CN213584999U - 梯式桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种梯式桥架，包括侧架和横挡。其中，侧架包括侧板和底板，侧板与底板垂直连接，侧架的数量为两个且相互平行，底板相向设置，侧板上设置有垂直于底板的第一卡槽，第一卡槽靠近底板的一端设置有第一固定孔；横挡设置于两个侧架之间，在横挡长度方向的两端设置有固定机构，固定机构包括弹珠、压缩弹簧和容纳腔，压缩弹簧设置于容纳腔内，压缩弹簧的一端与容纳腔的腔底连接，压缩弹簧的另一端与弹珠连接，弹珠被容纳腔的腔口限位在容纳腔内，当固定机构嵌入至第一卡槽内，弹珠凸出于容纳腔的部分嵌入至第一固定孔内使横挡与侧架可以拆卸地连接。本实施例的梯式桥架无需焊接，易于安装和拆卸，便于存储和运输。

Description

梯式桥架

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种梯式桥架。

背景技术

电缆桥架一般被应用于承托、保护和规范电缆，在建筑物内使用电缆桥架支撑和放置电缆，能够将电缆整齐的排列在里面，从一个设备引至另外一个设备，从而不会影响建筑物的美观性。电缆桥架分为槽式、托盘式、梯式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，而梯式桥架作为电缆桥架的一种，因其外形美观且易于布局，如今越来越被广泛应用于大型厂房或商住楼宇等建筑物内。然而目前市场上存在的梯式桥架，多数采用焊接的方式连接，焊接时需要破坏桥架表面的防护层，使焊接部位容易受到腐蚀，而且在组装时需要专业技工焊接，不仅焊接量大，劳动强度高，而且效率低下，对环境造成污染。而一体成型的梯式桥架体积庞大，又不便于储存和运输，导致储运成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种梯式桥架，安装时无需焊接，既能够便于存储运输，又易于安装，提高安装效率和降低劳动强度，而且对环境友好。

根据本实用新型实施例的梯式桥架，包括：

侧架，所述侧架包括侧板和底板，所述底板与所述侧板垂直连接，所述侧架的数量为两个，所述侧板相互平行，所述底板相向设置，所述侧板上设置有垂直于所述底板的第一卡槽，所述第一卡槽靠近所述底板的一端设置有第一固定孔；

横挡，设置于两个所述侧架之间，在所述横挡长度方向的两端设置有固定机构，所述固定机构包括弹珠、压缩弹簧和容纳腔，所述压缩弹簧设置于所述容纳腔内，所述压缩弹簧的一端与所述容纳腔的腔底连接，所述压缩弹簧的另一端与所述弹珠连接，所述弹珠被所述容纳腔的腔口限位在所述容纳腔内，当所述固定机构嵌入至所述第一卡槽内，所述弹珠凸出于所述容纳腔的部分嵌入至所述第一固定孔内使所述横挡与所述侧架可以拆卸地连接。

根据本实用新型实施例的梯式桥架，至少具有如下有益效果：

梯式桥架通过侧架和横挡组成，其中侧架包括侧板和底板，在侧板上设置有用于安装横挡的第一卡槽，在横挡长度方向的两端设置有用于嵌入至第一卡槽内的固定机构，横挡通过固定机构和第一卡槽与侧架可以拆卸地连接。在将本实用新型的梯式桥架送往安装现场时，可以将横挡和侧架分离，从而能够节省存储空间，便于运输，在安装时，只需要将横挡两端的固定机构插入至第一卡槽内，并且使弹珠在压缩弹簧的作用下卡嵌在第一固定孔内，便能使侧架固定在横挡的两端形成本实用新型的梯式桥架，无需焊接，对环境友好，而且安装简易，能够提高安装效率和降低劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳腔的形状为圆柱形，所述容纳腔的轴向与所述横挡的长度方向同向，设置于所述横挡两端的所述容纳腔同轴设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述梯式桥架还包括扩展器，所述扩展器与所述底板连接并设置于所述底板远离所述横挡的一面。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩展器包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述底板垂直连接，所述第二连接板与所述底板平行且与所述第一连接板垂直连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接板上设置有第二固定孔，所述第二固定孔用于使两个所述侧架的所述扩展器连接在一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述梯式桥架还包括吊臂，所述吊臂的一端设置有垫片，所述垫片上设置有螺栓孔，所述螺栓孔用于将所述垫片固定于建筑物上，所述侧板远离所述第一卡槽的一面设置有固定耳，所述固定耳上设置有第三固定孔，在所述侧板上设置有与所述第三固定孔对应的第四固定孔，所述吊臂远离所述垫片的一端设置有通孔，所述吊臂通过所述第三固定孔、所述第四固定孔和所述通孔固定于所述侧板和所述固定耳之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述横挡上设置有滑块，所述滑块包括固定爪和滑口，所述固定爪与所述滑口连接，所述固定爪通过所述滑口与所述横挡滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述横挡的长度方向设置有若干个悬臂，所述悬臂的一端与所述横挡连接，所述悬臂的另一端设置有凸块。

根据本实用新型的一些实施例，所述梯式桥架还包括挡板，所述挡板设置于所述横挡远离所述底板的一侧，所述侧板上设置有用于固定所述挡板的第二卡槽，所述第二卡槽沿所述侧板的长度方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧板上设置有穿线孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一个实施例提供的梯式桥架的俯视图；

图2为图1中所示的梯式桥架A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的正视图；

图4为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的侧视图；

图5为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的俯视图；

图6为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的侧视图；

图7为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的正视图；

图8为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的俯视图；

图9为图8中所示的梯式桥架B-B方向的剖视图；

图10为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的仰视图；

图11为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架正视图；

图12为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架的组合示意图；

图13为本实用新型的另一个实施例提供的梯式桥架侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细描述本实用新型的梯式桥架。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的一个实施例提供了一种梯式桥架，包括两个相互平行的侧架100和设置于两个侧架100之间的横挡200，两个侧架100通过横挡200连接，侧架100包括侧板110和底板120，两个侧架100 的侧板110相互平行，底板120垂直于侧板110，两个侧架100的底板120相向设置。在侧板110上设置有若干个沿侧板110长度方向均匀设置的第一卡槽111，第一卡槽111与底板120垂直，第一卡槽111靠近底板120的一端设置有第一固定孔112。横挡200包括长方体状的挡体210和连接于挡体210两端的固定机构220，固定机构220包括弹珠221、压缩弹簧222和容纳腔223，压缩弹簧222 设置于容纳腔223内，压缩弹簧222的一端与容纳腔223的腔底连接，压缩弹簧 222的另一端与弹珠221连接，弹珠221被容纳腔223的腔口限位在容纳腔222 内。固定机构220的外部轮廓与第一卡槽111的槽形匹配，在第一卡槽111远离侧板110的一端设置有限位板113，在挡体210与固定机构220的连接处设置有沿挡体210周向设置的凹槽211。在安装横挡200至侧架100时，在第一卡槽111 远离底板120的一端将固定机构220置入第一卡槽111内，同时使限位板113 插入至凹槽211内，弹珠221在侧板110和限位板113的共同作用下压迫压缩弹簧222，弹珠221被压进容纳腔223内，此时固定机构220能够在第一卡槽111 内移动，当固定机构220被移动至第一固定孔112，弹珠221弹出，在容纳腔223 腔口的限制下，弹珠221被压缩弹簧222固定在容纳腔223的腔口处，凸出于容纳腔223腔口的弹珠221的一部分被卡在第一固定孔112内，使固定机构220 被卡在第一卡槽111内，安装完成。拆卸时，将弹珠221压回容纳腔223内，并将固定机构220抽离第一卡槽111即可。由此可见横挡200与侧架100通过第一卡槽111、第一固定孔112和固定机构220可以拆卸地连接，在运输时可以将横挡200和侧架100分开，节省存放空间，便于运输；在安装时无需焊接，对环境不产生污染，同时不损坏侧架100和横挡200的保护层，有效延长使用寿命；本实施例的梯式桥架安装简易，能够有效提高安装效率和降低劳动强度。

参考图1和参考图2，本实用新型的另一个实施例提供了一种梯式桥架，在上述实施例的而基础上，容纳腔223的形状为圆柱形，容纳腔223的轴向与横挡 200的长度方向同向，固定机构220对称地设置于横挡200的两端，位于横挡200 两端的容纳腔223同轴设置，通过本实施例的圆柱形的容纳腔223，能够避免弹珠221在容纳腔223内发生移位，而导致弹珠221无法弹出，从而影响安装进度，另外容纳腔223同轴设置于横挡200的两端，使横挡200两侧的侧架100易于对齐，便于安装。

参考图5、图6和图7，本实用新型的另一个实施例提供了一种梯式桥架，在上述实施例的基础上，在侧板110远离底板120的一面设置有吊臂400，吊臂 400的一端设置有垫片410，垫片410上设置有螺栓孔411，吊臂400通过垫片 410和螺栓固定于建筑物上。侧板110远离第一卡槽111的一面设置有固定耳130，固定耳130上设置有第三固定孔131，在侧板110上设置有与第三固定孔131同轴设置的第四固定孔，吊臂400远离垫片的一端设置有通孔420。安装时，吊臂 400远离垫片的一端穿过固定耳130与侧板110之间的间隙，使第三固定孔131、通孔420和第四固定孔对齐，并用螺栓和螺母使第三固定孔131、通孔420和第四固定孔固定在一起。本实施例的梯式桥架能够通过吊臂400悬挂在天花板或建筑物的横梁上，各个设备之间或电源与设备之间的连接线缆能够利用建筑物的上层空间放置，避免现场走线混乱，而且不用将线缆铺设在地底下，便于维护和检修。

参考图8和图9，本实用新型的另一个实施例提供了一种梯式桥架，在上述实施例的基础上，横挡200上设置有两个互相对称的滑块230，滑块230包括固定爪231和滑口232，固定爪231设置于滑口232的两端，滑口232与挡体210 的表面滑动连接。在挡体210的长度方向上设置有若干个悬臂240，悬臂的一端与挡体210连接，悬臂240的另一端设置有半球型的凸块241，凸块241起到阻碍滑块230向侧板110移动的作用。当需要调整滑块230的位置时，通过按压凸块241，使凸块241向挡体210的内部位移，滑块230便能在横挡200上来回移动。本实施例的固定爪231能够起到束缚线缆的作用，避免线缆散乱影响美观；同时整齐地布置线缆能够增加横挡200所能达到的最大搁置容量；用户可以根据线缆的多少和截面面积调整两个滑块230的相对位置。

参考图10、图11和图12，本实用新型的另一个实施例提供了一种梯式桥架，在上述实施例的基础上，在底板120远离横挡200的一面设置有扩展器300，扩展器300包括第一连接板310和第二连接板320，第一连接板310与底板120垂直连接，第二连接板320与底板120平行设置且与第一连接板310垂直连接，第二连接板320上设置有第二固定孔321。本实例中的扩展器300起到连接两个梯式桥架的作用，使电缆能够搁置在两个本实施例的梯式桥架所构成的两层横挡 200上，避免电缆扎堆放置而造成的检修和排查困难。具体地，第一连接板310 起到连接第二连接板320和底板120的作用，两个本实施例的梯式桥架通过第二连接板320上的第二固定孔321、螺栓和螺母连接在一起。

参考图10和图11，本实用新型的另一个实施例提供了一种梯式桥架，在上述实施例的基础上，在横挡200远离底板120的一侧设置有挡板500，对应地在侧板110上设置有用于固定挡板500的第二卡槽114，第二卡槽114沿侧板110 的长度方向设置。通过本实施例的挡板500能够对搁置在横挡200上的电缆起到防尘和防水的作用，对电缆起到一定的保护作用，另外还能够使电缆不裸露在本实施例梯式桥架上，提升了本实施例的美观性。

参照图13，进一步地，为了便于引出搁置在梯式桥架上的电缆，在本实施例的侧板110上设置有穿线孔115，在盖有挡板500的情况下，梯式桥架电缆可以从侧架100的两端引出，也可以从侧板110上长度方向的其他位置引出，提高了本实用新型的布线灵活性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种梯式桥架，其特征在于，包括：

侧架，所述侧架包括侧板和底板，所述底板与所述侧板垂直连接，所述侧架的数量为两个，所述侧板相互平行，所述底板相向设置，所述侧板上设置有垂直于所述底板的第一卡槽，所述第一卡槽靠近所述底板的一端设置有第一固定孔；

横挡，设置于两个所述侧架之间，在所述横挡长度方向的两端设置有固定机构，所述固定机构包括弹珠、压缩弹簧和容纳腔，所述压缩弹簧设置于所述容纳腔内，所述压缩弹簧的一端与所述容纳腔的腔底连接，所述压缩弹簧的另一端与所述弹珠连接，所述弹珠被所述容纳腔的腔口限位在所述容纳腔内，当所述固定机构嵌入至所述第一卡槽内，所述弹珠凸出于所述容纳腔的部分嵌入至所述第一固定孔内使所述横挡与所述侧架可以拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于，所述容纳腔的形状为圆柱形，所述容纳腔的轴向与所述横挡的长度方向同向，设置于所述横挡两端的所述容纳腔同轴设置。

3.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于，所述梯式桥架还包括扩展器，所述扩展器与所述底板连接并设置于所述底板远离所述横挡的一面。

4.根据权利要求3所述的梯式桥架，其特征在于，所述扩展器包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述底板垂直连接，所述第二连接板与所述底板平行且与所述第一连接板垂直连接。

5.根据权利要求4所述的梯式桥架，其特征在于，所述第二连接板上设置有第二固定孔，所述第二固定孔用于使两个所述侧架的所述扩展器连接在一起。

6.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于，所述梯式桥架还包括吊臂，所述吊臂的一端设置有垫片，所述垫片上设置有螺栓孔，所述螺栓孔用于将所述垫片固定于建筑物上，所述侧板远离所述第一卡槽的一面设置有固定耳，所述固定耳上设置有第三固定孔，在所述侧板上设置有与所述第三固定孔对应的第四固定孔，所述吊臂远离所述垫片的一端设置有通孔，所述吊臂通过所述第三固定孔、所述第四固定孔和所述通孔固定于所述侧板和所述固定耳之间。

7.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于，所述横挡挡上设置有滑块，所述滑块包括固定爪和滑口，所述固定爪与所述滑口连接，所述固定爪通过所述滑口与所述横挡挡滑动连接。

8.根据权利要求7所述的梯式桥架，其特征在于，沿所述横挡挡的长度方向设置有若干个悬臂，所述悬臂的一端与所述横挡挡连接，所述悬臂的另一端设置有凸块。

9.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于，所述梯式桥架还包括挡板，所述挡板设置于所述横挡挡远离所述底板的一侧，所述侧板上设置有用于固定所述挡板的第二卡槽，所述第二卡槽沿所述侧板的长度方向设置。

10.根据权利要求9所述的梯式桥架，其特征在于，所述侧板上设置有穿线孔。

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