CN216993214U - 一种礼品盒顶板的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及礼品盒加工领域，具体是涉及一种礼品盒顶板的打孔装置，包括第一传输机、工作台、第二传输机、机械臂以及吸盘；工作台上设置有打孔组件，打孔组件包括挡板、第一直线驱动器、第一电机、两个定位夹板、龙门架、打孔刀以及第二直线驱动器。其通过第一传输机传输礼品盒，之后通过机械臂以及吸盘将礼品盒传输至工作台上并使礼品盒直至顶板撞击至挡板上，之后通过第一电机带动螺纹杆转动，使两个定位夹板在第一滑槽内部同步朝向分隔盘移动，使二者对礼品盒进行定位，之后通过第二直线驱动器带动打孔刀向下移动进行打孔，打孔完成后第一直线驱动器的会带动挡板向下移动，之后通过机械臂以及吸盘将其传输至第二传输机上直至下一个工序。

Description

一种礼品盒顶板的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及礼品盒加工领域，具体是涉及一种礼品盒顶板的打孔装置。

背景技术

礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，礼品盒是心意的体现。目前市场上，很多的礼品盒都要进行打孔，以方便提手穿线。

但是现有的礼品盒打孔设备，如专利号CN201821129486.9公开的礼品盒打孔模具，其能够手动的进行调节从而对多种礼品盒盒壁进行打孔，但是其无法是适用于一些在礼品盒顶板上打孔。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种礼品盒顶板的打孔装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种礼品盒顶板的打孔装置，包括第一传输机、工作台、第二传输机、机械臂以及吸盘；工作台上设置有打孔组件，打孔组件包括挡板、第一直线驱动器、第一电机、两个定位夹板、龙门架、打孔刀以及第二直线驱动器，挡板设置在工作台上，挡板内部设置有第一滑槽，第一滑槽内部设置有螺纹杆，螺纹杆中间设置有分隔盘，螺纹杆上位于分隔盘的两端螺纹方向相反；第一直线驱动器设置在工作台上并且输出端与挡板底端连接；第一电机设置在挡板上并且其输出端与螺纹杆连接；两个定位夹板分别设置在第一滑槽的两端，两个定位夹板分别设置有与螺纹杆两端螺纹对应的螺纹孔；龙门架可活动的设置在工作台上并且横跨挡板；打孔刀设置在龙门架顶端中间位置并且刀口方向竖直向下；第二直线驱动器设置在工作台上并且其输出端竖直向下并且与打孔刀连接。

优选的，挡板底端的前后两面上设置有第一滑块，工作台上设置有第一滑块对应的第二滑槽。

优选的，定位夹板前端设置有向前延伸的第一凸起部，第一凸起部的底端设置有第二滑块，工作台上设置有与其对应的第三滑槽。

优选的，工作台上位于第一电机的正下方上有第一凹陷部，第三滑槽的两端均设置有一个第二凹陷部。

优选的，第二直线驱动器的输出端设置有推板，打孔刀设置在推板中间，推板上还设置有压板以及多个均匀分布的第一导套，压板上设置有用于打孔刀穿过的通孔以及与第一导套数量相同且一一对应的第一导柱，第一导柱穿过推板并且位于推板上方设置有盖帽，第一导柱上设置有弹簧，弹簧的两端分别与推板以及压板连接。

优选的，推板两端分别设置有一个第二凸起部，第二凸起部上设置有第二导柱，龙门架上设置有与第二凸起部对应的第二导套。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其通过第一传输机依次传输还未折叠的礼品盒，之后通过机械臂以及机械臂上设置的吸盘将礼品盒传输至工作台上并且使礼品盒顺着惯性向前传输直至将顶板撞击至挡板上，之后通过第一电机带动螺纹杆转动，使两个定位夹板在第一滑槽内部同步朝向分隔盘移动，使二者对礼品盒进行定位，之后通过第二直线驱动器带动打孔刀向下移动进行打孔，打孔完成后第一直线驱动器的会带动挡板向下移动，之后通过机械臂以及吸盘将其传输至第二传输机上直至下一个工序。

2.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其通过第一滑块以及第二滑槽使挡板能够顺着第二滑槽进行移动，从而防止挡板倾斜同时防止其被推出。

3.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其通过第一凸起部防止只有礼品盒顶板的前端保持在工作台中间，增加了定位效果，同时第二滑块以及第三滑槽能够防止第一凸起部过长导致倾斜降低其定位效果。

4.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其通过第一凹陷部以及第二凹陷部便于定位夹板以及第一电机与挡板一定下降，防止二者卡住或者与挡板分离。

5.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其通过第二直线驱动器带动推板向下移动，压板会首先与礼品盒顶板接触并通过弹簧弹力进行按压，之后打孔刀才会进行打孔，加强了打孔前的固定效果，同时防止了脱离后带着礼品盒一并上升，第一导套、第一导柱以及盖帽使问了防止压板倾斜以及防止压板因重力和弹簧弹力脱离推板的。

6.本实用新型提供的一种礼品盒顶板的打孔装置，其过第二凸起部防止第二导柱与第二直线驱动器相交，之后通过第二导柱以及第二导套防止推板在向下传输时发生转动。

附图说明

图1是本申请的立体图一；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是本申请的立体图二；

图4是图3的B处的局部放大图；

图5是图3的C处的局部放大图；

图6是本申请的主视图；

图7是本申请的是图6的部分D-D截面处的剖视图；

图中标号为：

1-工作台；1a-第二滑槽；1b-第三滑槽；1b1-第二凹陷部；1c-第一凹陷部；1d-第二导套；

2-挡板；2a-第一滑槽；2a1-螺纹杆；2a2-分隔盘；2b-第一滑块；

3-第一直线驱动器；

4-第一电机；

5-定位夹板；5a-螺纹孔；5b-第一凸起部；5b1-第二滑块；

6-龙门架；

7-打孔刀；

8-第二直线驱动器；8a-推板；8a1-第二凸起部；8a2-第二导柱；8b-压板；8b1-通孔；8b2-第一导柱；8b3-盖帽；8b4-弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本申请提供：

一种礼品盒顶板的打孔装置，包括第一传输机、工作台1、第二传输机、机械臂以及吸盘；工作台1上设置有打孔组件，打孔组件包括挡板2、第一直线驱动器3、第一电机4、两个定位夹板5、龙门架6、打孔刀7以及第二直线驱动器8，挡板2设置在工作台1上，挡板2内部设置有第一滑槽2a，第一滑槽2a内部设置有螺纹杆2a1，螺纹杆2a1中间设置有分隔盘2a2，螺纹杆2a1上位于分隔盘2a2的两端螺纹方向相反；第一直线驱动器3设置在工作台1上并且输出端与挡板2底端连接；第一电机4设置在挡板2上并且其输出端与螺纹杆2a1连接；两个定位夹板5分别设置在第一滑槽2a的两端，两个定位夹板5分别设置有与螺纹杆2a1两端螺纹对应的螺纹孔5a；龙门架6可活动的设置在工作台1上并且横跨挡板2；打孔刀7设置在龙门架6顶端中间位置并且刀口方向竖直向下；第二直线驱动器8设置在工作台1上，其输出端竖直向下并且与打孔刀7连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何快速对礼品盒顶板进行打孔。为此，本申请通过首先通过第一传输机依次传输还未折叠的礼品盒，之后通过机械臂以及机械臂上设置的吸盘将礼品盒传输至工作台1上并且使礼品盒顺着惯性向前传输直至顶板撞击至挡板2上，之后通过第一电机4带动螺纹杆2a1转动，使两个定位夹板5在第一滑槽2a内部同步朝向分隔盘2a2移动，使二者对礼品盒进行定位，之后通过第二直线驱动器8带动打孔刀7向下移动进行打孔，打孔完成后第一直线驱动器3的会带动挡板2向下移动，之后通过机械臂以及吸盘将其传输至第二传输机上直至下一个工序，需要说明的是第一传输机、工作台1、第二传输机、机械臂以及吸盘为现有技术，所以图中未画出，并且吸盘是设置在机械臂上，龙门架6可活动则是能够便于对不同的礼品盒进行调整。

进一步的：

挡板2底端的前后两面上设置有第一滑块2b，工作台1上设置有第一滑块2b对应的第二滑槽1a。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止挡板2倾斜卡住或者会被推离工作台1。为此，本申请通过第一滑块2b以及第二滑槽1a使挡板2能够顺着第二滑槽1a进行移动，从而防止挡板2倾斜同时防止其被推出。

进一步的：

定位夹板5前端设置有向前延伸的第一凸起部5b，第一凸起部5b的底端设置有第二滑块5b1，工作台1上设置有与其对应的第三滑槽1b。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强定位的定位效果。为此，本申请通过第一凸起部5b防止只有礼品盒顶板的前端保持在工作台1中间，增加了定位效果，同时第二滑块5b1以及第三滑槽1b能够防止第一凸起部5b过长导致倾斜降低其定位效果。

进一步的：

工作台1上位于第一电机4的正下方上有第一凹陷部1c，第三滑槽1b的两端均设置有一个第二凹陷部1b1。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止第一电机4以及定位夹板5在挡板2下降时卡住。为此，本申请通过第一凹陷部1c以及第二凹陷部1b1便于定位夹板5以及第一电机4与挡板2一定下降，防止二者卡住或者与挡板2分离。

进一步的：

第二直线驱动器8的输出端设置有推板8a，打孔刀7设置在推板8a中间，推板8a上还设置有压板8b以及多个均匀分布的第一导套，压板8b上设置有用于打孔刀7穿过的通孔8b1以及与第一导套数量相同且一一对应的第一导柱8b2，第一导柱8b2穿过推板8a并且位于推板8a上方设置有盖帽8b3，第一导柱8b2上设置有弹簧8b4，弹簧8b4的两端分别与推板8a以及压板8b连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在按压前固定礼品盒顶板前端。为此，本申请通过第二直线驱动器8带动推板8a向下移动，压板8b会首先与礼品盒顶板接触并通过弹簧8b4弹力进行按压，之后打孔刀7才会进行打孔，加强了打孔前的固定效果，同时防止了脱离后带着礼品盒一并上升，第一导套、第一导柱8b2以及盖帽8b3使问了防止压板8b倾斜以及防止压板8b因重力和弹簧8b4弹力脱离推板8a。

进一步的：

推板8a两端分别设置有一个第二凸起部8a1，第二凸起部8a1上设置有第二导柱8a2，龙门架6上设置有与第二凸起部8a1对应的第二导套1d。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止推板8a进行转动。为此，本申请通过第二凸起部8a1防止第二导柱8a2与第二直线驱动器8相交，之后通过第二导柱8a2以及第二导套1d防止推板8a在向下传输时发生转动。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种礼品盒顶板的打孔装置，包括第一传输机、工作台(1)、第二传输机、机械臂以及吸盘；其特征在于：工作台(1)上设置有打孔组件，打孔组件包括挡板(2)、第一直线驱动器(3)、第一电机(4)、两个定位夹板(5)、龙门架(6)、打孔刀(7)以及第二直线驱动器(8)，挡板(2)设置在工作台(1)上，挡板(2)内部设置有第一滑槽(2a)，第一滑槽(2a)内部设置有螺纹杆(2a1)，螺纹杆(2a1)中间设置有分隔盘(2a2)，螺纹杆(2a1)上位于分隔盘(2a2)的两端螺纹方向相反；第一直线驱动器(3)设置在工作台(1)上并且输出端与挡板(2)底端连接；第一电机(4)设置在挡板(2)上并且其输出端与螺纹杆(2a1)连接；两个定位夹板(5)分别设置在第一滑槽(2a)的两端，两个定位夹板(5)分别设置有与螺纹杆(2a1)两端螺纹对应的螺纹孔(5a)；龙门架(6)可活动的设置在工作台(1)上并且横跨挡板(2)；打孔刀(7)设置在龙门架(6)顶端中间位置并且刀口方向竖直向下；第二直线驱动器(8)设置在工作台(1)上，其输出端竖直向下并且与打孔刀(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种礼品盒顶板的打孔装置，其特征在于，挡板(2)底端的前后两面上设置有第一滑块(2b)，工作台(1)上设置有第一滑块(2b)对应的第二滑槽(1a)。

3.根据权利要求1所述的一种礼品盒顶板的打孔装置，其特征在于，定位夹板(5)前端设置有向前延伸的第一凸起部(5b)，第一凸起部(5b)的底端设置有第二滑块(5b1)，工作台(1)上设置有与其对应的第三滑槽(1b)。

4.根据权利要求3所述的一种礼品盒顶板的打孔装置，其特征在于，工作台(1)上位于第一电机(4)的正下方上有第一凹陷部(1c)，第三滑槽(1b)的两端均设置有一个第二凹陷部(1b1)。

5.根据权利要求1所述的一种礼品盒顶板的打孔装置，其特征在于，第二直线驱动器(8)的输出端设置有推板(8a)，打孔刀(7)设置在推板(8a)中间，推板(8a)上还设置有压板(8b)以及多个均匀分布的第一导套，压板(8b)上设置有用于打孔刀(7)穿过的通孔(8b1)以及与第一导套数量相同且一一对应的第一导柱(8b2)，第一导柱(8b2)穿过推板(8a)并且位于推板(8a)上方设置有盖帽(8b3)，第一导柱(8b2)上设置有弹簧(8b4)，弹簧(8b4)的两端分别与推板(8a)以及压板(8b)连接。

6.根据权利要求5所述的一种礼品盒顶板的打孔装置，其特征在于，推板(8a)两端分别设置有一个第二凸起部(8a1)，第二凸起部(8a1)上设置有第二导柱(8a2)，龙门架(6)上设置有与第二凸起部(8a1)对应的第二导套(1d)。

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