CN216988390U - 一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车喷涂技术领域，公开了一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪，枪嘴包括出胶头，出胶头上间隔设置有第一出胶管和第二出胶管，第一出胶管的出胶口设置有向靠近第二出胶管的方向倾斜布置的第一倾斜端面，第二出胶管的出胶口设置有向靠近所述第一出胶管的方向倾斜布置的第二倾斜端面；枪管，固定于所述出胶头的一侧，所述枪管内设置有流胶通道；所述第一出胶管、所述第二出胶管分别与所述流胶通道连通。本实用新型无需人工涂胶和笔延，削减作业工时，降低作业难度，减小了蓝布消耗，并且夹缝内附着的密封胶胶量大，外观识别度高，方便岗位检查夹缝密封情况，减少密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，从而提高螺母密封的质量。

Description

一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪

技术领域

本实用新型涉及汽车喷涂技术领域，特别是涉及一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪。

背景技术

尾盖牌照螺母与车体连接的夹缝需采用密封胶进行密封加工，目前，在对夹缝涂胶密封时，一般需要人工使用毛笔涂胶后进行笔延再用蓝布将螺母周边的胶料擦除干净，留下一条1mm的密封胶在夹缝表面。此种方式不仅作业难度较大、作业工时长、蓝布消耗量大，而且，人工笔延加工密封胶，夹缝内附着的密封胶胶量少、隐蔽性强不利于岗位检查夹缝密封情况，容易造成密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，造成尾盖牌照螺母漏水、生锈等品质缺陷。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪，以解决现有技术中，对夹缝进行人工涂胶和笔延，不仅作业难度较大、作业工时长、蓝布消耗量大，而且，人工笔延加工密封胶，夹缝内附着的密封胶胶量少、隐蔽性强不利于岗位检查夹缝密封情况，容易造成密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，造成尾盖牌照螺母漏水、生锈等品质缺陷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一个方面是提供一种旋转喷涂的枪嘴，包括：

出胶头，所述出胶头上间隔设置有第一出胶管和第二出胶管，所述第一出胶管的出胶口设置有向靠近所述第二出胶管的方向倾斜布置的第一倾斜端面，所述第二出胶管的出胶口设置有向靠近所述第一出胶管的方向倾斜布置的第二倾斜端面；

枪管，所述枪管固定于所述出胶头的一侧，所述枪管内设置有流胶通道；所述第一出胶管、所述第二出胶管分别与所述流胶通道连通。

优选地，所述第一倾斜端面的倾斜角度和所述第二倾斜端面的倾斜角度均为60°～70°。

优选地，所述出胶头上还设置有定位柱，所述定位柱设置于所述第一出胶管和所述第二出胶管之间，且所述第一出胶管与所述第二出胶管相对于所述定位柱对称布置。

优选地，所述定位柱的中心轴线、所述第一出胶管的中心轴线、所述第二出胶管的中心轴线平行布置。

优选地，所述定位柱的中心轴线与所述枪管的中心轴线共线布置。

优选地，所述定位柱的高度大于所述第一出胶管、所述第二出胶管的高度。

优选地，所述定位柱的高度为7mm，所述第一出胶管和所述第二出胶管的高度均为4.5mm。

优选地，所述定位柱的直径为6mm，所述定位柱与所述第一出胶管、所述第二出胶管的间隔均为3.5mm。

优选地，所述枪管的远离所述出胶头的一端设置有外螺纹。

本实用新型的另一个方面是提供一种喷枪，包括枪体和如上所述的旋转喷涂的枪嘴，所述枪嘴的枪管与所述枪体连接。

本实用新型实施例一种旋转喷涂的枪嘴及喷枪与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的旋转喷涂的枪嘴和喷枪，在枪管内设置有流胶通道，在出胶头上设置与流胶通道连通的第一出胶管和第二出胶管，采用双通道出胶口进行出胶。使用时，旋转出胶头，经出胶口流出的密封胶可贴合在螺母外周与车体之间的夹缝内，无需人工涂胶和笔延，削减作业工时，降低作业难度，减小了蓝布消耗。并且，本实用新型中，第一出胶管设置有第一倾斜端面，第二出胶管设置有第二倾斜端面，使得经第一出胶管和第二出胶管的出胶口流出的密封胶可贴合夹缝，夹缝内附着的密封胶胶量大，外观识别度高，方便岗位检查夹缝密封情况，减少密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，从而提高螺母密封的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述旋转喷涂的枪嘴的结构示意图；

图中，1、枪管；11、螺纹管；12、非螺纹管；13、过渡管；2、出胶头；21、第一出胶管；211、第一倾斜端面；22、第二出胶管；221、第二倾斜端面；23、出胶头本体；3、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的一种旋转喷涂的枪嘴，用于对尾盖牌照螺母与车体连接的夹缝喷涂密封胶。枪嘴包括出胶头2和枪管1，其中，所述出胶头2上间隔设置有第一出胶管21和第二出胶管22，第一出胶管21和第二出胶管22均向出胶头2的同一侧延伸布置，第一出胶管21与第二出胶管22之间的间隔与螺母的外径相适配，以使得出胶头2工作时，第一出胶管21和第二出胶管22分别位于螺母的两侧，方便第一出胶口和第二出胶口流出的密封胶进入螺母外周与车体的夹缝内；所述第一出胶管21的出胶口设置有向靠近所述第二出胶管22的方向倾斜布置的第一倾斜端面211，所述第二出胶管22的出胶口设置有向靠近所述第一出胶管21的方向倾斜布置的第二倾斜端面221，由于第一出胶管21和第二出胶管22分别位于螺母的两侧，第一倾斜端面211向第二出胶管22的方向倾斜，同样倾斜于靠近螺母的方向，使得经第一出胶管21流出的密封胶更易于进入螺母与车体之间连接的夹缝处，相应地，第二倾斜端面221向第一出胶管21的方向倾斜，同样倾斜于靠近螺母的方向，则经第二出胶管22流出的密封胶更易于进入夹缝处；所述枪管1固定于所述出胶头2的一侧，且枪管1位于第一出胶管21和第二出胶管22的相对侧，所述枪管1内设置有流胶通道；所述第一出胶管21、所述第二出胶管22分别与所述流胶通道连通。旋转出胶头2，流胶通道内的密封胶经第一出胶管21和第二出胶管22的出胶口流出，贴合至尾盖牌照螺母与车体连接的夹缝内，完成夹缝的密封胶喷涂。

本实用新型无需人工涂胶和笔延，削减作业工时，降低作业难度，减小了蓝布消耗。并且，本实用新型中，第一出胶管21设置有第一倾斜端面211，第二出胶管22设置有第二倾斜端面221，使得经第一出胶管21和第二出胶管22的出胶口流出的密封胶可贴合夹缝，且夹缝内附着的密封胶胶量大，外观识别度高，方便岗位检查夹缝密封情况，减少密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，从而提高螺母密封的质量。

本实施例中，所述第一倾斜端面211的倾斜角度和所述第二倾斜端面221的倾斜角度均为60°～70°，例如，倾斜角度可以为62°、64°、66°、68°等。优选地，倾斜角度为65°，更方便经出胶口流出的密封胶贴合夹缝。

本实施例中，所述出胶头2上还设置有定位柱3，所述定位柱3设置于所述第一出胶管21和所述第二出胶管22之间，且所述第一出胶管21与所述第二出胶管22相对于所述定位柱3对称布置。定位柱3呈圆柱体结构，通过确定定位柱3的位置，即可确定第一出胶管21和第二出胶管22的位置。通过将定位柱3插入螺母内，可快速对出胶头2的喷涂位置进行定位，定位柱3插入螺母内时，第一出胶管21和第二出胶管22分别位于螺母的两侧。定位柱3的直径与螺母的内径相适配，能够满足既能实现定位柱3的定位功能，又不影响出胶头的旋转即可。

进一步地，所述定位柱3的中心轴线、所述第一出胶管21的中心轴线、所述第二出胶管22的中心轴线平行布置，第一出胶管21和第二出胶管22的中心轴线均与螺母的中心轴线平行。

本实施例中，所述定位柱3的高度大于所述第一出胶管21、所述第二出胶管22的高度，定位柱3与车体表面抵接时，第一出胶管21和第二出胶管22与车体表面存在间隔，避免第一出胶管21和第二出胶管22的出胶口接触车体，有效保护车体表面不被出胶口划伤。

本实施例中，螺母的外径为12mm，内径为8mm，螺母的壁厚为2mm，螺母的高度为5mm。所述定位柱3的高度为7mm，所述第一出胶管21和所述第二出胶管22的高度均为4.5mm。所述定位柱3的直径为6mm，所述定位柱3与所述第一出胶管21、所述第二出胶管22的间隔均为3.5mm，使得出胶头2旋转顺畅。第一出胶管21和第二出胶管22的管内径均为2mm，第一出胶管21和第二出胶管22的管外径均为3mm。本实施例中，定位柱3的两侧与螺母的内壁均存在间隙，第一出胶管21、第二出胶管22与螺母的外壁均存在间隙，方便旋转出胶头。需要指出的是，即使第一出胶管21和第二出胶管22与螺母的外壁存在间隙，经第一出胶管21和第二出胶管22流出的密封胶也可以覆盖螺母外周侧的夹缝。

本实施例中，所述定位柱3的中心轴线与所述枪管1的中心轴线共线布置，且均与螺母的中心轴线共线，自转枪管1即可使得第一出胶管21和第二出胶管22绕螺母的中心轴线同步旋转，方便操作。

本实施例中，出胶头2包括出胶头本体23，出胶头本体23呈圆柱状，出胶头本体23的中心轴线与第一出胶管21、第二出胶管22、定位柱3、枪管1的中心轴线垂直布置。第一出胶管21和第二出胶管22均设置于出胶头本体23的侧壁，出胶头本体23的内部中空，枪管1的流胶通道内的密封胶经出胶头本体23流至第一出胶管21和第二出胶管22内。出胶头本体23的长度为20mm。

本实施例中，所述枪管1的远离所述出胶头2的一端设置有外螺纹，以方便枪管1与喷枪的枪体可拆连接。枪管1包括螺纹管11、非螺纹管12和过渡管13，其中，过渡管13的两端分别连接螺纹管11和非螺纹管12，非螺纹管12的另一端固定在出胶头2上，螺纹管11的外周侧设置螺纹，与枪体连接。螺纹管11的管外径为4mm，非螺纹管12的管外径为6mm，过渡管13呈锥形管。螺纹管11的端部与定位柱3的端部之间的最大距离为50mm。

本实施例中，枪管1和出胶头2均采用不锈钢材质制作而成，加工成本低，使用周期长，不易损坏。

本实用新型还提供一种喷枪，包括枪体和如上所述的旋转喷涂的枪嘴，所述枪嘴的枪管1与所述枪体连接，通过枪体向枪管1提供密封胶。

本实用新型的工作过程为：

将枪管1的螺纹端连接在枪体上，将定位柱3插入螺母内，且使得第一出胶管21和第二出胶管22对称布置于螺母的两侧。将枪管1匀速旋转180°，且边旋转枪管1边出胶，枪管1旋转的同时带动出胶头2同步旋转，第一出胶管21和第二出胶管22旋转，经第一出胶管21和第二出胶管22的出胶口流出的密封胶均匀贴合在夹缝处。喷涂完成后，将出胶口的胶丝抹平至螺母水平面即可满足规格要求。

综上，本实用新型实施例提供一种旋转喷涂的枪嘴和喷枪，其在枪管1内设置有流胶通道，在出胶头2上设置与流胶通道连通的第一出胶管21和第二出胶管22，采用双通道出胶口进行出胶。使用时，旋转出胶头2，经出胶口流出的密封胶可贴合在螺母外周与车体之间的夹缝内，无需人工涂胶和笔延，削减作业工时，降低作业难度，减小了蓝布消耗。并且，本实用新型中，第一出胶管21设置有第一倾斜端面211，第二出胶管22设置有第二倾斜端面221，使得经第一出胶管21和第二出胶管22的出胶口流出的密封胶可贴合夹缝，夹缝内附着的密封胶胶量大，外观识别度高，方便岗位检查夹缝密封情况，减少密封胶穿孔或密封胶漏加工等不良流出，从而提高螺母密封的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，包括：

出胶头，所述出胶头上间隔设置有第一出胶管和第二出胶管，所述第一出胶管的出胶口设置有向靠近所述第二出胶管的方向倾斜布置的第一倾斜端面，所述第二出胶管的出胶口设置有向靠近所述第一出胶管的方向倾斜布置的第二倾斜端面；

枪管，所述枪管固定于所述出胶头的一侧，所述枪管内设置有流胶通道；所述第一出胶管、所述第二出胶管分别与所述流胶通道连通。

2.根据权利要求1所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述第一倾斜端面的倾斜角度和所述第二倾斜端面的倾斜角度均为60°～70°。

3.根据权利要求1所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述出胶头上还设置有定位柱，所述定位柱设置于所述第一出胶管和所述第二出胶管之间，且所述第一出胶管与所述第二出胶管相对于所述定位柱对称布置。

4.根据权利要求3所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述定位柱的中心轴线、所述第一出胶管的中心轴线、所述第二出胶管的中心轴线平行布置。

5.根据权利要求3所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述定位柱的中心轴线与所述枪管的中心轴线共线布置。

6.根据权利要求3所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述定位柱的高度大于所述第一出胶管、所述第二出胶管的高度。

7.根据权利要求6所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述定位柱的高度为7mm，所述第一出胶管和所述第二出胶管的高度均为4.5mm。

8.根据权利要求7所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述定位柱的直径为6mm，所述定位柱与所述第一出胶管、所述第二出胶管的间隔均为3.5mm。

9.根据权利要求1所述的旋转喷涂的枪嘴，其特征在于，所述枪管的远离所述出胶头的一端设置有外螺纹。

10.一种喷枪，其特征在于，包括枪体和如权利要求1－9任一项所述的旋转喷涂的枪嘴，所述枪嘴的枪管与所述枪体连接。

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