CN217006964U - 一种用于偏光膜检测的自动直交机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于偏光膜检测的自动直交机构,包括固定板、传动机构以及与固定板连接的用于记录齿轮一转动圈数的传感器;所述固定板上竖直开设有透光孔,孔内设置有用于放置偏光膜的环形固定座,所述环形固定座内置有偏光镜,且所述环形固定座与透光孔同轴且滑动连接;所述传动机构包括水平设置在环形固定座上的齿轮一以及与齿轮一啮合的齿轮二,所述齿轮二连接有驱动装置。本实用新型基于偏光膜的二向色性,在偏光膜的视觉检测中通过自动直交机构使偏光膜自动旋转,进而使视觉检测中相机采集到参照物的图像亮度发生变化,当参照物的图像为全黑时,表明透光轴的方向与光的方向垂直,进而确定偏光膜的透光轴方向,大大提高了偏光膜偏振角度检测的精度和效率,同时还可以发现不合格的偏光模产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光膜检测技术领域,具体涉及一种用于偏光膜检测的自动直交机构。
背景技术
偏光膜是一种具有二向色性的透明薄膜,它允许平行与透光轴方向的光通过,而垂直于透光轴方向的光则被吸收,这种现象叫做光的偏振化,通过的光是同一振动方向的光,又被称为偏振光;现有技术下,偏光膜广泛应用于液晶显示装置、有机EL显示装置等各种图像显示装置。
但在具体的生产使用中,因制作材料的不同,偏光片的偏振度(方向)存在差异;目前偏光片偏振角度的检测方法通常是通过人工手动拿两张偏光片通过重叠、旋转的方式,确定大概的偏振角度,因此精度和效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于偏光膜检测的自动直交机构,实现偏光膜偏振方向的高精度、高效率检测,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于偏光膜检测的自动直交机构,包括:
固定板,所述固定板上竖直开设有透光孔,孔内设置有用于放置偏光膜的环形固定座,所述环形固定座内置有偏光镜,且所述环形固定座与透光孔同轴且滑动连接;
传动机构,所述传动机构包括水平设置在环形固定座上的齿轮一以及与齿轮一啮合的齿轮二,所述齿轮二连接有驱动装置;以及
与固定板连接的用于记录齿轮一转动圈数的传感器。
进一步地,所述环形固定座的内侧设置有用于对偏光膜进行限位的台阶结构、外侧通过轴套与所述透光孔滑动连接,所述轴套与透光孔的内壁之间设置有若干个滑块,且该轴套与齿轮一通过螺栓连接固定。
优选地,所述驱动装置采用驱动电机,该驱动电机固定设置在固定板的下端面且其转动轴贯穿固定板与齿轮二的中心轴固定连接。
进一步地,所述传感器整体呈U型,好传感器开设有U型槽且通过连接板横向设置在固定板的边缘,所述齿轮一在转动时,其边缘部分经过所述传感器的 U型槽内。
优选地,所述连接板呈L型,该L型连接板的竖板与传感器通过螺栓固定连接,横板上开设有腰型孔并通过螺栓与固定板连接。
进一步地,所齿轮一的边缘开设有用于表明初始位置的通光孔。
由以上技术方案可知,本实用新型基于偏光膜的二向色性,在偏光膜的视觉检测中通过自动直交机构使偏光膜自动旋转,进而使视觉检测中相机采集到参照物的图像亮度发生变化,当参照物的图像为全黑时,表明透光轴的方向与光的方向垂直,进而确定偏光膜的透光轴方向,大大提高了偏光膜偏振角度检测的精度和效率,同时还可以发现不合格的偏光模产品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型环形固定座及轴套的结构示意图;
图3为本实用新型传感器及连接板的结构示意图。
图中:1、固定板;2、透光孔;3、环形固定座;31、台阶结构;32、轴套; 4、齿轮一;5、齿轮二;6、驱动装置;7、传感器;8、连接板;81、竖板;82、横板;83、腰型孔;9、通光孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。
如图1所示的用于偏光膜检测的自动直交机构,包括固定板、传动机构以及与固定板连接的传感器;所述固定板上竖直开设有透光孔,孔内设置有用于放置偏光膜的环形固定座,所述环形固定座内置有偏光镜,且所述环形固定座与透光孔同轴且滑动连接;具体的,所述传动机构包括水平设置在环形固定座上的齿轮一以及与齿轮一啮合的齿轮二,为保证测试精度,所述齿轮一的直径远大于齿轮二,所述齿轮二连接有驱动电机,该驱动电机固定设置在固定板的下端面且其转动轴贯穿固定板与齿轮二的中心轴固定连接;所述传感器用于记录齿轮一的转动圈数。
具体的,如图2所示,本优选实施例所述的环形固定座的内侧设置有用于对偏光膜进行限位的台阶结构、外侧通过轴套与所述透光孔连接,所述轴套与透光孔的内壁之间设置有若干个滑块,且该轴套与齿轮一通过螺栓连接固定。
如图3所示,本优选实施例所述的传感器整体呈U型,好传感器开设有U 型槽且通过连接板横向设置在固定板的边缘,所述齿轮一在转动时,其边缘部分经过所述传感器的U型槽内以记录转动权属,为了保证传感器记录圈数的精度,所齿轮一的边缘开设有用于表明初始位置的通光孔;所述连接板呈L型,该L型连接板的竖板与传感器通过螺栓固定连接,横板上开设有腰型孔并通过螺栓与固定板连接。
使用方法:首选将所述自动直交机构安装在带有光源的视觉检测相机的镜头下方,相机镜头竖直向下,且使透光孔与相机镜头位于同一轴线上,透光孔的正下方放置有参照物,驱动电机通过视觉检测系统进行控制;再将待检测的偏振膜放置在环形固定座上,开启光源后光束穿过偏光膜再经过偏振镜照射在参照物上;同时启动相机和驱动电机,视觉系统通过相机采集参照物的图像进行亮度检测,判断是否达到直交标准,然后控制电机转动,电机驱动齿轮二带动齿轮一、环形固定座转动,进而使偏光镜旋转,偏光镜的旋转使其透光轴的方向不断变化,基于偏光膜的二向色性,通过偏光膜的透光轴的光会产生偏振作用,使光的强度不断变化,进而使相机采集参照物的图像亮度不断变化;当相机采集到的参照物的图像为全黑时,表明光完全被吸收,即参照物的偏振方向与偏振镜的偏振方向垂直,立即关闭驱动电机,通过传感器记录的齿轮一转动圈数确定偏光膜的转动角度,进而确定偏光膜的透光轴方向及偏振方向。
上述检测方法也可用于检测偏光膜是否为合格品:当齿轮一转动1圈及以上时,未出现相机采集到的参照物的图像为全黑,则对应的偏光膜为不合格产品。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,包括:
固定板,所述固定板上竖直开设有透光孔,孔内设置有用于放置偏光膜的环形固定座,所述环形固定座内置有偏光镜,且所述环形固定座与透光孔同轴且滑动连接;
传动机构,所述传动机构包括水平设置在环形固定座上的齿轮一以及与齿轮一啮合的齿轮二,所述齿轮二连接有驱动装置;以及
与固定板连接的用于记录齿轮一转动圈数的传感器。
2.根据权利要求1所述的用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,所述环形固定座的内侧设置有用于对偏光膜进行限位的台阶结构、外侧通过轴套与所述透光孔滑动连接,所述轴套与透光孔的内壁之间设置有若干个滑块,且该轴套与齿轮一通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,所述驱动装置采用驱动电机,该驱动电机固定设置在固定板的下端面且其转动轴贯穿固定板与齿轮二的中心轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,所述传感器整体呈U型,好传感器开设有U型槽且通过连接板横向设置在固定板的边缘,所述齿轮一在转动时,其边缘部分经过所述传感器的U型槽内。
5.根据权利要求4所述的用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,所述连接板呈L型,该L型连接板的竖板与传感器通过螺栓固定连接,横板上开设有腰型孔并通过螺栓与固定板连接。
6.根据权利要求1所述的用于偏光膜检测的自动直交机构,其特征在于,所齿轮一的边缘开设有用于表明初始位置的通光孔。
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