CN216436670U - 一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，包括连接片和电缆挂钩，所述连接片与电缆挂钩通过紧固连接装置固定相连，同时连接片的一端向背离电缆挂钩的一侧偏折，并平滑连接有与连接片平行的固定片，固定片上还设置有紧固装置；使用时首先通过紧固连接装置将电缆挂钩固定于连接片上，由于连接片的一端偏折并平滑连接有固定片，且所述固定片与连接片平行，因此电缆挂钩安装后将因连接片偏折导致的凸出空间填充，从而保证整个隔离卡具呈直线形，从而保证隔离卡具能够与电缆槽侧壁完全贴合，进而将隔离卡具的顶部安装方式改造为侧壁的贴壁安装方式，满足电缆槽侧壁的安装需求，同时本实用新型还具有结构简单，固定方便等优点。

Description

一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电缆固定设备技术领域，具体涉及一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置。

背景技术

铁路施工，尤其是铁路四电(通信、信号、电力及牵引变电)工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行，但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制，铁路区间电缆槽的宽度通常为200-300mm，深度通常为300mm，在扣除铁路线路设备及线缆接头在电缆槽内占用的空间后，电缆槽内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限；为了便于对线缆进行施工安装以及隔离距离控制，主要采用隔离卡具对线缆的安装进行安装，包括金属连接片以及线缆挂钩进行组合安装。

在已经公开的隔离卡具技术中，金属连接片采用单点击钉固定方式或者在电缆槽顶部进行固定的方式，其中单点击钉在安装稳定性上存在一定的隐患，而电缆槽顶部固定方式不适应于电缆槽顶部不设置台阶结构的场景，同时上述安装方式还极易干涉顶部盖板敷设安装。

实用新型内容

针对现有技术中存在的侧壁固定困难的缺陷，本实用新型公开了一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，采用本实用新型所述的隔离卡具能够保证其稳定的安装于电缆槽侧壁，从而保证。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：包括连接片和电缆挂钩，所述连接片和电缆挂钩通过紧固连接装置固定相连；

所述连接片上设置有至少一个用于实现电缆挂钩贴壁安装的固定连接部；

所述固定连接部上还设置有用于连接外部装置的紧固装置。

可选的，固定连接部包括固定片和偏置片，所述偏置片的一端与连接片一体相连，其另一端向背离电缆挂钩一侧偏折并与固定片一体相连；所述固定片与连接片平行，且紧固装置设置于固定片上。

可选的，紧固装置为射钉。

可选的，紧固连接装置包括分别用于水平限位连接和竖直限位连接的第一连接组件和第二连接组件。

可选的，第一连接组件包括一组对称设置于电缆挂钩两侧的限位钩，所述连接片的两侧分别卡入到对应的限位钩内，从而实现水平面内的固定连接。

可选的，第一连接组件共设置有两组，其分别设置有电缆挂钩的上下两侧，且位于同侧的两所述限位钩通过连接条一体相连。

可选的，连接片上还设置有避让口，所述连接片通过避让口穿过限位钩再滑动卡入到限位钩内。

可选的，第一连接组件还包括滑动插槽和滑动限位块，滑动插槽设置于连接片上，所述滑动限位块与电缆挂钩相连，并滑动插入到滑动插槽内，并通过侧面与滑动插槽内壁的抵靠实现限位。

可选的，滑动限位块的两侧对称设置有一组向外突出到滑动插槽外的辅助限位块，辅助限位块通过与连接片贴合实现限位；所述滑动插槽上还设置有用于拆装辅助限位块的连接孔。

可选的，第二连接组件包括弹性锁扣和锁槽，所述弹性锁扣的顶部水平设置有顶推面，通过顶推面与锁槽内壁的抵靠实现限位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括连接片和电缆挂钩，所述连接片与电缆挂钩通过紧固连接装置固定相连，同时连接片的一端向背离电缆挂钩的一侧偏折，并平滑连接有与连接片平行的固定片，固定片上还设置有紧固装置；

本实用所述隔离卡具使用时首先通过紧固连接装置将电缆挂钩固定于连接片上，由于连接片的一端偏折并平滑连接有固定片，且所述固定片与连接片平行，因此整个装置成直线形结构，通过位于固定片上的紧固装置即可将整套系统固定于电缆槽的侧壁上；

与现有技术相比，本实用新型通过将L形的连接片调整为直线形结构，且连接片一端偏折的结构设置能够保证足够的安装空间用于容纳电缆挂钩，保证固定片能够与电缆槽侧壁完全贴合，进而将隔离卡具的顶部安装方式改造为侧壁的贴壁安装方式，满足电缆槽侧壁的安装需求，本实用新型具有结构简单，固定方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式1所述一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式1所述一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施方式2所述一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施方式2所述一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置的结构后视图。

附图标记：1-连接片，2-电缆挂钩，3-固定连接部，4-紧固装置， 5-第一连接组件，6-第二连接组件，31-固定片，32-偏置片，51-限位钩，52-连接条，53-避让口，54-滑动插槽，55-滑动限位块，56- 辅助限位块，57-连接孔，61-弹性锁扣，62-锁槽，611-顶推面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施方式1

本实施方式作为本实用新型的一种基本实施方式，其公开了一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，具体结构如图1到图2所示，包括连接片1和电缆挂钩2，所述连接片1的主体为直板结构，所述连接片上设置有至少一个固定连接部，根据实际需要，所述固定连接部3共设置有两个，其分布于连接片1的上下两端，所述固定连接部3包括固定片31和偏置片32，偏置片32的一端与连接片1一体相连，同时其另一端向背离电缆挂钩2的一侧偏折，并与固定片31一体相连，所述固定片31与连接片1平行，同时在所述固定片31上还设置有紧固装置4，根据需要所述紧固装置4选用射钉，一方面上述射钉通过专用射钉器激发，其操作方便，能够有效提高工作效率；另一方面其能够深入且牢固的打入到电缆槽内，从而实现对隔离卡具的稳定安装；

同时所述连接片1向背离电缆挂钩2一侧偏折能够预留出足够的空间用于放置电缆挂钩2，从而保证整个装置与电缆槽侧壁贴合的一端处于水平状态，进而保证隔离卡具与电缆槽的完全贴合，避免隔离卡具在安装完成后发生形变。

所述连接片1与电缆挂钩2之间通过紧固连接装置实现固定相连，其中紧固连接装置包括第一连接组件5和第二连接组件6，所述述第一连接组件5包括一组共两个限位钩51，限位钩51的一端与电缆挂钩2一体相连，另一端向电缆挂钩2内侧翻折，从而构成L形结构，两限位钩51关于电缆挂钩2轴线对称设置，所述连接片1卡合到两限位钩51内侧，并与两限位钩51贴合限位，进而通过两所述限位钩 51的抱合实现连接片1与电缆挂钩2的稳定连接，且由于限位挂钩成L形设置，因此其能够从水平面的X和Y两个方向实现对连接片1 和电缆挂钩2的连接限位，以保证在整个水平面内的稳定连接，且其通过L形的结构即可实现，其结构简单，操作方便；

同时根据需要，所述第一连接组件5可以采用两组限位钩51，两组限位钩51分别设置于电缆挂钩2的上下两侧，位于同侧的两限位钩51之间通过连接条52一体相连，两组限位钩51能够从上下两侧分别实现限位，避免电缆挂钩2发生倾斜，能够有效提高连接片1 与电缆挂钩2连接的稳定性和可靠性；同时通过连接条52能够进一步增强限位钩51的连接稳定性，避免其因电缆过重而发生断裂；

所述连接片1上还设置有避让口53，安装时，所述连接片1通过避让口53穿过限位钩51，待连接片1与电缆挂钩2贴合时再竖直向下滑动电缆挂钩2即可将连接片1卡入到限位钩51内，一方面，上述方式通过插入、滑动的方式实现电缆挂钩2与连接片1的快速组装，提高工作效率；另一方面与传统的插接退让式结构相比，本实用新型通过滑动式安装，也可以通过反向滑动实现电缆挂钩2的快速拆卸，且安装和拆卸过程中不会导致诸如限位钩51等部件发生形变，能够有效保护限位装置，实现电缆挂钩2的重复使用；

所述第一连接组件5还包括滑动插槽54和滑动限位块55，滑动插槽54设置于连接片1上，所述滑动限位块55与电缆挂钩2一体相连，其自由端滑动插入到滑动插槽54内，同时在滑动限位块55的两侧均设置有凸出到滑动插槽54外的辅助限位块56，所述辅助限位块56与滑动插槽54两侧的连接片1相贴合，从而实现限位，同时滑动限位块55的侧面通过与滑动插槽54的内壁相互贴合实现限位；

所述滑动插槽上还设置有用于拆装辅助限位块56的连接孔57，连接孔57与滑动插槽54连通，并构成T形结构；

所述第二连接组件6包括弹性锁扣61和锁槽62，所述锁槽62 为以设置于连接片1上的方形孔；所述弹性锁扣61包括一体相连的弹片和锁止倒钩，弹片与锁止倒钩成L形结构相连，电缆挂钩2上设置有弹片连接孔57，所述弹片置入到弹片连接孔57内，其顶端与弹片连接孔57一体相连；所述锁止倒钩的横截面呈直角三角形设置，其一直角面与弹片相连，另一直角面为顶推面，其通过与锁槽62顶部内壁相互抵靠实现锁止限位，同时其斜面为用于引导弹性锁扣61 发生弹性退让的引导面。

实施方式2

本实施方式作为本实用新型的又一较佳实施方式，其公开了一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，具体结构如图3和图4所示，包括连接片1和电缆挂钩2，所述连接片1的两端均向背离电缆挂钩2一侧偏折，且两端均平滑连接有与连接片1平行的固定片3，所述固定片3上均设置有用于连接外部装置的紧固装置4，通过上下两个方向的紧固装置4能够有效提高隔离卡具在上下两端的稳定性，提高隔离卡具的承载能力。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：包括连接片(1)和电缆挂钩(2)，所述连接片(1)和电缆挂钩(2)通过紧固连接装置固定相连；

所述连接片(1)上设置有至少一个用于实现电缆挂钩贴壁安装的固定连接部(3)；

所述固定连接部上还设置有用于连接外部装置的紧固装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述固定连接部包括固定片(31)和偏置片(32)，所述偏置片(32)的一端与连接片(1)一体相连，其另一端向背离电缆挂钩(2)一侧偏折并与固定片(31)一体相连；所述固定片(31)与连接片(1)平行，且紧固装置(4)设置于固定片(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述紧固装置(4)为射钉。

4.根据权利要求1所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述紧固连接装置包括分别用于水平限位连接和竖直限位连接的第一连接组件(5)和第二连接组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述第一连接组件(5)包括一组对称设置于电缆挂钩(2)两侧的限位钩(51)，所述连接片(1)的两侧分别卡入到对应侧的限位钩(51)内，从而实现水平面内的固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述第一连接组件(5)共设置有两组，其分别设置于电缆挂钩(2)的上下两侧，且位于同侧的两所述限位钩(51)通过连接条(52)一体相连。

7.根据权利要求6所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述连接片(1)上还设置有避让口(53)，所述连接片(1)通过避让口(53)穿过限位钩(51)再滑动卡入到限位钩(51)内。

8.根据权利要求4所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述第一连接组件(5)还包括滑动插槽(54)和滑动限位块(55)，滑动插槽(54)设置于连接片(1)上，所述滑动限位块(55)与电缆挂钩(2)相连并滑动插入到滑动插槽(54)内，所述滑动限位块(55)侧面与滑动插槽(54)内壁相互抵靠实现限位。

9.根据权利要求8所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述滑动限位块(55)的两侧对称设置有一组向外突出到滑动插槽(54)外的辅助限位块(56)，辅助限位块(56)通过与连接片(1)贴合实现限位；所述滑动插槽(54)上还设置有用于拆装辅助限位块(56)的连接孔(57)。

10.根据权利要求4所述的一种用于线缆吊挂支撑的夹持装置，其特征在于：所述第二连接组件(6)包括弹性锁扣(61)和锁槽(62)，所述弹性锁扣(61)的顶部水平设置有顶推面，通过顶推面与锁槽(62)内壁的抵靠实现限位。

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