CN113134871B - 打孔机刀具及具有此种刀具的打孔机 - Google Patents

Abstract

一种打孔机刀具及具有此种刀具的打孔机，所述打孔机刀具包含沿上下方向延伸并围绕轴线的外周面、从所述外周面的底周缘朝内并朝上倾斜延伸出的刀刃环面，及内凹推纸曲面。所述刀刃环面具有底刃缘，及顶环缘，所述刀刃环面与任一铅直参考面相交可界定出前刃切缘，及后刃切缘，所述前刃切缘具有位于所述底刃缘上的第一低点，及位于所述顶环缘上的第二低点，所述后刃切缘具有位于所述底刃缘上并在所述上下方向上高于所述第一低点的第一高点，及位于所述顶环缘上并在所述上下方向上高于所述第二低点的第二高点。所述内凹推纸曲面从所述刀刃环面的顶环缘朝上延伸出，并界定出避纸凹穴。

Description

打孔机刀具及具有此种刀具的打孔机

技术领域

本发明涉及一种打孔机，特别是涉及一种打孔机刀具及具有此种刀具的打孔机。

背景技术

如图1、2所示，为现有一种用于打孔机的打孔刀，该打孔刀包含一外周面1，及一与该外周面1底缘连接的内凹面2，该内凹面2具有两个平侧面部201，及一连接于所述平侧面部201之间的上曲面部202，该内凹面2可界定出一V形槽3，该外周面1与该内凹面2的连接处配合形成一切割缘4，该切割缘4最有两个在一左右方向上互相间隔的最低切割点401，及两个在一前后方向上互相间隔的最高切割点402，当该打孔刀沿一上下方向下压去对一叠纸张6进行打孔作业时，若以位于最顶端的其中一纸张6来代表说明，该打孔刀在打穿该其中一纸张6的过程中，该切割缘4的最低切割点401一开始会与该其中一纸张6产生两点接触，该切割缘4的最高切割点402最后也会与该其中一纸张6产生两点的接触，在所述最低切割点401与所述最高切割点402之间，该切割缘4则会与该其中一纸张6产生四点的接触，也就是说，在该打孔刀在打穿任一纸张6的过程中，该切割缘4会与该任一纸张6产生少则两点多则四点的的接触，如此，由于该切割缘4与该任一纸张6的接触面积较多，因此，使用者要对该打孔刀施加较大的下压力，才能切破该任一纸张6。

再者，在该打孔刀下移打穿所述纸张6，而从所述纸张6中切出一叠纸屑片601的过程中，所述纸屑片601会朝该V形槽3中变形，最后被压缩迫挤于该V形槽3内，如此，在该打孔刀下移的过程中，由于该内凹面2迫使所述纸屑片601所产生的变形弯曲度相当大，同时，该内凹面2的平侧面部201也会与尚未被完全切开的所述纸屑片601的左右两侧产生摩擦，因此，在该打孔刀下移打穿所述纸张6时，其所遭遇的阻力会增加，造成使用者要较费力才能打穿所述纸张6。

此外，在该打孔刀下移打穿所有纸张6之后，由于所述纸屑片601被对折迫挤于该V形槽3内，因此，在该打孔刀带着所述纸屑片601下移穿过该打孔机的一底座的一刀具穿孔(图未示)之后，所述纸屑片601并不会自动从该打孔刀上落下，而要等该打孔刀带着所述纸屑片601朝上复位至所述纸屑片601在该前后方向上的两端去碰触到该刀具穿孔的边缘，所述纸屑片601才会脱出该V形槽3而落下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的打孔机刀具。

本发明的打孔机刀具，包含外周面、刀刃环面，及内凹推纸曲面。

所述外周面沿上下方向延伸并围绕轴线。

所述刀刃环面从所述外周面的底周缘朝内并朝上倾斜延伸出，所述刀刃环面围绕所述轴线并被所述外周面所围绕，所述刀刃环面具有底刃缘，及在所述上下方向上高于所述底刃缘的顶环缘，所述刀刃环面与任一平行于所述上下方向与前后方向的铅直参考面相交能界定出前刃切缘，及后刃切缘，所述前刃切缘具有位于所述底刃缘上的第一低点，及位于所述顶环缘上的第二低点，所述后刃切缘具有位于所述底刃缘上并在所述上下方向上高于所述第一低点的第一高点，及位于所述顶环缘上并在所述上下方向上高于所述第二低点的第二高点。

所述内凹推纸曲面从所述刀刃环面的顶环缘朝上延伸出，并界定出避纸凹穴。

本发明的打孔机刀具，所述外周面与所述任一铅直参考面相交能界定出前侧缘，及后侧缘，所述前刃切缘与所述前侧缘连接并夹前刃角，所述后刃切缘与所述后侧缘连接并夹后刃角，所述内凹推纸曲面与所述任一铅直参考面相交能界定出连接于所述第二低点与所述第二高点之间的曲面弧缘，在所述第二低点与所述曲面弧缘相切能界定出前切线，在所述第二高点与所述曲面弧缘相切能界定出后切线，所述前切线与所述前刃切缘之间夹前避纸角，所述后切线与所述后刃切缘之间夹后避纸角，其中，所述前刃角+135°≤所述前避纸角≤所述前刃角+170°，所述后刃角+135°≤所述后避纸角≤所述后刃角+170°。

本发明的打孔机刀具，所述刀刃环面包括第一刃面段，及从所述第一刃面段的两端朝后延伸出的第二刃面段，所述第一刃面段与垂直于所述轴线的水平参考面夹第一入切角，所述第二刃面段与所述水平参考面夹大于所述第一入切角的第二入切角。

本发明的另一目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的打孔机。

本发明打孔机，包含底座、至少一刀座、压盖模组，及上述的打孔机刀具。

所述底座具有至少一刀具穿孔。

所述刀座设置于所述底座。

所述压盖模组与所述刀座枢接。

所述打孔机刀具沿所述上下方向能移动地设置于所述刀座，并对应于所述刀具穿孔，所述压盖模组用于驱使所述打孔机刀具朝下移动并穿过所述刀具穿孔。

本发明的打孔机，所述打孔机刀具还包含与所述外周面的顶周缘连接的顶端面，所述顶端面形成朝所述内凹推纸曲面延伸但是不贯穿所述内凹推纸曲面的减重孔，所述内凹推纸曲面形成朝所述顶端面延伸至与所述减重孔连通的顶销穿孔，所述顶销穿孔的孔径小于所述减重孔的孔径，所述打孔机还包含至少一顶销、至少一弹簧，及至少一连动销，所述顶销具有位于所述减重孔内的大径部，及从所述大径部延伸出的小径部，所述小径部经由所述顶销穿孔延伸入所述避纸凹穴，所述连动销连接于所述压盖模组与所述打孔机刀具之间，并在所述上下方向上高于所述顶销，所述弹簧抵接于所述大径部与所述连动销之间。

本发明的打孔机，所述顶销穿孔的孔径小于所述外周面的直径的二分之一。

本发明的有益效果在于：所述打孔机刀具利用所述底刃缘在所述前后方向上呈前低后高的倾斜设计，可在打穿任一纸张的过程中，让所述底刃缘只会与所述任一纸张产生最多两点的接触，而减少所述底刃缘与所述任一纸张的接触面积，如此，可让使用者在对所述打孔机刀具施加较小的下压力的情形下，即可切破所述任一纸张。此外，所述打孔机刀具利用所述内凹推纸曲面形成所述避纸凹穴的设计，可在所述打孔机刀具下移将一叠纸张切出一叠纸屑片的过程中，让所述纸屑片顺势自动避入所述避纸凹内，并顺应所述内凹推纸曲面的弯曲度产生小幅度的弯折变形，而且，所述内凹推纸曲面只会与尚未被完全切开的所述纸屑片的前侧产生单侧的摩擦，如此，即可减少在所述打孔机刀具下移打穿所述纸张时所遭遇的阻力，让使用者较省力即可打穿所述纸张。

附图说明

图1是现有一种用于打孔机的打孔刀的一不完整的立体图；

图2是该打孔刀对一叠纸张进行打孔作业的作动示意图；

图3是本发明打孔机的一第一实施例的一组合立体图；

图4是该第一实施例的一不完整的组合剖视图；

图5是该第一实施例的一打孔机刀具的一立体图；

图6是该打孔机刀具的一后视图；

图7是该打孔机刀具的一不完整的剖视图；

图8是一不完整的剖视图，说明在该打孔机刀具下移对一叠纸张进行打孔时，该打孔机刀具的一刀刃环面的一底刃缘的一最低切割点与最顶端的其中一纸张接触；

图9是一类似于图8的剖视图，说明在该打孔机刀具下移对所述纸张进行打孔时，该打孔机刀具的刀刃环面的底刃缘切开部分的纸张，这些纸张被切开的部分会顺势自动避入该打孔机刀具的一内凹推纸曲面所形成一避纸凹穴内；

图10是一类似于图9的剖视图，说明在该打孔机刀具下移对所述纸张进行打孔时，该打孔机刀具的刀刃环面的底刃缘的一最高切割点与最顶端的该其中一纸张接触；

图11是一类似于图10的剖视图，说明在该打孔机刀具下移对所述纸张进行打孔时，从所述纸张中所切出的一叠纸屑片避入该避纸凹穴内；

图12是一类似于图11的剖视图，说明在该内凹推纸曲面推着所述纸屑片下移穿过该第一实施例的一底座的一刀具穿孔之后，所述纸屑片因重力作用而自动落下；

图13是一类似于图12的剖视图，说明该打孔机刀具下移至行程的最低点；

图14是一类似于图4的组合剖视图，说明本发明打孔机的一第二实施例；

图15是图14的一不完整的部分放大图；

图16是一类似于图15的放大视图，说明该打孔机刀具下移至打穿两张纸张并切出两片纸屑片；

图17是一类似于图16的放大视图，说明该第二实施例的一顶销将所述纸屑片顶出该避纸凹穴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图3、4、5，为本发明打孔机100的一第一实施例，在本第一实施例中，该打孔机100包含一底座10、两个刀座20、一压盖模组30、两支打孔机刀具40，及两支连动销50，可以理解的是，在本第一实施例的其他变化例中，所述刀座20、所述打孔机刀具40与所述连动销50的数目也可为一个。

该底座10具有两个在一左右方向上间隔设置的刀具穿孔11(在图4中只示出其中一个刀具穿孔11)，及一与所述刀具穿孔11连通的收集空间12。

所述刀座20在该左右方向上间隔地设置于该底座10，所述刀座20分别对应于所述刀具穿孔11，所述刀座20与该底座10配合界定出一可供一叠纸张500(见图8)置入的置纸空间21。

该压盖模组30与所述刀座20枢接，在本第一实施例中，该压盖模组30包括一盖体31，及两个连接于该盖体31与所述刀座20之间的连杆组32。

每一打孔机刀具40沿一垂直于该左右方向的上下方向能移动地设置于各自的刀座20，并对应于各自的刀具穿孔11，该压盖模组30用于驱使每一打孔机刀具40朝下移动并穿过各自的刀具穿孔11。

所述连动销50分别连接于该压盖模组30的连杆组32与所述打孔机刀具40之间。

如图5、6、7所示，每一打孔机刀具40包括一外周面41、一刀刃环面42、一内凹推纸曲面43，及一顶端面44。

该外周面41沿该上下方向延伸并围绕一轴线200，该轴线200平行于该上下方向且垂直于该左右方向。

该外周面41与任一平行于该上下方向与一前后方向的铅直参考面300相交可界定出一前侧缘411，及一后侧缘412，该前后方向垂直于该左右方向和该上下方向。

该刀刃环面42从该外周面41的底周缘朝内并朝上倾斜延伸出，该刀刃环面42围绕该轴线200并被该外周面41所围绕，该刀刃环面42具有一底刃缘421，及一在该上下方向上高于该底刃缘421的顶环缘422，在本第一实施例中，该刀刃环面42并包括一第一刃面段45，及一从该第一刃面段45的两端朝后延伸出的第二刃面段46，该第一刃面段45与一垂直于该轴线200的水平参考面400夹一第一入切角β1，该第二刃面段46与该水平参考面400夹一大于该第一入切角β1的第二入切角β2，在本第一实施例中，该第一入切角β1是25.4°，该第二入切角β2是49.5°，但是不以此为限。

该刀刃环面42的第一、二刃面段45、46与该任一铅直参考面300相交可界定出一与该前侧缘411连接的前刃切缘451，及一与该后侧缘412连接的后刃切缘461，该前刃切缘451具有一位于该底刃缘421上的第一低点452，及一位于该顶环缘422上的第二低点453，该后刃切缘46具有一位于该底刃缘421上并在该上下方向上高于该第一低点452的第一高点462，及一位于该顶环缘422上并在该上下方向上高于该第二低点453的第二高点463。

该前刃切缘451与该前侧缘411夹一前刃角α1，该后刃切缘461与该后侧缘412夹一后刃角α2，在本第一实施例中，25°≤该前刃角α1≤35°，25°≤该后刃角α2≤35°，较佳地，该前刃角α1是30°，该后刃角α2是30°，但是不以此为限。

该内凹推纸曲面43，从该刀刃环面42的顶环缘422朝上延伸出，并界定出一避纸凹穴47。

在本第一实施例中，该内凹推纸曲面43上并无任何开孔，而且，该内凹推纸曲面43与该任一铅直参考面300相交可界定出一连接于该第二低点453与该第二高点463之间的曲面弧缘431，在该第二低点453与该曲面弧缘431相切可界定出一前切线T1，在该第二高点463与该曲面弧缘431相切可界定出一后切线T2，该前切线T1与该前刃切缘451之间夹一前避纸角θ1，该后切线T2与该后刃切缘461之间夹一后避纸角θ2，其中，该前刃角α1+135°≤该前避纸角θ1≤该前刃角α1+170°，该后刃角α2+135°≤该后避纸角θ2≤该后刃角α2+170°，较佳地，该前避纸角θ1是190°，该后避纸角θ2是179°，该前刃角α1+135°＝165°≤该前避纸角θ1＝190°≤该前刃角α1+170°＝200°，该后刃角α2+135°＝165°≤该后避纸角θ2＝179°≤该后刃角α2+170°＝200°，但是不以此为限。可以理解的是，藉由这样的角度设计，可避免该前切线T1与该后切线T2出现完全水平或完全垂直的状态(见图7)。

该顶端面44与该外周面41的顶周缘连接的，该顶端面44形成一朝该内凹推纸曲面43延伸但是不贯穿该内凹推纸曲面43的减重孔441。

藉此，将本发明对该叠纸张500(见图8)进行打孔作业的过程说明如下，以下将以其中一打孔机刀具40的作动来作代表说明：

如图8、9所示，当该打孔机刀具40沿该上下方向下压去对该叠纸张500进行打孔作业时，若以位于最顶端的其中一纸张500来代表说明，该打孔机刀具40在打穿该其中一纸张500的过程中，该底刃缘421在最低的第一低点452上的一最低切割点423一开始只会与该其中一纸张500产生一点接触，如图10所示，该底刃缘421在最高的第一高点462上的一最高切割点424最后也只会与该其中一纸张500产生一点的接触，在该最低切割点423与该最高切割点424之间，该底刃缘421则会与该其中一纸张500产生两点的接触，也就是说，在该打孔机刀具40打穿任一纸张500的过程中，该底刃缘421只会与该任一纸张500产生最多两点的的接触，如此，由于该底刃缘421与该任一纸张500的接触面积较少，因此，使用者对该打孔机刀具40施加较小的下压力，即可切破该任一纸张500。

再者，如图8-11所示，在该打孔机刀具40下移打穿所述纸张500，而从所述纸张500中切出一叠纸屑片510的过程中，所述纸屑片510先被切开的部分511会顺势自动避入该避纸凹穴47内，并顺应该内凹推纸曲面43的弯曲度弯折，如此，在该打孔机刀具40下移的过程中，由于所述纸屑片510在该避纸凹穴47内只会产生小幅度的弯折变形，同时，该内凹推纸曲面43也只会与尚未被完全切开的所述纸屑片510的前侧产生单侧的摩擦，因此，在该打孔机刀具40下移打穿所述纸张500时，所遭遇的阻力会减少，让使用者较省力即可打穿所述纸张500。

此外，如图11、12、13所示，在该打孔机刀具40下移打穿所有纸张500之后，由于所述纸屑片510在该避纸凹穴47内只会产生小幅度的弯折变形，因此，在该打孔机刀具40的内凹推纸曲面43推着所述纸屑片510下移穿过该底座10的刀具穿孔11之后，所述纸屑片510即会因重力作用而自动从该打孔机刀具40上落下，进而脱开该内凹推纸曲面43。

另外，如图7、9、10所示，该刀刃环面42的该第二刃面段46的第二入切角β2是大于该第一刃面段45的该第一入切角β1，如此，在该刀刃环面42的底刃缘421切开任一纸张500的纸屑片510的过程中，由于该底刃缘421在该第二刃面段46处与该任一纸张500的交会长度会小于该底刃缘421在该第一刃面段45处与该任一纸张500的交会长度，因此，该第二刃面段46在切开该任一纸张500的纸屑片510时会较该第一刃面段45来得省力。

经由以上的说明，可再将本发明的优点归纳如下：

一、相较于现有技术，本发明的打孔机刀具40利用该底刃缘421在该前后方向上呈前低后高的倾斜设计，可在打穿该任一纸张500的过程中，让该底刃缘421只会与该任一纸张500产生最多两点的接触，而减少该底刃缘421与该任一纸张500的接触面积，因此，本发明可让使用者在对该打孔机刀具40施加较小的下压力的情形下，即可切破该任一纸张500。

二、相较于现有技术，本发明的打孔机刀具40利用该内凹推纸曲面43形成该避纸凹穴47的设计，可在该打孔机刀具40下移将所述纸张500切出所述纸屑片510的过程中，让所述纸屑片510顺势自动避入该避纸凹穴47内，并顺应该内凹推纸曲面43的弯曲度产生小幅度的弯折变形，而且，该内凹推纸曲面43也只会与尚未被完全切开的所述纸屑片510的前侧产生单侧的摩擦，因此，本发明可减少在该打孔机刀具40下移打穿所述纸张500时所遭遇的阻力，让使用者较省力即可打穿所述纸张500，而且，在该内凹推纸曲面43推着所述纸屑片510下移穿过该底座10的刀具穿孔11之后，不需再等待该打孔机刀具40上移复位，所述纸屑片510即会因重力作用而自动从该打孔机刀具40上落下。

三、本发明的打孔机刀具40利用该第二刃面段46的第二入切角β2大于该第一刃面段45的该第一入切角β1的两段刃面设计，可让该刀刃环面42在切开该任一纸张500的纸屑片510的过程中产生前半段较费力但是后半段较省力的作用，而可减少使用者在下压该打孔机刀具40打穿所有纸张500的瞬间所感受到的顿挫感。

四、本发明的打孔机刀具40的内凹推纸曲面43利用该前刃角α1+135°≤该前避纸角θ1≤该前刃角α1+170°与该后刃角α2+135°≤该后避纸角θ2≤该后刃角α2+170°的角度设计，可避免在该前切线T1与该后切线T2出现完全垂直的状态，即，该前避纸角θ1会小于该前刃角α1+180°，该后避纸角θ2也会小于该后刃角α2+180°，如此，当所述纸张500被切出的所述纸屑片510避入该避纸凹穴47内时，可避免所述纸屑片510在该前后方向上的两端抵住该内凹推纸曲面43，而有效防止所述纸屑片510卡在该内凹推纸曲面43上。

参阅图14、15，为本新型的一第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的差异在于：

该打孔机100还包含两支顶销60，及两个弹簧70，所述顶销60与所述弹簧70的数目是对应于所述打孔机刀具40的数目，但是，在图14、15只示出其中一顶销60与其中一弹簧70。此外，可以理解的是，在本第二实施例的其他变化例中，所述顶销60与所述弹簧70的数目也可为一个。

每一打孔机刀具40的内凹推纸曲面43形成一朝该顶端面44延伸至与该减重孔441连通的顶销穿孔432，该顶销穿孔432的孔径D1小于该减重孔441的孔径D2，该顶销穿孔432的孔径D1小于该外周面41的直径D3的二分之一，在本第二实施例中，该内凹推纸曲面43的曲面弧缘431具有一在该前后方向上位于该顶销穿孔432之前的前段433，及一在该前后方向上位于该顶销穿孔432之后的后段434。

每一顶销60具有一位于各自的打孔机刀具40的减重孔441内的大径部61，及一从该大径部61延伸出的小径部62，每一顶销60的小径部62经由各自的打孔机刀具40顶销穿孔432延伸入各自的打孔机刀具40的避纸凹穴47。

每一连动销50在该上下方向上高于各自的顶销60，每一弹簧70抵接于各自的顶销60的大径部61与各自的连动销50之间。

在本第二实施例中，如图16、17所示，每一弹簧70的弹性系数很小，只要几张的纸屑片510所产生的阻力，即可让每一顶销60的小径部62朝各自的打孔机刀具40的顶销穿孔432退缩，而使每一顶销60压缩各自的弹簧70产生弹性恢复力，如此，当使用者利用本发明只对几张的纸张500(例如两张)进行打孔作业时，即便所述纸张500被切出的纸屑片510因重量很轻，而可能会被黏滞在每一打孔机刀具40的避纸凹穴47内，但是，在每一打孔机刀具40的内凹推纸曲面43推着所述纸屑片510下移穿过该底座10的各自的刀具穿孔11之后，所述纸屑片510即会被每一弹簧70所朝下推动的各自的顶销60顶出各自的打孔机刀具40的避纸凹穴47，进而脱开各自的打孔机刀具40的内凹推纸曲面43。

如此，该第二实施例除了可以避免少数张的纸屑片510嵌卡在每一打孔机刀具40的避纸凹穴47内之外，也可达到与上述第一实施例相同的目的与功效。

综上所述，本发明的打孔机刀具及具有此种刀具的打孔机，不但可让使用者较省力地打穿所述纸张，且可减少使用者在打穿所有纸张的瞬间所感受到的顿挫感，并可避免所述纸屑片卡在该内凹推纸曲面上，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (5)

1.一种打孔机刀具，包含外周面，及刀刃环面，其特征在于：

所述打孔机刀具还包含内凹推纸曲面；

所述外周面，沿上下方向延伸并围绕轴线，所述外周面与任一平行于所述上下方向与前后方向的铅直参考面相交能界定出前侧缘，及后侧缘；

所述刀刃环面，从所述外周面的底周缘朝内并朝上倾斜延伸出，所述刀刃环面围绕所述轴线并被所述外周面所围绕，所述刀刃环面具有底刃缘，及在所述上下方向上高于所述底刃缘的顶环缘，所述刀刃环面与所述任一铅直参考面相交能界定出前刃切缘，及后刃切缘，所述前刃切缘具有位于所述底刃缘上的第一低点，及位于所述顶环缘上的第二低点，所述后刃切缘具有位于所述底刃缘上并在所述上下方向上高于所述第一低点的第一高点，及位于所述顶环缘上并在所述上下方向上高于所述第二低点的第二高点，所述前刃切缘与所述前侧缘连接并夹一前刃角，所述后刃切缘与所述后侧缘连接并夹一后刃角，所述内凹推纸曲面与所述任一铅直参考面相交能界定出连接于所述第二低点与所述第二高点之间的曲面弧缘，在所述第二低点与所述曲面弧缘相切能界定出前切线，在所述第二高点与所述曲面弧缘相切能界定出后切线，所述前切线与所述前刃切缘之间夹一前避纸角，所述后切线与所述后刃切缘之间夹一后避纸角，其中，所述前刃角+135°≤所述前避纸角≤所述前刃角+170°，所述后刃角+135°≤所述后避纸角≤所述后刃角+170°；及

所述内凹推纸曲面，从所述刀刃环面的顶环缘朝上延伸出，并界定出避纸凹穴。

2.根据权利要求1所述的打孔机刀具，其特征在于：所述刀刃环面包括第一刃面段，及从所述第一刃面段的两端朝后延伸出的第二刃面段，所述第一刃面段与垂直于所述轴线的水平参考面夹一第一入切角，所述第二刃面段与所述水平参考面夹一大于所述第一入切角的第二入切角。

3.一种打孔机，包含底座、至少一刀座，及压盖模组，其特征在于：

所述打孔机还包含至少一根据权利要求1或2所述的打孔机刀具；

所述底座，具有至少一刀具穿孔；

所述刀座，设置于所述底座；

所述压盖模组，与所述刀座枢接；及

所述打孔机刀具，沿所述上下方向能移动地设置于所述刀座，并对应于所述刀具穿孔，所述压盖模组用于驱使所述打孔机刀具朝下移动并穿过所述刀具穿孔。

4.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于：所述打孔机刀具还包含与所述外周面的顶周缘连接的顶端面，所述顶端面形成朝所述内凹推纸曲面延伸但是不贯穿所述内凹推纸曲面的减重孔，所述内凹推纸曲面形成朝所述顶端面延伸至与所述减重孔连通的顶销穿孔，所述顶销穿孔的孔径小于所述减重孔的孔径，所述打孔机还包含至少一顶销、至少一弹簧，及至少一连动销，所述顶销具有位于所述减重孔内的大径部，及从所述大径部延伸出的小径部，所述小径部经由所述顶销穿孔延伸入所述避纸凹穴，所述连动销连接于所述压盖模组与所述打孔机刀具之间，并在所述上下方向上高于所述顶销，所述弹簧抵接于所述大径部与所述连动销之间。

5.根据权利要求4所述的打孔机，其特征在于：所述顶销穿孔的孔径小于所述外周面的直径的二分之一。

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