CN217007636U - 一种产品模组的开路短路测试装置 - Google Patents

一种产品模组的开路短路测试装置 Download PDF

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CN217007636U CN202220374246.5U CN202220374246U CN217007636U CN 217007636 U CN217007636 U CN 217007636U CN 202220374246 U CN202220374246 U CN 202220374246U CN 217007636 U CN217007636 U CN 217007636U
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侯利军
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Abstract

本申请提供了一种产品模组的开路短路测试装置包括工作台和产品模组本体,所述工作台上转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上连接有传动带,所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一测试板和第二测试板,所述第一测试板上设置有电源正极和电源负极,所述产品模组本体上安装固定有连接器,所述连接器上安装固定有连接头,所述连接头上设置有连接导线。本申请通过设置的LED灯、下检测头和上检测头,利用第一测试板和第二测试板上的LED灯、下检测头和上检测头之间的配合,通过观察各个LED灯的灯亮灭情况可对检测产品的开路短路进行快速观察工作,实现了快速有效的检测产品的开路短路,解决了现有技术中检测操作繁琐,工作效率低的问题。

Description

一种产品模组的开路短路测试装置
技术领域
本实用新型涉及产品模组本体生产领域,具体而言,涉及一种产品模组的开路短路测试装置。
背景技术
模组带有主副两个连接器的结构,一个主连接器作为功能连接器用,另外一个副连接器作为桥接使用,要求两个连接器之间必须导通,不允许开路短路,不然会引起整机功能问题,因此在模组生产加工后,需要结合使用测试装置对模组进行测试,而现有的开路短路测试装置在使用时还存在一些问题:
例如公开号为CN211528618U的一种开、短路测试装置,用于对柔性电路板上连接器进行开、短路测试,“包括测试板以及设于所述测试板上的测试电路组件,所述测试电路组件之间设有测试电路,所述测试电路包括电源、电阻、第一测试线路、第二测试线路、连接器、指示器,…,所述第一测试线路与所述第二测试线路并联,所述指示器上设有第一指示灯与第二指示灯,所述第一指示灯与所述第一管脚串联,所述第二指示灯与所述第二管脚串联”,上述测试装置在工作过程中虽能够对柔性电路板上的多条线路进行测试工作,但其需要频繁操作切换开关档位才能够完成多条线路的测试工作,操作繁琐,测试效率低,不能够对多条线路进行同时测试工作,因此我们对此做出改进,提出一种产品模组的开路短路测试装置。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的测试装置不能够对多条线路进行同时测试工作的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
产品模组的开路短路测试装置,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括工作台和产品模组本体,所述工作台上转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上连接有传动带,所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一测试板和第二测试板,所述第一测试板上设置有电源正极和电源负极,所述第一测试板和第二测试板上均安装固定LED灯、下检测头、固定板和柔性夹持板,所述产品模组本体上安装固定有连接器,所述连接器上安装固定有连接头,所述连接头上设置有连接导线。
作为本申请优选的技术方案,所述双向螺纹杆对称分布在工作台的两侧,所述第一测试板和第二测试板对称分布在双向螺纹杆的两侧。
作为本申请优选的技术方案,所述第一测试板的底端面和第二测试板的底端面均与工作台的顶端面相贴合,所述柔性夹持板分别固定在第一测试板的中间部位和第二测试板的中间部位。
作为本申请优选的技术方案,所述LED灯与下检测头分别等距分布在第一测试板和第二测试板上,所述第一测试板和第二测试板上的LED灯呈相间分布,所述下检测头对称分布在LED灯的两侧。
作为本申请优选的技术方案,所述固定板上贯穿开设有卡槽,所述固定板的顶端焊接固定有复位弹簧,所述复位弹簧的底端焊接固定有连接框,所述连接框上安装固定有上检测头。
作为本申请优选的技术方案,所述卡槽对称分布在固定板的上下两侧,所述复位弹簧呈倾斜状,所述固定板的长度大于上检测头与下检测头的厚度之和。
作为本申请优选的技术方案,所述连接框内焊接固定有固定弹簧,所述固定弹簧的另一端焊接固定有卡块,所述卡块限位滑动连接在连接框内,所述卡块卡合连接在卡槽内。
作为本申请优选的技术方案,所述连接框对称分布在上检测头的两侧,所述连接框通过固定弹簧与卡块一一对应。
作为本申请优选的技术方案,所述固定弹簧固定在卡块的底部中间部位,所述上检测头的中心轴线与下检测头的中心轴线位于同一竖直中心线上。
作为本申请优选的技术方案,所述卡块的顶部呈直角三角形,所述卡块的长度大于固定板的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的LED灯、下检测头和上检测头,利用第一测试板和第二测试板上的LED灯、下检测头和上检测头之间的配合,通过观察各个LED灯的灯亮灭情况可对检测产品的开路短路进行快速观察工作,实现了快速有效的检测产品的开路短路,解决了现有技术中检测操作繁琐,工作效率低的问题;
2.通过设置的卡槽和卡块,利用卡槽和卡块之间的配合,能够便捷稳定的完成下检测头和上检测头对连接导线的挤压固定和拆卸分离,进而能够保证后续检测工作的便捷和高效,实现了连接导线与检测部件的快速连接拆卸工作,解决了现有技术中检测部件与产品模组本体之间连接拆卸工作不便捷的问题;
3.通过设置的柔性夹持板,利用双向螺纹杆的转动能够带动两侧的第一测试板和第二测试板同时向中间运动,结合相应的柔性夹持板能够对不同规格大小的产品模组本体进行便捷稳定的夹持定位工作,进而能够保证后续检测工作的安全性和稳定性,实现了产品模组本体的便捷定位,解决了现有技术中产品模组本体在检测过程中发生位置偏移导致连接点接触不良的问题。
附图说明
图1为本申请提供的产品模组的开路短路测试装置的整体立体结构示意图;
图2为本申请提供的产品模组的开路短路测试装置的整体俯视结构示意图;
图3为本申请提供的产品模组的开路短路测试装置的图2中A处结构示意图;
图4为本申请提供的产品模组的开路短路测试装置的固定板侧视结构示意图;
图5为本申请提供的产品模组的开路短路测试装置的图4中B处结构示意图。
图中标示:
1、工作台;2、双向螺纹杆;3、传动带;4、第一测试板;5、电源正极;6、电源负极;7、第二测试板;8、LED灯;9、下检测头;10、固定板;11、卡槽;12、复位弹簧;13、连接框;14、上检测头;15、固定弹簧;16、卡块;17、柔性夹持板;18、产品模组本体;19、连接器;20、连接头;21、连接导线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实施方式提出一种产品模组的开路短路测试装置,包括工作台1和产品模组本体18,工作台1上转动连接有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2上连接有传动带3,双向螺纹杆2上螺纹连接有第一测试板4和第二测试板7,利用传动带3能够保证两侧的双向螺纹杆2同时转动,进而能够保证第一测试板4和第二测试板7后续同时向中间或同时向边侧运动状态的稳定和安全,第一测试板4上设置有电源正极5和电源负极6,第一测试板4和第二测试板7上均安装固定LED灯8、下检测头9、固定板10和柔性夹持板17,利用电源正极5、电源负极6、定LED灯8、下检测头9之间的配合,能够对产品模组本体18的开路短路进行便捷准确的检测工作,有效提高了装置的工作效率,产品模组本体18上安装固定有连接器19,连接器19上安装固定有连接头20,连接头20上设置有连接导线21,利用连接导线21能够保证产品模组本体18与测试装置之间电性连接状态的稳定,增加了装置的工作安全性。
实施例2:
如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,双向螺纹杆2对称分布在工作台1的两侧,第一测试板4和第二测试板7对称分布在双向螺纹杆2的两侧,第一测试板4的形状大小和第二测试板7的形状大小相同,可以保证第一测试板4和第二测试板7后续与产品模组本体18之间连接和检测工作的稳定和安全,有效提高了检测装置的工作稳定性和安全性,第一测试板4的底端面和第二测试板7的底端面均与工作台1的顶端面相贴合,可以保证第一测试板4和第二测试板7在工作台1的顶端面上滑动状态的稳定,进而能够保证后续夹持定位工作的便捷和高效,柔性夹持板17分别固定在第一测试板4的中间部位和第二测试板7的中间部位,利用两侧的柔性夹持板17能够对不同规格大小的产品模组本体18进行便捷安全的夹持定位工作,进而能够保证后续检测工作的便捷和高效。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,LED灯8与下检测头9分别等距分布在第一测试板4和第二测试板7上,第一测试板4和第二测试板7上的LED灯8呈相间分布,下检测头9对称分布在LED灯8的两侧,利用等距和相间分布在LED灯8能够有效区分后续不同的开路短路状态,进而能够保证后续检测工作的便捷和高效,固定板10上贯穿开设有卡槽11,固定板10的顶端焊接固定有复位弹簧12,复位弹簧12的底端焊接固定有连接框13,连接框13上安装固定有上检测头14,可以保证复位弹簧12在固定板10上工作状态的稳定,进而能够保证上检测头14后续复位工作的便捷和高效,有效提高了装置的工作效率。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,卡槽11对称分布在固定板10的上下两侧,利用两侧的卡槽11能够保证上检测头14接触检测和后续复位工作的便捷和稳定,增加了装置的使用稳定性,复位弹簧12呈倾斜状,固定板10的长度大于上检测头14与下检测头9的厚度之和,可以有效避免上检测头14与下检测头9对于固定板10的不良影响,进而能够保证上检测头14后续运动状态的稳定和安全。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接框13内焊接固定有固定弹簧15,固定弹簧15的另一端焊接固定有卡块16,卡块16限位滑动连接在连接框13内,可以保证卡块16在连接框13内限位滑动状态的稳定,进而能够保证卡块16后续卡合工作的便捷和高效,卡块16卡合连接在卡槽11内,连接框13对称分布在上检测头14的两侧,连接框13通过固定弹簧15与卡块16一一对应,利用两侧的卡块16以及相对应的固定弹簧15和卡槽11能够保证卡合状态的稳定和安全,同时能够保证后续复位工作的便捷和高效。
实施例3:
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,固定弹簧15固定在卡块16的底部中间部位,上检测头14的中心轴线与下检测头9的中心轴线位于同一竖直中心线上,可以保证上检测头14和下检测头9之间的配合能够对连接导线21进行便捷高效的定位固定工作,卡块16的顶部呈直角三角形,卡块16的长度大于固定板10的厚度,可以保证卡块16在固定板10上的卡槽11内进行卡合工作时,凸出的卡块16方便后续挤压脱离工作,进而能够保证连接导线21后续拆卸工作的便捷和高效。
具体的,本产品模组的开路短路测试装置在使用时:首先,工作人员可通过将需要进行测试的产品模组本体18放置在工作台1上,随后工作人员通过转动双向螺纹杆2,结合传动带3能够带动两侧的双向螺纹杆2同时转动,进而能够带动两侧的第一测试板4和第二测试板7同时向中间运动,此时第一测试板4和第二测试板7结合相应的柔性夹持板17能够对不同规格大小的产品模组本体18进行便捷高效的夹持定位工作;
随后工作人员可将产品模组本体18两侧连接器19上的各个连接导线21分别放置在第一测试板4和第二测试板7上的各个下检测头9上,形成连续“S”形回路,回路的首端和尾端分别连接在第一测试板4上的电源正极5和电源负极6上,随后工作人员只需通过向下按压各个下检测头9相对应的上检测头14,此时在上检测头14的运动作用下,通过连接框13能够带动卡块16向下运动,此时卡块16结合顶部的倾斜面能够自动向连接框13内收缩,并能够自动脱离固定板10顶部的卡槽11,直至连接框13带动卡块16向下运动至固定板10底端的卡槽11处,此时卡块16结合固定弹簧15能够自动向外伸展并卡合进卡槽11内,此时上检测头14结合下检测头9能够对连接导线21的端部进行便捷高效的夹持连接工作,与此同时,在卡块16平面的作用下能够保证卡合状态的稳定,进而能够保证上检测头14夹持状态的稳定,同理,在检测工作结束后,工作人员只需向内推动卡块16并使其脱离卡槽11,此时结合复位弹簧12能够带动连接框13上的上检测头14向上自动复位运动,直至卡块16自动卡合至顶部的卡槽11内,此时上检测头14完成自动复位工作,进而能够保证后续测试工作的便捷和稳定;
在对各个连接导线21进行定位连接后,电源正极5和电源负极6能够与各个连接导线21形成完成回路,此时在电源通电后,正常情况下,各个LED灯8全部为亮的状态;若两侧的连接器19上的相邻连接头20之间发生短路,则距离连接头20最近的第二测试板7上的LED灯8灭,其余LED灯8灯继续保持亮;若产品模组本体18两侧的连接器19之间发生开路,则各个LED灯8全部为灭的状态,进而能够保证产品模组本体18开路短路的高效测试工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种产品模组的开路短路测试装置,包括工作台(1)和产品模组本体(18),其特征在于,所述工作台(1)上转动连接有双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)上连接有传动带(3),所述双向螺纹杆(2)上螺纹连接有第一测试板(4)和第二测试板(7),所述第一测试板(4)上设置有电源正极(5)和电源负极(6),所述第一测试板(4)和第二测试板(7)上均安装固定LED灯(8)、下检测头(9)、固定板(10)和柔性夹持板(17),所述产品模组本体(18)上安装固定有连接器(19),所述连接器(19)上安装固定有连接头(20),所述连接头(20)上设置有连接导线(21)。
2.根据权利要求1所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(2)对称分布在工作台(1)的两侧,所述第一测试板(4)和第二测试板(7)对称分布在双向螺纹杆(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述第一测试板(4)的底端面和第二测试板(7)的底端面均与工作台(1)的顶端面相贴合,所述柔性夹持板(17)分别固定在第一测试板(4)的中间部位和第二测试板(7)的中间部位。
4.根据权利要求1所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述LED灯(8)与下检测头(9)分别等距分布在第一测试板(4)和第二测试板(7)上,所述第一测试板(4)和第二测试板(7)上的LED灯(8)呈相间分布,所述下检测头(9)对称分布在LED灯(8)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述固定板(10)上贯穿开设有卡槽(11),所述固定板(10)的顶端焊接固定有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底端焊接固定有连接框(13),所述连接框(13)上安装固定有上检测头(14)。
6.根据权利要求5所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述卡槽(11)对称分布在固定板(10)的上下两侧,所述复位弹簧(12)呈倾斜状,所述固定板(10)的长度大于上检测头(14)与下检测头(9)的厚度之和。
7.根据权利要求5所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述连接框(13)内焊接固定有固定弹簧(15),所述固定弹簧(15)的另一端焊接固定有卡块(16),所述卡块(16)限位滑动连接在连接框(13)内,所述卡块(16)卡合连接在卡槽(11)内。
8.根据权利要求7所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述连接框(13)对称分布在上检测头(14)的两侧,所述连接框(13)通过固定弹簧(15)与卡块(16)一一对应。
9.根据权利要求8所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述固定弹簧(15)固定在卡块(16)的底部中间部位,所述上检测头(14)的中心轴线与下检测头(9)的中心轴线位于同一竖直中心线上。
10.根据权利要求7所述的一种产品模组的开路短路测试装置,其特征在于,所述卡块(16)的顶部呈直角三角形,所述卡块(16)的长度大于固定板(10)的厚度。
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