CN216990641U - 一种标准节生产的稳定支撑结构 - Google Patents

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印卫东
杨亿
张纯超
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Zhangjiagang Shenlian Construction Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种标准节生产的稳定支撑结构,包括支撑组件,支撑组件包括支撑座,所述支撑座上设置有转动盘,转动盘上设置有安装法兰,安装法兰用于安装工装夹具以对标准节进行固定,支撑座上设置有驱动转动盘转动的转动组件。本申请可使标准节在生产过程中进行稳定的翻转支撑。

Description

一种标准节生产的稳定支撑结构
技术领域
本申请涉及标准节生产设备的技术领域,更具体地说,涉及一种标准节生产的稳定支撑结构。
背景技术
塔吊标准节是塔吊的重要组成部分,它不仅要承受工作载荷,还需要承受塔身上部结构自重的载荷、风载荷,而且还要支撑塔身上部结构及机构的正常运转,因此标准节生产质量的好坏尤为重要。
对标准节进行焊接时,外部设置的辅助焊接的翻转装置通常需要通过人工进行翻转,翻转的过程中不稳定,存在角度偏差,会对标准节的加工产生影响。
实用新型内容
为了使标准节在生产过程中进行稳定的翻转支撑,本申请提供一种标准节生产的稳定支撑结构。
本申请提供的一种标准节生产的稳定支撑结构采用如下的技术方案:
一种标准节生产的稳定支撑结构,包括支撑组件,所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座上设置有转动盘,所述转动盘上设置有安装法兰,所述安装法兰用于安装工装夹具以对标准节进行固定,所述支撑座设置有驱动所述转动盘转动的转动组件。
通过上述技术方案,通过在安装法兰上设置工装夹具,对标准节进行稳定地夹持固定后,通过转动组件驱动转动盘转动,实现标准节的同步转动,方便了对标准节的焊接生产,使标准节得到稳定的支撑,在转动的过程中更加准确、稳定。
进一步的,所述转动组件包括设置于所述转动盘与所述支撑座之间的回转支承,所述回转支承与所述支撑座转动连接,所述转动盘与所述回转支承固定连接,所述支撑座上转动连接有齿轮,所述回转支承与所述齿轮相啮合。
通过上述技术方案,齿轮转动,驱动回转支承转动,转动盘在回转支承的带动下同步转动。
进一步的,所述支撑座上固定连接有第一电机,所述齿轮与所述第一电机的输出轴同轴固定连接,所述第一电机为伺服电机。
通过上述技术方案,第一电机为齿轮的转动提供了驱动力,回转支承在齿轮的驱动下转动,实现了转动盘的自动转动,同时伺服电机的精度更高,使转动盘在转动的过程中更加精确。
进一步的,所述支撑组件设置有两组,两组所述支撑组件相对设置。
通过上述技术方案,两组支撑组件与标准节的两端一一对应,同时对标准节的两端进行支撑固定,可以为标准节提供更加稳定地支撑。
进一步的,两个所述支撑座下方设置有底板,至少一个所述支撑座与所述底板滑移连接,以使得两个所述支撑座之间的距离得到调整。
通过上述技术方案,通过支撑座在底板上的滑动,对两个支撑座之间的间距进行调节,可以适应对不同长度尺寸的标准节进行支撑固定。
可选的,其中一个所述支撑座下端固定连接有转接板,所述转接板与所述底板滑移连接,所述底板上设置有驱动所述转接板滑动的滑移组件。
通过上述技术方案,滑移组件驱动转接板在底板上滑动,转接板上的支撑座同时滑动,实现了对两个支撑座之间间距的调节。
进一步的,所述滑移组件包括驱动部,所述驱动部包括丝杆,所述丝杆与所述底板转动连接,所述丝杆上螺纹连接有丝母,所述丝母与所述转接板固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杆转动,为转接板的滑动提供了驱动力,实现了转接板在底板上方的滑动。
进一步的,所述滑移组件包括导向部,所述导向部包括与所述底板固定连接的导轨,所述转接板上固定连接有滑块,所述滑块与所述导轨滑移连接。
通过采用上述技术方案,导轨及滑块为转接板的滑动提供了导向和限位,使转接板在滑动的过程中更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)通过在安装法兰上设置工装夹具,对标准节进行稳定地夹持固定后,通过驱动组件驱动转动盘转动,实现标准节的同步转动,方便了对标准的焊接生产,使标准节得到稳定的连接支撑,在转动的过程中更加准确、稳定;
(2)两组支撑组件与标准节的两端一一对应,同时对标准节的两端进行支撑固定,可以为标准节提供更加稳定地支撑;
(3)通过支撑座在底板上的滑动,对两个支撑座之间的间距进行调节,可以适应对不同长度尺寸的标准节进行支撑固定。
附图说明
图1为本申请整体结构的示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、支撑组件;21、支撑座;22、转动盘;23、安装法兰;3、转动组件;31、回转支承;32、第一电机;33、齿轮;4、转接板;5、滑移组件;51、丝杆;52、第二电机;53、丝母;54、导轨;55、滑块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种标准节生产的稳定支撑结构,请参阅图1,包括水平设置的底板1,底板1上方设置有两组相对设置的支撑组件2,两组支撑组件 2沿底板1的长度方向间隔设置,底板1上设置有驱动支撑组件2滑动的滑移组件5。
参照图1,支撑组件2包括支撑座21,两个支撑座21相向的侧壁上均设置有转动盘22,转动盘22竖直设置,支撑座21上设置有驱动转动盘22转动的转动组件3,转动盘22背离支撑座21的一侧设置有安装法兰23,安装法兰23为工装夹具提供安装基础,以实现对标准节的固定,安装法兰23与转动盘22相贴合且固定连接。
参照图1,转动组件3包括设置在转动盘22与支撑座21之间的回转支承31,回转支承31与支撑座21转动连接,转动盘22与回转支承31同轴固定连接,支撑座21上固定连接有第一电机32,第一电机32的输出轴穿过支撑座21且同轴固定连接有齿轮33,齿轮33与回转支承31相啮合。
参照图1,第一电机32启动,驱动齿轮33转动,回转支承31在齿轮33的驱动下转动,实现了转动盘22的转动,实现了标准节的同步转动,方便了对标准节的焊接生产,使标准节得到稳定的连接支撑,在转动的过程中更加准确、稳定。
参照图1,其中一个支撑座21与所述底板1滑移连接,支撑座21与底板1之间设置有水平的转接板4,转接板4与支撑座21固定连接,滑移组件5包括丝杆 51,丝杆51的长度方向与底板1的长度方向一致,丝杆51与底板1转动连接,底板1上固定连接有第二电机52,第二电机52的输出轴与丝杆51的一端固定连接,丝杆51上螺纹连接有丝母53,丝母53与转接板4固定连接。
参照图1,底板1上固定连接有两条与丝杆51相平行的导轨54,丝杆51位于两条导轨54之间,转接板4上对应导轨54的位置固定连接有滑块55,滑块55 与导轨54滑移连接。
参照图1,第二电机52启动,驱动丝杆51转动,为丝母53的滑动提供了驱动力,转接板4在导轨54及滑块55的导引限位作用下沿丝杆51的长度方向滑动,实现了对两个支撑座21之间间距的调节,可以适应对不同长度尺寸的标准节进行支撑固定。
本申请实施例一种标准节生产的稳定支撑结构的实施原理为:对标准节进行焊接前,根据标准节的长度对两个支撑座21之间的间距进行调节,启动第二电机52,驱动丝杆51转动,使转接板4在底板1上滑动。两个支撑座 21之间的间距满足安装需求后,通过工装夹具将标准节与安装法兰23相互固定。随后,第一电机32启动,驱动转动盘22转动,辅助对标准节的焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:包括支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括支撑座(21),所述支撑座(21)上设置有转动盘(22),所述转动盘(22)上设置有安装法兰(23),所述安装法兰(23)用于安装工装夹具以对标准节进行固定,所述支撑座(21)设置有驱动所述转动盘(22)转动的转动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:所述转动组件(3)包括设置于所述转动盘(22)与所述支撑座(21)之间的回转支承(31),所述回转支承(31)与所述支撑座(21)转动连接,所述转动盘(22)与所述回转支承(31)固定连接,所述支撑座(21)上转动连接有齿轮(33),所述回转支承(31)与所述齿轮(33)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:所述支撑座(21)上固定连接有第一电机(32),所述齿轮(33)与所述第一电机(32)的输出轴同轴固定连接,所述第一电机(32)为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:所述支撑组件(2)设置有两组,两组所述支撑组件(2)相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:两个所述支撑座(21)下方设置有底板(1),至少一个所述支撑座(21)与所述底板(1)滑移连接,以使得两个所述支撑座(21)之间的距离得到调整。
6.根据权利要求5所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:其中一个所述支撑座(21)下端固定连接有转接板(4),所述转接板(4)与所述底板(1)滑移连接,所述底板(1)上设置有驱动所述转接板(4)滑动的滑移组件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:所述滑移组件(5)包括驱动部,所述驱动部包括丝杆(51),所述丝杆(51)与所述底板(1)转动连接,所述丝杆(51)上螺纹连接有丝母(53),所述丝母(53)与所述转接板(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种标准节生产的稳定支撑结构,其特征在于:所述滑移组件(5)包括导向部,所述导向部包括与所述底板(1)固定连接的导轨(54),所述转接板(4)上固定连接有滑块(55),所述滑块(55)与所述导轨(54)滑移连接。
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