CN218130948U - 一种玻璃钢脱硫脱氟塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫脱氟塔技术领域，且公开了一种玻璃钢脱硫脱氟塔，包括基座和过滤管，基座一端开设有进气口，出水口一端连接蓄水仓，且蓄水仓一侧下方安装有泵机，雾化喷头上方一侧设有进料口，过滤板上方安装有电机，电机一侧安装有排气管。该玻璃钢脱硫脱氟塔，利用装置的整体结构，将药液通过进料口放置于基座内部，当气体进入后，两侧雾化喷头将内部药液以雾化的形式进行喷出，对经过的气体进行雾化，利用泵机将蓄水仓内部液体进行抽取，从雾化喷头喷出，喷出的药液掉落至蓄水仓内部，从而起到循环药液的效果，通过启动电机带动扇叶，对下方气体进行抽吸，气体经过过滤板后，通过管道流动至排气管内部，进行气体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱氟塔技术领域，具体为一种玻璃钢脱硫脱氟塔。
背景技术
对工业废气进行脱硝脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硝脱硫塔。脱硝脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硝脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硝脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硝脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硝脱硫的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硝脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
现有装置中，在对装置进行添加药液时，药液始终以液体形态至于装置内部，无法充分发挥药液效果，且对药液的利用率较低。
鉴于此，我们提供了一种玻璃钢脱硫脱氟塔。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢脱硫脱氟塔，具备药液雾化喷洒和循环利用等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢脱硫脱氟塔，包括基座和过滤管，所述基座一端开设有进气口，且进气口下方一侧安装有出水口，所述出水口一端连接蓄水仓，且蓄水仓一侧下方安装有泵机，所述泵机上方安装有雾化喷头，且雾化喷头上方一侧设有进料口，所述过滤管内部下方设有过滤板，且过滤板上方安装有电机，所述电机一侧安装有排气管。
优选的，所述基座上方一侧开设有进料口，且进料口一侧分别安装有过滤管和排气管，所述过滤管低端与基座内部相互连通，且排气管位于基座上方。
通过上述技术方案，利用装置的整体结构，将药液通过进料口放置于基座内部，在气体通过进气口进入基座内部时，两侧雾化喷头进行喷雾净化，随后通过过滤管，将过滤后的气体从排气管排出。
优选的，所述进气口一端连接基座内部，且进气口两侧均安装有雾化喷头，所述雾化喷头上方一侧安装有过滤板，且雾化喷头下方与泵机相连接。
通过上述技术方案，进气口一端位于雾化喷头之间，当气体进入后，两侧雾化喷头将内部药液以雾化的形式进行喷出，对经过的气体进行雾化，提高气体的净化效果。
优选的，所述泵机位于蓄水仓内部，且泵机另一端穿过蓄水仓通过连接管道与雾化喷头另一端相连接。
通过上述技术方案，利用泵机将蓄水仓内部液体进行抽取，然后从雾化喷头喷出，喷出的药液掉落至蓄水仓内部，从而起到循环药液的效果。
优选的，所述电机位于过滤管内部上方，且电机一端安装有扇叶，所述电机下方设有滤芯，且滤芯下方安装有过滤板，所述过滤管上方一侧通过管道与排气管相连接。
通过上述技术方案，通过启动电机带动扇叶，对下方气体进行抽吸，气体经过过滤板后，通过管道流动至排气管内部，进行气体排出，从而对气体进行多层过滤，进一步提高装置的净化效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢脱硫脱氟塔，具备以下有益效果：
1、本实用新型利用装置的整体结构，将药液通过进料口放置于基座内部，在气体通过进气口进入基座内部时，两侧雾化喷头进行喷雾净化，随后通过过滤管，将过滤后的气体从排气管排出，进气口一端位于雾化喷头之间，当气体进入后，两侧雾化喷头将内部药液以雾化的形式进行喷出，对经过的气体进行雾化，提高气体的净化效果。
2、本实用新型利用泵机将蓄水仓内部液体进行抽取，然后从雾化喷头喷出，喷出的药液掉落至蓄水仓内部，从而起到循环药液的效果，通过启动电机带动扇叶，对下方气体进行抽吸，气体经过过滤板后，通过管道流动至排气管内部，进行气体排出，从而对气体进行多层过滤，进一步提高装置的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构等轴侧面示意图；
图2为本实用新型结构正面示意图；
图3为本实用新型结构基座局部剖面示意图。
其中：1、基座；101、进气口；102、出水口；103、蓄水仓；104、泵机；105、雾化喷头；106、进料口；2、过滤管；201、过滤板；202、电机；203、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃钢脱硫脱氟塔，包括基座1和过滤管2，基座1一端开设有进气口101，且进气口101下方一侧安装有出水口102，出水口102一端连接蓄水仓103，且蓄水仓103一侧下方安装有泵机104，泵机104上方安装有雾化喷头105，且雾化喷头105上方一侧设有进料口106，过滤管2内部下方设有过滤板201，且过滤板201上方安装有电机202，电机202一侧安装有排气管203。
具体的，基座1上方一侧开设有进料口106，且进料口106一侧分别安装有过滤管2和排气管203，过滤管2低端与基座1内部相互连通，且排气管203位于基座1上方，优点是，利用装置的整体结构，将药液通过进料口106放置于基座1内部，在气体通过进气口101进入基座1内部时，两侧雾化喷头105进行喷雾净化，随后通过过滤管2，将过滤后的气体从排气管203排出。
具体的，进气口101一端连接基座1内部，且进气口101两侧均安装有雾化喷头105，雾化喷头105上方一侧安装有过滤板201，且雾化喷头105下方与泵机104相连接，优点是，进气口101一端位于雾化喷头105之间，当气体进入后，两侧雾化喷头105将内部药液以雾化的形式进行喷出，对经过的气体进行雾化，提高气体的净化效果。
具体的，泵机104位于蓄水仓103内部，且泵机104另一端穿过蓄水仓103通过连接管道与雾化喷头105另一端相连接，优点是，利用泵机104将蓄水仓103内部液体进行抽取，然后从雾化喷头105喷出，喷出的药液掉落至蓄水仓103内部，从而起到循环药液的效果。
具体的，电机202位于过滤管2内部上方，且电机202一端安装有扇叶，电机202下方设有滤芯，且滤芯下方安装有过滤板201，过滤管2上方一侧通过管道与排气管203相连接，优点是，通过启动电机202带动扇叶，对下方气体进行抽吸，气体经过过滤板201后，通过管道流动至排气管203内部，进行气体排出，从而对气体进行多层过滤，进一步提高装置的净化效果。
在使用时，利用装置的整体结构，将药液通过进料口106放置于基座1内部，在气体通过进气口101进入基座1内部时，两侧雾化喷头105进行喷雾净化，随后通过过滤管2，将过滤后的气体从排气管203排出，进气口101一端位于雾化喷头105之间，当气体进入后，两侧雾化喷头105将内部药液以雾化的形式进行喷出，对经过的气体进行雾化，提高气体的净化效果，利用泵机104将蓄水仓103内部液体进行抽取，然后从雾化喷头105喷出，喷出的药液掉落至蓄水仓103内部，从而起到循环药液的效果，通过启动电机202带动扇叶，对下方气体进行抽吸，气体经过过滤板201后，通过管道流动至排气管203内部，进行气体排出，从而对气体进行多层过滤，进一步提高装置的净化效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢脱硫脱氟塔，包括基座(1)和过滤管(2)，其特征在于：所述基座(1)一端开设有进气口(101)，且进气口(101)下方一侧安装有出水口(102)，所述出水口(102)一端连接蓄水仓(103)，且蓄水仓(103)一侧下方安装有泵机(104)，所述泵机(104)上方安装有雾化喷头(105)，且雾化喷头(105)上方一侧设有进料口(106)，所述过滤管(2)内部下方设有过滤板(201)，且过滤板(201)上方安装有电机(202)，所述电机(202)一侧安装有排气管(203)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫脱氟塔，其特征在于：所述基座(1)上方一侧开设有进料口(106)，且进料口(106)一侧分别安装有过滤管(2)和排气管(203)，所述过滤管(2)低端与基座(1)内部相互连通，且排气管(203)位于基座(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫脱氟塔，其特征在于：所述进气口(101)一端连接基座(1)内部，且进气口(101)两侧均安装有雾化喷头(105)，所述雾化喷头(105)上方一侧安装有过滤板(201)，且雾化喷头(105)下方与泵机(104)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫脱氟塔，其特征在于：所述泵机(104)位于蓄水仓(103)内部，且泵机(104)另一端穿过蓄水仓(103)通过连接管道与雾化喷头(105)另一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫脱氟塔，其特征在于：所述电机(202)位于过滤管(2)内部上方，且电机(202)一端安装有扇叶，所述电机(202)下方设有滤芯，且滤芯下方安装有过滤板(201)，所述过滤管(2)上方一侧通过管道与排气管(203)相连接。
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2022
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