CN216994964U - 一种封罐机用升降台自动调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封罐机用升降台自动调节机构,属于封罐机技术领域。包括机架和传动轴,所述机架底部设置有安装腔,所述安装腔内设置有托举组件和升降调节组件,所述升降调节组件包括旋转台,所述传动轴一端与所述旋转台固定连接,另一端设置有卡位槽,封罐机动力传出端插接于所述卡位槽中,所述托举组件和所述升降调节组件之间设置有杠杆,所述杠杆一端与所述托举组件铰接连接,另一端与所述旋转台底部边缘相抵,所述旋转台底部边缘设置有U型缺口,所述杠杆中部与所述安装腔铰接连接,本实用可以主动调节在一个封罐周期内托举座上升和下降的初始时机,同时通过U型缺口,使得上升和下降的过程过渡更为的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及封罐机技术领域,尤其涉及一种封罐机用升降台自动调节机构。
背景技术
自动封罐机需要在一个封罐周期内将罐体进行升降,即工作时将罐体升起,由封罐机构对其进行封口作业,然后再将罐体降下,由此完成一个封罐周期;目前在自动控制罐体升降时,对小型自动封罐机而言,传统的机械式结构虽然较为可靠,但是安装时不方便,对一个封罐周期的控制较差,而且由上升转为下降时较为生硬,造成封罐时的工作衔接性较差,也无法根据实际工况方便有效地调整一个封罐周期内上升和下降的时机,进而影响工作效率和产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种封罐机用升降台自动调节机构,以提高在封口完成时下降的平稳性,同时更好的控制封罐周期。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种封罐机用升降台自动调节机构,包括机架和传动轴,所述机架底部设置有安装腔,所述安装腔内设置有托举组件和升降调节组件,所述升降调节组件包括旋转台,所述传动轴一端与所述旋转台固定连接,另一端设置有卡位槽,封罐机动力传出端插接于所述卡位槽中,所述卡位槽和封罐机动力传出端通过螺栓固定连接;所述托举组件和所述升降调节组件之间设置有杠杆,所述杠杆一端与所述托举组件铰接连接,另一端与所述旋转台底部边缘相抵,所述旋转台底部边缘设置有U型缺口,所述杠杆中部与所述安装腔铰接连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述升降调节组件还包括固定扣,所述传动轴位于所述安装腔内一端设置有定位槽,所述固定扣设置有与所述定位槽配合的定位块,所述定位块与所述定位槽卡接;所述旋转台底部沿所述传动轴轴线圆周方向设置有若干固定孔,所述固定扣设置有与所述固定孔配合的凹槽,所述固定扣和所述旋转台通过螺栓固定连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述机架上固设有与所述传动轴配合的轴套,所述传动轴和所述轴套转动连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述杠杆与所述旋转台底部相抵一端设置有旋转套,所述旋转套与所述杠杆旋转连接,所述旋转套外表面与所述旋转台底部边缘相抵。
本实用新型优选地技术方案在于,所述托举组件包括升降筒,所述升降筒内设置有升降杆,所述升降筒和所述机架固定连接,所述升降筒和所述升降杆滑动连接,所述升降杆一端和所述杠杆铰接连接,另一端固设有托举座。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供设置了可以独立拆卸的传动轴,一端连接旋转台,另一端连接封罐机的动力输出端,这样就可以主动调节在一个封罐周期内托举座上升和下降的初始时机,同时设置平滑过度的U型缺口,使得上升和下降的过渡更为的稳定,从而保证产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种封罐机用升降台自动调节机构传动轴视角结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种封罐机用升降台自动调节机构一视角结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种封罐机用升降台自动调节机构另一视角结构示意图;
图中:
1、机架;10、安装腔;11、传动轴;2、托举组件;3、升降调节组件;31、旋转台;12、杠杆;311、U型缺口;32、固定扣;111、定位槽;321、定位块;312、固定孔;13、轴套;121、旋转套;21、升降筒;22、升降杆;221、托举座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种封罐机用升降台自动调节机构,包括机架1和传动轴11,机架1底部设置有安装腔10,安装腔10内设置有托举组件2和升降调节组件3,升降调节组件3包括旋转台31,传动轴11一端与旋转台31固定连接,另一端设置有卡位槽,封罐机动力传出端插接于卡位槽中,卡位槽和封罐机动力传出端通过螺栓固定连接;托举组件2和升降调节组件3之间设置有杠杆12,杠杆12一端与托举组件2铰接连接,另一端与旋转台31底部边缘相抵,旋转台31底部边缘设置有U型缺口311,杠杆12中部与安装腔10铰接连接。通过设置可拆的传动轴11,在工作时两端都用螺栓固定,同时可以按照工作的实际情况去控制封罐的周期,配合U型缺口311,使得在上升和下降时可以更加平滑的过渡。
为将旋转台31固定在传动轴11一端,优选的,升降调节组件3还包括固定扣32,传动轴11位于安装腔10内一端设置有定位槽111,固定扣32设置有与定位槽111配合的定位块321,定位块321与定位槽111卡接;旋转台31底部沿传动轴11轴线圆周方向设置有若干固定孔312,固定扣32设置有与固定孔312配合的凹槽,固定扣32和旋转台31通过螺栓固定连接。
优选的,机架1上固设有与传动轴11配合的轴套13,传动轴11和轴套13转动连接。
为了使得杠杆12可以更好的在旋转台31底部边缘上滚动,优选的,杠杆12与旋转台31底部相抵一端设置有旋转套121,旋转套121与杠杆12旋转连接,旋转套121外表面与旋转台31底部边缘相抵。
优选的,托举组件2包括升降筒21,升降筒21内设置有升降杆22,升降筒21和机架1固定连接,升降筒21和升降杆22滑动连接,升降杆22一端和杠杆12铰接连接,另一端固设有托举座221。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种封罐机用升降台自动调节机构,其特征在于:
包括机架(1)和传动轴(11),所述机架(1)底部设置有安装腔(10),所述安装腔(10)内设置有托举组件(2)和升降调节组件(3),所述升降调节组件(3)包括旋转台(31),所述传动轴(11)一端与所述旋转台(31)固定连接,另一端设置有卡位槽,封罐机动力传出端插接于所述卡位槽中,所述卡位槽和封罐机动力传出端通过螺栓固定连接;
所述托举组件(2)和所述升降调节组件(3)之间设置有杠杆(12),所述杠杆(12)一端与所述托举组件(2)铰接连接,另一端与所述旋转台(31)底部边缘相抵,所述旋转台(31)底部边缘设置有U型缺口(311),所述杠杆(12)中部与所述安装腔(10)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种封罐机用升降台自动调节机构,其特征在于:
所述升降调节组件(3)还包括固定扣(32),所述传动轴(11)位于所述安装腔(10)内一端设置有定位槽(111),所述固定扣(32)设置有与所述定位槽(111)配合的定位块(321),所述定位块(321)与所述定位槽(111)卡接;
所述旋转台(31)底部沿所述传动轴(11)轴线圆周方向设置有若干固定孔(312),所述固定扣(32)设置有与所述固定孔(312)配合的凹槽,所述固定扣(32)和所述旋转台(31)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种封罐机用升降台自动调节机构,其特征在于;
所述机架(1)上固设有与所述传动轴(11)配合的轴套(13),所述传动轴(11)和所述轴套(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种封罐机用升降台自动调节机构,其特征在于:
所述杠杆(12)与所述旋转台(31)底部相抵一端设置有旋转套(121),所述旋转套(121)与所述杠杆(12)旋转连接,所述旋转套(121)外表面与所述旋转台(31)底部边缘相抵。
5.根据权利要求1所述的一种封罐机用升降台自动调节机构,其特征在于:
所述托举组件(2)包括升降筒(21),所述升降筒(21)内设置有升降杆(22),所述升降筒(21)和所述机架(1)固定连接,所述升降筒(21)和所述升降杆(22)滑动连接,所述升降杆(22)一端和所述杠杆(12)铰接连接,另一端固设有托举座(221)。
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CN202220927892.XU CN216994964U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种封罐机用升降台自动调节机构 |
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CN202220927892.XU Active CN216994964U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种封罐机用升降台自动调节机构 |
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