CN213253802U - 一种废气治理工程除酸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气治理工程除酸塔，包括：雾化室和碱池；所述雾化室位于塔体的下层，所述雾化室的侧壁设有进气口和雾化器，所述雾化器位于所述进气口的上方，相对的侧壁设有第一出气口，所述第一出气口与通气管连通；所述碱池位于所述塔体的上层，所述碱池与所述雾化室之间采用隔板隔开，所述碱池侧壁设有出液口，所述出液口连接有密封盖一，所述出液口与所述进气口21同侧设置，所述碱池的顶端设有第二出气口和进液口，所述进液口连接有密封盖二；所述碱池的内侧壁设有排气管，所述排气管与所述通气管连通，所述碱池内依次设有挡板一、挡板二、挡板三。本申请增加了废气与碱池内碱性液体的接触面和接触时间，从而提高除酸效果。

Description

一种废气治理工程除酸塔

技术领域

本实用新型属于废气治理领域，尤其涉及一种废气治理工程除酸塔。

背景技术

随着工业化程度的提高，废气的污染日益严重，例如垃圾焚烧、燃烧煤会产生大量的酸性气体，是导致酸雨的主要原因，现有的除酸塔通过碱性溶液吸收酸性气体，但气体的停留时间较短，废气中的酸性气体无法被完全吸收，效率低，达不到理想中的除酸效果，另外喷洒下来的碱性液体利用泵重新进入碱池循环使用，消耗较多能量，故缺乏一种性能优良的净化设备来处理工业中的酸性气体。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种废气治理工程除酸塔，增加酸性气体与碱池内碱性液体的接触面和接触时间，从而提高除酸效果，且碱池内的碱性液体不需反复流出再泵回，节省了能量，简化了工艺。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种废气治理工程除酸塔，包括：雾化室和碱池；

雾化室位于塔体的下层，雾化室的侧壁设有进气口和雾化器，雾化器位于进气口的上方，相对的侧壁设有第一出气口，第一出气口与通气管连通，通气管悬挂于塔体外侧；

碱池位于塔体的上层，碱池与雾化室之间通过隔板隔开，碱池侧壁设有出液口，出液口连接有密封盖一，出液口与进气口同侧设置，碱池的顶端设有第二出气口和进液口，进液口连接有密封盖二；

碱池的内侧壁设有排气管，排气管与通气管连通，碱池内依次设有挡板一、挡板二、挡板三，挡板一位于排气管与挡板二之间，挡板一与挡板三垂直连接于碱池顶端，且与碱池底端有一定距离，挡板二垂直连接于碱池底端，且与碱池顶端有一定距离。

进一步的，碱池的内侧壁设有若干排气管。

进一步的，挡板一、挡板二、挡板三上都设有缝隙，且缝隙的所在的高度不一致。

进一步的，碱池的侧壁设有pH计，pH计位于出液口的上方。

进一步的，雾化室内设有半圆柱，半圆柱的长方形面连接于雾化室的底端，弧面沿废气流动的方向设置，半圆柱一端连接雾化器所在雾化室侧壁。

进一步的，碱池内壁、挡板一、挡板二、挡板三、排气管、进液口及出液口均为耐碱材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

1、碱池内注满碱性液体时，废气依次越过挡板一、挡板二、挡板三，增加了废气与碱性液体的接触面和接触时间，提高了净化效果；

2、碱池设有若干排气管，分流导出废气，增加废气与碱性液体接触面，进而让废气与碱性液体充分混合；

3、挡板一、挡板二、挡板三都设有缝隙，适当提高废气流速，从而提高净化速率；

4、碱池侧壁设有pH计，实时监测碱性液体的酸碱度，当pH值低于限定值时，碱性液体净化效果降低，提醒使用者及时更换碱性液体；

5、雾化室内设有半圆柱，保证进入雾化室的废气集中在雾化器周围，充分提高废气的雾化率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的碱池内部俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实施例提供的废气治理工程除酸塔，包括：包括：雾化室2和碱池3。

具体的，雾化室2位于塔体1的下层，碱池3位于塔体1的上层，碱池3与雾化室2之间通过隔板隔开。

具体的，雾化室2的侧壁设有进气口21和雾化器23，雾化器23位于进气口21的上方，相对的侧壁设有第一出气口41，第一出气口41与通气管4连通，通气管4悬挂于塔体1外侧，通气管4另一端连通碱池3。

具体的，碱池3侧壁设有出液口33，出液口33连接有密封盖一31，出液口33与进气口21同侧设置，碱池3的顶端设有第二出气口34和进液口35，进液口35连接有密封盖二36；

具体的，碱池3的内侧壁设有若干排气管42，排气管42与通气管4连通，碱池3内依次设有挡板一、挡板二、挡板三，挡板一位于排气管42与挡板二之间，挡板一与挡板三垂直连接于碱池3顶端，且与碱池3底端有一定距离，挡板二垂直连接于碱池3底端，且与碱池3顶端有一定距离。

通过此种方式，碱池3设有若干排气管42，分流导出废气，增加废气与碱性液体接触面，进而让废气与碱性液体充分混合，从排气管42排出的废气依次越过挡板一、挡板二、挡板三，从而增加了废气与碱性液体的接触面和接触时间，提高了净化效果。

碱池3的侧壁设有pH计32，pH计位于出液口33的上方，可以实时监测碱性液体的酸碱度，当pH值低于限定值时，碱性液体净化效果降低，提醒使用者及时更换碱性液体。

具体的，雾化室2内设有半圆柱22，半圆柱22的长方形面连接于雾化室2的底端，弧面沿废气流动的方向设置，半圆柱22一端连接雾化器23所在雾化室2侧壁，保证进入雾化室2的废气集中在雾化器23周围，充分提高废气的雾化率，然后废气沿半圆柱22的弧面方向流动。

优选的，挡板一、挡板二、挡板三上都设有缝隙，且缝隙的所在的高度不一致，通过此种方式，适当提高废气流速，从而提高净化速率。

优选的，碱池3内壁、挡板一、挡板二、挡板三、排气管42、进液口35及出液口33均为耐碱材料制成。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种废气治理工程除酸塔，其特征在于，包括：雾化室（2）和碱池（3）；

所述雾化室（2）位于塔体（1）的下层，所述雾化室（2）的侧壁设有进气口（21）和雾化器（23），所述雾化器（23）位于所述进气口（21）的上方，相对的侧壁设有第一出气口（41），所述第一出气口（41）与通气管（4）连通，所述通气管（4）悬挂于所述塔体（1）外侧；

所述碱池（3）位于所述塔体（1）的上层，所述碱池（3）与所述雾化室（2）之间通过隔板隔开，所述碱池（3）侧壁设有出液口（33），所述出液口（33）连接有密封盖一（31），所述出液口（33）与所述进气口（21）同侧设置，所述碱池（3）的顶端设有第二出气口（34）和进液口（35），所述进液口（35）连接有密封盖二（36）；

所述碱池（3）的内侧壁设有排气管（42），所述排气管（42）与所述通气管（4）连通，所述碱池（3）内依次设有挡板一、挡板二、挡板三，所述挡板一位于所述排气管（42）与所述挡板二之间，所述挡板一与所述挡板三垂直连接于所述碱池（3）顶端，且与所述碱池（3）底端有一定距离，所述挡板二垂直连接于所述碱池（3）底端，且与所述碱池（3）顶端有一定距离。

2.根据权利要求1所述的废气治理工程除酸塔，其特征在于：所述碱池（3）的内侧壁设有若干所述排气管（42）。

3.根据权利要求1所述的废气治理工程除酸塔，其特征在于：所述挡板一、所述挡板二、所述挡板三上都设有缝隙，且所述缝隙所在的高度不一致。

4.根据权利要求1所述的废气治理工程除酸塔，其特征在于：所述碱池（3）的侧壁设有pH计（32），所述pH计（32）位于所述出液口（33）的上方。

5.根据权利要求1所述的废气治理工程除酸塔，其特征在于：所述雾化室（2）内设有半圆柱（22），所述半圆柱（22）的长方形面贴合于所述雾化室（2）的内底面，弧面沿废气流动的方向设置，所述半圆柱（22）一端连接所述雾化器（23）所在雾化室（2）侧壁。

6.根据权利要求1所述的废气治理工程除酸塔，其特征在于：所述碱池（3）内壁、所述挡板一、所述挡板二、所述挡板三、所述排气管（42）、所述进液口（35）及所述出液口（33）均为耐碱材料制成。

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