CN216989996U - 一种用于电机主轴的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种用于电机主轴的钻孔夹具,包括:底座、侧板以及支撑板。底座开设有一对平行的滑槽;底座设有锁紧螺杆,锁紧螺杆与滑槽平行,锁紧螺杆前段的螺纹与后段的螺纹旋向相反。侧板平行设有一对,滑动设于滑槽;一对侧板分别配合连接于锁紧螺杆的前段和后段;侧板相对的侧壁均设有支撑条。支撑板数量为一对,分别穿设于侧板;支撑板在侧板上的穿设方向与锁紧螺杆平行;支撑板位于一对侧板之间的一端开设有多处螺纹孔,螺纹孔沿支撑条的方向分布;螺纹孔用于连接支撑螺钉。可防止电机主轴的拨叉变形,夹持稳定,可避免电机主轴在钻孔时发生移动个,从而保证钻孔加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件加工夹持技术领域,尤其涉及一种用于电机主轴的钻孔夹具。
背景技术
电机作为驱动的动力部件,其主要通过主轴与各类执行机构或零部件实现连接,连接结构主要有键连接、螺纹连接、销钉连接、螺栓连接等,其中采用销钉连接和螺栓连接时,电机的主轴通常需要加工成如图2所示的拨叉结构,与电机主轴连接的执行结构或零部件首先插设于拨叉中间的凹槽内,然后穿过销钉或螺栓进行连接。此种结构的电机主轴需要加工销孔或螺纹孔,由于拨叉为板状结构,在钻孔加工时容易变形,导致销孔或螺纹孔的位置及形状精度达不到设计要求。而且拨叉凹槽两侧的连接板均需要进行钻孔加工,为提高两侧连接板上孔的同轴精度,因此需要一次装夹完成钻孔工作。现有技术在加工时通常采用台虎钳对电机主轴进行夹持,完全靠压力夹紧电机主轴,缺少准确的定位及限位结构,容易使电机主轴在加工过程中发生移动,钻孔的精度较低。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供,一种用于电机主轴的钻孔夹具,可防止电机主轴的拨叉变形,夹持稳定,可避免电机主轴在钻孔时发生移动个,从而保证钻孔加工的精度。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种用于电机主轴的钻孔夹具,包括:底座、侧板以及支撑板。
底座开设有一对平行的滑槽;底座设有锁紧螺杆,锁紧螺杆与滑槽平行,锁紧螺杆前段的螺纹与后段的螺纹旋向相反。
侧板平行设有一对,滑动设于滑槽;一对侧板分别配合连接于锁紧螺杆的前段和后段;侧板相对的侧壁均设有支撑条。
支撑板数量为一对,分别穿设于侧板;支撑板在侧板上的穿设方向与锁紧螺杆平行;支撑板位于一对侧板之间的一端开设有多处螺纹孔,螺纹孔沿支撑条的方向分布;螺纹孔用于连接支撑螺钉。
进一步的,锁紧螺杆至少一端设有转盘。
进一步的,侧板设有锁紧螺钉,锁紧螺钉垂直设于于支撑板上方。
进一步的,底座对应滑槽以及锁紧螺杆的底部均开设有条形通孔。
进一步的,底座开设有多处通孔。
本实用新型的有益效果在于:
1、利用支撑条以及支撑螺钉同时对拨叉凹槽两侧的连接板进行支撑,不仅可防止在钻孔加工时电机主轴发生移动,同时开利用支撑条与支撑螺钉的支撑作用提高拨叉的结构刚性,防止拨叉发生变形;以提高钻孔加工的精度。
2、使用方便,利用具有双向螺纹的锁紧螺杆调节侧板,可快速实现对电机主轴的夹紧或松开。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请的整体构造图。
图2示出了本申请夹持电机主轴时的上方视图。
图3示出了本申请夹持电机主轴时的底部视图。
图中标记:底座-10、滑槽-101、条形通孔-102、通孔-103、锁紧螺杆-11、转盘-111、侧板-20、支撑条-201、锁紧螺钉-21、支撑板-30、螺纹孔-301、支撑螺钉-31。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1至图3所示,一种用于电机主轴的钻孔夹具,包括:底座10、侧板20以及支撑板30。
底座10开设有一对平行的滑槽101;底座10设有锁紧螺杆11,锁紧螺杆11与滑槽101平行,锁紧螺杆11前段的螺纹与后段的螺纹旋向相反。
侧板20平行设有一对,底部对应滑槽101均设有滑块,侧板20通过底部的滑块滑动设于滑槽101;一对侧板20分别配合连接于锁紧螺杆11的前段和后段;侧板20相对的侧壁均设有支撑条201。
支撑板30,数量为一对,分别穿设于侧板20;支撑板30在侧板20上的穿设方向与锁紧螺杆11平行;支撑板30位于一对侧板20之间的一端开设有多处螺纹孔301,螺纹孔301沿支撑条201的方向分布;螺纹孔301用于连接支撑螺钉31。
优选的,锁紧螺杆11至少一端设有转盘111,以便于旋转时持握。
优选的,侧板20设有锁紧螺钉21,锁紧螺钉21垂直设于于支撑板30上方,利用锁紧螺钉21固定支撑板30在侧板20上的位置。
优选的,底座10对应滑槽101以及锁紧螺杆11的底部均开设有条形通孔102,以便于排屑。
优选的,底座10开设有多处通孔103,用于与钻孔设备的工作台连接。
具体实施方式:预调,转动锁紧螺杆11,调节侧板20之间的间距,使侧板20之间的间距略大于电机主轴拨叉位置的宽度尺寸。将电机主轴沿支撑条20的方向插入侧板20之间,使拨叉其中一侧连接板的内壁与支撑条20的顶面接触。调节支撑板30的位置,使支撑螺钉31位于拨叉的下方,防止下方的连接板变形;并且使支撑螺钉31避开钻孔的位置;然后拧紧锁紧螺钉21。转动支撑螺钉31,以调节支撑螺钉31的高度,使支撑螺钉31的顶面与拨叉的底面接触。
夹紧,转动锁紧螺杆11将电机主轴拨叉的位置夹紧。后续再加工相同的结构的电机主轴时,则不需要进行预调,直接侧板20夹紧即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于电机主轴的钻孔夹具,其特征在于,包括:
底座(10),开设有一对平行的滑槽(101);底座(10)设有锁紧螺杆(11),锁紧螺杆(11)与滑槽(101)平行,锁紧螺杆(11)前段的螺纹与后段的螺纹旋向相反;
侧板(20),平行设有一对,滑动设于滑槽(101);一对侧板(20)分别配合连接于锁紧螺杆(11)的前段和后段;侧板(20)相对的侧壁均设有支撑条(201);
支撑板(30),数量为一对,分别穿设于侧板(20);支撑板(30)在侧板(20)上的穿设方向与锁紧螺杆(11)平行;支撑板(30)位于一对侧板(20)之间的一端开设有多处螺纹孔(301),螺纹孔(301)沿支撑条(201)的方向分布;螺纹孔(301)用于连接支撑螺钉(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机主轴的钻孔夹具,其特征在于,锁紧螺杆(11)至少一端设有转盘(111)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机主轴的钻孔夹具,其特征在于,侧板(20)设有锁紧螺钉(21),锁紧螺钉(21)垂直设于于支撑板(30)上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机主轴的钻孔夹具,其特征在于,底座(10)对应滑槽(101)以及锁紧螺杆(11)的底部均开设有条形通孔(102)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机主轴的钻孔夹具,其特征在于,底座(10)开设有多处通孔(103)。
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- 2021-09-06 CN CN202122135199.7U patent/CN216989996U/zh active Active
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