CN216991012U - 一种罐体位置对中机构 - Google Patents

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孔桢焕
程立斌
高森强
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Suzhou Hycan Holdings Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种罐体位置对中机构,其节约了产线的宽度空间,且确保气缸的检修方便可靠。其包括:机座,所述机座包括工作台、上部安装架;推料块,其朝向产品的推料面仿形于产品的对应面的形状设置;旋转齿,其带有驱动杆端;所述工作台上自前而后设置有若干工位,所有的工位等间隔布置;所述上部安装架对应于工位的正上方设置有对应的加工工装;所述上部安装架对应于每个加工工装的加工区域的两侧分别枢接有推料气缸,每个所述推料气缸的下部活塞端贯穿上部安装架的上板后下凸;所述下部活塞端分别枢接有驱动杆端;所述工作台和所述上部安装架之间的区域设置有推料块,所述推料块的上表面设置有齿条结构,所述旋转齿啮合连接所述齿条结构。

Description

一种罐体位置对中机构
技术领域
本实用新型涉及包装罐制造的技术领域,具体为一种罐体位置对中机构。
背景技术
现有的包装罐在产线上进行作业时,产品置于每个工位的托盘上,然后进行抬升,通过上方的工位加工设备进行加工作业,在产品被抬升至上方的加工区域的过程中,产品可能会发生部分位移,由于现有的设备没有再次对中装置,上方加工设备加工会使得整个罐体的形态加工发生瑕疵,为此如何进行再次确认定位,是急需解决的技术问题;现有的普遍做法是两侧设置对应的水平气缸驱动,但是水平气缸驱动定位块定位时,水平气缸外侧侧凸,当需要同时并排设置多条产线时,宽度方向会发生位置干涉,且水平气缸置于产线内部后,气缸的检修不方便。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种罐体位置对中机构,其节约了产线的宽度空间,且确保气缸的检修方便可靠。
一种罐体位置对中机构,其特征在于,其包括:
机座,所述机座包括工作台、上部安装架;
推料块,其朝向产品的推料面仿形于产品的对应面的形状设置;
旋转齿,其带有驱动杆端;
所述工作台上自前而后设置有若干工位,所有的工位等间隔布置;
所述上部安装架对应于工位的正上方设置有对应的加工工装;
所述上部安装架对应于每个加工工装的加工区域的两侧分别枢接有推料气缸,每个所述推料气缸的下部活塞端贯穿上部安装架的上板后下凸;
所述下部活塞端分别枢接有驱动杆端;
所述工作台和所述上部安装架之间的区域设置有推料块,所述推料块的上表面设置有齿条结构,所述旋转齿啮合连接所述齿条结构。
其进一步特征在于:
所述旋转齿的转轴固定,所述旋转齿的转轴固接于所述上部安装架的下凸辅助安装块,其确保旋转齿和齿条结构的稳固啮合;
所述推料块通过导轨副嵌装于水平导轨,所述水平导轨朝向或远离对应高度的产品水平设置,所述水平导轨设置于所述下凸辅助安装块。
采用本实用新型的结构后,产品置于工位的托盘后,下方的顶杆顶升,使得产品达到对应工位的加工位置处,之后两侧的推料气缸动作,推料气缸的下部活塞端伸出,进而推动旋转齿顺时针转动,进而带动推料块将产品对中,由于推料气缸设置在上部安装架的顶部,其节约了产线的宽度空间,且确保气缸的检修方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
机座10、工作台11、上部安装架12、推料块20、推料面21、齿条结构 22、产品30、旋转齿40、驱动杆端41、加工工装50、推料气缸60、凸辅助安装块70、水平导轨80。
具体实施方式
一种罐体位置对中机构,见图1,其包括:
机座10,机座包括工作台11、上部安装架12;
推料块20,其朝向产品30的推料面21仿形于产品的对应面的形状设置;
旋转齿40,其带有驱动杆端41;
工作台11上自前而后设置有若干工位,所有的工位等间隔布置;
上部安装架12对应于工位的正上方设置有对应的加工工装50;
上部安装架12对应于每个加工工装50的加工区域的两侧分别枢接有推料气缸60,每个推料气缸60的下部活塞端61贯穿上部安装架12的上板后下凸;
下部活塞端61分别枢接有驱动杆端41;
工作台11和上部安装架12之间的的区域设置有推料块20,推料块20的上表面设置有齿条结构22,旋转齿40啮合连接齿条结构22。
旋转齿40的转轴42固定,旋转齿40的转轴42固接于上部安装架12的下凸辅助安装块70,其确保旋转齿40和齿条结构22的稳固啮合;
推料块40通过导轨副嵌装于水平导轨80,水平导轨80朝向或远离对应高度的产品30水平设置,水平导轨80设置于下凸辅助安装块70的对应位置。
其工作原理如下:产品置于工位的托盘后,下方的顶杆顶升,使得产品达到对应工位的加工位置处,之后两侧的推料气缸动作,推料气缸的下部活塞端伸出,进而推动旋转齿顺时针转动,进而带动推料块将产品对中,由于推料气缸设置在上部安装架的顶部,其节约了产线的宽度空间,且确保气缸的检修方便可靠。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种罐体位置对中机构,其特征在于,其包括:
机座,所述机座包括工作台、上部安装架;
推料块,其朝向产品的推料面仿形于产品的对应面的形状设置;
旋转齿,其带有驱动杆端;
所述工作台上自前而后设置有若干工位,所有的工位等间隔布置;
所述上部安装架对应于工位的正上方设置有对应的加工工装;
所述上部安装架对应于每个加工工装的加工区域的两侧分别枢接有推料气缸,每个所述推料气缸的下部活塞端贯穿上部安装架的上板后下凸;
所述下部活塞端分别枢接有驱动杆端;
所述工作台和所述上部安装架之间的区域设置有推料块,所述推料块的上表面设置有齿条结构,所述旋转齿啮合连接所述齿条结构。
2.如权利要求1所述的一种罐体位置对中机构,其特征在于:所述旋转齿的转轴固定,所述旋转齿的转轴固接于所述上部安装架的下凸辅助安装块。
3.如权利要求2所述的一种罐体位置对中机构,其特征在于:所述推料块通过导轨副嵌装于水平导轨,所述水平导轨朝向或远离对应高度的产品水平设置,所述水平导轨设置于所述下凸辅助安装块。
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