CN217001135U - 一种高强度屈曲约束支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度屈曲约束支撑，包括屈服段、屈曲约束支撑体、强度加固板和无缝隙焊接块，所述屈曲约束支撑体内的约束构件包括套筒，所述套筒与芯材之间设有混凝土填充层，所述屈服段包括芯材和节点，所述芯材包括芯板和强度加固板。该实用新型中在每个芯板的一端需要焊接的位置都增加个无缝隙焊接块，且无缝隙焊接块的横截面设为等腰三角形结构，通过等腰三角形的无缝隙焊接块可以使每个芯板接触焊接的面都有两个面，增加焊接点接触的面积，焊接的位置也会更牢固，且四个无缝隙焊接块连接呈菱形结构，这样可以保证四个芯板焊接点更牢固，焊接的缝隙更美观，增加芯材使用的强度，具有更强的承重能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及屈曲约束支撑相关领域，具体为一种高强度屈曲约束支撑。
背景技术
屈曲约束支撑可分为框架或排架结构提供很大的抗侧刚度和承载力，采用支撑的结构体系在建筑结构中应用十分广泛，普遍支撑受压会产生屈曲现象，当支撑受压屈曲后，刚度和承载力急剧降低，屈曲约束支撑仅芯板与其它构件连接，所受的荷载全部由芯板承担，外套筒和填充材料仅约束芯板受压屈曲，使芯板在受拉和受压下均能进入屈服。
现有技术中对于屈曲约束支撑在使用中仍存在一定的不断，对于两端节点的位置，在使用中需要承受较大的压力，位于节点边缘位置的支撑力度相比中间位置的支撑力度要弱，芯材焊接都是带有十字型焊接方式，焊接点的位置强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度屈曲约束支撑，以解决上述背景技术中提出的对于两端节点的位置，在使用中需要承受较大的压力，位于节点边缘位置的支撑力度相比中间位置的支撑力度要弱，芯材焊接都是带有十字型焊接方式，焊接点的位置强度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度屈曲约束支撑，包括屈服段、屈曲约束支撑体、强度加固板和无缝隙焊接块，所述屈曲约束支撑体内的约束构件包括套筒，所述套筒与芯材之间设有混凝土填充层，所述屈服段包括芯材和节点，所述芯材包括芯板和强度加固板，所述节点设在芯材的两端，所述强度加固板设在芯材的两端位于节点的边缘的位置。
在进一步的实施例中，所述芯材的内部由四个芯板组成，且四个芯板之间由无缝隙焊接块连接，且无缝隙焊接块共设有四个。
在进一步的实施例中，所述芯材的内部由四个芯板组成，且四个芯板之间由无缝隙焊接块连接，且无缝隙焊接块共设有四个。
在进一步的实施例中，所述芯材的中部位置的外表涂覆有无粘结涂层，所述无粘结涂层的长度与套筒的长度设为相同的。
在进一步的实施例中，所述强度加固板与芯板通过卡块与卡槽连接，所述卡块的长度是强度加固板的长度的三分之一，且强度加固板设为工字型结构。
在进一步的实施例中，所述强度加固板的下方的三分之二的位置处设有点焊孔，所述点焊孔的内部设有叉型支杆，且叉型支杆与芯板通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中在每个芯板的一端需要焊接的位置都增加个无缝隙焊接块，且无缝隙焊接块的横截面设为等腰三角形结构，通过等腰三角形的无缝隙焊接块可以使每个芯板接触焊接的面都有两个面，增加焊接点接触的面积，焊接的位置也会更牢固，且四个无缝隙焊接块连接呈菱形结构，这样可以保证四个芯板焊接点更牢固，焊接的缝隙更美观，增加芯材使用的强度，具有更强的承重能力。
2、该实用新型中在强度加固板的两端位于节点的边缘位置加装一个强度加固板，且强度加固板设为工字型结构，通过工字型强度加固板可以增加节点的边缘位置的强度，增加支撑力度，且强度加固板的下端与芯板通过叉型支杆焊接连接，通过叉型支杆可以增加焊接的连接点，使强度加固板与芯板安装更牢固，同时也提供节点的支撑力度和承重能力。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的芯板的结构示意图；
图4为本实用新型的卡槽的侧视图；
图5为本实用新型的俯视图；
图6为本实用新型的强度加固板的结构示意图；
图7为本实用新型的强度加固板侧视图。
图中：1、屈曲约束支撑体；2、套筒；3、强度加固板；4、芯材；5、节点；6、无粘结涂层；7、芯板；8、无缝隙焊接块；9、卡槽；10、混凝土填充层；11、卡块；12、点焊孔；13、叉型支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度屈曲约束支撑，包括屈服段、屈曲约束支撑体1、强度加固板3和无缝隙焊接块8，屈曲约束支撑体1内的约束构件包括套筒2，套筒2用于对芯材4起到约束的作用，套筒2与芯材4之间设有混凝土填充层10，混凝土填充层10 用于增加套筒2与芯材4的牢固性，屈服段包括芯材4和节点5，芯材4 包括芯板7和强度加固板3，芯板7用于拼接，增加支撑力，节点5设在芯材4的两端，强度加固板3用于提高芯板7的支撑力度，强度加固板3 设在芯材4的两端位于节点5的边缘的位置。
进一步，芯材4的内部由四个芯板7组成，且四个芯板7之间由无缝隙焊接块8连接，通过无缝隙焊接块8可以增加芯板7焊接的牢固性，且无缝隙焊接块8共设有四个。
进一步，无缝隙焊接块8的横截面设为等边三角形结构，通过等边三角形结构可以增加焊接点连接的面积，使焊接的位置更牢固可靠，且四个无缝隙焊接块8连接为菱形结构，通过菱形结构可以保证焊接处连接的强度。
进一步，芯材4的中部位置的外表涂覆有无粘结涂层6，无粘结涂层6用于对芯材4进行保护，无粘结涂层6的长度与套筒2的长度设为相同的。
进一步，强度加固板3与芯板7通过卡块11与卡槽9连接，通过卡块11与卡槽9连接便于将强度加固板3与芯板7安装连接，卡块11的长度是强度加固板3的长度的三分之一，且强度加固板3设为工字型结构，通过工字型结构可以增加承重能力。
进一步，强度加固板3的下方的三分之二的位置处设有点焊孔12，点焊孔12便于焊接的位置，点焊孔12的内部设有叉型支杆13，叉型支杆13增加焊接的牢固性，且叉型支杆13与芯板7通过焊接连接。
工作原理：使用时，将芯板7组合，使无缝隙焊接块8连接呈正方形结构，通过焊接固定为一体，将芯材4的中段的外侧涂上无粘结涂层6，通过卡块11与卡槽9镶嵌将强度加固板3安装，将叉型支杆13与芯板7 焊接，使强度加固板3固定，将套筒2镶嵌在芯材4的外侧，调整好位置，将混凝土填充层10浇灌至套筒2内，组装完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强度屈曲约束支撑，包括屈服段、屈曲约束支撑体(1)、强度加固板(3)和无缝隙焊接块(8)，其特征在于：所述屈曲约束支撑体(1)内的约束构件包括套筒(2)，所述套筒(2)与芯材(4)之间设有混凝土填充层(10)，所述屈服段包括芯材(4)和节点(5)，所述芯材(4)包括芯板(7)和强度加固板(3)，所述节点(5)设在芯材(4)的两端，所述强度加固板(3)设在芯材(4)的两端位于节点(5)的边缘的位置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度屈曲约束支撑，其特征在于：所述芯材(4)的内部由四个芯板(7)组成，且四个芯板(7)之间由无缝隙焊接块(8)连接，且无缝隙焊接块(8)共设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种高强度屈曲约束支撑，其特征在于：所述无缝隙焊接块(8)的横截面设为等边三角形结构，且四个无缝隙焊接块(8)连接为菱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度屈曲约束支撑，其特征在于：所述芯材(4)的中部位置的外表涂覆有无粘结涂层(6)，所述无粘结涂层(6)的长度与套筒(2)的长度设为相同的。
5.根据权利要求1所述的一种高强度屈曲约束支撑，其特征在于：所述强度加固板(3)与芯板(7)通过卡块(11)与卡槽(9)连接，所述卡块(11)的长度是强度加固板(3)的长度的三分之一，且强度加固板(3)设为工字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种高强度屈曲约束支撑，其特征在于：所述强度加固板(3)的下方的三分之二的位置处设有点焊孔(12)，所述点焊孔(12)的内部设有叉型支杆(13)，且叉型支杆(13)与芯板(7)通过焊接连接。
Priority Applications (1)
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2022
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