CN217004747U - 一种节能供温系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能供温系统，其可作用于清洗内包车间与硫化车间，包括：出水箱与回水箱，两者之间至少连接有第一管道，第一管道通过清洗内包车间，并在清洗内包车间与回水箱之间的管体上设有第一阀门；动力部，其两端通过管道分别连接出水箱与回水箱，并驱动循环介质于出水箱、第一管道以及回水箱之间循环；冷却部，其连接于出水箱上游，并用于降温进入出水箱内的循环介质；第二管道，其连接于清洗内包车间与所述第一阀门之间的第一管道上，且其通过硫化车间并在另一端连接回水箱，以使循环介质可通过硫化车间。实现在降温清洗内包车间的同时，将清洗内包车间的热量转移至硫化车间，完成两个车间不同要求的供温过程，大大降低加工生产成本。

Description

一种节能供温系统

技术领域

本申请涉及厂间供温技术领域，特别涉及一种节能供温系统。

背景技术

工厂中常利用节能供温系统对不同的车间进行送风，同时因各车间的工艺条件不同，如硫化车间需要送暖风，而清洗、内包工段则需要送冷风。

相关技术中为解决这一矛盾，往往选择冬季利用节能供温系统给硫化车间送暖的同时，单独为清洗、内包的车间开一台冷水机组，保证该工段的温湿度要求。但上述方案也将导致工厂的运行成本较高，有待改善。

实用新型内容

本申请实施例提供一种节能供温系统，以解决上述背景技术中的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种节能供温系统，其可作用于清洗内包车间与硫化车间，包括：

出水箱与回水箱，两者之间至少连接有第一管道，所述第一管道通过清洗内包车间，并在清洗内包车间与回水箱之间的管体上设有第一阀门；

动力部，其两端通过管道分别连接所述出水箱与所述回水箱，并驱动循环介质于所述出水箱、所述第一管道以及所述回水箱之间循环；

冷却部，其连接于所述出水箱上游，并用于降温进入所述出水箱内的循环介质；

第二管道，其连接于清洗内包车间与所述第一阀门之间的所述第一管道上，且其通过硫化车间并在另一端连接所述回水箱，以使通过清洗内包车间的循环介质可通过硫化车间。

一些实施例中，所述第二管道包括：

硫化管道，其连接所述出水箱与回水箱，并通过硫化车间，且其于硫化车间上游的部分管体上设有第二阀门；

连接管道，其连接所述第一管道与所述硫化管道，并连接于所述第二阀门的下游，以使通过清洗内包车间的循环介质可流动至所述硫化管道内，且其上设有第三阀门。

一些实施例中，所述连接管道上设有温度检测计，以用于检测所述第一管道送出的循环介质温度。

一些实施例中，所述连接管道上设有加热件，以用于在启动后加热所述连接管道内的循环介质。

一些实施例中，所述动力部包括至少两组水泵，多组所述水泵之间并联连接。

一些实施例中，所述出水箱与所述回水箱之间还设有第三管道，所述第三管道穿过办公区，所述第三管道与所述出水箱之间设有第四阀门。

一些实施例中，所述出水箱与所述回水箱之间还设有沿最短路径进行布设的第四管道，所述第四管道上设有第五阀门。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种节能供温系统，冷却部可将在出水箱与回水箱之间进行循环流动的循环介质进行降温处理，进而在动力部作用下，可将降温后的循环介质通过第一管道送至清洗内包车间内进行热量交换，吸收清洗内包车间内的热量后可通过第二管道送至硫化车间内，使其热量用于对硫化车间进行升温，实现在降温清洗内包车间的同时，将清洗内包车间的热量转移至硫化车间，完成两个车间不同要求的供温过程，大大降低加工生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的系统结构示意图。

图中：

1、出水箱；

2、回水箱；

3、第一管道；30、第一阀门；

4、动力部；40、水泵；

5、冷却部；

6、第二管道；60、硫化管道；61、连接管道；610、第三阀门；611、温度监测计；612、加热件；

7、第三管道；70、第四阀门；

8、第四管道；80、第五阀门；

9、膨胀水箱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，一种节能供温系统，其可作用于清洗内包车间与硫化车间，包括：

出水箱1与回水箱2，两者之间至少连接有第一管道3，所述第一管道3通过清洗内包车间，并在清洗内包车间与回水箱2之间的管体上设有第一阀门30；

动力部4，其两端通过管道分别连接所述出水箱1与所述回水箱2，并驱动循环介质于所述出水箱1、所述第一管道3以及所述回水箱2之间循环；

冷却部5，其连接于所述出水箱1上游，并用于降温进入所述出水箱1内的循环介质；

第二管道6，其连接于清洗内包车间与所述第一阀门30之间的所述第一管道3上，且其通过硫化车间并在另一端连接所述回水箱2，以使通过清洗内包车间的循环介质可通过硫化车间。

其中，当关闭第一阀门30后，即可借助动力部4将制冷后的循环介质从第一管道3内送入清洗内包车间中，并在清洗内包车间的空调内进行热量交换，实现降温清洗内包车间的同时循环介质得到升温。升温后的循环介质通过第一管道3输送至第一阀门30处时，由于第一阀门30关闭，将从第二通道送入硫化车间内，并在硫化车间内进行热量交换，实现将从清洗内包车间带出的热量传递至硫化车间内，实现对硫化车间的升温加热。

此外，为保障本系统的顺利使用，于回水箱2与动力部4之间的管道上设有膨胀水箱9，循环介质具体可为水或其他换热液态介质。

这样设置，实现有效利用清洗内包车间的热量，大大生产加工降低成本，且结构简单，适于工业推广。

可选地，所述第二管道6包括：

硫化管道60，其连接所述出水箱1与回水箱2，并穿过硫化车间，且其于硫化车间上游的部分管体上设有第二阀门；

连接管道61，其连接所述第一管道3与所述硫化管道60，并连接于所述第二阀门的下游，以使通过清洗内包车间的循环介质可流动至所述硫化管道60内，且其上设有第三阀门610。

其中，在第二阀门关闭，第三阀门610开启时，即可实现将通过清洗内包车间的循环介质送入硫化车间内进行热量传递。此外，在开启第二阀门，关闭第三阀门610后，亦可通过出水箱1直接向硫化车间内通入循环介质，实现本系统可根据实际需要进行调整，具有较强的实用意义。

可选地，所述连接管道61上设有温度检测，以用于检测所述第一管道3送出的循环介质温度。

这样设置，实现在通过连接管道61将从清洗内包车间送出的循环介质送入硫化车间时可提前进行测温，进而方便操作人员掌握硫化车间内加热状况，具有较好的实用意义。

可选地，所述连接管道61上设有加热件612，以用于在启动后加热所述连接管道61内的循环介质。

这样设置，实现在连接管道61内的循环介质温度较低时，可通过启动加热件612实现将循环介质温度提高，进而保障进入硫化车间内的循环介质具有较合适的温度。其中，加热件612可采用常见的电加热器等。

可选地，所述动力部4包括至少两组水泵40，多组所述水泵40之间并联连接。

这样设置。实现在本系统内进行循环的循环介质可根据需要调节流速，当需要循环介质高速流动时，可同时开启两组水泵40，在无需快速进行控温时，则可仅开启一组水泵40，使本方案具有较好的使用效果。

可选地，所述出水箱1与所述回水箱2之间还设有第三管道7，所述第三管道7穿过办公区，所述第三管道7与所述出水箱1之间设有第四阀门70。

这样设置，在第四阀门70打开后，即可通过第三管道7向办公区内送入循环介质进行热量交换，实现本系统可将循环介质送至办公区内的空调内，进而对办公区进行降温，提升本申请的使用范围。

可选地，所述出水箱1与所述回水箱2之间还设有沿最短路径进行布设的第四管道8，所述第四管道8上设有第五阀门80。

其中可以理解的是，第四管道8的具体布设状态根据厂内车间环境进行设置。通过第四管道8实现在需要时可关闭除第五阀门80外的全部阀门，实现控制循环介质快速的在出水箱1、回水箱2以及冷却部5之间进行流动，实现快速降温本系统内的循环介质，方便后续利用循环介质对相关车间进行快速降温。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种节能供温系统，其可作用于清洗内包车间与硫化车间，其特征在于，包括：

出水箱(1)与回水箱(2)，两者之间至少连接有第一管道(3)，所述第一管道(3)通过清洗内包车间，并在清洗内包车间与回水箱(2)之间的管体上设有第一阀门(30)；

动力部(4)，其两端通过管道分别连接所述出水箱(1)与所述回水箱(2)，并驱动循环介质于所述出水箱(1)、所述第一管道(3)以及所述回水箱(2)之间循环；

冷却部(5)，其连接于所述出水箱(1)上游，并用于降温进入所述出水箱(1)内的循环介质；

第二管道(6)，其连接于清洗内包车间与所述第一阀门(30)之间的所述第一管道(3)上，且其通过硫化车间并在另一端连接所述回水箱(2)，以使通过清洗内包车间的循环介质可通过硫化车间。

2.根据权利要求1所述的节能供温系统，其特征在于，所述第二管道(6)包括：

硫化管道(60)，其连接所述出水箱(1)与回水箱(2)，并通过硫化车间，且其于硫化车间上游的部分管体上设有第二阀门；

连接管道(61)，其连接所述第一管道(3)与所述硫化管道(60)，并连接于所述第二阀门的下游，以使通过清洗内包车间的循环介质可流动至所述硫化管道(60)内，且其上设有第三阀门(610)。

3.根据权利要求2所述的节能供温系统，其特征在于，所述连接管道(61)上设有温度检测计，以用于检测所述第一管道(3)送出的循环介质温度。

4.根据权利要求3所述的节能供温系统，其特征在于，所述连接管道(61)上设有加热件(612)，以用于在启动后加热所述连接管道(61)内的循环介质。

5.根据权利要求1所述的节能供温系统，其特征在于，所述动力部(4)包括至少两组水泵(40)，多组所述水泵(40)之间并联连接。

6.根据权利要求1所述的节能供温系统，其特征在于，所述出水箱(1)与所述回水箱(2)之间还设有第三管道(7)，所述第三管道(7)穿过办公区，所述第三管道(7)与所述出水箱(1)之间设有第四阀门(70)。

7.根据权利要求1所述的节能供温系统，其特征在于，所述出水箱(1)与所述回水箱(2)之间还设有沿最短路径进行布设的第四管道(8)，所述第四管道(8)上设有第五阀门(80)。

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