CN215330525U - 一种屈曲约束支撑节点板预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屈曲约束支撑节点板预埋件，包括上翼缘板和下翼缘板，下翼缘板与上翼缘板之间设置有若干根条状腹板，相邻两条状腹板之间的缝隙为用于穿设箍筋的条状开孔；每一根条状腹板的两侧均设置有若干个第一栓钉；上翼缘板的下端面上设置有用于绑扎箍筋的第二栓钉，第二栓钉设置为两排，两排第二栓钉分别设置在条状腹板的两侧，且两排第二栓钉均相对设置在条状腹板的两侧，第二栓钉与第一栓钉相互垂直，且第一栓钉用于支撑钢筋；条状腹板与上翼缘板及下翼缘板构成H型结构。本实用新型采用上述结构能有效解决传统屈曲约束支撑节点板预埋件最大锚固承载力低的问题，具有简单适用、方便快捷的特点。

Description

一种屈曲约束支撑节点板预埋件

技术领域

本实用新型涉及消能减震技术领域，尤其是涉及一种屈曲约束支撑节点板预埋件。

背景技术

屈曲约束支撑，既可以克服普通支撑拉压承载力差异显著的缺陷，又具有金属阻尼器的耗能能力，是支撑构件与耗能阻尼器的完美结合。当屈曲约束支撑应用在混凝土结构中时，节点板预埋件需要在主体结构施工阶段预留，传统的预埋件多采用锚板焊接锚筋的形式，此种类型的预埋件缺点是最大承载力低，无法满足中震及大震时承载力要求。鉴于以上原因，设计一种屈曲约束支撑节点板预埋件是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屈曲约束支撑节点板预埋件，能有效解决传统屈曲约束支撑节点板预埋件最大锚固承载力低的问题，具有简单适用、方便快捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屈曲约束支撑节点板预埋件，包括上翼缘板和下翼缘板，所述下翼缘板与所述上翼缘板之间设置有若干根条状腹板，相邻两所述条状腹板之间的缝隙为用于穿设箍筋的条状开孔；

每一根所述条状腹板的两侧均设置有若干个第一栓钉，同一根所述条状腹板两侧同高度的所述第一栓钉相对设置，且相邻两所述条状腹板上的所述第一栓钉设置在同一水平线上；

所述上翼缘板的下端面上设置有用于绑扎箍筋的第二栓钉，所述第二栓钉设置为两排，两排所述第二栓钉分别设置在所述条状腹板的两侧，且两排所述第二栓钉均相对设置在所述条状腹板的两侧，所述第二栓钉与所述第一栓钉相互垂直，且所述第一栓钉用于支撑钢筋；

所述条状腹板与所述上翼缘板及所述下翼缘板构成H型结构。

优选的，同一根所述条状腹板两侧的所述第一栓钉与同一根所述条状腹板两侧的所述第二栓钉分别设置两个竖直面上。

优选的，若干根所述条状腹板均设置在同一直线上，且设置在所述上翼缘板及所述下翼缘板的中心线上。

优选的，所述上翼缘板的宽度大于所述下翼缘板的宽度。

优选的，所述条状腹板的宽度大于所述条状开孔的宽度。

因此，本实用新型采用上述结构的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，能有效解决传统屈曲约束支撑节点板预埋件最大锚固承载力低的问题，具有简单适用、方便快捷的特点。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的安装示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的侧视图，图3为本实用新型一种屈曲约束支撑节点板预埋件实施例的安装示意图。如图所示，本实用新型提供了一种屈曲约束支撑节点板预埋件，包括上翼缘板1和下翼缘板2，下翼缘板2与上翼缘板1之间设置有若干根条状腹板3，相邻两条状腹板3之间的缝隙为用于穿设箍筋的条状开孔4；每一根条状腹板3的两侧均设置有若干个第一栓钉5，同一根条状腹板3两侧同高度的第一栓钉5相对设置，且相邻两条状腹板3上的第一栓钉5设置在同一水平线上；上翼缘板1的下端面上设置有用于绑扎箍筋的第二栓钉6，第二栓钉6设置为两排，两排第二栓钉6分别设置在条状腹板3的两侧，且两排第二栓钉6均相对设置在条状腹板3的两侧，第二栓钉6与第一栓钉5相互垂直，且第一栓钉5用于支撑钢筋；条状腹板3与上翼缘板1及下翼缘板2构成H型结构。本实用新型的结构在使用时将此结构的下翼缘板固定在混凝土结构中，然后将钢筋搭设在第一栓钉上，通过箍筋将钢筋固定，箍筋穿过条状开孔可以将条状腹板两侧的钢筋固定住，而第二栓钉用于支撑绑丝的力量，这样不但能够避免绑丝直接接触条状腹板导致条状腹板产生勒痕造成此结构支撑力降低的问题，还能保证绑丝对箍筋的绑扎力量，防止箍筋松动导致钢筋松动。

同一根条状腹板3两侧的第一栓钉5与同一根条状腹板3两侧的第二栓钉6分别设置两个竖直面上。若干根条状腹板3均设置在同一直线上，且设置在上翼缘板1及下翼缘板2的中心线上。上翼缘板1的宽度大于下翼缘板2的宽度。

条状腹板3的宽度大于条状开孔4的宽度，两者的宽度均可以根据实际情况设定。

因此，本实用新型采用上述结构的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，能有效解决传统屈曲约束支撑节点板预埋件最大锚固承载力低的问题，具有简单适用、方便快捷的特点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种屈曲约束支撑节点板预埋件，其特征在于：

包括上翼缘板和下翼缘板，所述下翼缘板与所述上翼缘板之间设置有若干根条状腹板，相邻两所述条状腹板之间的缝隙为用于穿设箍筋的条状开孔；

每一根所述条状腹板的两侧均设置有若干个第一栓钉，同一根所述条状腹板两侧同高度的所述第一栓钉相对设置，且相邻两所述条状腹板上的所述第一栓钉设置在同一水平线上；

所述上翼缘板的下端面上设置有用于绑扎箍筋的第二栓钉，所述第二栓钉设置为两排，两排所述第二栓钉分别设置在所述条状腹板的两侧，且两排所述第二栓钉均相对设置在所述条状腹板的两侧，所述第二栓钉与所述第一栓钉相互垂直，且所述第一栓钉用于支撑钢筋；

所述条状腹板与所述上翼缘板及所述下翼缘板构成H型结构。

2.根据权利要求1所述的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，其特征在于：同一根所述条状腹板两侧的所述第一栓钉与同一根所述条状腹板两侧的所述第二栓钉分别设置两个竖直面上。

3.根据权利要求2所述的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，其特征在于：若干根所述条状腹板均设置在同一直线上，且设置在所述上翼缘板及所述下翼缘板的中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，其特征在于：所述上翼缘板的宽度大于所述下翼缘板的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种屈曲约束支撑节点板预埋件，其特征在于：所述条状腹板的宽度大于所述条状开孔的宽度。

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