CN216997035U - 一种使焊丝平稳运行的压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种使焊丝平稳运行的压线装置，解决了现有技术中由于布手套不耐磨，使用一段时间后就需要更换，造成了资源浪费同时增加了操作人员的劳动强度，并且布手套过脏会造成焊丝线油污，影响产品质量的问题。一种使焊丝平稳运行的压线装置，包括底仓，底仓的内部中心处竖直设置有锥齿轮一，内部一侧水平设置有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二，锥齿轮一的顶部固定连接有通过轴套贯穿底仓顶部的丝杆，锥齿轮二的端部固定连接有通过轴套贯穿底仓侧壁的轴杆。本实用新型结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

Description

一种使焊丝平稳运行的压线装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种使焊丝平稳运行的压线装置。

背景技术

焊丝生产过程中，在绕成成品焊丝前需要对焊丝表面进行涂油处理，经过涂油处理过的焊丝表面可形成一层均匀的保护膜，使焊丝表面与空气隔离，防止氧化，使铜镀层不易变色，提高焊丝产品的表面质量、成品焊丝的光亮性防锈性以及焊丝存放期的质量稳定性，增加润滑性能，为后期成品焊丝使用过程保证稳定送丝，同时还可以起到稳定电弧和减少焊接飞溅的作用。

但是，生产时，由于焊丝过线速度较快，在运行过程中极易产生抖动，焊丝抖动会影响焊丝表面涂油的均匀性，涂油不均匀就会影响焊丝的润滑性能，影响产品质量，造成使用过程中送丝不稳，作业时极易出现断弧、气孔、成型不好等一系列焊接质量问题，从而导致焊件强度不够，严重的甚至报废，所以为保证焊丝运行平稳，减少抖动，目前普遍采用在出丝口处的焊丝上放置布手套。

现有操作虽然能起到一定的效果，可是，由于布手套不耐磨，使用一段时间后就需要更换，造成了资源浪费同时增加了操作人员的劳动强度，并且布手套过脏会造成焊丝线油污，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使焊丝平稳运行的压线装置，解决了现有技术中由于布手套不耐磨，使用一段时间后就需要更换，造成了资源浪费同时增加了操作人员的劳动强度，并且布手套过脏会造成焊丝线油污，影响产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使焊丝平稳运行的压线装置，包括底仓，所述底仓的内部中心处竖直设置有锥齿轮一，内部一侧水平设置有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二，所述锥齿轮一的顶部固定连接有通过轴套贯穿底仓顶部的丝杆，所述锥齿轮二的端部固定连接有通过轴套贯穿底仓侧壁的轴杆，所述丝杆的顶部通过扎转动连接的顶板连接有与底仓顶部可拆卸连接的导杆，所述丝杆的外圈螺纹连接有通过滑套与导杆滑动连接的移动板，所述移动板的一端固定连接有承载板，所述承载板的一端设置有两个安装架，两个所述安装架相对应的一侧内部均转动连接有若干个辅轮，一侧的安装架的侧壁与承载板的端部可拆卸连接，另一侧的安装架的顶部设置有主视图为L形的移动杆，所述移动杆的竖直段的一端与相对应安装架的顶部固定连接，所述移动杆的水平段的底部与承载板的顶部滑动连接，所述承载板的顶部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与移动杆的水平段的端部固定连接。

优选的，所述导杆的一端与顶板的底部螺栓固定连接，所述导杆的另一端与底仓的顶部螺栓固定连接。

优选的，所述承载板的一端与移动板的侧壁固定连接，另一端与相对应的安装架的侧壁螺栓固定连接。

优选的，所述承载板的顶部一侧固定连接有与移动杆水平端相适配的导向块。

优选的，所述导向块的两侧均固定连接有侧板，所述移动杆的两侧均水平设置有主视图为L形的稳定杆，所述稳定杆的竖直段的一端与移动杆的侧壁固定连接，所述稳定杆的水平段的一端通过滑套贯穿侧板。

优选的，所述底仓的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与轴杆的端部传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过丝杆和安装架的设置，根据实际情况转动轴杆，通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杆转动，从而带动移动板在导杆的竖直方向进行移动进行调节，开启气缸，带动一侧安装架向另一侧安装架靠近，从而将焊丝夹在两个安装架之间，通过辅轮实现焊丝正常移动，结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

本实用新型还具备以下有益效果：

根据实际情况开启电机，电机的输出轴带动轴杆转动，通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杆转动，从而带动移动板在导杆的竖直方向进行移动进行调节，开启气缸，通过移动杆和稳定杆带动一侧安装架向另一侧安装架靠近，从而将焊丝夹在两个安装架之间，通过辅轮实现焊丝正常移动，结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1、底仓；2、导杆；3、丝杆；4、辅轮；5、安装架；6、顶板；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、电机；10、移动板；11、承载板；12、气缸；13、导向块；14、侧板；15、稳定杆；16、移动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种使焊丝平稳运行的压线装置，包括底仓1，底仓1的内部中心处竖直设置有锥齿轮一7，内部一侧水平设置有与锥齿轮一7相适配的锥齿轮二8，锥齿轮一7的顶部固定连接有通过轴套贯穿底仓1顶部的丝杆3，锥齿轮二8的端部固定连接有通过轴套贯穿底仓1侧壁的轴杆，丝杆3的顶部通过扎转动连接的顶板6连接有与底仓1顶部可拆卸连接的导杆2，丝杆3的外圈螺纹连接有通过滑套与导杆2滑动连接的移动板10，移动板10的一端固定连接有承载板11，承载板11的一端设置有两个安装架5，两个安装架5相对应的一侧内部均转动连接有若干个辅轮4，一侧的安装架5的侧壁与承载板11的端部可拆卸连接，另一侧的安装架5的顶部设置有主视图为L形的移动杆16，移动杆16的竖直段的一端与相对应安装架5的顶部固定连接，移动杆16的水平段的底部与承载板11的顶部滑动连接，承载板11的顶部一侧安装有气缸12，气缸12的输出端与移动杆16的水平段的端部固定连接，具体的，通过丝杆3和安装架5的设置，根据实际情况转动轴杆，通过锥齿轮一7和锥齿轮二8带动丝杆3转动，从而带动移动板10在导杆2的竖直方向进行移动进行调节，开启气缸12，带动一侧安装架5向另一侧安装架5靠近，从而将焊丝夹在两个安装架5之间，通过辅轮4实现焊丝正常移动，结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

本方案具备以下工作过程：

通过丝杆3和安装架5的设置，根据实际情况转动轴杆，通过锥齿轮一7和锥齿轮二8带动丝杆3转动，从而带动移动板10在导杆2的竖直方向进行移动进行调节，开启气缸12，带动一侧安装架5向另一侧安装架5靠近，从而将焊丝夹在两个安装架5之间，通过辅轮4实现焊丝正常移动，结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

根据上述工作过程可知：

结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

进一步的，导杆2的一端与顶板6的底部螺栓固定连接，导杆2的另一端与底仓1的顶部螺栓固定连接，具体的，通过导杆2的设置，实现移动板10的在竖直方向稳定移动。

进一步的，承载板11的一端与移动板10的侧壁固定连接，另一端与相对应的安装架5的侧壁螺栓固定连接，具体的，通过承载板11的设置，便于安装气缸12。

进一步的，承载板11的顶部一侧固定连接有与移动杆16水平端相适配的导向块13，具体的，通过导向块13的设置，提高移动杆16的移动平稳性。

进一步的，导向块13的两侧均固定连接有侧板14，移动杆16的两侧均水平设置有主视图为L形的稳定杆15，稳定杆15的竖直段的一端与移动杆16的侧壁固定连接，稳定杆15的水平段的一端通过滑套贯穿侧板14，具体的，通过侧板14和稳定杆15的设置，提高安装架5移动稳定性。

进一步的，底仓1的一侧设置有电机9，电机9的输出轴与轴杆的端部传动连接，具体的，通过电机9的设置，提高转动轴杆的便捷性。

综上所述：根据实际情况开启电机9，电机9的输出轴带动轴杆转动，通过锥齿轮一7和锥齿轮二8带动丝杆3转动，从而带动移动板10在导杆2的竖直方向进行移动进行调节，开启气缸12，通过移动杆16和稳定杆15带动一侧安装架5向另一侧安装架5靠近，从而将焊丝夹在两个安装架5之间，通过辅轮4实现焊丝正常移动，结构合理，便于实现焊丝的运动平稳，减少抖动，同时避免了资源浪费，且降低了人员劳动强度，提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种使焊丝平稳运行的压线装置，包括底仓(1)，其特征在于，所述底仓(1)的内部中心处竖直设置有锥齿轮一(7)，内部一侧水平设置有与锥齿轮一(7)相适配的锥齿轮二(8)，所述锥齿轮一(7)的顶部固定连接有通过轴套贯穿底仓(1)顶部的丝杆(3)，所述锥齿轮二(8)的端部固定连接有通过轴套贯穿底仓(1)侧壁的轴杆，所述丝杆(3)的顶部通过扎转动连接的顶板(6)连接有与底仓(1)顶部可拆卸连接的导杆(2)，所述丝杆(3)的外圈螺纹连接有通过滑套与导杆(2)滑动连接的移动板(10)，所述移动板(10)的一端固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)的一端设置有两个安装架(5)，两个所述安装架(5)相对应的一侧内部均转动连接有若干个辅轮(4)，一侧的安装架(5)的侧壁与承载板(11)的端部可拆卸连接，另一侧的安装架(5)的顶部设置有主视图为L形的移动杆(16)，所述移动杆(16)的竖直段的一端与相对应安装架(5)的顶部固定连接，所述移动杆(16)的水平段的底部与承载板(11)的顶部滑动连接，所述承载板(11)的顶部一侧安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与移动杆(16)的水平段的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种使焊丝平稳运行的压线装置，其特征在于，所述导杆(2)的一端与顶板(6)的底部螺栓固定连接，所述导杆(2)的另一端与底仓(1)的顶部螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使焊丝平稳运行的压线装置，其特征在于，所述承载板(11)的一端与移动板(10)的侧壁固定连接，另一端与相对应的安装架(5)的侧壁螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种使焊丝平稳运行的压线装置，其特征在于，所述承载板(11)的顶部一侧固定连接有与移动杆(16)水平端相适配的导向块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种使焊丝平稳运行的压线装置，其特征在于，所述导向块(13)的两侧均固定连接有侧板(14)，所述移动杆(16)的两侧均水平设置有主视图为L形的稳定杆(15)，所述稳定杆(15)的竖直段的一端与移动杆(16)的侧壁固定连接，所述稳定杆(15)的水平段的一端通过滑套贯穿侧板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种使焊丝平稳运行的压线装置，其特征在于，所述底仓(1)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与轴杆的端部传动连接。

Images