CN217009862U - 碳刷刷体底部弧形面的加工工装 - Google Patents
碳刷刷体底部弧形面的加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217009862U CN217009862U CN202220413881.XU CN202220413881U CN217009862U CN 217009862 U CN217009862 U CN 217009862U CN 202220413881 U CN202220413881 U CN 202220413881U CN 217009862 U CN217009862 U CN 217009862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- fixedly connected
- motor
- brush body
- carbon brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及碳刷技术领域，尤其涉及碳刷刷体底部弧形面的加工工装，解决了现有技术中加工工装通常会使用皮带进行传动，皮带属于消耗品，使用一段时间后需要对皮带进行更换，保证装置的正常运行，但市场上的碳刷刷体加工工装没有对于人员更换皮带的步骤做进一步优化，导致了人员更换皮带时间较长，费时费力，不利于保证装置的连续使用性的问题。碳刷刷体底部弧形面的加工工装，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有固定柱，且固定柱的顶部固定连接有横板，并且横板的底部安装有液压缸。本实用新型通过结构上的设计，使得人员更换消耗品皮带更加的简洁轻松，有效的缩短了更换时间，提高了人员的更换效率，保证了装置的连续使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳刷技术领域，尤其涉及碳刷刷体底部弧形面的加工工装。
背景技术
碳刷是电动机或发电机或其它旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外形一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它压紧在转轴上，电动机转动的时候，将电能通过换向器输送给线圈，其中，碳刷刷体底部弧形面需要用到特定的加工装置来进行处理。
但是，加工工装通常会使用皮带进行传动，皮带属于消耗品，使用一段时间后需要对皮带进行更换，保证装置的正常运行，但市场上的碳刷刷体加工工装没有对于人员更换皮带的步骤做进一步优化，导致了人员更换皮带时间较长，费时费力，不利于保证装置的连续使用性，因此需要碳刷刷体底部弧形面的加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供碳刷刷体底部弧形面的加工工装，解决了现有技术中加工工装通常会使用皮带进行传动，皮带属于消耗品，使用一段时间后需要对皮带进行更换，保证装置的正常运行，但市场上的碳刷刷体加工工装没有对于人员更换皮带的步骤做进一步优化，导致了人员更换皮带时间较长，费时费力，不利于保证装置的连续使用性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
碳刷刷体底部弧形面的加工工装，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有固定柱，且固定柱的顶部固定连接有横板，并且横板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有电机，所述固定柱一侧的中心位置处开设有通槽，所述电机的一端传动连接有贯穿通槽的短杆，且短杆远离电机的一端固定连接有皮带轮，所述固定柱的远离电机的一侧可拆卸连接有支撑杆，且支撑杆的内腔中心位置处设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述支撑杆远离皮带轮的一侧设置有转头，且转头的一端贯穿相邻的支撑杆的一侧与相邻的皮带轮一端固定连接。
优选地，所述转头的一端通过轴套贯穿支撑杆与其中一个皮带轮的一端固定连接。
优选地，所述固定柱远离电机的一侧外壁的两侧且沿固定柱的竖直方向开设有若干个螺孔，所述支撑杆的两侧均设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿支撑杆与相邻的螺孔通过螺纹旋合连接。
优选地，靠近电机的所述固定柱的一侧外壁的两侧均固定连接有滑轨，所述电机的两侧均固定连接有与滑轨相适配的滑块。
优选地，所述液压缸的输出端与电机的顶部固定连接，且电机的输出轴与相邻的短杆一端传动连接，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底座。
优选地，所述支撑杆的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述支撑杆的正上方设置有遮挡板，所述固定杆的顶部与遮挡板的底部固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
当人员需要更换消耗品皮带时，人员通过液压缸带动电机向下运动，使得电机带动其中一个皮带轮向下运动，两个皮带轮之间的距离缩小，使得皮带从紧绷状态转化为松开状态，人员将新皮带与两个皮带轮缠绕，通过液压缸带动电机向上运动，使得更换后的皮带重新进入紧绷状态，通过电机带动皮带轮旋转，通过皮带的传动使得另一个皮带轮连带转头一并旋转，人员手持加工件通过旋转状态下的转头进行对碳刷刷体底部弧形面进行加工，通过结构上的设计，使得人员更换消耗品皮带更加的简洁轻松，有效的缩短了更换时间，提高了人员的更换效率，保证了装置的连续使用性。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过支撑杆的设置，保证了与其转动连接的皮带轮的平稳性，通过螺栓和螺孔的设置，使得人员方便随时调节支撑杆的高度位置，通过滑轨和滑块的设置，保证了电机被液压缸带动运动状态下能够保持平稳性，通过底板的设置，保证了装置底部不会晃动，通过遮挡板的设置，防止了加工过程中碎屑飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型电机结构示意图；
图3为本实用新型支撑杆结构示意图。
图中：1、底板；2、底座；3、固定柱；4、横板；5、遮挡板；6、固定杆；7、液压缸；8、电机；9、滑轨；10、滑块；11、通槽；12、皮带轮；13、皮带；14、转头；15、支撑杆；16、螺孔；17、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，碳刷刷体底部弧形面的加工工装，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有固定柱3，且固定柱3的顶部固定连接有横板4，并且横板4的底部安装有液压缸7，液压缸7的底部固定连接有电机8，固定柱3一侧的中心位置处开设有通槽11，电机8的一端传动连接有贯穿通槽11的短杆，且短杆远离电机8的一端固定连接有皮带轮12，固定柱3的远离电机8的一侧可拆卸连接有支撑杆15，且支撑杆15的内腔中心位置处设置有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13缠绕连接，支撑杆15远离皮带轮12的一侧设置有转头14，且转头14的一端贯穿相邻的支撑杆15的一侧与相邻的皮带轮12一端固定连接，具体的，当人员需要更换消耗品皮带时，人员通过液压缸7带动电机8向下运动，使得电机8带动其中一个皮带轮12向下运动，两个皮带轮12之间的距离缩小，使得皮带13从紧绷状态转化为松开状态，人员将新皮带13与两个皮带轮12缠绕，通过液压缸7带动电机8向上运动，使得更换后的皮带13重新进入紧绷状态，通过电机8带动皮带轮12旋转，通过皮带13的传动使得另一个皮带轮12连带转头14一并旋转，人员手持加工件通过旋转状态下的转头14进行对碳刷刷体底部弧形面进行加工，通过结构上的设计，使得人员更换消耗品皮带13更加的简洁轻松，有效的缩短了更换时间，提高了人员的更换效率，保证了装置的连续使用性。
本方案具备以下工作过程：
当人员需要更换消耗品皮带时，人员通过液压缸7带动电机8向下运动，使得电机8带动其中一个皮带轮12向下运动，两个皮带轮12之间的距离缩小，使得皮带13从紧绷状态转化为松开状态，人员将新皮带13与两个皮带轮12缠绕，通过液压缸7带动电机8向上运动，使得更换后的皮带13重新进入紧绷状态，通过电机8带动皮带轮12旋转，通过皮带13的传动使得另一个皮带轮12连带转头14一并旋转，人员手持加工件通过旋转状态下的转头14进行对碳刷刷体底部弧形面进行加工。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得人员更换消耗品皮带13更加的简洁轻松，有效的缩短了更换时间，提高了人员的更换效率，保证了装置的连续使用性。
进一步地，转头14的一端通过轴套贯穿支撑杆15与其中一个皮带轮12的一端固定连接，具体的，通过支撑杆15的设置，保证了与其转动连接的皮带轮12的平稳性。
进一步地，固定柱3远离电机8的一侧外壁的两侧且沿固定柱3的竖直方向开设有若干个螺孔16，支撑杆15的两侧均设置有螺栓17，且螺栓17的一端贯穿支撑杆15与相邻的螺孔16通过螺纹旋合连接，具体的，通过螺栓17和螺孔16的设置，使得人员方便随时调节支撑杆15的高度位置。
进一步地，靠近电机8的固定柱3的一侧外壁的两侧均固定连接有滑轨9，电机8的两侧均固定连接有与滑轨9相适配的滑块10，具体的，通过滑轨9和滑块10的设置，保证了电机8被液压缸7带动运动状态下能够保持平稳性。
进一步地，液压缸7的输出端与电机8的顶部固定连接，且电机8的输出轴与相邻的短杆一端传动连接，底板1的底部四个拐角处均固定连接有底座2，具体的，通过底板1的设置，保证了装置底部不会晃动。
进一步地，支撑杆15的顶部两侧均固定连接有固定杆6，支撑杆15的正上方设置有遮挡板5，固定杆6的顶部与遮挡板5的底部固定连接，具体的，通过遮挡板5的设置，防止了加工过程中碎屑飞溅。
综上所述：当人员需要更换消耗品皮带时，人员通过液压缸7带动电机8向下运动，使得电机8带动其中一个皮带轮12向下运动，两个皮带轮12之间的距离缩小，使得皮带13从紧绷状态转化为松开状态，人员将新皮带13与两个皮带轮12缠绕，通过液压缸7带动电机8向上运动，使得更换后的皮带13重新进入紧绷状态，通过电机8带动皮带轮12旋转，通过皮带13的传动使得另一个皮带轮12连带转头14一并旋转，人员手持加工件通过旋转状态下的转头14进行对碳刷刷体底部弧形面进行加工，通过支撑杆15的设置，保证了与其转动连接的皮带轮12的平稳性，通过螺栓17和螺孔16的设置，使得人员方便随时调节支撑杆15的高度位置，通过滑轨9和滑块10的设置，保证了电机8被液压缸7带动运动状态下能够保持平稳性，通过底板1的设置，保证了装置底部不会晃动，通过遮挡板5的设置，防止了加工过程中碎屑飞溅，通过结构上的设计，使得人员更换消耗品皮带13更加的简洁轻松，有效的缩短了更换时间，提高了人员的更换效率，保证了装置的连续使用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.碳刷刷体底部弧形面的加工工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有固定柱(3)，且固定柱(3)的顶部固定连接有横板(4)，并且横板(4)的底部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部固定连接有电机(8)，所述固定柱(3)一侧的中心位置处开设有通槽(11)，所述电机(8)的一端传动连接有贯穿通槽(11)的短杆，且短杆远离电机(8)的一端固定连接有皮带轮(12)，所述固定柱(3)的远离电机(8)的一侧可拆卸连接有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的内腔中心位置处设置有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)缠绕连接，所述支撑杆(15)远离皮带轮(12)的一侧设置有转头(14)，且转头(14)的一端贯穿相邻的支撑杆(15)的一侧与相邻的皮带轮(12)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的碳刷刷体底部弧形面的加工工装，其特征在于，所述转头(14)的一端通过轴套贯穿支撑杆(15)与其中一个皮带轮(12)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的碳刷刷体底部弧形面的加工工装，其特征在于，所述固定柱(3)远离电机(8)的一侧外壁的两侧且沿固定柱(3)的竖直方向开设有若干个螺孔(16)，所述支撑杆(15)的两侧均设置有螺栓(17)，且螺栓(17)的一端贯穿支撑杆(15)与相邻的螺孔(16)通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的碳刷刷体底部弧形面的加工工装，其特征在于，靠近电机(8)的所述固定柱(3)的一侧外壁的两侧均固定连接有滑轨(9)，所述电机(8)的两侧均固定连接有与滑轨(9)相适配的滑块(10)。
5.根据权利要求1所述的碳刷刷体底部弧形面的加工工装，其特征在于，所述液压缸(7)的输出端与电机(8)的顶部固定连接，且电机(8)的输出轴与相邻的短杆一端传动连接，所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有底座(2)。
6.根据权利要求1所述的碳刷刷体底部弧形面的加工工装，其特征在于，所述支撑杆(15)的顶部两侧均固定连接有固定杆(6)，所述支撑杆(15)的正上方设置有遮挡板(5)，所述固定杆(6)的顶部与遮挡板(5)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220413881.XU CN217009862U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 碳刷刷体底部弧形面的加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220413881.XU CN217009862U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 碳刷刷体底部弧形面的加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217009862U true CN217009862U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82395837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220413881.XU Active CN217009862U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 碳刷刷体底部弧形面的加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217009862U (zh) |
-
2022
- 2022-02-28 CN CN202220413881.XU patent/CN217009862U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210648158U (zh) | 双螺杆空压机用管件管口扩径装置 | |
| CN212496553U (zh) | 卧式加工中心的工件夹具 | |
| CN217009862U (zh) | 碳刷刷体底部弧形面的加工工装 | |
| CN214403420U (zh) | 一种免换头的水利施工用钻孔机 | |
| CN209272523U (zh) | 一种多功能钻孔末端执行器 | |
| CN216359428U (zh) | 一种数控机床用方便调节角度的夹具 | |
| CN110449669B (zh) | 一种便于拆装维修的夹压式滚刀座 | |
| CN212496647U (zh) | 一种洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔系统 | |
| CN209811676U (zh) | 一种具有安装定位装置的机床动力箱 | |
| CN210633165U (zh) | 双螺杆空压机用管件对接焊合装置 | |
| CN210172957U (zh) | 一种大型螺母上旋的自动化装置 | |
| CN209063016U (zh) | 一种钢体pdc钻头 | |
| CN209370740U (zh) | 一种电线视频在线监测装置 | |
| CN212761573U (zh) | 一种油套管攻丝用钢管往复移动装置 | |
| CN218168951U (zh) | 一种用于齿轮生产的铣齿机辅助定位装置 | |
| CN219452293U (zh) | 风力发电机塔筒的连接法兰 | |
| CN205464503U (zh) | 便携式阀门内腔焊缝去除机 | |
| CN211413740U (zh) | 一种用于蜗轮蜗杆减速机加工的钻孔设备 | |
| CN2145663Y (zh) | 车床自动钻孔装置 | |
| CN216298004U (zh) | 一种轴套生产用钻孔装置 | |
| CN210633566U (zh) | 一种带有导向筒的电动螺丝刀 | |
| CN215200020U (zh) | 一种用于合金轮毂线材切割机切割机构 | |
| CN209816381U (zh) | 一种横动导纱传动箱 | |
| CN215509670U (zh) | 一种螺旋叶片式地锚加工工装 | |
| CN221087321U (zh) | 一种齿轮加工用钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |