CN216998687U - 单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构，创新方案的要点是：在现有蒸汽牵伸压辊装置的基础上，适当增高压辊装置座，形成单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置，包括单丝压辊、压辊气缸、撑辊悬臂组件、压辊装置座、手动气缸开关；改进后，单丝压辊压下时柔性接触细单丝、单丝压辊抬起时距离蒸汽牵伸辊表面8cm——大于手臂的安全空间、即使手掌误入双辊间隔中也可安全抽出。单丝机组蒸汽牵伸机构，使用该安全型压辊装置，解决了单丝压辊与蒸汽牵伸辊双辊最大间隔3cm——大于手指、小于手掌，工作人员手动操作压辊装置时，手指容易卷入旋转的双辊间隔中难以自拔，存在安全隐患的技术问题；提高了手动操作的气动压辊装置安全性能。

Description

单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构

技术领域

本实用新型属于纺织机械（D01D5/16）的单丝机组技术领域，涉及一种滤布单丝蒸汽牵伸机构的安全压辊装置。

背景技术

单丝机组又名圆丝机组，是滤布单丝生产线的成套设备，主要由计量机、螺杆挤出机（高温熔料挤丝机）、冷凝牵伸机构（包括冷却水箱、导丝轮A、冷凝牵伸辊）、蒸汽牵伸机构（包括沸水蒸汽箱、梳齿式导丝轮、蒸汽牵伸辊、压辊装置）、热风牵伸机构（包括热风箱、导丝轮C、热风牵伸辊）、定型牵伸机构（包括定型热风烘箱、导丝轮D、烘干牵伸辊）、卷绕机（收卷成型机构）等机构组成。牵伸是把粗丝有规律地抽长拉细的过程；牵伸是在两道牵伸机构之间产生的，前后两道牵伸机构之间的单丝，因前后牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。

单丝机组拉丝的基本过程是：（1）、计量机：自动计量给料；（2）、螺杆挤出机：依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料充分塑化以及均匀混合，通过口模成型——高温熔料挤出粗丝毛坯；（3）、冷却水箱和牵伸辊：粗丝毛坯穿过冷水箱冷凝成粗丝，经导丝轮导入冷凝牵伸辊（一次成形）；（4）、蒸汽牵伸机构：粗丝穿过蒸汽均匀加热后牵伸成较细丝线（二次成形），蒸汽牵伸的丝线表面无大量的附着水珠、有效避免了热风牵伸断裂；5、热风牵伸机构：表面还有少量附着水的较细丝线穿过热风，风干、风热后牵伸成细丝；6、定型牵伸机构：细丝进一步穿过热风，烘干、风热后牵伸成成品单丝；7、卷绕机：合格成品单丝卷绕成滤布单丝锭。

蒸汽牵伸压辊装置，即单丝蒸汽牵伸气动压辊装置，包括单丝压辊、压辊气缸、辊缸组装板、压辊装置座、手动气缸开关，对应首尾蒸汽牵伸辊、安装在牵伸辊箱体，单丝压辊压下时接触细单丝、接近蒸汽牵伸辊表面，单丝压辊抬起时距离蒸汽牵伸辊表面3cm，用于压制（即压下）牵伸中的细单丝。

现有的蒸汽牵伸压辊装置，存在以下缺陷：单丝压辊抬起时距离蒸汽牵伸辊表面3cm，双辊间隔大于手指、小于手掌，工作人员手动操作压辊装置时，手指容易卷入旋转的双辊间隙中难以自拔，存在安全隐患；用户迫切要求提供压辊装置的安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有单丝蒸汽牵伸压辊装置的缺陷，解决单丝压辊与蒸汽牵伸辊双辊最大间隔3cm——大于手指、小于手掌，工作人员手动操作压辊装置时，手指容易卷入旋转的双辊间隔中难以自拔，存在安全隐患的技术问题，提供一种单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构；单丝机组蒸汽牵伸机构——指具有本实用新型单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置的单丝机组蒸汽牵伸机构，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置（以下简称：单丝压辊装置），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有蒸汽牵伸压辊装置的基础上，适当增高压辊装置座，形成单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置，包括单丝压辊、压辊气缸、撑辊双耳悬臂组件（简称：撑辊悬臂组件）、压辊装置座、手动气缸开关；改进后的单丝压辊与蒸汽牵伸辊双辊最大间隔8cm——大于手臂的安全间隔，即使手掌误入双辊间隔中也可安全抽出，同时不影响单丝压辊压制（即压下）牵伸中的细单丝（即单丝压辊下降能正常压到牵伸中的细单丝上）；从而，解决了单丝压辊与蒸汽牵伸辊双辊最大间隔3cm——大于手指、小于手掌，工作人员手动操作压辊装置时，手指容易卷入旋转的双辊间隔中难以自拔，存在安全隐患的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的单丝压辊，为橡胶压辊，其直径为Φ130㎜，长700㎜；（2）所述的压辊气缸，为QGB80X80-Y型气缸，工作压力0.2-0.8MPa，具有气缸活塞杆；（3）所述的撑辊双耳悬臂组件（简称：撑辊悬臂组件），为活动支撑压辊的双耳悬臂组件，包括撑辊双耳悬臂、悬臂转轴（即撑辊双耳悬臂的转动轴）；撑辊双耳悬臂的双耳端具有压辊轴孔、悬臂的另一端具有双悬臂转轴孔，撑辊双耳悬臂中间具有气缸活塞杆连接孔；悬臂转轴安装在双悬臂转轴孔中，形成撑辊悬臂组件；（4）所述的压辊装置座，为双腿悬臂式压辊装置座，包括厚座板、增高双腿、气缸安装板、转轴安装板；增高双腿焊接在厚座板后端下面，双气缸安装板相隔焊接在厚座板前端（悬臂端）上面，双转轴安装板相隔焊接在厚座板前端（悬臂端）右面，形成压辊装置座；（5）所述的手动气缸开关，具有压辊、抬辊、急停按钮。

本实用新型主要零部件的连接关系是：（1）单丝压辊装置的组装：撑辊悬臂组件的悬臂转轴水平活动安装在压辊装置座的双转轴安装板上，压辊气缸垂直安装在压辊装置座的双气缸安装板上、气缸活塞杆活动连接撑辊双耳悬臂的气缸活塞杆连接孔，单丝压辊安装在撑辊双耳悬臂的双压辊轴孔中，手动气缸开关安装在压辊装置座悬臂的外端面，气缸活塞杆伸缩可使单丝压辊压下与抬起；（2）单丝压辊装置的总装：单丝压辊装置整体依靠其压辊装置座的增高双腿安装在牵伸辊箱体上，单丝压辊装置的单丝压辊位于首或尾蒸汽牵伸辊的正上方、双辊平行；单丝压辊压下时接触细单丝、单丝压辊抬起时距离蒸汽牵伸辊表面8cm；双单丝压辊装置分别与首尾蒸汽牵伸辊配合，具有安全柔性压制（即接触性压下）蒸汽牵伸中的细单丝的功能。

本实用新型还提供一种单丝机组蒸汽牵伸机构，使用本实用新型提供的单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置；该蒸汽牵伸机构，主要由括沸水蒸汽箱、梳齿式导丝轮、蒸汽牵伸辊、单丝压辊装置组成；具有将一次冷凝牵伸成形的粗单丝二次蒸汽牵伸成形无水珠细单丝的功能；用于使粗单丝穿过蒸汽均匀加热后牵伸成细单丝（二次成形），蒸汽牵伸的单丝表面无大量的附着水珠、有效避免了热风牵伸断裂。

本实用新型提供的单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构，显著的进步是具有结构简单、安全可靠、压制单丝效果好、单丝表面无水珠的优点；其有益效果是通过增加单丝压辊抬升高度至8cm,确保手动操作压辊装置时手掌误入双辊间隔中也可安全抽出，提高了压辊装置的安全性能，消除了安全隐患，满足了用户对压辊装置安全性能的要求。

附图说明

图1为本实用新型单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置立体示意图。

图2为本实用新型单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置与相应蒸汽牵伸机构总装局部立体示意图（实际为五个牵伸辊）。

图3为本实用新型单丝机组蒸汽牵伸机构总装平面布置示意图。

附图标记：1-单丝压辊，2-压辊气缸，3-撑辊双耳悬臂（简称：撑辊悬臂），4-压辊装置座，5-细单丝，6-蒸汽牵伸辊，7-牵伸辊箱体，8-手动气缸开关，10-单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置（简称：单丝压辊装置或本实用新型），11-沸水蒸汽箱（即电热水箱），12-蒸汽（即水蒸气），13-梳齿式导丝轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置及单丝机组蒸汽牵伸机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如增加单丝压辊抬升高度方式相同、结构相似的单丝压辊装置，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置10（简称：单丝压辊装置），创新的总体实施方案要点是：在现有蒸汽牵伸压辊装置的基础上，适当增高压辊装置座4，形成单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置10，包括单丝压辊1、压辊气缸2、撑辊双耳悬臂组件3（简称：撑辊悬臂组件）、压辊装置座4、手动气缸开关8；改进后的单丝压辊1与蒸汽牵伸辊6双辊最大间隔8cm——大于手臂的安全间隔，即使手掌误入双辊间隔中也可安全抽出，同时不影响单丝压辊1压制（即压下）牵伸中的细单丝5，即单丝压辊1下降能正常压到（接触到）牵伸中的细单丝5上；具体实施方案详细说明如下。

所述的单丝压辊1，为橡胶压辊，其直径为Φ130㎜，长700㎜；单丝压辊1安装在撑辊双耳悬臂3的双压辊轴孔中，可以转动；用于柔性压制（即接触性压下）蒸汽牵伸中的细单丝5。

所述的压辊气缸2，为QGB80X80-Y型气缸，工作压力0.2-0.8MPa，具有气缸活塞杆；压辊气缸2垂直安装在压辊装置座4的双气缸安装板上、气缸活塞杆活动连接撑辊双耳悬臂3的气缸活塞杆连接孔；用于通过其活塞杆伸缩以压下与抬起单丝压辊1。

所述的撑辊双耳悬臂组件3（简称：撑辊悬臂组件），为活动支撑压辊的双耳悬臂组件，包括撑辊双耳悬臂、悬臂转轴（即撑辊双耳悬臂的转动轴）；撑辊双耳悬臂的双耳端具有压辊轴孔、悬臂的另一端具有双悬臂转轴孔，撑辊双耳悬臂中间具有气缸活塞杆连接孔；悬臂转轴安装在双悬臂转轴孔中，形成撑辊悬臂组件3；撑辊悬臂组件3的悬臂转轴水平活动安装在压辊装置座4的双转轴安装板上，气缸活塞杆活动连接撑辊双耳悬臂3的气缸活塞杆连接孔；用于悬臂式安装单丝压辊1、并连接气缸活塞杆，形成压下与抬起单丝压辊1的摇臂。

所述的压辊装置座4，为双腿悬臂式压辊装置座4，包括厚座板、增高双腿、气缸安装板、转轴安装板；增高双腿焊接在厚座板后端下面，双气缸安装板相隔焊接在厚座板前端（悬臂端）上面，双转轴安装板相隔焊接在厚座板前端（悬臂端）右面，形成压辊装置座4；单丝压辊装置10整体依靠其压辊装置座4的增高双腿安装在牵伸辊箱体7上；用于将单丝压辊装置10各部件有机组装成一体、并保证单丝压辊1抬起时的安全高度。

所述的手动气缸开关8，具有压辊、抬辊、急停按钮；手动气缸开关8安装在压辊装置座4悬臂的外端面；用于手动控制单丝压辊1的起落与急停。

单丝压辊装置10的总装：单丝压辊装置10整体依靠其压辊装置座4的增高双腿安装在牵伸辊箱体7上，单丝压辊装置10的单丝压辊1位于首或尾蒸汽牵伸辊6的正上方、双辊平行；单丝压辊1压下时接触细单丝5、单丝压辊1抬起时距离蒸汽牵伸辊6表面8cm；双单丝压辊装置10分别与首尾蒸汽牵伸辊6配合，具有安全柔性压制（即接触性压下）蒸汽牵伸中的细单丝5的功能。

本实用新型提供的单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置10，具有结构简单、安全可靠、压制单丝效果好、单丝表面无水珠的优点；解决了单丝压辊1与蒸汽牵伸辊6双辊最大间隔3cm——大于手指、小于手掌，工作人员手动操作压辊装置时，手指容易卷入旋转的双辊间隔中难以自拔，存在安全隐患的技术问题；满足了用户对压辊装置安全性能的要求。

实施例2

一种单丝机组蒸汽牵伸机构，使用本实用新型提供的单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置10（简称：单丝压辊装置）；该蒸汽牵伸机构，主要由沸水蒸汽箱11、梳齿式导丝轮13、蒸汽牵伸辊6、单丝压辊装置10组成；为了方便说明，外加与本蒸汽牵伸机构密切相关的冷凝牵伸辊，因为牵伸是在两道牵伸辊机构之间产生的；该蒸汽牵伸机构，具有将一次冷凝牵伸成形的粗单丝二次蒸汽牵伸成形无水珠细单丝的功能；用于使粗单丝穿过蒸汽12均匀加热后牵伸成细单丝5（二次成形），蒸汽牵伸的单丝表面无大量的附着水珠、有效避免了热风牵伸断裂；具体实施方案详细说明如下。

所述的冷凝牵伸辊，与蒸汽牵伸辊6结构基本相同，但冷凝牵伸辊表面速度较慢；单丝因前后牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。冷凝牵伸辊用于将粗丝毛坯穿过冷水箱冷凝成粗单丝，经导丝轮导入冷凝牵伸辊使粗单丝一次成形；一次成形的粗单丝供下一步蒸汽牵伸。

所述的沸水蒸汽箱11，为长方体电热水箱，箱底具有盘绕式电热管，两侧中上处具有单丝进出口，其水位高度在丝线下，水温为100℃左右，水位上充满蒸汽12；用于产生水蒸气12对粗单丝均匀加热。

所述的梳齿式导丝轮13,上面有180个梳齿，具有梳理丝线并将其导入蒸汽牵伸辊6的功能。

所述的蒸汽牵伸辊6，包括齿轮箱、五个牵伸辊半轴（一端固定的悬臂轴）及轴承座、五个牵伸辊筒、变频调速电机等，采用PLC程控，牵伸辊筒套在相应的牵伸辊轴外，五个牵伸辊呈悬臂式按三上两下排列，牵伸辊半轴一端安装在牵伸辊箱体7前面的轴承座中，电机通过联轴器带动牵伸辊轴，牵伸辊轴相互通过齿轮联动，五个牵伸辊筒保持同步转动；用于使粗单丝穿过蒸汽12均匀加热后牵伸成细单丝5（二次成形），二次成形的细单丝5供下一步热风牵伸。

所述的单丝压辊装置10，包括单丝压辊1、压辊气缸2、撑辊双耳悬臂组件3（简称：撑辊悬臂组件）、压辊装置座4、手动气缸开关8；单丝压辊1压下时接触细单丝5、单丝压辊1抬起时距离蒸汽牵伸辊6表面8cm；双单丝压辊装置10分别与首尾蒸汽牵伸辊6配合；用于安全压制（即压下）牵伸中的细单丝5。

蒸汽牵伸机构的总装与工作过程：蒸汽牵伸机构各部件相对独立、通过各种线路联接和单丝相联，从前到后（从左到右）排列顺序是：冷凝牵伸辊、沸水蒸汽箱11、梳齿式导丝轮13、蒸汽牵伸辊6；高温熔料挤出的粗丝毛坯，经冷凝牵伸辊拉伸成粗丝（一次成形）后，穿过沸水蒸汽箱11的蒸汽12均匀加热后，经蒸汽牵伸辊6拉伸细单丝5（二次成形），蒸汽12加热使丝线表面没有大量的附着水珠，满足下一步风干牵伸丝不断的需要。

本实用新型提供的单丝机组蒸汽牵伸机构，其有益效果是通过增加单丝压辊1抬升高度至8cm,确保手动操作单丝压辊装置10时手掌误入双辊间隔中也可安全抽出，提高了单丝压辊装置10的安全性能，消除了安全隐患，满足了用户对单丝压辊装置10安全性能的要求。

Claims (2)

1.一种单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置，包括单丝压辊、压辊气缸、撑辊悬臂组件、压辊装置座、手动气缸开关；其特征在于：所述的单丝压辊，为橡胶压辊，其直径为Φ130㎜，长700㎜；所述的压辊气缸，为QGB80X80-Y型气缸，工作压力0.2-0.8MPa，具有气缸活塞杆；所述的撑辊悬臂组件，为活动支撑压辊的双耳悬臂组件，包括撑辊双耳悬臂、悬臂转轴，撑辊双耳悬臂的双耳端具有压辊轴孔、悬臂的另一端具有双悬臂转轴孔，撑辊双耳悬臂中间具有气缸活塞杆连接孔，悬臂转轴安装在双悬臂转轴孔中，形成撑辊悬臂组件；所述的压辊装置座，为双腿悬臂式压辊装置座，包括厚座板、增高双腿、气缸安装板、转轴安装板，增高双腿焊接在厚座板后端下面，双气缸安装板相隔焊接在厚座板前端上面，双转轴安装板相隔焊接在厚座板前端右面，形成压辊装置座；所述的手动气缸开关，具有压辊、抬辊、急停按钮；相互连接关系是：撑辊悬臂组件的悬臂转轴水平活动安装在压辊装置座的双转轴安装板上，压辊气缸垂直安装在压辊装置座的双气缸安装板上、气缸活塞杆活动连接撑辊双耳悬臂的气缸活塞杆连接孔，单丝压辊安装在撑辊双耳悬臂的双压辊轴孔中，手动气缸开关安装在压辊装置座悬臂的外端面，气缸活塞杆伸缩可使单丝压辊压下与抬起；单丝压辊装置整体依靠其压辊装置座的增高双腿安装在牵伸辊箱体上，单丝压辊装置的单丝压辊位于首或尾蒸汽牵伸辊的正上方、双辊平行；单丝压辊压下时接触细单丝、单丝压辊抬起时距离蒸汽牵伸辊表面8cm；双单丝压辊装置分别与首尾蒸汽牵伸辊配合，具有安全柔性压制蒸汽牵伸中的细单丝的功能。

2.一种单丝机组蒸汽牵伸机构，包括沸水蒸汽箱、梳齿式导丝轮、蒸汽牵伸辊、单丝压辊装置组成；其特征在于：所述的单丝压辊装置，为权利要求1所述的单丝蒸汽牵伸用安全型压辊装置；该蒸汽牵伸机构，具有将一次冷凝牵伸成形的粗单丝二次蒸汽牵伸成形无水珠细单丝的功能。

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