CN216990543U - 一种金丝镜框焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金丝镜框焊接装置，包括钛焊机、底座、安装在底座上的定位盘、滑动安装在底座上的焊头；所述定位盘上设有外定位块，所述外定位块用于与金丝框架的外侧抵接固定框架，所述外定位沿金丝框架外侧整列分布；所述定位盘上设有内定位块，所述内定位块面向焊头，所述内定位块位置与金丝框架开口位置对应，所述内定位用于金丝框架的内侧抵接；所述焊头设有缺口用于固定铰接块，所述焊头和定位盘分别与钛焊机的正极输出和接地线连接。

Description

一种金丝镜框焊接装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产领域，具体为一种金丝镜框焊接装置。

背景技术

现有的眼镜款式中，有一种金丝眼镜，金丝镜框的框架由金属细丝组成，为了将金丝框架和镜腿铰接组成镜框，需要在金丝框架的合缝处焊接铰接块，镜腿通过铰接块与金丝框架铰接完成组装。

即铰接块的焊接位置和角度决定着镜框主体的生产质量，人工进行定位偏差较大，影响生产质量和效率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种金丝镜框焊接装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种金丝镜框焊接装置，包括钛焊机、底座、安装在底座上的定位盘、滑动安装在底座上的焊头；

所述定位盘上设有外定位块，所述外定位块用于与金丝框架的外侧抵接固定框架，所述外定位沿金丝框架外侧整列分布；

所述定位盘上设有内定位块，所述内定位块面向焊头，所述内定位块位置与金丝框架开口位置对应，所述内定位用于金丝框架的内侧抵接；

所述焊头设有缺口用于固定铰接块，所述焊头和定位盘分别与钛焊机的正极输出和接地线连接。

进一步的，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述钛焊机连接。

进一步的，所述焊头通过直线运动模组安装在底座上。

进一步的，所述焊头与直线滑动模组之间设有升降机构，所述升降机构用于调整所述焊头的高度。

进一步的，所述升降机构设有滑槽，所述焊头通过滑槽安装在升降机构上，所述滑槽用于调整焊头的水平位置。

进一步的，所述定位盘通过XY双轴平台安装在底座上，所述 XY双轴平台用于调整定位盘的水平位置。

进一步的，所述钛焊机设有氩气口，所述氩气口通过气管连接至焊头处。

应用本实用新型的技术方案，将经过折弯定型的金丝框架放入定位盘上，通过外定位块与金丝框架的四周抵接，限制金丝框架的自由度达到固定的目的，金丝框架的合缝处与内定位块对应，通过内定位块抵接金丝框架，避免在焊接时，金丝框架因焊头的挤压发生形变；金丝框架完成定位后，焊头带动铰接块靠近镜框框架的合缝处进行焊接；保每次铰接块的焊接位置的统一性，提高良品率和生产效率。

实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型一种金丝镜框焊接装置的示意图；

图2是本实用新型一种金丝镜框焊接装置的局部俯视图；

图3是金丝眼镜示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种金丝镜框焊接装置，包括钛焊机100、底座 200、安装在底座200上的定位盘300、滑动安装在底座200上的焊头400；

所述定位盘300上设有外定位块301，所述外定位块301用于与金丝框架900的外侧抵接固定框架，所述外定位沿金丝框架900外侧整列分布；

所述定位盘300上设有内定位块302，所述内定位块302面向焊头400，所述内定位块302位置与金丝框架900开口位置对应，所述内定位用于金丝框架900的内侧抵接；

所述焊头400设有缺口用于固定铰接块901，所述焊头和定位盘 300分别与钛焊机100的正极输出和接地线连接。将经过折弯定型的金丝框架900放入定位盘300上，通过外定位块301与金丝框架900 的四周抵接，限制金丝框架900的自由度达到固定的目的，金丝框架 900的合缝处与内定位块302对应，通过内定位块302抵接金丝框架 900，避免在焊接时，金丝框架900因焊头400的挤压发生形变；金丝框架900完成定位后，焊头400带动铰接块901靠近镜框框架的合缝处进行焊接；保每次铰接块901的焊接位置的统一性，提高良品率和生产效率。

本实施案例中，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述钛焊机 100连接。为了方便使用者操作，解放使用者的双手，通过脚踏开关控制钛焊机100的，操作简单，手脚合作提高生产效率。

本实施案例中，所述焊头400通过直线运动模组500安装在底座 200上。所述直线运动模组500为伸缩气缸，所述伸缩气缸用于驱动焊头400做往复直线运动。焊接前，驱动焊头400原理定位盘300，方便使用者将铰接块901卡接在焊头400的缺口处，当金属框架固定好后，再驱动焊头400带头铰接块901靠近金丝框架900的合缝处进行焊接。

本实施案例中，所述焊头400与直线滑动模组之间设有升降机构 600，所述升降机构600用于调整所述焊头400的高度。针对不同的眼镜款式，金丝框架900的金属细丝和铰接块901的规格不同，故针对实际生产情况调整焊头400的高度，确保焊接质量。

本实施案例中，所述升降机构600设有水平机构700，所述焊头 400通过水平机构700安装在升降机构600上，所述水平机构700用于调整焊头400的水平位置。即不同矿石的眼镜款式，铰接块901的规格不同，焊头400的水平位置可调，提高了设备的通用性，满足多种焊接位置。

本实施案例中，所述定位盘300通过XY双轴平台800安装在底座200上，所述XY双轴平台800用于调整定位盘300的水平位置。通过XY双轴平台800的调节旋钮来调节定位盘300的水平位置，方便焊接前的调试以及针对不同的焊接需求进行适配。

本实施案例中，所述钛焊机100设有氩气口，所述氩气口通过气管图中未示出连接至焊头400处。一般金丝镜框的材质为钛合金，由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔或氧丙烷等气焊、C02焊、原子氢焊等方式焊接。

所以钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。

由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，通过纯度不低于99.99﹪的氩气，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金丝镜框焊接装置，其特征在于，包括钛焊机(100)、底座(200)、安装在底座(200)上的定位盘(300)、滑动安装在底座(200)上的焊头(400)；

所述定位盘(300)上设有外定位块(301)，所述外定位块(301)用于与金丝框架的外侧抵接固定框架，所述外定位沿金丝框架外侧整列分布；

所述定位盘(300)上设有内定位块(302)，所述内定位块(302)面向焊头(400)，所述内定位块(302)位置与金丝框架开口位置对应，所述内定位用于金丝框架的内侧抵接；

所述焊头(400)设有缺口用于固定铰接块，所述焊头和定位盘(300)分别与钛焊机(100)的正极输出和接地线连接。

2.根据权利要求1所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述钛焊机(100)连接。

3.根据权利要求1所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，所述焊头(400)通过直线运动模组(500)安装在底座(200)上。

4.根据权利要求3所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，所述焊头(400)与直线滑动模组之间设有升降机构(600)，所述升降机构(600)用于调整所述焊头(400)的高度。

5.根据权利要求4所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，所述升降机构(600)设有水平机构(700)，所述焊头(400)通过水平机构(700)安装在升降机构(600)上，所述水平机构(700)用于调整焊头(400)的水平位置。

6.根据权利要求1所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，所述定位盘(300)通过XY双轴平台(800)安装在底座(200)上，所述XY双轴平台(800)用于调整定位盘(300)的水平位置。

7.根据权利要求1所述金丝镜框焊接装置，其特征在于，所述钛焊机(100)设有氩气口，所述氩气口通过气管连接至焊头(400)处。

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