CN216996694U - 一种用于物流系统的叠包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于物流系统的叠包机，包括输送装置、设置在所述输送装置下方的升降装置以及对称设置在所述输送装置两侧的夹紧装置，所述夹紧装置包括支架、设置在所述支架上的侧方夹紧机构和底部支撑机构，所述侧方夹紧机构和底部支撑机构呈两两对称分布在所述输送装置的两侧，且所述侧方夹紧机构设置在所述底部支撑机构的上方。本实用新型通过侧方夹紧机构和底部支撑机构配合输送装置的升降，完成卷材在托盘上的安放，本实用新型结构简单、使用简便，而且适用于多规格的叠包场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域，特别涉及一种用于物流系统的叠包机。
背景技术
在常规生产过程中，卷材打成卷经覆膜之后需要堆垛方便后期入库或者叉运。卷材的码垛系统，一般以生产线的形式存在，为了便于堆垛在传送带传输，通常预先在传送带上放置托盘，单个个体在托盘上进行码垛，码垛完成后，随托盘一起传送，到达传送末端再进行转移。托盘可以保证在传送过程中，堆垛结构不会破坏。
公开号为CN206172556U的中国实用新型专利公开了一种卷材码垛流水线，其通过托盘传送机构与翻转机构、托盘存放机构以及卷材堆垛传送机构共同协助将卷材放置在托盘上，结构复杂、设备成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于物流系统的叠包机，具有结构简单、使用简便的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于物流系统的叠包机，包括输送装置、设置在所述输送装置下方的升降装置以及对称设置在所述输送装置两侧的夹紧装置，所述夹紧装置包括支架、设置在所述支架上的侧方夹紧机构和底部支撑机构，所述侧方夹紧机构和底部支撑机构呈两两对称分布在所述输送装置的两侧，且所述侧方夹紧机构设置在所述底部支撑机构的上方。
作为优选，所述侧方夹紧机构包括设置在所述支架上的第一滑轨、沿所述第一滑轨移动的移动架、设置在所述移动架端部的夹紧臂以及驱动所述移动架与夹紧臂移动的第一驱动元件。
作为优选，所述移动架的底部设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上。
作为优选，所述夹紧臂数量至少为两条，呈上下分布在所述移动架的同一端。
作为优选，所述夹紧臂呈圆弧形。
作为优选，所述夹紧臂包括至少三个支撑部，三个所述支撑部沿输送方向呈前后分布，且位于前后两端的两个所述支撑部向外侧方向倾斜。
作为优选，所述底部支撑机构包括设置在所述支架上的第二滑轨、沿所述第二滑轨移动的支撑臂以及驱动所述支撑臂移动的第二驱动元件。
作为优选，所述支撑臂数量至少为两条，沿输送方向间隔分布。
作为优选，所述支撑臂的底部设置有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过侧方夹紧机构和底部支撑机构配合输送装置的升降，完成卷材在托盘上的安放，本实用新型结构简单、使用简便，而且适用于多规格的叠包场合。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的正视图；
图3是本实用新型实施例的侧视图；
图中：1-输送装置，2-支架，3-侧方夹紧机构，301-移动架，302-夹紧臂，303-第一滑轨，304-第一滑块，305-第一驱动元件，4-底部支撑机构，401-支撑臂，402-第二滑轨，403-第二滑块，404-第二驱动元件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种用于物流系统的叠包机，包括输送装置1、设置在输送装置1下方的升降装置以及对称设置在输送装置1两侧的夹紧装置。输送装置1采用辊道输送机或皮带输送机等常规的物流输送机，升降装置采用常规的液压升降平台，输送装置1固定在升降装置上，通过升降装置完成升降动作。
夹紧装置包括支架2、设置在支架2上的侧方夹紧机构3和底部支撑机构4，侧方夹紧机构3和底部支撑机构4呈两两对称分布在输送装置1的两侧，且侧方夹紧机构3设置在底部支撑机构4的上方。输送装置1两侧的一对侧方夹紧机构3用于夹持在卷材或货物包的侧方，底部支撑机构4用于支撑在卷材或货物的底部。
侧方夹紧机构3包括设置在支架2上的第一滑轨303、沿第一滑轨303移动的移动架301、设置在移动架301端部的夹紧臂302以及驱动移动架301与夹紧臂302移动的第一驱动元件305。移动架301的底部设置有第一滑块304，第一滑块304滑动安装在第一滑轨303上。第一驱动元件305采用液压缸，第一驱动元件305固定安装在支架2上，第一驱动元件305的伸缩端连接在移动架301上。
夹紧臂302数量至少为两条，呈上下分布在移动架301的同一端，在本实施例中夹紧臂302数量为两条。
为了有效地夹持卷材，夹紧臂302的形状为圆弧形或其它形状。在本实施例中，夹紧臂302包括三个支撑部，三个支撑部沿输送方向呈前后分布，且位于前后两端的两个支撑部向外侧方向倾斜，使得夹紧臂302至少有两个支撑部能够同时接触卷材，提高夹紧臂302夹持的稳定性。
底部支撑机构4包括设置在支架2上的第二滑轨402、沿第二滑轨402移动的支撑臂401以及驱动支撑臂401移动的第二驱动元件404。支撑臂401的底部设置有第二滑块403，第二滑块403滑动安装在第二滑轨402上。支撑臂401数量至少为两条，沿输送方向间隔分布，在本实施例中支撑臂401数量为两条，两条支撑臂401通过横杆连接为一体。第二驱动元件404采用液压缸或气缸，第二驱动元件404固定在支架2上，第二驱动元件404的伸缩端连接在横杆上，驱动两条支撑臂401同步平移。
当卷材或货物包输送到输送装置1后，升降装置将输送装置1顶起，使得卷材或货物包位于左右两组侧方夹紧机构3之间，此时第一驱动元件305运行，使两条夹紧臂302相向移动，使得卷材或货物包对中，并夹持在卷材或货物包的侧方，随后第二驱动元件404运行，将支撑臂401推动到卷材或货物包的底部，在下方承托卷材或货物包；然后升降装置驱动输送装置1下降，直至托盘输送到输送装置1后，升降装置再将输送装置1顶起，使托盘靠近卷材或货物包的底部；此时第二驱动元件404复位，将支撑臂401从卷材或货物包的底部抽回，收入支架2内；然后第一驱动元件305复位，使得两条夹紧臂302松开卷材或货物包，从而将卷材或货物包放置在托盘上；最后降装置驱动输送装置1下降，将放置在托盘上卷材或货物包输送到其它输送线上。
Claims (9)
1.一种用于物流系统的叠包机，包括输送装置(1)、设置在所述输送装置(1)下方的升降装置以及对称设置在所述输送装置(1)两侧的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括支架(2)、设置在所述支架(2)上的侧方夹紧机构(3)和底部支撑机构(4)，所述侧方夹紧机构(3)和底部支撑机构(4)呈两两对称分布在所述输送装置(1)的两侧，且所述侧方夹紧机构(3)设置在所述底部支撑机构(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述侧方夹紧机构(3)包括设置在所述支架(2)上的第一滑轨(303)、沿所述第一滑轨(303)移动的移动架(301)、设置在所述移动架(301)端部的夹紧臂(302)以及驱动所述移动架(301)与夹紧臂(302)移动的第一驱动元件(305)。
3.根据权利要求2所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述移动架(301)的底部设置有第一滑块(304)，所述第一滑块(304)滑动安装在所述第一滑轨(303)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述夹紧臂(302)数量至少为两条，呈上下分布在所述移动架(301)的同一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述夹紧臂(302)呈圆弧形。
6.根据权利要求4所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述夹紧臂(302)包括至少三个支撑部，三个所述支撑部沿输送方向呈前后分布，且位于前后两端的两个所述支撑部向外侧方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述底部支撑机构(4)包括设置在所述支架(2)上的第二滑轨(402)、沿所述第二滑轨(402)移动的支撑臂(401)以及驱动所述支撑臂(401)移动的第二驱动元件(404)。
8.根据权利要求7所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述支撑臂(401)数量至少为两条，沿输送方向间隔分布。
9.根据权利要求8所述的一种用于物流系统的叠包机，其特征在于：所述支撑臂(401)的底部设置有第二滑块(403)，所述第二滑块(403)滑动安装在所述第二滑轨(402)上。
Priority Applications (1)
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