CN216436671U - 一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩及隔离卡具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩及隔离卡具，模块化线缆挂钩包括挂钩本体、悬挂机构和卡接机构，挂钩本体用于敷设线缆，悬挂机构设置于挂钩本体的顶部，卡接机构设置于挂钩本体的底部，任一挂钩本体上的卡接机构可与另一个挂钩本体上的悬挂机构配合卡接在一起，本申请具有可减小挂钩纵向安装时的间隔距离、提高了空间利用率、提高了安装效率的优点。

Description

一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩及隔离卡具

技术领域

本申请涉及线缆卡具技术领域，尤其涉及一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩及隔离卡具。

背景技术

铁路施工，尤其是铁路四电(通信、信号、电力及牵引变电)工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行，但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制，铁路区间电缆槽的宽度通常为200-300mm，深度通常为300mm，在扣除铁路线路设备及线缆接头在电缆槽内占用的空间后，电缆槽内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限，在小尺寸空间中沿着电缆槽壁的立体空间充分利用可增加整个电缆槽的空间利用率。

现有技术中已经公开采用连接片与线缆挂钩进行组合实现纵向上多根线缆进行夹持安装的结构，但是这种安装结构使得相邻两个线缆挂钩之间的间隔距离较大，空间利用率低，一定程度上减少了线缆的敷设数量，并且需要将线缆挂钩全部固定安装在连接片上后再对线缆进行夹持，安装效率较低。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩及隔离卡具，旨在解决线缆挂钩纵向安装时的间隔距离较大，空间利用率低，且安装效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，包括挂钩本体、悬挂机构和卡接机构，挂钩本体用于敷设线缆，悬挂机构设置于挂钩本体的顶部，卡接机构设置于挂钩本体的底部，任一挂钩本体上的卡接机构可与另一个挂钩本体上的悬挂机构配合卡接在一起。

可选地，悬挂机构包括连接在挂钩本体顶部的连接块A，连接块A顶部连接有悬挂杆，悬挂杆长度方向与挂钩本体正面宽度方向互相平行，悬挂杆可卡进卡接机构内。

可选地，卡接机构包括连接在挂钩本体底部的弹性卡接件，弹性卡接件内设置有与悬挂杆配合的卡接槽，弹性卡接件底部开设有限位槽A，限位槽A开槽方向与悬挂杆长度方向互相垂直，连接块A可卡接于限位槽A内。

可选地，弹性卡接件靠近限位槽A开口处的一端设置有限位凸起，限位凸起与挂钩本体的垂直间距小于悬挂杆的直径。

可选地，卡接机构包括连接块B，连接块B底部连接有限位块，限位块的宽度大于连接块B的宽度，连接块B可卡进悬挂机构内。

可选地，悬挂机构包括悬挂块，悬挂块内开设有与限位块配合的卡合槽，悬挂块顶部开设有与连接块B配合的限位槽B，限位槽B与卡合槽相通，且限位槽B的开槽方向与挂钩本体正面宽度方向互相垂直。

可选地，卡合槽底部设置有限位凸条，限位凸条的长度方向与限位槽B的开槽方向互相平行，限位块底部开设有与限位凸条配合的凹槽。

可选地，挂钩本体包括基座，基座正面连接有缓冲垫及线缆槽，线缆槽用于敷设线缆，缓冲垫位于线缆槽上方。

一种隔离卡具，包括至少一组上述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩。

可选地，还包括连接片，连接片上纵向设置有多个挂钩本体，相邻挂钩本体之间通过悬挂机构和卡接机构连接在一起。

本申请所能实现的有益效果如下：

本申请通过在挂钩本体上下位置分别设置可互相配合的悬挂机构和卡接机构，在实际应用中，将第一个挂钩本体固定安装后，然后根据线缆敷设数量纵向增加挂钩本体时，相邻挂钩本体可通过悬挂机构和卡接机构快速卡接在一起，再增加线缆敷设时从而可快速增加挂钩本体数量，无需考虑安装时相邻挂钩本体的间隔距离，提高了空间利用率；并可将挂钩本体与线缆夹持后再进行挂接，实现线缆敷设同步固定，无需一个一个地将挂钩本体固定好后再敷设线缆，改变了传统安装方式，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩的结构示意图；

图2为本申请另一种实施例的结构示意图；

图3为本申请一种隔离卡具的结构示意图；

图4为本申请一种隔离卡具的另一视角的结构示意图；

图5为本申请一种隔离卡具的另一种实施例的结构示意图。

附图标记：

110-挂钩本体，111-基座，112-缓冲垫，113-线缆槽，120-悬挂机构，121-连接块A，122-悬挂杆，123-悬挂块，1231-卡合槽，1232-限位槽B，130-卡接机构，131-弹性卡接件，1311-卡接槽，1312-限位槽A，1313-限位凸起，132-连接块B，133-限位块，1331-凹槽，140-限位凸条，150-连接片。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例1

参照图1-图2，本实施例提供一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，包括挂钩本体110、悬挂机构120和卡接机构130，挂钩本体110用于敷设线缆，悬挂机构120设置于挂钩本体110的顶部，卡接机构130设置于挂钩本体110的底部，任一挂钩本体110上的卡接机构130可与另一个挂钩本体110上的悬挂机构120配合卡接在一起。

现有技术中，一般采用金属连接片与线缆挂钩进行组合实现纵向上多根线缆进行夹持安装，采用金属连接片安装时需要间隔设置多个位置对线缆挂钩进行安装连接，由于现有的安装方式需要让线缆挂钩与金属连接片之间形成一定距离的滑动才能实现卡合连接，因此造成相邻两个线缆挂钩之间的间隔距离需要增大来保证安装过程中让线缆挂钩具有足够的滑动空间，造成了在纵向上敷设线缆的空间被浪费，并在一定程度上减少了线缆的敷设数量，并且现有的技术方案需要将线缆挂钩全部固定安装在金属连接片上后再对线缆进行夹持，安装效率很低。

因此，在本实施例中，通过在挂钩本体110上下位置分别设置可互相配合的悬挂机构120和卡接机构130，在实际应用中，将第一个挂钩本体110固定安装后，然后根据线缆敷设数量纵向增加挂钩本体110时，相邻挂钩本体110可通过悬挂机构120和卡接机构130快速卡接在一起，再增加线缆敷设时从而可快速增加挂钩本体110数量，无需考虑安装时相邻挂钩本体110的间隔距离，提高了空间利用率。安装时，可将挂钩本体110与线缆夹持后再进行挂接，实现线缆敷设同步固定，无需一个一个地将挂钩本体110固定好后再敷设线缆，改变了传统安装方式，提高了安装效率。

作为一种可选的实施方式，悬挂机构120包括连接在挂钩本体110顶部的连接块A121，连接块A121顶部连接有悬挂杆122，悬挂杆122长度方向与挂钩本体110正面宽度方向互相平行，悬挂杆122可卡进卡接机构130内。卡接机构130包括连接在挂钩本体110底部的弹性卡接件131，弹性卡接件131内设置有与悬挂杆122配合的卡接槽1311，弹性卡接件131底部开设有限位槽A1312，限位槽A1312开槽方向与悬挂杆122长度方向互相垂直，连接块A121可卡接于限位槽A1312内。

在本实施例中，组装挂钩本体110时，将悬挂杆122对准卡接槽1311，连接块A121对准限位槽A1312，将悬挂机构120往内推，从而快速将悬挂杆122卡进卡接槽1311内，即悬挂机构120悬挂吊装在弹性卡接件131内，并且通过限位槽A1312对连接块A121进行限位，在挂钩本体110夹持线缆后受到向下的作用力让位于下方的线缆挂钩稳定连接在上方的线缆挂钩上，以此类推，即可在纵向拼装对应数量的线缆挂钩，使用灵活，且拼装结构受力稳定，牢靠性好。

需要说明的是，上述实施例中的悬挂机构120即形成T形结构，吊装稳定性好，卡接机构130也可采用与T形结构适配的T形槽结构。在其他实施例中，悬挂机构120也可采用倒梯形块的结构，则卡接机构130采用可与倒梯形块适配的倒梯形槽的结构，也可实现快速卡接的作用。因此，在本申请的基础原理上，悬挂机构120与卡接机构130的卡接结构可进行适应性调整和替换，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

作为一种可选的实施方式，弹性卡接件131靠近限位槽A1312开口处的一端设置有限位凸起1313(一般采用圆角过渡结构，磨损低)，限位凸起1313与挂钩本体110的垂直间距小于悬挂杆122的直径。

在本实施例中，将悬挂杆122对准卡接槽1311推进时，首先与限位凸起1313接触，由于限位凸起1313与挂钩本体110的垂直间距小于悬挂杆122的直径以及弹性卡接件131的弹性，使得限位凸起1313与挂钩本体110之间的开口被挤压张开，悬挂杆122卡进卡接槽1311后，限位凸起1313与挂钩本体110之间的开口又恢复原有间距，安装后使得限位凸起1313能够对悬挂杆122有限制作用，避免产生悬挂杆122自动脱出的情况，并且弹性卡接件131的形变能够对悬挂杆122产生抱持力，提高卡接结构的稳定性和牢固性。

作为另一种可选的实施方式，卡接机构130包括连接块B132，连接块B132底部连接有限位块133，限位块133的宽度大于连接块B132的宽度，连接块B132可卡进悬挂机构120内。悬挂机构120包括悬挂块123，悬挂块123内开设有与限位块133配合的卡合槽1231，悬挂块123顶部开设有与连接块B132配合的限位槽B1232，限位槽B1232与卡合槽1231相通，且限位槽B1232的开槽方向与挂钩本体110正面宽度方向互相垂直。

在本实施例中，组装挂钩本体110时，将悬挂块123的卡合槽1231和限位槽B1232分别对准限位块133和连接块B132往内推进，从而形成卡合结构，结构紧凑，间隙小，可实现快速组装的效果，操作方便快捷。为提高拼装结构的稳定性，这里悬挂块123、连接块B132和限位块133均可采用磁铁材质，磁性吸附力强，可防止受到剧烈震动时限位块133滑出卡合槽1231。

作为一种可选的实施方式，卡合槽1231底部设置有限位凸条140，限位凸条140的长度方向与限位槽B1232的开槽方向互相平行，限位块133底部开设有与限位凸条140配合的凹槽1331。组装时，限位块133底部的凹槽1331可对准限位凸条140推入，起到定位安装的作用，同时防止限位块133位置偏移，起到限位作用。

作为一种可选的实施方式，挂钩本体110包括基座111，基座111正面连接有缓冲垫112及线缆槽113，线缆槽113用于敷设线缆，缓冲垫112位于线缆槽113上方。基座111用于和其他部件进行连接，线缆槽113开口向上，可快速将线缆敷设到线缆槽113内，缓冲垫112起到对线缆的保护作用。

实施例2

参照图1-图5，本实施例提供一种隔离卡具，包括至少一组上述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩。还包括连接片150，连接片150上纵向设置有多个挂钩本体110，相邻挂钩本体110之间通过悬挂机构120和卡接机构130连接在一起。

在本实施例中，连接片150连接安装第一个挂钩本体110即可，扩展的线缆挂钩逐次钩挂安装在前一个线缆挂钩上形成快速安装连接，即可形成具有多个纵向布置的线缆槽113的隔离卡具。

需要说明的是，连接片150一般采用金属材质，连接片150与挂钩本体110之间的连接可采用卡接、螺栓连接等机械连接结构，这里应当不受限制。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，包括：

挂钩本体，所述挂钩本体用于敷设线缆；

悬挂机构，所述悬挂机构设置于所述挂钩本体的顶部；

卡接机构，所述卡接机构设置于所述挂钩本体的底部，任一所述挂钩本体上的卡接机构可与另一个所述挂钩本体上的悬挂机构配合卡接在一起。

2.如权利要求1所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述悬挂机构包括连接在所述挂钩本体顶部的连接块A，所述连接块A顶部连接有悬挂杆，所述悬挂杆长度方向与所述挂钩本体正面宽度方向互相平行，所述悬挂杆可卡进所述卡接机构内。

3.如权利要求2所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述卡接机构包括连接在所述挂钩本体底部的弹性卡接件，所述弹性卡接件内设置有与所述悬挂杆配合的卡接槽，所述弹性卡接件底部开设有限位槽A，所述限位槽A开槽方向与所述悬挂杆长度方向互相垂直，所述连接块A可卡接于所述限位槽A内。

4.如权利要求3所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述弹性卡接件靠近所述限位槽A开口处的一端设置有限位凸起，所述限位凸起与所述挂钩本体的垂直间距小于所述悬挂杆的直径。

5.如权利要求1所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述卡接机构包括连接块B，所述连接块B底部连接有限位块，所述限位块的宽度大于所述连接块B的宽度，所述连接块B可卡进所述悬挂机构内。

6.如权利要求5所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述悬挂机构包括悬挂块，所述悬挂块内开设有与所述限位块配合的卡合槽，所述悬挂块顶部开设有与所述连接块B配合的限位槽B，所述限位槽B与所述卡合槽相通，且所述限位槽B的开槽方向与所述挂钩本体正面宽度方向互相垂直。

7.如权利要求6所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述卡合槽底部设置有限位凸条，所述限位凸条的长度方向与所述限位槽B的开槽方向互相平行，所述限位块底部开设有与所述限位凸条配合的凹槽。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩，其特征在于，所述挂钩本体包括基座，所述基座正面连接有缓冲垫及线缆槽，所述线缆槽用于敷设线缆，所述缓冲垫位于所述线缆槽上方。

9.一种隔离卡具，其特征在于，包括至少一组如权利要求1至8中任一项所述的一种适应槽内纵向扩展的模块化线缆挂钩。

10.如权利要求9所述的一种隔离卡具，其特征在于，还包括连接片，所述连接片上纵向设置有多个所述挂钩本体，相邻所述挂钩本体之间通过所述悬挂机构和所述卡接机构连接在一起。

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