CN217010253U - 一种适用于多缆径夹持的限位器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于多缆径夹持的限位器，包括连接板，沿竖直方向，在所述连接板上设置有若干用于放置线缆的支撑板，支撑板上设置有至少一个滑动隔离垫；所述滑动隔离垫在所述支撑板上划分出若干线缆槽，并通过控制滑动隔离垫的位置调节各个线缆槽的夹持口径；所述支撑板的自由端还设置有用于防止线缆掉落的限位板；与现有技术相比，本实用新型通过调节滑动隔离垫的位置形成若干具有不同夹持口径的线缆槽，进而实现对不同缆径线缆的夹持；同时通过限位板实现对边缘线缆的限位，保证整套装置的稳定性和可靠性。

Description

一种适用于多缆径夹持的限位器

技术领域

本申请涉及线缆固定装置技术领域，具体涉及一种适用于多缆径夹持的限位器。

背景技术

铁路施工，尤其是铁路四电(通信、信号、电力及牵引变电)工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行，但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制，铁路区间电缆槽的宽度通常为200-300mm，深度通常为300mm，在扣除铁路线路设备及线缆接头在电缆槽内占用的空间后，电缆槽内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限，在小尺寸空间中沿着电缆槽壁的立体空间充分利用可增加整个电缆槽的空间利用率。

现有技术中已经公开了沿着电缆槽侧壁上沿敷设的分层限位器结构，包括金属连接片以及在金属连接片上安装的至少一个线缆挂钩，在每个线缆挂钩上设有多个用于对线缆进行放置夹持的线缆槽，由于线缆槽尺寸在成型后便已经固定，因此其无法满足不同缆径线缆同时装夹的要求。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种适用于多缆径夹持的限位器，以解决现有技术中不能满足多种不同规格线缆夹持需求的缺陷。

为实现上述目的，本申请提供一种适用于多缆径夹持的限位器，包括连接板，沿竖直方向，在所述连接板上设置有若干用于放置线缆的支撑板，所述支撑板上设置有至少一个滑动隔离垫；所述滑动隔离垫在所述支撑板上划分出若干线缆槽，并通过控制滑动隔离垫的位置调节各个线缆槽的夹持口径；所述支撑板的自由端还设置有用于防止线缆掉落的限位板。

可选的，支撑板上设置有滑槽，所述滑动隔离垫滑动插入到滑槽内；且在所述滑动隔离垫与滑槽之间还设置有相互配合的竖向限位机构；

可选的，滑动隔离垫包括一体相连的底座和隔离垫，所述底座为T形结构，所述滑槽为T形滑槽，其一端还设置有安装孔；所述竖向限位机构包括所述底座与滑槽之间相互抵靠的止推面。

可选的，底座的两侧还设置有伸出到滑槽两侧的支板，支板与支撑板之间还设置有水平限位机构。

可选的，水平限位机构包括卡齿和锁止带，所述锁止带包括若干沿所述滑动隔离垫滑动方向均匀设置的锁止槽；所述卡齿与支板一体相连，且通过咬合于锁止带的不同部位以对处于不同位置的所述滑动隔离垫进行固定，

可选的，隔离垫包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和第二弹片的一端分别与底座相连，其另一端处于自由状态，并分别向所述滑动隔离垫运动轨迹线的两侧延伸。

可选的，第一弹片和第二弹片相互正对的一面均设置有辅助弹片，所述辅助弹片成弧形结构，且两端均与第一弹片或第二弹片一体相连。

可选的，支撑板的自由端还对称设置有两个限位卡，所述限位卡的一端与连接板一体相连，其另一端翻折并与所述限位板外侧面贴合，以实现对所述限位板的固定。

可选的，连接板上还设置有顶撑块，所述顶撑块两侧设置有第一限位钩，支撑板上设置有与第一限位钩咬合的第二限位钩；所述第一限位钩和第二限位钩均呈L形结构。

可选的，限位器还包括固定板，所述固定板上设置有射钉；固定板与连接板之间设置有相互咬合的T形槽和T形限位块

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括连接板，沿竖直方向，在所述连接板上设置有若干用于放置线缆的支撑板，支撑板上设置有至少一个滑动隔离垫；所述滑动隔离垫在所述支撑板上划分出若干线缆槽，并通过控制滑动隔离垫的位置调节各个线缆槽的夹持口径；所述支撑板的自由端还设置有用于防止线缆掉落的限位板；

与现有技术相比，本实用新型通过移动滑动隔离垫即可快速调整调节线缆槽的夹持口径，在满足不同线缆的夹持需求的同时，简化了整套装置的操作程序；

同时在使用过程中，在安装一根电缆后即安装一个滑动隔离垫，在一根线缆完全固后，再安装下一根电缆，直至完成最后一根电缆的固定，最后再通过限位板将位于最外侧的线缆固定；由此可以看出，在安装过程中能够线缆槽的安装口径处于灵活调节的状态；因此本实用新型通过不断调整滑动隔离垫的方式保证各个线缆槽与线缆的外径相适配，最大限度的提高了安装槽的利用率的同时，避免因线缆与线缆槽不适配而导致的线缆松动，提高了线缆挂钩的夹持稳定性与可靠性。

附图说明

图1为本申请实施方式1所述适用于多缆径夹持的限位器的结构示意图；

图2为本申请实施方式1所述滑动隔离垫结构示意图；

图3为本申请实施方式1所述适用于多缆径夹持的限位器的爆炸图；

图4为本申请实施方式2所述适用于多缆径夹持的限位器的结构示意图；

图5为本申请实施方式3所述适用于多缆径夹持的限位器的爆炸图；

图6为本申请实施方式3所述滑动隔离垫结构示意图；

附图标记：1-连接板，2-支撑板，3-滑动隔离垫，4-限位板，5-滑槽，6-止推面，7-支板，8-卡齿，9-锁止带，10-锁止槽，11-限位卡，12-顶撑块，13-第一限位钩，14-第二限位钩，15-固定板，16-射钉，17-T形槽，18-T形限位块，19-辅助限位钩，31-底座，32-隔离垫，51-安装孔，321-第一弹片，322-第二弹片，323-辅助弹片。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施方式1

参照图1到图3，本申请公开了一种适用于多缆径夹持的限位器，包括连接板1和固定板15，所述固定板15上预置有射钉16，连接板1上一体设置有T形限位块18，固定板15上设置有T形槽17，所述T形槽17的轴线与T形限位块18的轴线相互垂直，安装时，T形限位块18从T形槽17的大头端插入到T形槽17内，再滑动至T形槽17的小头端，T形限位块18两侧的伸出端与固定片15贴合，从而实现固定板15与连接板1的稳定连接，进而通过射钉将整个限位器固定于线缆钩内壁；

所述限位器还包括若干沿竖直方向均匀设置的支撑板2，在所述连接板1上设置有若干顶撑块12，顶撑块12的左右两侧均设置有呈L形结构的第一限位钩13，两所述第一限位钩13对称设置；所述支撑板2上设置有设置有两个第二限位钩14，第二限位钩14也呈L形设置，且两所述第二限位钩14分别于第一限位钩13咬合，从而实现在水平面内的限位；同时支撑板2底面与顶撑块12顶面相互贴合，进而实现竖直方向上的限位；

且在所述第一限位钩13的上方还设置有两个相互对称的辅助限位钩19，所述辅助限位钩19呈L形设置，两所述辅助限位钩19的一端与连接板1一体相连，其另一端向内侧翻折，从而与支撑板2接触以实现对支撑板2的固定；

上述结构不但能够实现支撑板2与连接板1之间的稳定连接，同时结构简单，通过简单的插接即可快速连接支撑板2与连接板1，简化操作流程，提高施工效率；

沿垂直于线缆敷设方向，所述支撑板2上设置有滑槽5，所述滑槽5横截面为T形，靠近所述支撑板2自由端一侧还设置有安装孔51，安装孔51与滑槽5连通，并构成T形结构，所述限位器还包括若干滑动隔离垫3，滑动隔离垫3的数量根据实际敷设的电缆数量确定；所述滑动隔离垫3包括一体相连的底座31和隔离垫32，所述隔离垫32呈工字型结构，安装时，所述底座31从安装孔51插入，同时底座31下端的凸出部对应插入到滑槽5内，凸出部的顶面为止推面6，滑槽5上与止推面6正对的内壁为另一止推面6，两止推面6为构成竖向限位机构，并通过相互贴合实现竖向限位；

同时底座31上部的两凸出部位支板7，所述支板7上设置有卡齿8，支撑板2上设置有锁止带9，且所述卡齿8和锁止带9分别设置于支板7和支撑板2相互正对的两面上，所述锁止带9包括若干锁止槽10，各所述锁止槽10沿平行于所述滑动隔离垫3的滑动方向均匀设置，所述卡齿8和锁止槽10的横截面均为锯齿形；

通过上述结构设置，确保仅在滑动隔离垫3的滑动方向上具有约束，提高了滑动隔离垫3的结构稳定性；同时通过相互配合的卡齿8和锁止带9进一步实现在滑动方向上的稳定限位，提高整个限位器的结构稳定性。

所述隔离垫32包括第一弹片321和第二弹片322，所述第一弹片321和第二弹片322分别于底座31一体相连，且关于底座31的轴线对称设置，从侧视角度，所述隔离垫32呈倒八字形结构；所述第一弹片321和第二弹片322均为弧形，且向所述第一弹片321和第二弹片322相互正对的一侧突出，从而与线缆的外形适配，保证第一弹片321和第二弹片322与线缆的高度贴合，从而提高对线缆的限位能力；

在所述支撑板2的自由端还设置有限位板4，所述限位板4与支撑板2为一体式结构，从而提高限位板4的结构强度。

同时由于滑动隔离垫3的位置可以随意调节，因此相邻两滑动隔离垫3之间的间距能够根据线缆的缆径进行调节，保证各个线缆槽与线缆的缆径适配，从而适配不同缆径的线缆，提高夹持的稳定性。

实施方式2

本实施方式作为本实用新型的一可选的实施方式，如图4所示，其公开了一种适用于多缆径夹持的限位器，包括连接板和和固定板，所述固定板上设置有射钉，所述固定板层L形结构，且与支连接板底部固定相连；

所述限位器还包括若干沿竖直方向均匀设置的支撑板2，在所述连接板1上设置有若干顶撑块12，顶撑块12的左右两侧均设置有呈L形结构的第一限位钩13，两所述第一限位钩13对称设置；所述支撑板2上设置有设置有两个第二限位钩14，第二限位钩14也呈L形设置，且两所述第二限位钩14分别于第一限位钩13咬合，从而实现在水平面内的限位；同时支撑板2底面与顶撑块12顶面相互贴合，进而实现竖直方向上的限位；

且在所述第一限位钩13的上方还设置有两个相互对称的辅助限位钩19，所述辅助限位钩19呈L形设置，两所述辅助限位钩19的一端与连接板1一体相连，其另一端向内侧翻折，从而与支撑板2接触以实现对支撑板2的固定；

沿垂直于线缆敷设方向，所述支撑板2上设置有滑槽5，所述滑槽5横截面为T形，靠近所述支撑板2自由端一侧还设置有安装孔51，安装孔51与滑槽5连通，并构成T形结构，所述限位器还包括若干滑动隔离垫3，滑动隔离垫3的数量根据实际敷设的电缆数量确定；所述滑动隔离垫3包括一体相连的底座31和隔离垫32，所述隔离垫32呈工字型结构，安装时，所述底座31从安装孔51插入，同时底座31下端的凸出部对应插入到滑槽5内，凸出部的顶面为止推面6，滑槽5上与止推面6正对的内壁为另一止推面6，两止推面6为构成竖向限位机构，并通过相互贴合实现竖向限位；

同时底座31上部的两凸出部位支板7，所述支板7上设置有卡齿8，支撑板2上设置有锁止带9，且所述卡齿8和锁止带9分别设置于支板7和支撑板2相互正对的两面上，所述锁止带9包括若干锁止槽10，各所述锁止槽10沿平行于所述滑动隔离垫3的滑动方向均匀设置，所述卡齿8和锁止槽10的横截面均为锯齿形；

所述支撑板2的自由端还对称设置有一组限位卡11，所述限位卡11呈L形设置；两所述限位卡11之间设置有限位板4，所述限位板4两侧设置有转轴，并通过转轴与支撑板2铰接，所述限位卡11的内侧与限位板4贴合限位。

实施方式3

本实施方式作为本实用新型的一可选实施方式，如图5和图6所示，其在实施方式2的基础上，公开了一种适用于多缆径夹持的限位器，包括连接板1和固定板，所述连接板1与固定板为一体式结构，在所述连接板1的顶部对称设置有两个射钉16，同时在其底部也对称设置有两个射钉16，从而提高所述限位器与线缆槽内壁的连接强度。

同时在所述连接板1上还设置有支撑板2，支撑板2通过滑槽5滑动连接有若干滑动隔离垫3，所述滑动隔离垫3包括一体相连的底座31和隔离垫32，所述底座31呈工字型；所述隔离垫32包括第一弹片321和第二弹片322，所述第一弹片321和第二弹片322分别于底座31一体相连，且关于底座31的轴线对称设置，从侧视角度，所述隔离垫32呈倒八字形结构；所述第一弹片321和第二弹片322均为弧形，且向所述第一弹片321和第二弹片322相互正对的一侧突出；

同时在第一弹片321和第二弹片322上均设置有辅助弹片323，所述辅助弹片323成圆弧形结构，其一端与第一弹片321或第二弹片322的自由端端部一体相连，其另一端分别与第一弹片321或第二弹片322的外表面一体相连，通过上述结构能够有效提高第一弹片321和第二弹片322的结构强度，从而提高其限位压紧能力。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，包括连接板(1)，沿竖直方向，在所述连接板(1)上设置有若干用于放置线缆的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有至少一个滑动隔离垫(3)；所述滑动隔离垫(3)在所述支撑板(2)上划分出若干线缆槽，并通过控制滑动隔离垫(3)的位置调节各个线缆槽的夹持口径；所述支撑板(2)的自由端还设置有用于防止线缆掉落的限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有滑槽(5)，所述滑动隔离垫(3)滑动插入到滑槽(5)内；且在所述滑动隔离垫(3)与滑槽(5)之间还设置有相互配合的竖向限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述滑动隔离垫(3)包括一体相连的底座(31)和隔离垫(32)，所述底座(31)为T形结构，所述滑槽(5)为T形滑槽(5)，其一端还设置有安装孔(51)；所述竖向限位机构包括所述底座(31)与滑槽(5)之间相互抵靠的止推面(6)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述底座(31)的两侧还设置有伸出到滑槽(5)两侧的支板(7)，支板(7)与支撑板(2)之间还设置有水平限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述水平限位机构包括卡齿(8)和锁止带(9)，所述锁止带(9)包括若干沿所述滑动隔离垫(3)滑动方向均匀设置的锁止槽(10)；所述卡齿(8)与支板(7)一体相连，且通过咬合于锁止带(9)的不同部位以对处于不同位置的所述滑动隔离垫(3)进行固定。

6.根据权利要求3所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述隔离垫(32)包括第一弹片(321)和第二弹片(322)，所述第一弹片(321)和第二弹片(322)的一端分别与底座(31)相连，其另一端处于自由状态，并分别向所述滑动隔离垫(3)运动轨迹线的两侧延伸。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述第一弹片(321)和第二弹片(322)相互正对的一面均设置有辅助弹片(323)，所述辅助弹片(323)成弧形结构，且两端均与第一弹片(321)或第二弹片(322)一体相连。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，限位板(4)与支撑板(2)铰接相连，所述支撑板(2)的自由端还对称设置有两个限位卡(11)，所述限位卡(11)的自由端翻折并与所述限位板(4)外侧面贴合，以实现对所述限位板(4)的固定。

9.根据权利要求1所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述连接板(1)上还设置有顶撑块(12)，所述顶撑块(12)两侧设置有第一限位钩(13)，支撑板(2)上设置有与第一限位钩(13)咬合的第二限位钩(14)；所述第一限位钩(13)和第二限位钩(14)均呈L形结构。

10.根据权利要求1所述的一种适用于多缆径夹持的限位器，其特征在于，所述限位器还包括固定板(15)，所述固定板(15)上设置有射钉(16)；固定板(15)与连接板(1)之间设置有相互咬合的T形槽(17)和T形限位块(18)。

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