CN216990348U - 一种激光焊字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊字机，属于焊字机技术领域。一种激光焊字机，包括控制柜，所述控制柜顶部固定连接有工作台，还包括：盖合在所述控制柜顶部的防护壳；连接座，滑动连接在所述防护壳上；驱动部，设置在所述连接座上，所述驱动部的输出端上连接有激光头,所述驱动部包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在连接座上，所述激光头连接在电动伸缩杆输出端上；本实用新型，可在工件进行焊接时，能够达到对烟尘进行吸附净化处理，从而减少烟尘对环境的污染，以及人体的伤害，并且能够达到对焊渣进行自动降温清理，从而保持工作台台面的整洁，以及冷却后便于人工对收集到收集框内的焊渣进行清理。

Description

一种激光焊字机

技术领域

本实用新型涉及焊字机技术领域，尤其涉及一种激光焊字机。

背景技术

激光焊字机是应用高能脉冲激光对产品进行焊接，用于各种精品字、精工字、镀锌板字、铝型材立体字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、钛金板字、铁皮烤漆字等广告字及各种金属标识LED金属字外壳的焊接成形。

目前现有的激光焊字机，缺乏对焊接产生的烟尘进行过滤净化处理，导致飘散出的烟尘极易对人体造成伤害，以及对环境造成污染，并且不能对焊接产生的焊渣进行降温处理，导致落进收集框内的焊渣冷却后会沾附在收集框上，从而不易人工对其进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺乏对焊接产生的烟尘进行过滤净化处理，导致飘散出的烟尘极易对人体造成伤害，以及对环境造成污染，并且不能对焊接产生的焊渣进行降温处理，导致落进收集框内的焊渣冷却后会沾附在收集框上，从而不易人工对其进行清理的问题，而提出的一种激光焊字机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光焊字机，包括控制柜，所述控制柜顶部固定连接有工作台，还包括：盖合在所述控制柜顶部的防护壳；连接座，滑动连接在所述防护壳上；驱动部，设置在所述连接座上，所述驱动部的输出端上连接有激光头,所述驱动部包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在连接座上，所述激光头连接在电动伸缩杆输出端上；吸气泵、活塞组件、净化罐，均固定安装在所述控制柜侧壁，所述控制柜顶部固定连接有喷气嘴、集尘罩，所述吸气泵输入端通过导管一与集尘罩相连，所述活塞组件上连接有导管三；盖壳，盖合在所述净化罐顶部；收集框，位于所述净化罐，且与所述盖壳通过连接杆固定相连；过滤网，连接在所述收集框底部；壳体，固定连接在所述盖壳上，且壳体内插接有活性炭滤芯；导管二，固定连接在所述控制柜侧壁，其一端与吸气泵输出端相连，另一端与净化罐内腔相连通；转轴，转动连接在所述导管二上，且转轴的外壁固定连接有叶轮、曲轴，所述曲轴与活塞组件转动相连，所述活塞组件通过导管四与喷气嘴相连。

为了驱动防护壳移动，优选地，所述控制柜顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与防护壳外壁固定相连。

为了对工件进行夹持，优选地，所述工作台上滑动连接有两组夹持板，所述工作台上转动连接有双向丝杆，两组所述夹持板与双向丝杆螺纹相连，所述双向丝杆的顶端上固定连接有手柄。

为了便于对激光头进行调节，优选地，所述防护壳顶部固定连接有导向杆、电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述连接座滑动连接在导向杆上，且与所述螺纹杆螺纹相连。

为了对控制柜起到便于移动的作用，优选地，所述控制柜底部固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊字机，具备以下有益效果：

1、该激光焊字机，通过吸气泵能够将工件焊接时产生的烟尘吸附输送进净化罐内，经过净化罐内水过滤，烟尘气体内的大部分颗粒物残留在水中，小部分含有颗粒物的气体向上飘散，经过活性炭滤芯,由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，进而在气体与活性炭接触时，能将空气中的颗粒物吸附到微孔内，进而达到净化气体的作用。

2、该激光焊字机，转轴通过曲轴带动活塞组件运动，活塞组件通过导管三、导管四抽取外部气体，然后，输送进喷气嘴内喷出，喷出的气体能够对焊接时掉落在工作台上的焊渣进行清理，然后，通过吸气泵排入净化罐内，此时，通过净化罐内水能够对焊渣进行降温冷却，冷却后的焊渣通过净化罐内的水升温后沉淀与净化罐底部，落进收集框。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光焊字机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光焊字机的部分结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种激光焊字机的部分结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种激光焊字机净化罐的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种激光焊字机净化罐的内部结构示意图。

图中：1、控制柜；101、万向轮；102、工作台；2、防护壳；201、气缸；3、双向丝杆；301、手柄；302、夹持板；4、螺纹杆；401、电机；402、导向杆；403、连接座；5、电动伸缩杆；501、激光头；6、吸气泵；601、集尘罩；602、导管一；603、导管二；604、净化罐；7、转轴；701、叶轮；702、曲轴；703、活塞组件；704、导管三；705、导管四；706、喷气嘴；8、盖壳；801、收集框；802、过滤网；803、连接杆；804、活性炭滤芯；805、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种激光焊字机，包括控制柜1，控制柜1顶部固定连接有工作台102，还包括：盖合在控制柜1顶部的防护壳2；连接座403，滑动连接在防护壳2上；驱动部，设置在连接座403上，驱动部的输出端上连接有激光头501,驱动部包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5固定安装在连接座403上，激光头501连接在电动伸缩杆5输出端上；吸气泵6、活塞组件703、净化罐604，均固定安装在控制柜1侧壁，控制柜1顶部固定连接有喷气嘴706、集尘罩601，吸气泵6输入端通过导管一602与集尘罩601相连，活塞组件703上连接有导管三704；盖壳8，盖合在净化罐604顶部；收集框801，位于净化罐604，且与盖壳8通过连接杆803固定相连；过滤网802，连接在收集框801底部；壳体805，固定连接在盖壳8上，且壳体805内插接有活性炭滤芯804；导管二603，固定连接在控制柜1侧壁，其一端与吸气泵6输出端相连，另一端与净化罐604内腔相连通；转轴7，转动连接在导管二603上，且转轴7的外壁固定连接有叶轮701、曲轴702，曲轴702与活塞组件703转动相连，活塞组件703通过导管四705与喷气嘴706相连。

控制柜1顶部固定连接有气缸201，气缸201的输出端与防护壳2外壁固定相连。

工作台102上滑动连接有两组夹持板302，工作台102上转动连接有双向丝杆3，两组夹持板302与双向丝杆3螺纹相连，双向丝杆3的顶端上固定连接有手柄301。

使用时，在对工件进行焊接前，将待焊接的工件放置在工作台102上，然后，手动通过手柄301手动驱动双向丝杆3转动，双向丝杆3驱动两组夹持板302在工作台102的限位下相向移动，使得两组夹持板302与工件两侧相贴，从而能够达到对工件进行夹持限位，待工件夹持完成后，启动气缸201，气缸201驱动防护壳2向下移动，直至防护壳2底部与控制柜1顶部相贴，进而在对工件进行焊接的过程中，能够有效防止焊接时产生的焊渣飞溅，从而实现对工作人员提供防护，此时，通过激光头501能够实现对工件进行焊接，并通过电动伸缩杆5驱动激光头501移动，进而能够便于根据需求对激光头501与工件之间的间距进行调节；

在对工件进行焊接的过程中，启动吸气泵6，吸气泵6通过导管一602、集尘罩601吸附工件焊接时产生的烟尘，然后，输送进导管二603内，最后烟尘气体经过导管二603的输出端排进净化罐604内，导管二603上设有单向阀，气体经过净化罐604内水过滤，烟尘气体内的大部分颗粒物残留在水中，小部分含有颗粒物的气体向上飘散，经过活性炭滤芯804,由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，进而在气体与活性炭接触时，活性炭微孔强大的吸附力场，能将空气中的颗粒物吸附到微孔内，进而达到净化气体的作用，净化后的气体经过盖壳8顶部开设的透气孔排出；

与此同时，气体在经过导管二603时，气体通过叶轮701驱动转轴7转动，转轴7通过曲轴702带动活塞组件703运动，由于活塞组件703，包括活塞筒、滑动连接在塞筒内的活塞板，以及转动连接在活塞板上的活塞杆，活塞组件703与曲轴702之间转动连接，指的是，活塞杆远离活塞板的一端套接在曲轴702上，进而使得曲轴702通过活塞杆带动活塞板在活塞筒内往复滑动，由于曲轴702、活塞组件703均为两组设置，使得两组活塞组件703交替运动，此时，活塞组件703通过导管三704、导管四705抽取外部气体，然后，输送进喷气嘴706内喷出，喷出的气体能够对焊接时掉落在工作台102上的焊渣进行清理，清理掉的焊渣，通过吸气泵6、集尘罩601、导管一602、导管二603排入净化罐604内，此时，通过净化罐604内水能够对焊渣进行降温冷却，冷却后的焊渣通过净化罐604内的水升温后沉淀与净化罐604底部，落进收集框801，从而保持工作台102台面的整洁，防止焊渣冷却后沾附在工作台102表面不易清理；

当需要对收集框801内的焊渣进行清理时，通过盖壳8顶部固定连接有的把手，向上手动提拉盖壳8，盖壳8通过连接杆803带动收集框801同步向上移动，直至收集框801从净化罐604内抽出，从而便于工作人员对收集框801内的焊渣进行清理。

实施例2：

参照图1-5，一种激光焊字机，与实施例1基本相同，更进一步的是，防护壳2顶部固定连接有导向杆402、电机401，电机401输出端固定连接有螺纹杆4，连接座403滑动连接在导向杆402上，且与螺纹杆4螺纹相连；当需要对激光头501进行调节时，启动电机401，电机401驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4驱动连接座403在导向杆402的限位下带动激光头501向左或向右移动，从而达到对激光头501进行左右调节。

实施例3：

参照图1-5，一种激光焊字机，与实施例1基本相同，更进一步的是，控制柜1底部固定连接有万向轮101；通过万向轮101与地面接触，进而在需要对控制柜1整体进行移动时，从而能够达到对控制柜1整体起到便于移动的作用。

本实用新型，可在工件进行焊接时，能够达到对烟尘进行吸附净化处理，从而减少烟尘对环境的污染，以及人体的伤害，并且能够达到对焊渣进行自动降温清理，从而保持工作台102台面的整洁，以及冷却后便于人工对收集到收集框801内的焊渣进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光焊字机，包括控制柜（1），所述控制柜（1）顶部固定连接有工作台（102），其特征在于，还包括：

盖合在所述控制柜（1）顶部的防护壳（2）；

连接座（403），滑动连接在所述防护壳（2）上；

驱动部，设置在所述连接座（403）上，所述驱动部的输出端上连接有激光头（501）,所述驱动部包括电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）固定安装在连接座（403）上，所述激光头（501）连接在电动伸缩杆（5）输出端上；

吸气泵（6）、活塞组件（703）、净化罐（604），均固定安装在所述控制柜（1）侧壁，所述控制柜（1）顶部固定连接有喷气嘴（706）、集尘罩（601），所述吸气泵（6）输入端通过导管一（602）与集尘罩（601）相连，所述活塞组件（703）上连接有导管三（704）；

盖壳（8），盖合在所述净化罐（604）顶部；

收集框（801），位于所述净化罐（604），且与所述盖壳（8）通过连接杆（803）固定相连；

过滤网（802），连接在所述收集框（801）底部；

壳体（805），固定连接在所述盖壳（8）上，且壳体（805）内插接有活性炭滤芯（804）；

导管二（603），固定连接在所述控制柜（1）侧壁，其一端与吸气泵（6）输出端相连，另一端与净化罐（604）内腔相连通；

转轴（7），转动连接在所述导管二（603）上，且转轴（7）的外壁固定连接有叶轮（701）、曲轴（702），所述曲轴（702）与活塞组件（703）转动相连，所述活塞组件（703）通过导管四（705）与喷气嘴（706）相连。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊字机，其特征在于，所述控制柜（1）顶部固定连接有气缸（201），所述气缸（201）的输出端与防护壳（2）外壁固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊字机，其特征在于，所述工作台（102）上滑动连接有两组夹持板（302），所述工作台（102）上转动连接有双向丝杆（3），两组所述夹持板（302）与双向丝杆（3）螺纹相连，所述双向丝杆（3）的顶端上固定连接有手柄（301）。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊字机，其特征在于，所述防护壳（2）顶部固定连接有导向杆（402）、电机（401），所述电机（401）输出端固定连接有螺纹杆（4），所述连接座（403）滑动连接在导向杆（402）上，且与所述螺纹杆（4）螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊字机，其特征在于，所述控制柜（1）底部固定连接有万向轮（101）。

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