CN113457865A - 一种自主增压流动式液体原料喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自主增压流动式液体原料喷射装置，包括两端分别设有进气锥形外壳和排气锥形外壳的空心流动管道和液体储存外壳。本发明首先能够将高速流动的气体分为两个方向，其一：随着排气孔向外排放，其二：能够进入到储存有液体原料的液体储存空间内部，增大液体储存空间内部的气体压力，从而使得液体在气压的作用下，产生向外喷射的趋势，而此时，位于排气孔内部的高速流动气体在流动的前提下，根据气流流动学，气体流动周围的气压会降低，导致位于液体储存空间内部的液体产生向气体流动方向流动的趋势，因此，位于液体储存空间内部的液体会受到两个方向的力度驱动，进而产生更强的喷射状态，喷射效果更好。

Description

一种自主增压流动式液体原料喷射装置
技术领域
本发明涉及喷射装置技术领域，具体为一种自主增压流动式液体原料喷射装置。
背景技术
目前，一些液体喷射装置，例如喷砂壶，在进行物体表面涂层覆盖时，运用比较广泛，但是现有的液体喷射装置对于液体的自主增压不足，所以导致位于部件内部的液体很难随之流动，导致气体所引流的液体不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自主增压流动式液体原料喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自主增压流动式液体原料喷射装置，包括两端分别设有进气锥形外壳和排气锥形外壳的空心流动管道和液体储存外壳，进气锥形外壳和排气锥形外壳在背向一端面分别设有进气外壳和排气外壳，空心流动管道的一侧安装有轴套，轴套的底部安装有手持杆，空心流动管道一侧中部设有外凸的凸起安装结构，凸起安装结构的外侧通过螺纹结构拧合一液体储存外壳，液体储存外壳的顶端设有用于拧合的螺帽结构，液体储存外壳的内部设有液体储存空间，螺帽结构中心设有连通液体储存空间顶端的副流动孔，进气锥形外壳和排气锥形外壳的内部分别设有第一锥形空间和第二锥形空间，进气外壳和排气外壳的内部分别设有主管道对接端口和主喷射孔，空心流动管道的内部中心设有连通第一锥形空间和第二锥形空间端部的主排气孔，其特征在于：所述空心流动管道的内部设有连通第一锥形空间侧面结构的副排气孔，所述副排气孔的一端设有与副流动孔连通的主流动孔，液体储存外壳的一侧设有一体式结构的主斜向管道，主斜向管道的底端延伸至液体储存空间的内部、顶端延伸至外界空间，主斜向管道的内部设有主液体排放孔，排气锥形外壳在位于其斜面设有一体式结构的副斜向管道，所述副斜向管道的内部设有连通第二锥形空间斜面结构的副液体排放孔，副斜向管道底端和主斜向管道顶端之间通过斜向管道对接机构连接。
进一步的，所述第一锥形空间和第二锥形空间的结构外形关于空心流动管道的纵向对称面对称设置。
进一步的，所述第一锥形空间和第二锥形空间由两者向背方向至同向方向的结构半径逐步降低。
进一步的，所述主斜向管道底端与液体储存空间底部之间距离0.1-1厘米。
进一步的，所述斜向管道对接机构包括斜向管道对接机构用左侧对接块、斜向管道对接机构用右侧对接块、斜向管道对接机构用第一卡接块、斜向管道对接机构用第二卡接块、斜向管道对接机构用左侧通液孔、斜向管道对接机构用右侧通液孔、斜向管道对接机构用左侧安装槽、斜向管道对接机构用右侧安装槽、斜向管道对接机构用左侧密封圈和斜向管道对接机构用右侧密封圈，所述斜向管道对接机构用左侧对接块和斜向管道对接机构用右侧对接块在对立端面分别通过斜向管道对接机构用第一卡接块和斜向管道对接机构用第二卡接块卡接成一体，斜向管道对接机构用左侧对接块和斜向管道对接机构用右侧对接块在背向的两端面分别设有斜向管道对接机构用左侧安装槽和斜向管道对接机构用右侧安装槽，所述斜向管道对接机构用左侧安装槽和斜向管道对接机构用右侧安装槽之间设有相互连通的斜向管道对接机构用左侧通液孔和斜向管道对接机构用右侧通液孔，斜向管道对接机构用左侧对接块和斜向管道对接机构用右侧对接块在斜向管道对接机构用左侧通液孔和斜向管道对接机构用右侧通液孔对接连通部位分别安装有斜向管道对接机构用左侧密封圈和斜向管道对接机构用右侧密封圈。
进一步的，所述斜向管道对接机构用左侧安装槽和斜向管道对接机构用右侧安装槽的内部分别安装有副斜向管道底端结构和主斜向管道顶端结构。
进一步的，所述斜向管道对接机构用第一卡接块和斜向管道对接机构用第二卡接块为卡接结构，能够组合和拆分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首先能够将高速流动的气体分为两个方向，其一：随着排气孔向外排放，其二：能够进入到储存有液体原料的液体储存空间内部，增大液体储存空间内部的气体压力，从而使得液体在气压的作用下，产生向外喷射的趋势，而此时，位于排气孔内部的高速流动气体在流动的前提下，根据气流流动学，气体流动周围的气压会降低，导致位于液体储存空间内部的液体产生向气体流动方向流动的趋势，因此，位于液体储存空间内部的液体会受到两个方向的力度驱动，进而产生更强的喷射状态，喷射效果更好。
附图说明
图1为本发明一种自主增压流动式液体原料喷射装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种自主增压流动式液体原料喷射装置中斜向管道对接机构的结构示意图；
图中：1，空心流动管道、2，轴套、3，手持杆、4，进气锥形外壳、5，排气锥形外壳、6，进气外壳、7，排气外壳、8，第一锥形空间、9，第二锥形空间、10，主管道对接端口、11，主喷射孔、12，副排气孔、13，主流动孔、14，凸起安装结构、15，液体储存外壳、16，螺帽结构、17，液体储存空间、18，副流动孔、19，副斜向管道、20，主斜向管道、21，副液体排放孔、22，主液体排放孔、23，斜向管道对接机构、231，斜向管道对接机构用左侧对接块,232，斜向管道对接机构用右侧对接块,233，斜向管道对接机构用第一卡接块,234，斜向管道对接机构用第二卡接块,235，斜向管道对接机构用左侧通液孔,236，斜向管道对接机构用右侧通液孔,237，斜向管道对接机构用左侧安装槽,238，斜向管道对接机构用右侧安装槽,239，斜向管道对接机构用左侧密封圈,2310，斜向管道对接机构用右侧密封圈、24，主排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括两端分别设有进气锥形外壳4和排气锥形外壳5的空心流动管道1和液体储存外壳15，进气锥形外壳4和排气锥形外壳5在背向一端面分别设有进气外壳6和排气外壳7，空心流动管道1的一侧安装有轴套2，轴套2的底部安装有手持杆3，空心流动管道1一侧中部设有外凸的凸起安装结构14，凸起安装结构14的外侧通过螺纹结构拧合一液体储存外壳15，液体储存外壳15的顶端设有用于拧合的螺帽结构16，液体储存外壳15的内部设有液体储存空间17，螺帽结构16中心设有连通液体储存空间17顶端的副流动孔18，进气锥形外壳4和排气锥形外壳5的内部分别设有第一锥形空间8和第二锥形空间9，进气外壳6和排气外壳7的内部分别设有主管道对接端口10和主喷射孔11，空心流动管道1的内部中心设有连通第一锥形空间8和第二锥形空间9端部的主排气孔24，所述空心流动管道1的内部设有连通第一锥形空间8侧面结构的副排气孔12，所述副排气孔12的一端设有与副流动孔18连通的主流动孔13，液体储存外壳15的一侧设有一体式结构的主斜向管道20，主斜向管道20的底端延伸至液体储存空间17的内部、顶端延伸至外界空间，主斜向管道20的内部设有主液体排放孔22，排气锥形外壳5在位于其斜面设有一体式结构的副斜向管道19，所述副斜向管道19的内部设有连通第二锥形空间9斜面结构的副液体排放孔21，副斜向管道19底端和主斜向管道20顶端之间通过斜向管道对接机构23连接。
所述第一锥形空间8和第二锥形空间9的结构外形关于空心流动管道1的纵向对称面对称设置。
所述第一锥形空间8和第二锥形空间9由两者向背方向至同向方向的结构半径逐步降低。
所述主斜向管道20底端与液体储存空间17底部之间距离0.1-1厘米。
请参阅图2，所述斜向管道对接机构23包括斜向管道对接机构用左侧对接块231、斜向管道对接机构用右侧对接块232、斜向管道对接机构用第一卡接块233、斜向管道对接机构用第二卡接块234、斜向管道对接机构用左侧通液孔235、斜向管道对接机构用右侧通液孔236、斜向管道对接机构用左侧安装槽237、斜向管道对接机构用右侧安装槽238、斜向管道对接机构用左侧密封圈239和斜向管道对接机构用右侧密封圈2310，所述斜向管道对接机构用左侧对接块231和斜向管道对接机构用右侧对接块232在对立端面分别通过斜向管道对接机构用第一卡接块233和斜向管道对接机构用第二卡接块234卡接成一体，斜向管道对接机构用左侧对接块231和斜向管道对接机构用右侧对接块232在背向的两端面分别设有斜向管道对接机构用左侧安装槽237和斜向管道对接机构用右侧安装槽238，所述斜向管道对接机构用左侧安装槽237和斜向管道对接机构用右侧安装槽238之间设有相互连通的斜向管道对接机构用左侧通液孔235和斜向管道对接机构用右侧通液孔236，斜向管道对接机构用左侧对接块231和斜向管道对接机构用右侧对接块232在斜向管道对接机构用左侧通液孔235和斜向管道对接机构用右侧通液孔236对接连通部位分别安装有斜向管道对接机构用左侧密封圈239和斜向管道对接机构用右侧密封圈2310。
所述斜向管道对接机构用左侧安装槽237和斜向管道对接机构用右侧安装槽238的内部分别安装有副斜向管道19底端结构和主斜向管道20顶端结构。
所述斜向管道对接机构用第一卡接块233和斜向管道对接机构用第二卡接块234为卡接结构，能够组合和拆分。
具体使用方式：本发明工作中，拧开液体储存外壳15，将液体注入到液体储存空间17的内部，而后再拧合好，再将主管道对接端口10与一高速排气管道的排放口连通，手持手持杆3，高速气体流动时，能够将高速流动的气体分为两个方向，其一：随着主排气孔24向外排放，其二：能够进入到储存有液体原料的液体储存空间17内部，增大液体储存空间17内部的气体压力，从而使得液体在气压的作用下，产生向外喷射的趋势，而此时，位于主排气孔24内部的高速流动气体在流动的前提下，根据气流流动学，气体流动周围的气压会降低，导致位于液体储存空间17内部的液体产生向气体流动方向流动的趋势，因此，位于液体储存空间内部的液体会受到两个方向的力度驱动，进而产生更强的喷射状态，最后通过主喷射孔11向外喷出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自主增压流动式液体原料喷射装置，包括两端分别设有进气锥形外壳(4)和排气锥形外壳(5)的空心流动管道(1)和液体储存外壳(15)，进气锥形外壳(4)和排气锥形外壳(5)在背向一端面分别设有进气外壳(6)和排气外壳(7)，空心流动管道(1)的一侧安装有轴套(2)，轴套(2)的底部安装有手持杆(3)，空心流动管道(1)一侧中部设有外凸的凸起安装结构(14)，凸起安装结构(14)的外侧通过螺纹结构拧合一液体储存外壳(15)，液体储存外壳(15)的顶端设有用于拧合的螺帽结构(16)，液体储存外壳(15)的内部设有液体储存空间(17)，螺帽结构(16)中心设有连通液体储存空间(17)顶端的副流动孔(18)，进气锥形外壳(4)和排气锥形外壳(5)的内部分别设有第一锥形空间(8)和第二锥形空间(9)，进气外壳(6)和排气外壳(7)的内部分别设有主管道对接端口(10)和主喷射孔(11)，空心流动管道(1)的内部中心设有连通第一锥形空间(8)和第二锥形空间(9)端部的主排气孔(24)，其特征在于：所述空心流动管道(1)的内部设有连通第一锥形空间(8)侧面结构的副排气孔(12)，所述副排气孔(12)的一端设有与副流动孔(18)连通的主流动孔(13)，液体储存外壳(15)的一侧设有一体式结构的主斜向管道(20)，主斜向管道(20)的底端延伸至液体储存空间(17)的内部、顶端延伸至外界空间，主斜向管道(20)的内部设有主液体排放孔(22)，排气锥形外壳(5)在位于其斜面设有一体式结构的副斜向管道(19)，所述副斜向管道(19)的内部设有连通第二锥形空间(9)斜面结构的副液体排放孔(21)，副斜向管道(19)底端和主斜向管道(20)顶端之间通过斜向管道对接机构(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述第一锥形空间(8)和第二锥形空间(9)的结构外形关于空心流动管道(1)的纵向对称面对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述第一锥形空间(8)和第二锥形空间(9)由两者向背方向至同向方向的结构半径逐步降低。
4.根据权利要求1所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述主斜向管道(20)底端与液体储存空间(17)底部之间距离0.1-1厘米。
5.根据权利要求1所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述斜向管道对接机构(23)包括斜向管道对接机构用左侧对接块(231)、斜向管道对接机构用右侧对接块(232)、斜向管道对接机构用第一卡接块(233)、斜向管道对接机构用第二卡接块(234)、斜向管道对接机构用左侧通液孔(235)、斜向管道对接机构用右侧通液孔(236)、斜向管道对接机构用左侧安装槽(237)、斜向管道对接机构用右侧安装槽(238)、斜向管道对接机构用左侧密封圈(239)和斜向管道对接机构用右侧密封圈(2310)，所述斜向管道对接机构用左侧对接块(231)和斜向管道对接机构用右侧对接块(232)在对立端面分别通过斜向管道对接机构用第一卡接块(233)和斜向管道对接机构用第二卡接块(234)卡接成一体，斜向管道对接机构用左侧对接块(231)和斜向管道对接机构用右侧对接块(232)在背向的两端面分别设有斜向管道对接机构用左侧安装槽(237)和斜向管道对接机构用右侧安装槽(238)，所述斜向管道对接机构用左侧安装槽(237)和斜向管道对接机构用右侧安装槽(238)之间设有相互连通的斜向管道对接机构用左侧通液孔(235)和斜向管道对接机构用右侧通液孔(236)，斜向管道对接机构用左侧对接块(231)和斜向管道对接机构用右侧对接块(232)在斜向管道对接机构用左侧通液孔(235)和斜向管道对接机构用右侧通液孔(236)对接连通部位分别安装有斜向管道对接机构用左侧密封圈(239)和斜向管道对接机构用右侧密封圈(2310)。
6.根据权利要求5所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述斜向管道对接机构用左侧安装槽(237)和斜向管道对接机构用右侧安装槽(238)的内部分别安装有副斜向管道(19)底端结构和主斜向管道(20)顶端结构。
7.根据权利要求5所述的一种自主增压流动式液体原料喷射装置，其特征在于：所述斜向管道对接机构用第一卡接块(233)和斜向管道对接机构用第二卡接块(234)为卡接结构，能够组合和拆分。
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