CN213435921U - 一种电浆除胶机喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电浆除胶机喷嘴,包括一喷嘴本体,喷嘴本体长度方向上依次设有一第一连接端、一第一抵接柱、一第一锥柱、一第一环槽、一第二锥柱、一第二环槽、一第三锥柱、一第三环槽、一第四锥柱与一第二抵接柱,第一连接端远离第一抵接柱的一端处设有一进气孔,第二抵接柱远离第四锥柱的一端处设有一主出气孔与多个辅出气孔,辅出气孔均布在主出气孔的四周处,进气孔与主出气孔和辅出气孔通过曲线形的气道连通,气道位于进气孔的一端处与喷嘴本体的中心线的夹角为α,气道位于主出气孔的一端处与第二抵接柱的端面夹角为β。该电浆除胶机喷嘴具有提高清洗效率,提高安装精度和气密性,便于喷嘴的固定和散热等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电浆除胶技术领域,特别是一种电浆除胶机喷嘴。
背景技术
目前,清洗喷头通常使用直流道,在高压下将物体表面的脏污冲洗,对于表面有黏胶以及表面有要求的情况下,黏胶不易清洗掉,直接用高压冲击对清洗表面的强度有影响,这样清洗降低清洗效率,并且不适于水洗。
为此我们研发了一种电浆除胶机喷嘴,用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电浆除胶机喷嘴,具有提高清洗效率,提高安装精度和气密性,便于喷嘴的固定和散热等优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电浆除胶机喷嘴,包括一喷嘴本体,所述喷嘴本体长度方向上依次设有一第一连接端、一第一抵接柱、一第一锥柱、一第一环槽、一第二锥柱、一第二环槽、一第三锥柱、一第三环槽、一第四锥柱与一第二抵接柱,所述第一连接端远离所述第一抵接柱的一端处设有一进气孔,所述第二抵接柱远离所述第四锥柱的一端处设有一主出气孔与多个辅出气孔,所述辅出气孔均布在所述主出气孔的四周处,所述进气孔与所述主出气孔和所述辅出气孔通过曲线形的气道连通,所述气道位于所述进气孔的一端处与所述喷嘴本体的中心线的夹角为α,所述气道位于所述主出气孔的一端处与所述第二抵接柱的端面夹角为β。
优选的,所述夹角α范围为15°≤α≤45°。
优选的,所述夹角β范围为60°<β<90°。
优选的,所述第一连接端上设有外螺纹。
优选的,所述第二抵接柱的中心位置处设有一第一盲孔,所述第一盲孔的下侧设有圆周均布的第二盲孔。
优选的,所述第二盲孔的深度大于所述第一盲孔的深度。
优选的,所述第一锥柱的锥度、所述第二锥柱的锥度、所述第三锥柱的锥度与所述第四锥柱的锥度相同。
优选的,所述第一环槽的外径、所述第二环槽的外径与所述第三环槽的外径相同。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型所述电浆除胶机喷嘴,气道通过五轴加工而成,提高清洗效率;
2.表面进行抛光处理,提高安装精度,提高气密性;
3.主出气孔和辅出气孔的设置,提高电浆除胶效率;
4.第一盲孔和第二盲孔的设置,便于喷嘴的固定;
5.第一锥柱、第二锥柱、第三锥柱与第四锥柱的设立,便于喷嘴散热。
附图说明
附图1为本实用新型所述电浆除胶机喷嘴的主视图;
附图2为本实用新型所述电浆除胶机喷嘴的左视图;
附图3为本实用新型所述电浆除胶机喷嘴的立体图。
其中:10、第一连接端;11、外螺纹;12、气道;13、进气孔;
20、第一抵接柱;
30、第一锥柱;35、第一环槽;
40、第二锥柱;45、第二环槽;
50、第三锥柱;55、第三环槽;
60、第四锥柱;
70、第二抵接柱;72、第一盲孔;73、第二盲孔;74、主出气孔;75、辅出气孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图3中,一种电浆除胶机喷嘴,包括一喷嘴本体,喷嘴本体长度方向上依次设有一第一连接端10、一第一抵接柱20、一第一锥柱30、一第一环槽35、一第二锥柱40、一第二环槽45、一第三锥柱50、一第三环槽55、一第四锥柱60与一第二抵接柱70。
为了便于清洁胶材,提高清洁效率,第一连接端10远离第一抵接柱20的一端处设有一进气孔13,第二抵接柱70远离第四锥柱60的一端处设有一主出气孔74与多个辅出气孔75。辅出气孔75均布在主出气孔74的四周处,进气孔13与主出气孔74和辅出气孔75通过曲线形的气道12连通,气道12位于进气孔13的一端处与喷嘴本体的中心线的夹角为α,夹角α范围为15°≤α≤45°,α越大气体压力损耗越大。气道12位于主出气孔74的一端处与第二抵接柱70的端面夹角为β。夹角β范围为60°<β<90°,β越大,清洁气压越大。
为了便于喷头一端的连接,第一连接端10上设有外螺纹11。
为了便于喷头另一端的固定,第二抵接柱70的中心位置处设有一第一盲孔72。第一盲孔72的下侧设有圆周均布的第二盲孔73。第二盲孔73的深度大于第一盲孔72的深度。
为了便于散热,锥柱和环槽间隔设置,第一锥柱30的锥度、第二锥柱40的锥度、第三锥柱50的锥度与第四锥柱60的锥度相同,并且锥面在同一锥体上。第一环槽35的外径、第二环槽45的外径与第三环槽55的外径相同。
外螺纹11连接至气管,第一盲孔72和第二盲孔抵接在燃烧腔体上,高压的气流通过气道12分别从主出气孔74和辅出气孔75喷出,在电火花的作用下将清洗表面的胶材清洗,并且通过排气装置排出。
本实用新型具有下列优点:
1.本实用新型涉及的电浆除胶机喷嘴,气道通过五轴加工而成,提高清洗效率。
2.表面进行抛光处理,提高安装精度,提高气密性。
3.主出气孔和辅出气孔的设置,提高电浆除胶效率。
4.第一盲孔和第二盲孔的设置,便于喷嘴的固定。
5.第一锥柱、第二锥柱、第三锥柱与第四锥柱的设立,便于喷嘴散热。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电浆除胶机喷嘴,其特征在于:包括一喷嘴本体,所述喷嘴本体长度方向上依次设有一第一连接端(10)、一第一抵接柱(20)、一第一锥柱(30)、一第一环槽(35)、一第二锥柱(40)、一第二环槽(45)、一第三锥柱(50)、一第三环槽(55)、一第四锥柱(60)与一第二抵接柱(70),所述第一连接端(10)远离所述第一抵接柱(20)的一端处设有一进气孔(13),所述第二抵接柱(70)远离所述第四锥柱(60)的一端处设有一主出气孔(74)与多个辅出气孔(75),所述辅出气孔(75)均布在所述主出气孔(74)的四周处,所述进气孔(13)与所述主出气孔(74)和所述辅出气孔(75)通过曲线形的气道(12)连通,所述气道(12)位于所述进气孔(13)的一端处与所述喷嘴本体的中心线的夹角为α,所述气道(12)位于所述主出气孔(74)的一端处与所述第二抵接柱(70)的端面夹角为β。
2.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述夹角α范围为15°≤α≤45°。
3.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述夹角β范围为60°<β<90°。
4.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述第一连接端(10)上设有外螺纹(11)。
5.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述第二抵接柱(70)的中心位置处设有一第一盲孔(72),所述第一盲孔(72)的下侧设有圆周均布的第二盲孔(73)。
6.根据权利要求5所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述第二盲孔(73)的深度大于所述第一盲孔(72)的深度。
7.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述第一锥柱(30)的锥度、所述第二锥柱(40)的锥度、所述第三锥柱(50)的锥度与所述第四锥柱(60)的锥度相同。
8.根据权利要求1所述电浆除胶机喷嘴,其特征在于,所述第一环槽(35)的外径、所述第二环槽(45)的外径与所述第三环槽(55)的外径相同。
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- 2020-09-10 CN CN202021968402.8U patent/CN213435921U/zh active Active
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