CN217000856U - 一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置 - Google Patents

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刘远杰
李晓兰
郑志豪
郭骏灯
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Guangdong Wanao Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其包括水平铺设在地面上的第一底座,所述第一底座的上端面竖直插接固定有第一连接杆;所述第一连接杆的竖直上端部呈螺纹结构且螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒为轴向贯通的螺纹管结构,所述螺纹套筒的上端部竖直螺纹连接有第二连接杆,所述第二连接杆的竖直上端部架设有所在平面水平设置的第二底座,所述第二底座的上端面与浇筑模板抵接。本申请实现了对浇筑模板的支撑,浇筑模板的局部承载性提升,故进行砂浆浇筑的过程中,浇筑模板的形变降低,后期拆模后屋面的平整度得到保证。

Description

一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置
技术领域
本申请涉及建筑施工设备的领域,尤其是涉及一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置。
背景技术
在现代建筑施工的过程中,在进行建筑施工的过程中,浇筑作业的方式相对于砌筑作业具有较高的作业效率,同时在大面积的建筑屋面作业的过程中,浇筑作业的施工方式是不可替代的;借助浇筑模板进行屋面浇筑作业的施工方式,逐渐成为现代建筑施工过程的主要方式之一。
在进行浇筑作业前,将各组支架进行搭设,并进行浇筑模板的铺设;之后进行浇筑模板四周的围合,最后借助泵车进行混凝土砂浆的灌注成型,完成对建筑屋面等结构的施工作业。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下的缺陷:当完成浇筑模板的铺设后,进行砂浆的灌注成型;在进行砂浆灌注的过程中,施工人员发现随着砂浆不断向围合的区域内部进行砂浆的灌注,此时浇筑模板受压易发生局部的受压变形,此时浇筑模板的局部发生下陷,故拆模后发生下陷位置的屋面平整度较差,故存在改进的空间。
实用新型内容
为了提升浇筑模板的承载能力,降低浇筑砂浆后浇筑模板的形变程度,提升屋面浇筑成型后的平整度,本申请提供一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置。
本申请提供的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置采用如下的技术方案:
一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,包括水平铺设在地面上的第一底座,所述第一底座的上端面竖直插接固定有第一连接杆;所述第一连接杆的竖直上端部呈螺纹结构且螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒为轴向贯通的螺纹管结构,所述螺纹套筒的上端部竖直螺纹连接有第二连接杆,所述第二连接杆的竖直上端部架设有所在平面水平设置的第二底座,所述第二底座的上端面与浇筑模板抵接。
通过采用上述技术方案,当浇筑模板搭设完毕后,将第一底座铺设在地面上,之后将第一连接杆进行安装,第一连接杆的下端面与第一底座的上端面抵接,第一底座起到对第一连接杆的支撑作用;将螺纹套筒进行安装,第一连接杆的上端部与螺纹套筒螺纹连接,将第二连接杆与螺纹套筒进行螺纹连接,此时第二底座位于第二连接杆的竖直上端部,第二连接杆对第二底座进行支撑,并不断将第二连接杆与螺纹套筒的插接深度进行调整,此时第二底座不断与上方的浇筑模板进行抵紧,实现了对浇筑模板的支撑,浇筑模板的局部承载性提升,故进行砂浆浇筑的过程中,浇筑模板的形变降低,后期拆模后屋面的平整度得到保证。
优选的,所述第一底座上端面的对称中心位置及所述第二底座下端面的对称中心位置均嵌固有定位盒,所述第一连接杆的下端部及所述第二连接杆的上端部分别插接入所述定位盒内部,所述第一连接杆的下端部与所述定位盒的水平内底面抵接,所述第二连接杆的上端部与所述定位盒的水平内底面抵接。
通过采用上述技术方案,各组定位盒分别位于第一底座上端面的中心对称位置及第二底座下端面对称中心的位置上,且在安装的过程中,将第一连接杆及第二连接杆分别插接入各组定位盒中,定位盒的设置使第一连接杆与第一底座、第二连接杆与第二底座之间不易发生脱离,使第一连接杆及第二连接杆的位置稳定性提升。
优选的,所述定位盒为上端面开口设置的方管,所述第一连接杆的下端部呈长方体结构,所述第一连接杆的下端部与所述定位盒插接配合。
通过采用上述技术方案,定位盒为上端面开口设置的方管,且在进行第一连接杆及第二连接杆安装的过程中,此时各组第一连接杆及第二连接杆不易相对于第一底座及第二底座发生转动,此时第一连接杆与第一底座之间的一体性提升,第二连接杆与第二底座之间的一体性提升。
优选的,所述螺纹套筒呈正六棱柱结构。
通过采用上述技术方案,将螺纹套筒的结构设置为正六棱柱结构,在进行第一连接杆及第二连接杆两者与螺纹套筒的转动安装时,此时安装人员便于借助扳手将第一连接杆及第二连接杆两者与螺纹套筒进行固定,使第一连接杆及第二连接杆在安装过程中的便捷性提升。
优选的,所述第一连接杆及所述第二连接杆上均贯通开设有插孔,所述插孔的轴线垂直于所述第一连接杆及所述第二连接杆的轴线,各组所述插孔中均插接滑动有钢筋。
通过采用上述技术方案,钢筋分别插接所在各组第一连接杆及第二连接杆上的插孔中,上述设置使第一连接杆及第二连接杆两者分别与螺纹套筒的连接过程便于进行,使安装人员在施工现场的安装效率提升。
优选的,各组所述定位盒的四周竖直端面分别与所述第一底座的上端面及所述第二底座的下端面之间对拉连接有肋板。
通过采用上述技术方案,各组肋板将定位盒的各组竖直端面与第一底座及第二底座之间实现连接,进而使各组定位盒分别与第一底座及第二底座之间的连接强度提升。
优选的,所述第一连接杆及所述第二连接杆的外周面上均喷涂有防锈层。
通过采用上述技术方案,防锈层对第一连接杆及第二连接杆的外壁进行覆盖,使第一连接杆及第二连接杆的耐磨性及耐腐蚀性提升,延长了该种装置的整体使用寿命。
优选的,所述第一底座及所述第二底座均为钢筋混凝土材质,各组所述肋板与所述定位盒一体焊接,各组所述肋板与所述第一底座就所述第二底座一体浇筑成型。
通过采用上述技术方案,将第一底座及第二底座借助钢筋混凝土进行成型,肋板与定位盒之间焊接固定,第一底座及第二底座两者与肋板均一体浇筑成型,上述设置使肋板与定位盒之间的连接强度提升,使第一连接杆及第二连接杆的安装强度提升。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将螺纹套筒进行安装,第一连接杆的上端部与螺纹套筒螺纹连接,将第二连接杆与螺纹套筒进行螺纹连接,此时第二底座位于第二连接杆的竖直上端部,第二连接杆对第二底座进行支撑,并不断将第二连接杆与螺纹套筒的插接深度进行调整,此时第二底座不断与上方的浇筑模板进行抵紧,实现了对浇筑模板的支撑,浇筑模板的局部承载性提升,故进行砂浆浇筑的过程中,浇筑模板的形变降低,后期拆模后屋面的平整度得到保证;
2.在安装的过程中,将第一连接杆及第二连接杆分别插接入各组定位盒中,定位盒的设置使第一连接杆与第一底座、第二连接杆与第二底座之间不易发生脱离,使第一连接杆及第二连接杆的位置稳定性提升;在进行第一连接杆及第二连接杆两者与螺纹套筒的转动安装时,此时安装人员便于借助扳手将第一连接杆及第二连接杆两者与螺纹套筒进行固定,使第一连接杆及第二连接杆在安装过程中的便捷性提升。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请中各组部件沿竖直方向的爆炸图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
附图标记说明:1、第一底座;11、第一连接杆;2、螺纹套筒;3、第二底座;31、第二连接杆;4、定位盒;5、地面;6、浇筑模板;7、插孔;71、钢筋;8、肋板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置。参照图1,地面上水平设置,地面5的竖直上方搭设有浇筑模板6,需要对浇筑模板6进行支撑,即实现对地面5及浇筑模板6之间竖直距离的控制,提升浇筑模板6的承载性。
该种可调式建筑浇筑模板的支撑装置包括水平铺设在地面5上的第一底座1,第一底座1的上端面竖直插接固定有第一连接杆11;第一连接杆11的竖直上端部呈螺纹结构且螺纹连接有螺纹套筒2,螺纹套筒2为轴向贯通的螺纹管结构,螺纹套筒2的上端部竖直螺纹连接有第二连接杆31,第二连接杆31的竖直上端部架设有所在平面水平设置的第二底座3,第二底座3的上端面与浇筑模板6抵接;第一底座1及第二底座3优选为圆形。
参照图2及图3,第一底座1上端面的对称中心位置及第二底座3下端面的对称中心位置均嵌固有定位盒4,第一连接杆11的下端部及第二连接杆31的上端部分别插接入定位盒4内部,第一连接杆11的下端部与定位盒4的水平内底面抵接,第二连接杆31的上端部与定位盒4的水平内底面抵接;定位盒4为上端面开口设置的方管,第一连接杆11的下端部呈长方体结构,第一连接杆11的下端部与定位盒4插接配合,此时各组第一连接杆11及第二连接杆31不易相对于第一底座1及第二底座3发生转动,此时第一连接杆11与第一底座1之间的一体性提升,第二连接杆31与第二底座3之间的一体性提升。
各组定位盒4的四周竖直端面分别与第一底座1的上端面及第二底座3的下端面之间对拉连接有肋板8,各组肋板8将定位盒4的各组竖直端面与第一底座1及第二底座3之间实现连接,进而使各组定位盒4分别与第一底座1及第二底座3之间的连接强度提升。第一底座1及第二底座3均为钢筋混凝土材质,各组肋板8与定位盒4一体焊接,各组肋板8与第一底座1及第二底座3两者均一体浇筑成型。
参照图2及图4,螺纹套筒2呈正六棱柱结构,在进行第一连接杆11及第二连接杆31两者与螺纹套筒2的转动安装时,此时安装人员便于借助扳手将第一连接杆11及第二连接杆31两者与螺纹套筒2进行固定,使第一连接杆11及第二连接杆31在安装过程中的便捷性提升。第一连接杆11及第二连接杆31上均贯通开设有插孔7,插孔7的轴线垂直于第一连接杆11及第二连接杆31的轴线,各组插孔7中均插接滑动有钢筋71。
第一连接杆11及第二连接杆31的外周面上均喷涂有防锈层,防锈层对第一连接杆11及第二连接杆31的外壁进行覆盖,使第一连接杆11及第二连接杆31的耐磨性及耐腐蚀性提升,延长了该种装置的整体使用寿命。
本申请实施例的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置的实施原理为:
在进行该种支撑装置的安装前,先将各组第一底座1及第二底座3进行预制,且各组定位盒4嵌固在第一底座1及第二底座3上。将第一底座1水平铺设在地面5上,将第一底座1的下端部与第一底座1上的定位盒4进行插接固定,此时第一底座1起到对第一连接杆11的支撑作用;将螺纹套筒2进行安装,借助扳手不断转动螺纹套筒2,使第一连接杆11的上端部与螺纹套筒2螺纹连接。
将各组钢筋71插接入插孔7中,手握钢筋71;再将第二连接杆31的上端部插接在第二底座3上的定位盒4中,此时第二连接杆31对第二底座3形成支撑,将第二连接杆31的下端部与螺纹套筒2进行连接;使第二底座3的上端面与浇筑模板6不断抵紧,作业人员针对厚度要求,将第一连接杆11及第二连接杆31的整体高度进行调整,实现对浇筑模板6的局部支撑,此时浇筑模板6的局部承载性提升,故进行砂浆浇筑的过程中,浇筑模板6的形变降低,后期拆模后屋面的平整度得到保证。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:包括水平铺设在地面(5)上的第一底座(1),所述第一底座(1)的上端面竖直插接固定有第一连接杆(11);所述第一连接杆(11)的竖直上端部呈螺纹结构且螺纹连接有螺纹套筒(2),所述螺纹套筒(2)为轴向贯通的螺纹管结构,所述螺纹套筒(2)的上端部竖直螺纹连接有第二连接杆(31),所述第二连接杆(31)的竖直上端部架设有所在平面水平设置的第二底座(3),所述第二底座(3)的上端面与浇筑模板(6)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述第一底座(1)上端面的对称中心位置及所述第二底座(3)下端面的对称中心位置均嵌固有定位盒(4),所述第一连接杆(11)的下端部及所述第二连接杆(31)的上端部分别插接入所述定位盒(4)内部,所述第一连接杆(11)的下端部与所述定位盒(4)的水平内底面抵接,所述第二连接杆(31)的上端部与所述定位盒(4)的水平内底面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述定位盒(4)为上端面开口设置的方管,所述第一连接杆(11)的下端部呈长方体结构,所述第一连接杆(11)的下端部与所述定位盒(4)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述螺纹套筒(2)呈正六棱柱结构。
5.根据权利要求4所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述第一连接杆(11)及所述第二连接杆(31)上均贯通开设有插孔(7),所述插孔(7)的轴线垂直于所述第一连接杆(11)及所述第二连接杆(31)的轴线,各组所述插孔(7)中均插接滑动有钢筋(71)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:各组所述定位盒(4)的四周竖直端面分别与所述第一底座(1)的上端面及所述第二底座(3)的下端面之间对拉连接有肋板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述第一连接杆(11)及所述第二连接杆(31)的外周面上均喷涂有防锈层。
8.根据权利要求7所述的一种可调式建筑浇筑模板的支撑装置,其特征在于:所述第一底座(1)及所述第二底座(3)均为钢筋(71)混凝土材质,各组所述肋板(8)与所述定位盒(4)一体焊接,各组所述肋板(8)与所述第一底座(1)就所述第二底座(3)一体浇筑成型。
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