的方向依次层叠设置的气体分布件、生物滤件和气液分离件，气液分离件呈波浪结构，气体分布件可对恶臭气体的气流分布进行调整，使恶臭气体能够均匀地与生物滤件接触，从而使生物滤件可对恶臭气体中的污染物进行有效吸收，并且通过将气液分离件设置成波浪结构，有效增加气液分离件的液体通量，减少分离阻力，从而将气体与液滴有效分离，从而有效提高上述恶臭气体净化设备的净化效果。

Description

恶臭气体净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其提供一种恶臭气体净化设备。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，恶臭气体的产生量也随之不断增加。目前，恶臭气体的处理方法主要有吸附法、焚烧法、吸收法、生物法、光分解法、臭氧分解法等，其中，由于生物法具有成本低、操作简便、清洁无二次污染且适用于中低浓度、高湿度的恶臭气体处理等优点而得到广泛应用。

然而，对于传统的应用生物法的恶臭气体净化设备而言，在恶臭气体经过生物过滤层前，由于恶臭气体的气流分布均匀度较低，恶臭气体与生物过滤层无法得到充分接触，导致生物过滤层对恶臭气体中的污染物的吸收效率大幅下降；另外，在恶臭气体经过生物过滤层进行过滤处理后，气体与液滴混合且无法有效分离，导致气体夹杂过多液滴并向外排出；可见，传统的应用生物法的恶臭气体净化设备对恶臭气体的净化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恶臭气体净化设备，旨在解决现有的应用生物法的恶臭气体净化设备对恶臭气体的净化效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种恶臭气体净化设备，包括喷淋装置和生物过滤装置，所述生物过滤装置包括过滤箱和置于所述过滤箱内的生物过滤组件，所述喷淋装置包括置于所述过滤箱内的喷淋件，所述喷淋件与所述生物过滤组件相对设置，所述生物过滤组件包括朝远离所述喷淋件的方向依次层叠设置的气体分布件、生物滤件和气液分离件，所述气液分离件呈波浪结构。

本实用新型实施例提供的恶臭气体净化设备至少具有以下有益效果：当恶臭气体进入过滤箱体后，先通过喷淋件向恶臭气体喷洒雾液，以增加恶臭气体的湿度，减少恶臭气体的含尘量，随后进入生物过滤组件中，生物过滤组件的气体分布件先对恶臭气体的气流分布进行调整，使恶臭气体能够均匀地与生物滤件接触，从而使生物滤件可对恶臭气体中的污染物进行有效吸收，在恶臭气体经过生物过滤层进行过滤处理后，气液分离件对气流进行气液分离，通过将气液分离件设置成波浪结构，有效增加气液分离件的液体通量，减少分离阻力，从而将气体与液滴有效分离，避免气体夹杂过多液滴并向外排出，可见，上述恶臭气体净化设备的净化效果较好。

在其中一实施例中，所述生物过滤装置还包括挡板，所述挡板置于所述过滤箱内以将所述过滤箱内部分隔形成呈U型结构的气道，所述过滤箱开设有位于所述气道的一端的进气口和位于所述气道的另一端的出气口，所述喷淋装置包括多个所述喷淋件，各所述喷淋件沿所述气道依次布置，所述生物过滤组件设于所述挡板背离所述进气口的一侧。

在其中一实施例中，所述喷淋装置还包括补液箱、第一泵体、进液管道和回流管道，所述补液箱通过所述进液管道与所述喷淋件相连通，所述第一泵体设于所述进液管道上，所述过滤箱通过所述回流管道与所述补液箱相连通。

在其中一实施例中，所述喷淋装置还包括过滤网，所述补液箱开设有用于与所述进液管道相连接的补液口，所述过滤网覆盖于所述补液口。

在其中一实施例中，所述喷淋装置还包括酸碱度测量器，所述酸碱度测量器的检测端设于所述补液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第一液位传感器，所述第一液位传感器的检测端设于所述补液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第一流量传感器，所述第一流量传感器设于所述进液管道上。

在其中一实施例中，所述喷淋装置还包括储液箱、第二泵体、补液管道和液位开关，所述储液箱通过所述补液管道与所述补液箱相连通，所述第二泵体设于所述补液管道上，所述液位开关设于所述补液箱内且与所述第二泵体电性连接。

在其中一实施例中，所述喷淋装置还包括第二液位传感器，所述第二液位传感器的检测端设于所述储液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第二流量传感器，所述第二流量传感器设于所述补液管道上。

在其中一实施例中，所述喷淋件包括主管道、多个分支管道和多个喷嘴，各所述分支管道均与所述主管道相连通且各所述分支管道上分别设有若干所述喷嘴。

在其中一实施例中，所述恶臭气体净化设备还包括抽气装置，所述过滤箱开设有进气口和出气口，所述抽气装置包括抽气机，连接于所述进气口的进气管，以及连接于所述出气口的出气管，所述抽气机设于所述进气管或者所述出气管上。

在其中一实施例中，所述抽气装置还包括差压传感器，所述差压传感器设于所述出气管上；

和/或，所述抽气装置还包括第一温湿度传感器，所述第一温湿度传感器设于所述进气管上；

和/或，所述抽气装置还包括第二温湿度传感器，所述第二温湿度传感器设于所述出气管上；

和/或，所述抽气装置还包括风速传感器，当所述抽气机设于所述进气管上时，所述风速传感器设于所述进气管上，当所述抽气机设于所述出气管上时，所述风速传感器设于所述出气管上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的恶臭气体净化设备的结构示意图；

图2为图1所示恶臭气体净化设备中的生物过滤装置的结构示意图；

图3为图2所示生物过滤装置中的气液分离件的结构示意图；

图4为图2所示生物过滤装置中的气体分布件的结构示意图；

图5为图2所示生物过滤装置中的定位层件的结构示意图；

图6为图1所示恶臭气体净化设备中的喷淋装置的喷淋件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、恶臭气体净化设备，110、生物过滤装置，111、过滤箱，1111、进气口，1112、出气口，1113、气道，1114、回流口，112、生物过滤组件，1121、气体分布件，1122、生物滤件，1123、气液分离件，1124、定位层件，1125、生物层件，1126、过气孔，113、挡板，120、喷淋装置，121、喷淋件，1211、主管道，1212、分支管道，1213、喷嘴，122、补液箱，1221、酸碱度测量器，1222、第一液位传感器，1223、液位开关，123、第一泵体，124、进液管道，1241、第一流量传感器，125、回流管道，126、储液箱，1261、第二液位传感器，127、补液管道，1271、第二流量传感器，128、第二泵体，129、补水管道，130、抽气装置，131、抽气机，132、进气管，133、出气管，134、差压传感器，135、第一温湿度传感器，136、第二温湿度传感器，137、风速传感器，138、烟囱，139、尾气在线监测仪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1至图3所示，一种恶臭气体净化设备100，包括喷淋装置120和生物过滤装置110，生物过滤装置110包括过滤箱111和置于过滤箱111内的生物过滤组件112，喷淋装置120包括置于过滤箱111内的喷淋件121，喷淋件121与生物过滤组件112相对设置，生物过滤组件112包括朝远离喷淋件121的方向依次层叠设置的气体分布件1121、生物滤件1122和气液分离件1123，气液分离件1123呈波浪结构。

当恶臭气体进入过滤箱111体后，先通过喷淋件121向恶臭气体喷洒雾液，以增加恶臭气体的湿度，减少恶臭气体的含尘量，随后进入生物过滤组件112中，生物过滤组件112的气体分布件1121先对恶臭气体的气流分布进行调整，使恶臭气体能够均匀地与生物滤件1122接触，从而使生物滤件1122可对恶臭气体中的污染物进行有效吸收，在恶臭气体经过生物过滤层进行过滤处理后，气液分离件1123对气流进行气液分离，通过将气液分离件1123设置成波浪结构，有效增加气液分离件1123的液体通量，减少分离阻力，从而将气体与液滴有效分离，避免气体夹杂过多液滴并向外排出，可见，上述恶臭气体净化设备100的净化效果较好。

具体地，请结合图4所示，气体分布件1121上设有多个过气孔1126，过气孔1126的设置数量，各过气孔1126的孔径和分布位置分别通过CFD软件模拟得到，使得气流通过气体分布件1121后能够更加均匀地与生物滤件1122接触。

具体地，请结合图2和图5所示，生物滤件1122包括定位层件1124和置于定位层件1124上的生物层件1125，生物层件1125有生物填料构成，其中，生物填料包括但不仅限于鲍尔环填料、拉西环填料、阶梯环填料、弧鞍填料等。定位层件1124呈网状结构，定位层件1124的尺寸规格根据不同的生物填料的尺寸进行设定，定位层件1124的网孔内径小于生物填料的直径，例如，定位层件1124的网孔内径为生物填料的直径的0.7倍。通过将生物层件1125置于定位层件1124上，有效防止生物层件1125在高气速或负荷突然波动时出现松动、损坏或流失的情况，有效提高生物滤件1122的结构稳定性。

在本实施例中，请结合图2所示，生物过滤装置110还包括挡板113，挡板113置于过滤箱111内以将过滤箱111内部分隔形成呈U型结构的气道1113，过滤箱111开设有位于气道1113的一端的进气口1111和位于气道1113的另一端的出气口1112，喷淋装置120包括多个喷淋件121，各喷淋件121沿气道1113依次布置，生物过滤组件112设于挡板113背离进气口1111的一侧。通过采用上述技术方案，可有效增长恶臭气体的流动路径，有效保证气液接触时间，从而可进一步提高上述恶臭气体净化设备100的净化效果。

在本实施例中，请结合图1所示，喷淋装置120还包括补液箱122、第一泵体123、进液管道124和回流管道125，补液箱122用于存放营养液，补液箱122通过进液管道124与喷淋件121相连通，第一泵体123设于进液管道124上，过滤箱111通过回流管道125与补液箱122相连通。具体地，过滤箱111的底部开设有回流口1114，回流管道125的一端连接于该回流口1114且另一端连通于补液箱122。从喷淋件121喷出的雾液掉落到过滤箱111的底部后，在第一泵体123的驱动作用下流入进液管道124内，随后再经喷淋件121喷出，如此不断循环，既可减少雾液的消耗量，又可减少废液的排放量，从而有效降低上述恶臭气体净化设备100的运行成本。

具体地，请结合图1所示，喷淋装置120还包括补水管道129，补水管道129的一端与外部水源(如自来水管)相连通且另一端连通于补液箱122，通过补水管道129向补液箱122补水，以根据实际应用需要对营养液按比例进行稀释。

具体地，喷淋装置120还包括过滤网(图中未示)，补液箱122开设有用于与进液管道124相连接的补液口(图中未示)，过滤网覆盖于补液口。过滤网可对补液箱122内的营养液进行过滤，以防止营养液夹带杂质进入第一泵体123而导致第一泵体123堵塞甚至损坏。

具体地，请结合图1所示，喷淋装置120还包括酸碱度测量器1221，酸碱度测量器1221的检测端设于补液箱122内；和/或，喷淋装置120还包括第一液位传感器1222，第一液位传感器1222的检测端设于补液箱122内；和/或，喷淋装置120还包括第一流量传感器1241，第一流量传感器1241设于进液管道124上。具体地，上述恶臭气体净化设备100还包括控制装置，第一泵体123、酸碱度测量器1221、第一液位传感器1222和第一流量传感器1241均与控制装置电性连接。控制装置通过获取酸碱度测量器1221、第一液位传感器1222和第一流量传感器1241的检测数据并根据各种检测数据对第一泵体123的启停及运行功率进行控制，有效提高上述恶臭气体净化设备100的自动化程度，同时可有效降低上述恶臭气体净化设备100的工作能耗，而且工作人员可对上述各种检测数据进行实时监控，为上述恶臭气体净化设备100的操作、运行、维护提供重要参考。

具体地，请结合图1所示，喷淋装置120还包括储液箱126、第二泵体128、补液管道127和液位开关1223，储液箱126用于存放营养液，储液箱126通过补液管道127与补液箱122相连通，第二泵体128设于补液管道127上，液位开关1223设于补液箱122内且与第二泵体128电性连接，具体地，液位开关1223和第二泵本均与控制装置电性连接，液位开关1223用于监测补液箱122内的液位，当液位低于设定液位时，液位开关1223向控制装置发送电信号，随后控制装置控制第二泵体128启动，以将储液箱126中的营养液输送至补液箱122内，实现对补液箱122进行补液操作。

具体地，请结合图1所示，喷淋装置120还包括第二液位传感器1261，第二液位传感器1261的检测端设于储液箱126内；和/或，喷淋装置120还包括第二流量传感器1271，第二流量传感器1271设于补液管道127上。第二液位传感器1261和第二流量传感器1271均与控制装置电性连接，控制装置通过获取第二液位传感器1261和第二流量传感器1271的检测数据并根据各种检测数据对第二泵体128的启停及运行功率进行控制，有效提高上述恶臭气体净化设备100的自动化程度，而且工作人员可对上述各种检测数据进行实时监控，为上述恶臭气体净化设备100的操作、运行、维护提供重要参考。

在本实施例中，请结合图6所示，喷淋件121包括主管道1211、多个分支管道1212和多个喷嘴1213，各分支管道1212均与主管道1211相连通且各分支管道1212上分别设有若干喷嘴1213。

具体地，请结合图6所示，一部分分支管道1212连通于主管道1211的一侧，另一部分分支管道1212连通于主管道1211的另一侧，各分支管道1212相互平行设置。通过采用上述技术方案，可有效增加喷淋件121的喷淋覆盖面积，从而保证恶臭气体能与液滴有效接触并混合。

具体地，请结合图2所示，为提高各个喷嘴1213的喷洒均匀度，各喷嘴1213均为锥形喷嘴1213。各喷嘴1213的喷洒角度可根据实际应用场景进行设定，如120°、150°等，在此不作具体限定。

在本实施例中，请结合图1所示，恶臭气体净化设备100还包括抽气装置130，过滤箱111开设有进气口1111和出气口1112，抽气装置130包括抽气机131(如离心风机)，连接于进气口1111的进气管132，以及连接于出气口1112的出气管133，抽气机131设于进气管132或者出气管133上。

具体地，请结合图1所示，抽气装置130还包括差压传感器134，差压传感器134设于出气管133上；和/或，抽气装置130还包括第一温湿度传感器135，第一温湿度传感器135设于进气管132上；和/或，抽气装置130还包括第二温湿度传感器136，第二温湿度传感器136设于出气管133上；和/或，抽气装置130还包括风速传感器137，当抽气机131设于进气管132上时，风速传感器137设于进气管132上，当抽气机131设于出气管133上时，风速传感器137设于出气管133上。抽气机131、差压传感器134、第一温湿度传感器135、第二温湿度传感器136和风速传感器137均与控制装置电性连接。控制装置通过获取差压传感器134、第一温湿度传感器135、第二温湿度传感器136和风速传感器137的检测数据，以便工作人员对上述各种检测数据进行实时监控，为上述恶臭气体净化设备100的操作、运行、维护提供重要参考。

具体地，请结合图1所示，上述抽气装置130还包括烟囱138，出气管133远离过滤箱111的一端与烟囱138相连通，烟囱138用于将经过净化处理的气体向外排出。

具体地，请结合图1所示，上述抽气装置130还包括设于烟囱138上的尾气在线监测仪139，尾气在线监测仪139与控制装置电性连接。控制装置通过获取尾气在线监测仪139的检测数据，以便工作人员对上述检测数据进行实时监控，为上述恶臭气体净化设备100的操作、运行、维护提供重要参考。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种恶臭气体净化设备，其特征在于：所述恶臭气体净化设备包括喷淋装置和生物过滤装置，所述生物过滤装置包括过滤箱和置于所述过滤箱内的生物过滤组件，所述喷淋装置包括置于所述过滤箱内的喷淋件，所述喷淋件与所述生物过滤组件相对设置，所述生物过滤组件包括朝远离所述喷淋件的方向依次层叠设置的气体分布件、生物滤件和气液分离件，所述气液分离件呈波浪结构。

2.根据权利要求1所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述生物过滤装置还包括挡板，所述挡板置于所述过滤箱内以将所述过滤箱内部分隔形成呈U型结构的气道，所述过滤箱开设有位于所述气道的一端的进气口和位于所述气道的另一端的出气口，所述喷淋装置包括多个所述喷淋件，各所述喷淋件沿所述气道依次布置，所述生物过滤组件设于所述挡板背离所述进气口的一侧。

3.根据权利要求1所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋装置还包括补液箱、第一泵体、进液管道和回流管道，所述补液箱通过所述进液管道与所述喷淋件相连通，所述第一泵体设于所述进液管道上，所述过滤箱通过所述回流管道与所述补液箱相连通。

4.根据权利要求3所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋装置还包括过滤网，所述补液箱开设有用于与所述进液管道相连接的补液口，所述过滤网覆盖于所述补液口。

5.根据权利要求3所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋装置还包括酸碱度测量器，所述酸碱度测量器的检测端设于所述补液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第一液位传感器，所述第一液位传感器的检测端设于所述补液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第一流量传感器，所述第一流量传感器设于所述进液管道上。

6.根据权利要求3所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋装置还包括储液箱、第二泵体、补液管道和液位开关，所述储液箱通过所述补液管道与所述补液箱相连通，所述第二泵体设于所述补液管道上，所述液位开关设于所述补液箱内且与所述第二泵体电性连接。

7.根据权利要求6所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋装置还包括第二液位传感器，所述第二液位传感器的检测端设于所述储液箱内；

和/或，所述喷淋装置还包括第二流量传感器，所述第二流量传感器设于所述补液管道上。

8.根据权利要求1所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述喷淋件包括主管道、多个分支管道和多个喷嘴，各所述分支管道均与所述主管道相连通且各所述分支管道上分别设有若干所述喷嘴。

9.根据权利要求1所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述恶臭气体净化设备还包括抽气装置，所述过滤箱开设有进气口和出气口，所述抽气装置包括抽气机，连接于所述进气口的进气管，以及连接于所述出气口的出气管，所述抽气机设于所述进气管或者所述出气管上。

10.根据权利要求9所述的恶臭气体净化设备，其特征在于：所述抽气装置还包括差压传感器，所述差压传感器设于所述出气管上；

和/或，所述抽气装置还包括第一温湿度传感器，所述第一温湿度传感器设于所述进气管上；

和/或，所述抽气装置还包括第二温湿度传感器，所述第二温湿度传感器设于所述出气管上；

和/或，所述抽气装置还包括风速传感器，当所述抽气机设于所述进气管上时，所述风速传感器设于所述进气管上，当所述抽气机设于所述出气管上时，所述风速传感器设于所述出气管上。

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