CN216992181U - 一种v带生产用可调式橡胶挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，涉及橡胶加工技术领域，包括主体，所述主体的内腔设置有挤压轮，所述主体的内腔设置有成型组件，所述主体的一端固定安装有气缸，所述气缸的底侧固定连接有刀片，所述主体靠近气缸的一侧设置有清理组件，所述成型组件包括固定架，所述固定架的内腔插设有成型板，所述成型板的上端套接有连接杆，本实用新型V带成型装置具有调节机构，通过调节可使一种机器能够生产出多组符合生产需求的V形胶带，节约机器成本；V带成型装置具有清理机构，在对V形胶带进行切割时产生的碎屑能够及时的清理，避免碎屑积攒过多使机器损坏，增长机器使用寿命。

Description

一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体的是一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置。

背景技术

V带即V形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力和物品运输的机械设备，其安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点，保证带在工作中不打滑，并具有一定的疲劳强度和使用寿命是V带设计的主要根据，也是靠摩擦传动的其他带传动设计的主要根据，而V带都是通过橡胶进行加工生产得到的。

现有的V带成型装置不具有调节机构，导致只能生产出一种规格的V形胶带，需要多组机器才能生产出不同规格的V形胶带，浪费机器，此外现有的V带成型装置不具有清理机构，在对V形胶带进行切割时难免产生碎屑，而碎屑积攒过多容易使机器损坏，加速机器使用寿命，因此亟需设计一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，本实用新型V带成型装置具有调节机构，通过调节可使一种机器能够生产出多组符合生产需求的V形胶带，节约机器成本；

本实用新型V带成型装置具有清理机构，在对V形胶带进行切割时产生的碎屑能够及时的清理，避免碎屑积攒过多使机器损坏，增长机器使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，包括主体，所述主体的内腔设置有挤压轮，所述主体的内腔设置有成型组件，所述主体的一端固定安装有气缸，所述气缸的底侧固定连接有刀片，所述主体靠近气缸的一侧设置有清理组件；

所述成型组件包括固定架，所述固定架的内腔插设有成型板，所述成型板的上端套接有连接杆，所述连接杆的两侧设置有限位杆，所述限位杆有多个，且限位杆和第一个连接杆固定连接，所述主体的内腔开设有固定块，所述固定块的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有卡块。

进一步地，所述成型板的底端呈现“V”形，所述弹簧的一端和主体固定连接，所述弹簧的另一端和卡块固定连接，所述卡块和限位杆卡合。

进一步地，所述清理组件包括储尘槽，所述储尘槽的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有清洁板，所述清洁板的一侧固定安装有拉环，所述主体的一侧设置有集尘盒。

进一步地，所述清洁板和储尘槽的内腔卡合，所述储尘槽靠近集尘盒的一侧倾斜，所述集尘盒和储尘槽内腔相贴合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型V带成型装置具有调节机构，通过调节可使一种机器能够生产出多组符合生产需求的V形胶带，节约机器成本；

2、本实用新型V带成型装置具有清理机构，在对V形胶带进行切割时产生的碎屑能够及时的清理，避免碎屑积攒过多使机器损坏，增长机器使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型成型组件结构示意图；

图3是本实用新型清理组件结构示意图；

图4是本实用新型清洁板结构示意图。

图中：1、主体；2、挤压轮；3、成型组件；31、固定架；32、成型板；33、连接杆；34、限位杆；35、固定块；36、弹簧；37、卡块；4、气缸；5、刀片；6、清理组件；61、储尘槽；62、滑槽；63、清洁板；64、拉环；65、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，如图1所示，包括主体1，主体1的内腔设置有挤压轮2，主体1的内腔设置有成型组件3，主体1的一端固定安装有气缸4，气缸4的底侧固定连接有刀片5，主体1靠近气缸4的一侧设置有清理组件6，橡胶带通过挤压轮2挤出，在经过成型组件3挤压成“V”形，通过气缸4的工作带动刀片5对V形胶带进行切割，且通过清理组件6可以对切割产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处四处飞散影响机器使用。

如图1和图2所示，成型组件3包括固定架31，固定架31的内腔插设有成型板32，成型板32的上端套接有连接杆33，连接杆33的两侧设置有限位杆34，限位杆34有多个，且限位杆34和第一个连接杆33固定连接，主体1的内腔开设有固定块35，固定块35的内腔设置有弹簧36，弹簧36的一侧设置有卡块37，成型板32的底端呈现“V”形，弹簧36的一端和主体1固定连接，弹簧36的另一端和卡块37固定连接，卡块37和限位杆34卡合，拉动卡块37使卡块37和限位杆34脱离卡合，从而调整成型板32在固定架31内腔的位置，待调整到合适的位置，松开卡块37，弹簧36的弹力使卡块37与限位杆34再次卡合，且卡合的限位杆34与之前的不是同一位置上的，这样成型板32底侧露出的深度和之前有所差距，通过调整成型板32底侧到主体1底侧内腔的距离来保证胶带的深度，使固定架31底侧的和主体1内腔移动的皮带产生挤压，使其产生“V”形带，通过调整卡块37和不同的限位杆34卡合来生产出不同的“V”形带，节约机器成本。

如图3和图4所示，清理组件6包括储尘槽61，储尘槽61的内腔开设有滑槽62，滑槽62的内腔滑动连接有清洁板63，清洁板63的一侧固定安装有拉环64，主体1的一侧设置有集尘盒65，清洁板63和储尘槽61的内腔卡合，储尘槽61靠近集尘盒65的一侧倾斜，集尘盒65和储尘槽61内腔相贴合，通过拨动拉环64使清洁板63在储尘槽61的内腔中滑动，使储尘槽61内腔的碎屑随着清洁板63滑动到靠近的集尘盒65一侧，随着储尘槽61内腔的倾斜面滑入到集尘盒65中，在对集尘盒65中的碎屑进行集中处理保证储尘槽61内腔相对干净，保证机器的正常运转。

在使用时，通过拉动卡块37使卡块37和限位杆34脱离卡合，从而调整成型板32在固定架31内腔的位置，使固定架31底侧的和主体1内腔移动的皮带产生挤压，使其产生“V”形带，通过拨动拉环64使清洁板63在储尘槽61的内腔中滑动，使储尘槽61内腔的碎屑随着清洁板63的滑动到集尘盒65中进行集中处理，保证储尘槽61内腔的整洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内腔设置有挤压轮(2)，所述主体(1)的内腔设置有成型组件(3)，所述主体(1)的一端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底侧固定连接有刀片(5)，所述主体(1)靠近气缸(4)的一侧设置有清理组件(6)；

所述成型组件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的内腔插设有成型板(32)，所述成型板(32)的上端套接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的两侧设置有限位杆(34)，所述限位杆(34)有多个，且限位杆(34)和第一个连接杆(33)固定连接，所述主体(1)的内腔开设有固定块(35)，所述固定块(35)的内腔设置有弹簧(36)，所述弹簧(36)的一侧设置有卡块(37)。

2.根据权利要求1所述的一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，其特征在于，所述成型板(32)的底端呈现“V”形，所述弹簧(36)的一端和主体(1)固定连接，所述弹簧(36)的另一端和卡块(37)固定连接，所述卡块(37)和限位杆(34)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括储尘槽(61)，所述储尘槽(61)的内腔开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内腔滑动连接有清洁板(63)，所述清洁板(63)的一侧固定安装有拉环(64)，所述主体(1)的一侧设置有集尘盒(65)。

4.根据权利要求3所述的一种V带生产用可调式橡胶挤出成型装置，其特征在于，所述清洁板(63)和储尘槽(61)的内腔卡合，所述储尘槽(61)靠近集尘盒(65)的一侧倾斜，所述集尘盒(65)和储尘槽(61)内腔相贴合。

Images