CN216988941U - 一种液晶面板破碎料的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液晶面板破碎料的清洗装置，包括固定支架，固定支架顶端固定设置有输送部，输送部下料端固定连接有滑送带一端，滑送带倾斜设置，滑送带另一端下方设置有超声波清洗槽，超声波清洗槽内部上方固定设置有洗涤室，超声波清洗槽内壁底端固定设置有加热部和超声波发生部，超声波发生部工作端位于洗涤室内部下方，洗涤室远离超声波发生部工作端的一侧固定设置有循环部，超声波清洗槽外部远离固定支架的一侧设置有烘干部，加热部与超声波发生部电性连接有控制电路面板。提高了液晶显示屏回收处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于LCD显示屏回收处理技术领域，特别是涉及一种液晶面板破碎料的清洗装置。
背景技术
随着环保要求的不断提高，越来越多的电子废弃物需要进行处理，而处理量的不断加大，使得对液晶面板幕破碎产生的液晶处理效率要求不断提高。一般的超声波清洗机只具备清洗的作用，对于大批量，流水线式液晶处理存在一定的不足。为实现高效率，低损耗，自动化的目标，提高液晶的处理效率，同时降低人工的成本和对人体的伤害，亟需设计一种液晶面板破碎料的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液晶面板破碎料的清洗装置，以解决上述问题，达到提高液晶显示屏回收处理效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种液晶面板破碎料的清洗装置，包括固定支架，所述固定支架顶端固定设置有输送部，所述输送部下料端固定连接有滑送带一端，所述滑送带倾斜设置，所述滑送带另一端下方设置有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内部上方固定设置有洗涤室，所述超声波清洗槽内壁底端固定设置有加热部和超声波发生部，所述超声波发生部工作端位于所述洗涤室内部下方，所述洗涤室远离所述超声波发生部工作端的一侧固定设置有循环部，所述超声波清洗槽外部远离所述固定支架的一侧设置有烘干部，所述加热部与所述超声波发生部电性连接有控制电路面板。
优选的，所述超声波发生部包括超声波发生器，所述超声波发生器与所述超声波清洗槽内壁底端固定连接，所述超声波发生器一端与所述控制电路面板电性连接，所述超声波发生器另一端电性连接有能量转换器一端，所述能量转换器另一端位于所述洗涤室内部下方。
优选的，所述烘干部包括烘干槽，所述烘干槽位于所述超声波清洗槽外部远离所述固定支架的一侧，所述烘干槽内部下方固定设置有烘干板，所述烘干板上固定设置有若干烘干管。
优选的，所述循环部包括进水管、排水管，所述进水管一端与所述洗涤室侧壁上方固定且连通，所述进水管另一端穿过所述超声波清洗槽侧壁上方并连通有软管，所述排水管一端与所述洗涤室底壁固定且连通，所述排水管另一端穿过所述超声波清洗槽侧壁下方到达外界，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀位于所述超声波清洗槽内部下方。
优选的，所述输送部包括若干传送轴承，若干所述传送轴承外侧绕设有传送带。
优选的，所述加热部包括供热器，所述供热器电性连接有温控仪，所述供热器、温控仪与所述控制电路面板电性连接。
优选的，所述烘干槽上方固定设置有暖风风扇。
优选的，所述能量转换器与所述电磁阀电性连接有继电器，所述继电器与所述控制电路面板电性连接。
本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型利用输送部将液晶面板破碎产品输送至洗涤室，超声波清洗槽中的加热部和超声波发生部产生清洗效果，使洗涤室的液晶颗粒不断运动，与水充分接触，达到清洗的目的，清洗后的液晶颗粒进入到烘干部，烘干部与液晶颗粒的接触面积大，受热均匀，使烘干效率大大提高。本实用新型将破碎产品的输送，清洗，烘干结合于一体，提高了工序的效率，并降低了能耗，在液晶面板回收处理的工作中，具有重要的意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型烘干部俯视图。
其中，1、固定支架；2、传送轴承；3、传送带；4、滑送带；5、超声波清洗槽；6、洗涤室；7、超声波发生器；8、能量转换器；9、温控仪；10、继电器；11、控制电路面板；12、供热器；13、排水管；14、电磁阀；15、软管；16、进水管；17、烘干槽；18、烘干板；19、烘干管；20、暖风风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-2，本实用新型公开一种液晶面板破碎料的清洗装置，包括固定支架1，固定支架1顶端固定设置有输送部，输送部下料端固定连接有滑送带4一端，滑送带4倾斜设置，滑送带4另一端下方设置有超声波清洗槽5，超声波清洗槽5内部上方固定设置有洗涤室6，超声波清洗槽5内壁底端固定设置有加热部和超声波发生部，超声波发生部工作端位于洗涤室6内部下方，洗涤室6远离超声波发生部工作端的一侧固定设置有循环部，超声波清洗槽5外部远离固定支架1的一侧设置有烘干部，加热部与超声波发生部电性连接有控制电路面板11。
滑送带4的高端与输送部的下料端固定连接，滑送带4的低端位于超声波清洗槽5上方。
进一步优化方案，超声波发生部包括超声波发生器7，超声波发生器7与超声波清洗槽5内壁底端固定连接，超声波发生器7一端与控制电路面板11电性连接，超声波发生器7另一端电性连接有能量转换器8一端，能量转换器8另一端位于洗涤室6内部下方。
进一步优化方案，烘干部包括烘干槽17，烘干槽17位于超声波清洗槽5外部远离固定支架1的一侧，烘干槽17内部下方固定设置有烘干板18，烘干板18上固定设置有若干烘干管19。
进一步优化方案，循环部包括进水管16、排水管13，进水管16一端与洗涤室6侧壁上方固定且连通，进水管16另一端穿过超声波清洗槽5侧壁上方并连通有软管15，排水管13一端与洗涤室6底壁固定且连通，排水管13另一端穿过超声波清洗槽5侧壁下方到达外界，排水管13上设置有电磁阀14，电磁阀14位于超声波清洗槽5内部下方。
软管15与外界水源(图中未画出)连通。
进一步优化方案，输送部包括若干传送轴承2，若干传送轴承2外侧绕设有传送带3。
若干传送轴承2并排转动设置在固定框架(图中未画出)上，固定框架与固定支架1的顶端固定连接，若干传送轴承2中的一个固定连接有电机(图中未画出)。
进一步优化方案，加热部包括供热器12，供热器12电性连接有温控仪9，供热器12、温控仪9与控制电路面板11电性连接。
温控仪9为智能温控仪，能够根据室温调节温度。
进一步优化方案，烘干槽17上方固定设置有暖风风扇20。
进一步优化方案，能量转换器8与电磁阀14电性连接有继电器10，继电器10与控制电路面板11电性连接。
继电器10为时间继电器，通过继电器10设定清洗时间和清洗完成后自动排出废液的时间，能够使装置的清洗工作更加自动化和智能化。
本实施例的工作过程如下：
用抓斗将破碎后的液晶面板抓到传送带3上，随着传送带3的前进经过滑送带4进入洗涤室6中，通过软管15把水接入洗涤室6，开启超声波发生器7，通过继电器10设置清洗的时间和排水管13的电磁阀14的闭合时间，液晶颗粒在清洗过程中不断发生接触碰撞，增加了清洗效果，清洗好的液晶颗粒在烘干槽17的烘干板18上进行烘干，用暖风风扇20辅助烘干并使烘干更加均匀，提升烘干的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)顶端固定设置有输送部，所述输送部下料端固定连接有滑送带(4)一端，所述滑送带(4)倾斜设置，所述滑送带(4)另一端下方设置有超声波清洗槽(5)，所述超声波清洗槽(5)内部上方固定设置有洗涤室(6)，所述超声波清洗槽(5)内壁底端固定设置有加热部和超声波发生部，所述超声波发生部工作端位于所述洗涤室(6)内部下方，所述洗涤室(6)远离所述超声波发生部工作端的一侧固定设置有循环部，所述超声波清洗槽(5)外部远离所述固定支架(1)的一侧设置有烘干部，所述加热部与所述超声波发生部电性连接有控制电路面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述超声波发生部包括超声波发生器(7)，所述超声波发生器(7)与所述超声波清洗槽(5)内壁底端固定连接，所述超声波发生器(7)一端与所述控制电路面板(11)电性连接，所述超声波发生器(7)另一端电性连接有能量转换器(8)一端，所述能量转换器(8)另一端位于所述洗涤室(6)内部下方。
3.根据权利要求1所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述烘干部包括烘干槽(17)，所述烘干槽(17)位于所述超声波清洗槽(5)外部远离所述固定支架(1)的一侧，所述烘干槽(17)内部下方固定设置有烘干板(18)，所述烘干板(18)上固定设置有若干烘干管(19)。
4.根据权利要求2所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述循环部包括进水管(16)、排水管(13)，所述进水管(16)一端与所述洗涤室(6)侧壁上方固定且连通，所述进水管(16)另一端穿过所述超声波清洗槽(5)侧壁上方并连通有软管(15)，所述排水管(13)一端与所述洗涤室(6)底壁固定且连通，所述排水管(13)另一端穿过所述超声波清洗槽(5)侧壁下方到达外界，所述排水管(13)上设置有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)位于所述超声波清洗槽(5)内部下方。
5.根据权利要求1所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述输送部包括若干传送轴承(2)，若干所述传送轴承(2)外侧绕设有传送带(3)。
6.根据权利要求1所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述加热部包括供热器(12)，所述供热器(12)电性连接有温控仪(9)，所述供热器(12)、温控仪(9)与所述控制电路面板(11)电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述烘干槽(17)上方固定设置有暖风风扇(20)。
8.根据权利要求4所述的一种液晶面板破碎料的清洗装置，其特征在于，所述能量转换器(8)与所述电磁阀(14)电性连接有继电器(10)，所述继电器(10)与所述控制电路面板(11)电性连接。
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