CN216996967U - 一种含有uv光源的玻璃传送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有UV光源的玻璃传送辊,包括辊筒体、UV光源、挡板和转轴;辊筒体为中空的圆柱形的玻璃体,辊筒体的前后两端均覆盖有挡板,两个转轴分别垂直地安装于两个挡板的外露于辊筒体的板面的中心,UV光源安装于辊筒体内,UV光源发出的紫外线光穿过辊筒体朝外照射;将所述含有UV光源的玻璃传送辊用于薄膜涂布生产线的收卷前的传送过程中,并使UV光源发出的紫外线光直接照射在薄膜上,可促使涂布的粘合剂快速固化,可省去薄膜收卷后的再次固化工序,从而提高了薄膜涂布粘合剂的生产效率,还可减少固化设备的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种含有UV光源的玻璃传送辊。
背景技术
PVC薄膜具有横向和纵向的伸率较接近的特性,因此PVC薄膜是晶圆保护膜的优选基材。
为了使收卷为圆柱卷状的PVC薄膜展开时拉伸变形少,更为平整,需要在PVC薄膜的背面涂布胶粘固定离型层。
PVC薄膜的离型层的传统固化生产工艺为热固化工艺,固化时间长,且尺寸精度低,含有的胶粘层的迁移率、洁净度和平整性都达不到电子行业和模切行业的使用要求,另外,PVC薄膜还具有较强的热敏感性,在热处理中极易产生收缩和形变,导致制得的PVC薄膜在高精密的晶圆生产中难以得到应用。
由于胶粘层的涂布和UV固化必须分两个工序操作,导致PVC薄膜的涂布生产效率低,固化设备投入大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种含有UV光源的玻璃传送辊,可应用于PVC薄膜的涂布设备,在涂布后的收卷过程中实现PVC薄膜的涂布层含有的粘合剂固化。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种含有UV光源的玻璃传送辊,包括辊筒体、UV光源、挡板和转轴;
所述辊筒体为中空的圆柱形的玻璃体,所述辊筒体的前后两端均覆盖有所述挡板,两个所述转轴分别垂直地安装于两个所述挡板的外露于所述辊筒体的板面的中心,所述UV光源安装于所述辊筒体内,所述UV光源发出的紫外线光穿过所述辊筒体朝外照射。
进一步的,所述辊筒体的外侧面和内侧面分别镀有第一增透膜层和第二增透膜层,所述第一增透膜层和所述第二增透膜层均包括至少一个光学镀膜材料层。
优选的,所述UV光源为汞灯或LED灯。
优选的,所述挡板为非透光材料。
优选的,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm或320-400nm。
优选的,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm时,对应的所述第一增透膜层的厚度和所述第二增透膜层的厚度均为20-55nm。
优选的,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为320-400nm时,对应的所述第一增透膜层的厚度和所述第二增透膜层的厚度均为30-70nm。
优选的,所述第一增透膜层的厚度或所述第二增透膜层的厚度为厚度d,所述第一增透膜层的折射率或所述第二增透膜层的折射率为折射率n,对应的所述UV光源的波长为波长λ,所述厚度d的计算公式为d=λ/4n。
优选的,所述辊筒体为石英玻璃体。
本实用新型的上述技术方案的有益效果为:所述含有UV光源的玻璃传送辊,UV光源穿过辊筒体发出的紫外线光可促进对紫外线光敏感的粘合剂固化,将所述含有UV光源的玻璃传送辊用于薄膜涂布生产线的收卷前的传送过程中,并使UV光源发出的紫外线光直接照射在涂布有粘合剂的薄膜上,可促使粘合剂快速固化,从而可省去薄膜收卷后的再次固化工序,进而提高了薄膜涂布粘合剂的生产效率,还可减少固化设备的投入。
附图说明
图1是本实用新型的含有UV光源的玻璃传送辊以汞灯为UV光源的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的含有UV光源的玻璃传送辊以LED灯为UV光源的实施例的结构示意图;
图3是内外镀有的增透膜层的辊筒体的局部剖面结构示意图;
其中:辊筒体1;UV光源2;挡板3;转轴4;第一增透膜层5;第二增透膜层6。
具体实施方式
下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
一种含有UV光源的玻璃传送辊,包括辊筒体1、UV光源2、挡板3和转轴4;
所述辊筒体1为中空的圆柱形的玻璃体,所述辊筒体1的前后两端均覆盖有所述挡板3,两个所述转轴4分别垂直地安装于两个所述挡板3的外露于所述辊筒体1的板面的中心,所述UV光源2安装于所述辊筒体1内,所述UV光源2发出的紫外线光穿过所述辊筒体1朝外照射。
如图1-2所示,本实用新型的所述含有UV光源的玻璃传送辊,辊筒体1内安装有UV光源2,UV光源2穿过辊筒体1向外发出的紫外线光可促进对紫外线光敏感的粘合剂固化,故此,将所述含有UV光源的玻璃传送辊用于薄膜涂布生产线的收卷前的传送生产线中,并使UV光源2的紫外线光照射在涂布有粘合剂的薄膜上,可促使粘合剂快速固化,从而可省去薄膜收卷后的再次固化工序,进而提高了薄膜涂布粘合剂的生产效率,还可减少固化设备的投入。
本实用新型的上述薄膜的涂布层含有紫外线光敏感的粘合剂,本实用新型所指薄膜为PVC薄膜、PET薄膜或其它的塑料薄膜。
进一步的,所述辊筒体1的外侧面和内侧面分别镀有第一增透膜层5和第二增透膜层6,所述第一增透膜层5和所述第二增透膜层6均包括至少一个光学镀膜材料层。
如图1-3所示,UV光源2发出的紫外线光依次第一增透膜层5、辊筒体1和第二增透膜层6,第一增透膜层5和第二增透膜层6具有减少UV光源2发出的紫外线光穿过玻璃体的辊筒体1折射时的能量损失的作用,从而可提高所述含有UV光源的玻璃传送辊对薄膜涂有的粘合剂固化效率。
优选的,所述UV光源2为汞灯或LED灯。
如图1-2所示,汞灯包括低压汞灯和高压汞灯,分别可发出短波紫外线光和长波紫外线光,LED灯也可制成可发出短波紫外线光或长波紫外线光的光源,短波紫外线光可快速固化粘合剂的表层,长波紫外线光可透射并渗入不同厚度的粘合剂层内促进粘合剂的固化,因此上述的所述含有UV光源的玻璃传送辊可满足涂装不同厚度的粘合剂层的薄膜的固化需求。
优选的,所述挡板3为非透光材料。
挡板3为非透光材料,不仅具有固定辊筒体1和UV光源2的作用,还可以遮挡UV光源2发出的紫外线光从辊筒体1的两端外泄,防止紫外线辐射至薄膜之外的地方,从而避免操作人员受伤害。
优选的,所述UV光源2发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm或320-400nm。
将安装有波长为200-290nm的UV光源2和320-400nm的UV光源2的两个所述含有UV光源的玻璃传送辊同时用于同一条薄膜涂装生产线,两个UV光源2可分别发出短波紫外线光和长波紫外线光,可满足现有市场需求的不同厚度的薄膜的固化需求。
优选的,所述UV光源2发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm时,对应的所述第一增透膜层5的厚度和所述第二增透膜层6的厚度均为20-55nm。
可使对应的波长为200-290nm的UV光源2发出的紫外线光具有较少的折射能量损失。
优选的,所述UV光源2发出的紫外线光的主波段的波长为320-400nm时,对应的所述第一增透膜层5的厚度和所述第二增透膜层6的厚度均为30-70nm。
可使对应的波长为320-400nm的UV光源2发出的紫外线光具有较少的折射能量损失。
优选的,所述第一增透膜层5的厚度或所述第二增透膜层6的厚度为厚度d,所述第一增透膜层5的折射率或所述第二增透膜层6的折射率为折射率n,对应的所述UV光源2的波长为波长λ,所述厚度d的计算公式为d=λ/4n。
当第一增透膜层5和第二增透膜层6的折射率n和厚度d与UV光源2的光波波长λ满足条件d=λ/4n时,UV光源2穿过辊筒体1折射时的能量损失最少,所述含有UV光源的玻璃传送辊对薄膜表面涂有的粘合剂的固化效率最佳。
优选的,所述辊筒体1为石英玻璃体。
辊筒体1为石英玻璃体不仅具有良好的硬度和耐热性能,并且具有良好的透光率。
综上所述,如图1-3所示的本实用新型的实施例,将所述含有UV光源的玻璃传送辊用于薄膜涂布生产线的收卷前的传送过程中,并使UV光源2发出的紫外线光直接照射在涂布有粘合剂的薄膜上,可促使粘合剂快速固化,从而可省去薄膜收卷后的再次固化工序,进而提高了薄膜涂布粘合剂的生产效率,还可减少固化设备的投入。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,包括辊筒体、UV光源、挡板和转轴;
所述辊筒体为中空的圆柱形的玻璃体,所述辊筒体的前后两端均覆盖有所述挡板,两个所述转轴分别垂直地安装于两个所述挡板的外露于所述辊筒体的板面的中心,所述UV光源安装于所述辊筒体内,所述UV光源发出的紫外线光穿过所述辊筒体朝外照射。
2.根据权利要求1所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述辊筒体的外侧面和内侧面分别镀有第一增透膜层和第二增透膜层,所述第一增透膜层和所述第二增透膜层均包括至少一个光学镀膜材料层。
3.根据权利要求2所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述UV光源为汞灯或LED灯。
4.根据权利要求1所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述挡板为非透光材料。
5.根据权利要求3所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm或320-400nm。
6.根据权利要求5所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为200-290nm时,对应的所述第一增透膜层的厚度和所述第二增透膜层的厚度均为20-55nm。
7.根据权利要求5所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述UV光源发出的紫外线光的主波段的波长为320-400nm时,对应的所述第一增透膜层的厚度和所述第二增透膜层的厚度均为30-70nm。
8.根据权利要求5所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述第一增透膜层的厚度或所述第二增透膜层的厚度为厚度d,所述第一增透膜层的折射率或所述第二增透膜层的折射率为折射率n,对应的所述UV光源的波长为波长λ,所述厚度d的计算公式为d=λ/4n。
9.根据权利要求1所述的含有UV光源的玻璃传送辊,其特征在于,所述辊筒体为石英玻璃体。
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CN202220734422.1U CN216996967U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种含有uv光源的玻璃传送辊 |
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CN115400907A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-29 | 四川汇利实业有限公司 | 一种制备镭射pvc的工艺和设备 |
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CN115400907B (zh) * | 2022-09-16 | 2024-05-07 | 四川汇利实业有限公司 | 一种制备镭射pvc的工艺和设备 |
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