CN216993766U - 一种脚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搬运设备技术领域,特别是一种脚轮,包括固定组件、安装组件以及螺栓;固定组件包括与载物平台的底面连接的固定基板以及设在固定基板底面的前部的前插槽,前插槽的开口向后,固定基板的后部设有螺纹孔;安装组件包括安装基板、与安装基板的前侧连接且用于伸进前插槽内的前插齿以及与安装基板转动连接的脚轮本体,安装基板的后部开有与螺纹孔对应的通孔;螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。相比现有的使用三个以上螺栓固定的脚轮,本实用新型中的脚轮整个替换安装组件的过程只需要使用一个螺栓。螺栓的数量得到减少,出现磨损的螺栓更少,减小了脚轮出现故障的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域,特别是一种脚轮。
背景技术
脚轮是历史悠久的搬运设备,脚轮的出现缩小了轮式载物平台的转弯半径,轮式载物平台具备了随时改变移动方向的能力,从此载物平台操作人员搬运物资更方便,尤其是在空间狭小的使用场地,脚轮让轮式载物平台活动更灵活,提高了搬运物资的效率。
工厂车间和服务性公共场所是使用脚轮的常见场合,上述两类场合中的脚轮分别需要应对载重量大和使用频密两个苛刻的使用条件。高强度的压力下,脚轮需要频密地维修保养,这时整车停工维修将会影响上述两类场合的生产效率。
现有的脚轮通常只使用螺纹连接的方式固定在载物平台的底面,每个脚轮需要三个以上的螺栓才能固定在载物平台的底面。螺栓每次旋转都会与螺纹摩擦造成磨损,脚轮使用的螺栓越多出现磨损的螺栓就会越多。
实用新型内容
为克服上述脚轮存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种脚轮。
本实用新型的一种脚轮,包括固定组件、安装组件以及螺栓;所述固定组件包括与载物平台的底面连接的固定基板以及设在固定基板底面的前部的前插槽,所述前插槽的开口向后,固定基板的后部设有螺纹孔;
所述安装组件包括安装基板、与安装基板的前侧连接且用于伸进前插槽内的前插齿以及与安装基板转动连接的脚轮本体,安装基板的后部开有与螺纹孔对应的通孔;所述螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
结合固定组件和安装组件的作用,相比现有的在载物平台的底面使用多个螺栓固定的脚轮,本实用新型中一种脚轮使用前插齿和前插槽固定安装组件的前部,再使用螺栓固定安装组件的后部,整个替换安装组件的过程只需要使用一个螺栓。相比现有的需要使用三个以上的螺栓固定的脚轮,本实用新型的脚轮减少了螺栓的使用量,使得出现磨损的螺栓更少,降低了脚轮出现故障的风险。
优选地,所述固定基板底面的后侧设有开口向下的后插槽,所述安装基板的后侧设有用于伸进后插槽内的后插齿,加强了螺栓、螺纹孔和通孔固定安装组件阻挡安装组件向后移动的效果。
优选地,所述前插槽和所述后插槽均左右延伸设置,使得载物平台的重心更低,从而载物平台更不容易倾倒。
优选地,所述前插齿的前侧面为向前凸出的弧面,方便工人将前插齿插进前插槽;所述后插齿的顶面为向上凸起的弧面,方便工人将后插齿插进后插槽。以上前插齿和后插齿的特征方便了工人安装脚轮。
优选地,所述前插齿和所述后插齿的数量为两个,前插槽的中部设有用于压紧左右两侧的前插齿内侧的前凸块,后插槽的中部设有用于压紧左右两侧的后插齿内侧的后凸块,使得安装组件的前部不能左右移动,安装组件的后部不能左右移动。以上两个特征让安装组件更牢固地固定在固定组件上。
优选地,所述前插槽的左右两侧分别设有用于压紧前插齿外侧的前盖板,所述前凸块的左右两侧分别安装有用于压紧前插齿内侧的前铜片,所述后插槽的左右两侧分别设有用于压紧后插齿外侧的后盖板,所述后凸块的左右两侧分别安装有用于压紧后插齿内侧的后铜片,左方的前盖板和前铜片、右方的前盖板和前铜片、左方的后盖板和后铜片以及右方的后盖板和后铜片分别组成的四个开口均从内向外逐渐增大,从而前插齿和后插齿分别更容易地伸进前插槽和后插槽,再进一步方便工人装卸脚轮。
优选地,所述固定基板的前部低于固定基板的中部和后部,所述安装基板的中部向下凹陷,工人可以用手扣住安装基板,依靠推拉后插齿以插拔前插齿,分别实现安装和拆卸安装组件,从而工人能够更方便地替换脚轮。
优选地,所述通孔与安装基板的左右两侧的距离相等,使得安装基板不容易因为重量不平衡而向一侧倾斜,从而安装基板能够更稳固地安装在固定组件上。
相比现有的需要使用三个以上的螺栓固定的脚轮,本实用新型的一种脚轮减少了螺栓的使用量,使得出现磨损的螺栓更少,降低了脚轮出现故障的风险。本实用新型的一种脚轮还具有以下效果:加强了螺栓、螺纹孔和通孔固定安装组件阻挡安装组件向后移动的效果;载物平台更不容易倾倒;方便了工人将前插齿插进前插槽,还方便了工人将后插齿插进后插槽从而方便了工人安装脚轮;安装组件更牢固地固定在固定组件上;容易装卸脚轮。
附图说明
图1是本实用新型中一种脚轮的正视图;
图2是图1中沿A-A线的截面图;
图3是图2中沿B-B线的截面图;
图4是本实用新型中一种脚轮的右视图;
图5是图4中C处的放大图;
图6是图4中D处的放大图;
图7是本实用新型中一种脚轮的固定组件的仰视图;
图8是本实用新型中一种脚轮的安装组件的俯视图;
图9是本实用新型中一种脚轮的固定组件与安装组件组合的第一位置关系图;
图10是本实用新型中一种脚轮的固定组件与安装组件分离的位置关系图;
图11是本实用新型中一种脚轮的固定组件、安装组件与螺栓组合的第二位置关系图。
图中:
1、固定组件;2、安装组件;3、螺栓;4、固定基板;5、前插槽;6、螺纹孔;7、安装基板;8、脚轮本体;9、通孔;11、后插槽;12、后插齿;8、前插齿;13、前侧面;14、顶面;15、前凸块;16、后凸块;17、前盖板;18、前铜片;19、后盖板;20、后铜片。
具体实施方式
以图1本实用新型中一种脚轮的正视图为参考,前、后、左、右、上和下四个边界之间的中点位置为实际中的内部。
实用新型实施方式的结构如图1、图2、图8和图11所示,一种脚轮包括固定组件1、安装组件2以及螺栓3。所述固定组件1可以以螺纹连接的方式固定在载物平台的底面,安装组件2通过可拆卸安装的方式实现随时替换安装组件2。
所述固定组件1包括安装在载物平台底面的固定基板4以及设在固定基板4底面的前部的前插槽5,所述前插槽5的开口向后,固定基板4的后部设有螺纹孔6;所述安装组件2包括安装基板7、与安装基板7的前侧连接且用于伸进前插槽5内的前插齿8以及与安装基板7转动连接的脚轮本体9,安装基板7的后部开有与螺纹孔6对应的通孔10;所述螺栓3穿过通孔10与螺纹孔6螺纹连接。前插齿8插入前插槽5以及后插齿12插入后插槽11的过程中,安装基板7需要发生轻微上凸的形变,使得前插齿8接近水平地顺利插入前插槽5。前插齿8插入前插槽5后,安装基板7需要逐渐恢复,使得后插齿12接近竖直地顺利插入后插槽11。安装基板7可以选用弹簧钢做材料来满足以上要求。固定组件1可以使用螺纹连接或焊接的方式固定在载物平台的底面。
工人先将安装组件2的前插齿8插进固定组件1的前插槽5,前插齿8被前插槽5顶紧,使得前插槽5阻挡前插齿8向前移动和上下移动,从而安装组件2前部的竖直位置得到固定。工人然后左右调整安装基板7的位置,使得安装基板7上的通孔10对齐固定基板4上的螺纹孔6,再使用螺栓3固定安装基板7的后部,从而安装基板7后部的水平位置和竖直位置得到固定。又因为安装基板7的前侧被顶紧,安装基板7的前部不能绕通孔10转动,从而安装基板7前部的水平位置也得到固定。经过以上步骤,安装组件2的前部和后部固定在固定组件1上。工人重复四次,将四个安装组件2固定在四个固定组件1上,从而安装好四个脚轮。工人拆卸脚轮时,只需要松开螺栓3,向后拉动安装组件2,将前插齿8拉出前插槽5,即可完成一个脚轮的拆卸操作。整个替换脚轮的过程就是先后完成一次拆卸和一次安装的操作,全过程只需要分别松开和旋紧一次螺栓3,并且只使用一个螺栓3。
结合固定组件1和安装组件2的作用,相比现有的在载物平台的底面使用多个螺栓3固定的脚轮,本实用新型中一种脚轮使用前插齿8和前插槽5固定安装组件2的前部,再使用螺栓3固定安装组件2的后部,整个替换安装组件2的过程只需要使用一个螺栓3。相比现有的需要使用三个以上的螺栓3固定的脚轮,本实用新型的脚轮减少了螺栓3的使用量,使得出现磨损的螺栓3更少,降低了脚轮出现故障的风险。
具体的,如图1、图4和图10以及图所示,所述固定基板4底面的后侧可以设有开口向下的后插槽11,所述安装基板7的后侧设有用于伸进后插槽11内的后插齿12,使得后插槽11能够阻挡后插齿12向后移动,加强了螺栓3、螺纹孔6和通孔10固定安装组件2阻挡安装组件2向后移动的效果。
具体的,如图1和图5以及图所示,所述前插槽5和所述后插槽11均左右延伸设置,相比前插槽5和后插槽11均上下延伸设置,前插槽5和后插槽11的高度较小,使得固定基板4和安装基板7两者更靠近,载物平台的重心更低,从而载物平台更不容易倾倒。
具体的,如图6和图8所示,所述前插齿8的前侧面13可以为向前凸出的弧面,使得前插齿8的前部的左右延伸的宽度小于将要伸进的第一开口的左右延伸的宽度,方便工人将前插齿8插进前插槽5;所述后插齿12的顶面14可以为向上凸起的弧面,使得后插齿12的上部的左右延伸的宽度小于将要伸进的第二开口的左右延伸的宽度,方便工人将后插齿12插进后插槽11。以上前插齿8和后插齿12的特征方便了工人安装脚轮。
具体的,如图7、图9以及图2至图3所示,所述前插齿8和所述后插齿12的数量为两个,前插槽5的中部优选设有用于压紧左右两侧的前插齿8内侧的前凸块15,后插槽11的中部优选设有用于压紧左右两侧的后插齿12内侧的后凸块16。前凸块15的左右两侧分别阻挡两个前插齿8左右移动,使得安装组件2的前部不能左右移动;后凸块16的左右两侧分别阻挡两个后插齿12左右移动,使得安装组件2的后部不能左右移动。以上两个特征让安装组件2更牢固地固定在固定组件1上。
具体的,如图7以及图2至图3所示,所述前插槽5的左右两侧可以分别设有用于压紧前插齿8外侧的前盖板17,所述前凸块15的左右两侧分别安装有用于压紧前插齿8内侧的前铜片18,所述后插槽11的左右两侧分别设有用于压紧后插齿12外侧的后盖板19,所述后凸块16的左右两侧分别安装有用于压紧后插齿12内侧的后铜片20,左方的前盖板17和前铜片18、右方的前盖板17和前铜片18、左方的后盖板19和后铜片20以及右方的后盖板19和后铜片20分别组成的四个开口均从内向外逐渐增大,使得前插齿8的前部的左右宽度小于前插槽5开口的左右宽度,后插齿12的上部的左右宽度小于后插槽11开口的左右宽度,从而前插齿8和后插齿12分别更容易地伸进前插槽5和后插槽11,进一步方便工人装卸脚轮。
具体的,如图1所示,所述固定基板4的前部优选低于固定基板4的中部和后部,使得前插槽5低于固定基板4;所述安装基板7的中部向下凹陷,使得前插齿8高于安装基板7。因此,工人可以用手扣住安装基板7,依靠推拉后插齿12推拉前插齿8,分别实现安装和拆卸安装组件2,从而工人能够更方便地替换脚轮。
具体的,如图1所示,所述通孔10与安装基板7的左右两侧的距离相等,相比通孔10与安装基板7的左右两侧的距离不相等的情况,安装基板7的受力更均衡。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种脚轮,其特征在于:包括固定组件(1)、安装组件(2)以及螺栓(3);所述固定组件(1)包括与载物平台的底面连接的固定基板(4)以及设在固定基板(4)底面的前部的前插槽(5),所述前插槽(5)的开口向后,固定基板(4)的后部设有螺纹孔(6);
所述安装组件(2)包括安装基板(7)、与安装基板(7)的前侧连接且用于伸进前插槽(5)内的前插齿(8)以及与安装基板(7)转动连接的脚轮本体(9),安装基板(7)的后部开有与螺纹孔(6)对应的通孔(10);
所述螺栓(3)穿过通孔(10)与螺纹孔(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种脚轮,其特征在于:所述固定基板(4)底面的后侧设有开口向下的后插槽(11),所述安装基板(7)的后侧设有用于伸进后插槽(11)内的后插齿(12)。
3.根据权利要求2所述的一种脚轮,其特征在于:所述前插槽(5)和所述后插槽(11)均左右延伸设置。
4.根据权利要求2所述的一种脚轮,其特征在于:所述前插齿(8)的前侧面(13)为向前凸出的弧面,所述后插齿(12)的顶面(14)为向上凸起的弧面。
5.根据权利要求2所述的一种脚轮,其特征在于:所述前插齿(8)和所述后插齿(12)的数量为两个,前插槽(5)的中部设有用于压紧左右两侧的前插齿(8)内侧的前凸块(15),后插槽(11)的中部设有用于压紧左右两侧的后插齿(12)内侧的后凸块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种脚轮,其特征在于:所述前插槽(5)的左右两侧分别设有用于压紧前插齿(8)外侧的前盖板(17),所述前凸块(15)的左右两侧分别安装有用于压紧前插齿(8)内侧的前铜片(18),所述后插槽(11) 的左右两侧分别设有用于压紧后插齿(12)外侧的后盖板(19),所述后凸块(16)的左右两侧分别安装有用于压紧后插齿(12)内侧的后铜片(20),左方的前盖板(17)和前铜片(18)、右方的前盖板(17)和前铜片(18)、左方的后盖板(19)和后铜片(20)以及右方的后盖板(19)和后铜片(20)分别组成的四个开口均从内向外逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种脚轮,其特征在于:所述固定基板(4)的前部低于固定基板(4)的中部和后部,所述安装基板(7)的中部向下凹陷。
8.根据权利要求1所述的一种脚轮,其特征在于:所述通孔(10)与安装基板(7)的左右两侧的距离相等。
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