CN216988345U - 一种金属制品加工用浸漆装置 - Google Patents

Abstract

一种金属制品加工用浸漆装置，涉及金属制品加工技术领域，包括浸漆池，浸漆池一侧固定连接有支撑板，浸漆池顶端设有横杆，横杆一端与支撑板固定连接，横杆底端设有吊篮组件，浸漆池顶端一侧设有工件放置机构，吊篮组件包括底板、连杆、固定环、卷绕盘、钢绳、吊钩和安装架，底板顶端与连杆固定连接，连杆顶端与固定环固定连接，本实用新型通过设置吊篮组件，金属工件置于底板上，卷绕盘将钢绳卷绕或展开可带动底板升降，在浸漆加工完毕后，将底板移动至工件放置机构上方，底板和金属工件放置在固定杆上，工件表面多余的漆液可直接滴落进浸漆池内进行回收，有效减少漆液浪费。

Description

一种金属制品加工用浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用浸漆装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属工件在生产完成后将其放入防锈漆液中，在表面浸上防锈漆以完成浸漆加工。

在金属工件从浸漆池中取出时，工件表面会滴落大量漆液，直接从浸漆池中将工件转移会造成漆料浪费，而现有技术中的浸漆装置缺少将工件表面滴落的漆液进行回收的机构。

为解决上述问题，本申请中提出一种金属制品加工用浸漆装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属制品加工用浸漆装置，通过设置吊篮组件，金属工件置于底板上，卷绕盘将钢绳卷绕或展开可带动底板升降，在浸漆加工完毕后，将底板移动至工件放置机构上方，底板和金属工件放置在固定杆上，工件表面多余的漆液可直接滴落进浸漆池内进行回收，有效减少漆液浪费，以解决现有技术中的浸漆装置缺少将工件表面滴落的漆液进行回收的机构的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属制品加工用浸漆装置，包括浸漆池，浸漆池一侧固定连接有支撑板，浸漆池顶端设有横杆，横杆一端与支撑板固定连接，横杆底端设有吊篮组件，浸漆池顶端一侧设有工件放置机构；

吊篮组件包括底板、连杆、固定环、卷绕盘、钢绳、吊钩和安装架，底板上均匀开设有多个通孔，底板顶端与连杆固定连接，连杆顶端与固定环固定连接，钢绳卷绕在卷绕盘上，钢绳一端与吊钩固定连接，吊钩与固定环连接，卷绕盘安装在安装架上，安装架顶端固定连接有连接套，连接套滑动套接在横杆上。

优选的，连杆设置多个，多个连杆在吊篮组件顶端呈环形阵列分布。

优选的，安装架一侧固定安装有电机A，电机A输出端与卷绕盘传动连接。

优选的，工件放置机构包括固定框和固定杆，固定框固定安装在浸漆池的顶端一侧，固定杆固定安装在固定框内侧，固定杆设置多个，多个固定杆在固定框内侧呈等间距分布。

优选的，固定框底端设有支撑斜杆，支撑斜杆顶端与固定框固定连接，支撑斜杆底端与浸漆池的内壁固定连接。

优选的，浸漆池内部设有转轴，转轴两端均与浸漆池的内壁转动连接，转轴的侧壁上固定连接有搅拌叶。

优选的，浸漆池一侧固定安装有电机B，电机B输出端与转轴传动连接。

优选的，转轴上方设有多个档杆，档杆两端均与浸漆池的内壁固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过设置吊篮组件，金属工件置于底板上，卷绕盘将钢绳卷绕或展开可带动底板升降，在浸漆加工完毕后，将底板移动至工件放置机构上方，底板和金属工件放置在固定杆上，工件表面多余的漆液可直接滴落进浸漆池内进行回收，有效减少漆液浪费；

2.本实用新型通过驱动转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可提高浸漆池内防锈漆的流动性，使工件浸漆加工更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的浸漆池内部结构示意图；

图3为本实用新型的吊篮组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的工件放置机构整体结构示意图。

附图标记：

1、浸漆池；2、支撑板；3、横杆；4、吊篮组件；401、底板；402、连杆；403、固定环；404、卷绕盘；405、钢绳；406、吊钩；407、安装架；408、连接套；409、电机A；5、工件放置机构；501、固定框；502、固定杆；503、支撑斜杆；6、转轴；601、搅拌叶；602、电机B；7、档杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属制品加工用浸漆装置，包括浸漆池1，浸漆池1一侧固定连接有支撑板2，浸漆池1顶端设有横杆3，横杆3一端与支撑板2固定连接，横杆3底端设有吊篮组件4，浸漆池1顶端一侧设有工件放置机构5；

吊篮组件4包括底板401、连杆402、固定环403、卷绕盘404、钢绳405、吊钩406和安装架407，底板401上均匀开设有多个通孔，底板401顶端与连杆402固定连接，连杆402顶端与固定环403固定连接，钢绳405卷绕在卷绕盘404上，钢绳405一端与吊钩406固定连接，吊钩406与固定环403连接，卷绕盘404安装在安装架407上，安装架407顶端固定连接有连接套408，连接套408滑动套接在横杆3上，向浸漆池1中注入一定量的防锈漆，金属工件浸入浸漆池1中的防锈漆内以完成浸漆加工，通过设置吊篮组件4，金属工件置于底板401上，底板401上开设有多个通孔，可使工件与防锈漆充分接触，卷绕盘404将钢绳405卷绕或展开，可带动底板401升降，从而可方便的将金属工件浸入浸漆池1内或从浸漆池1内取出。

在一个可选的实施例中，连杆402设置多个，多个连杆402在吊篮组件4顶端呈环形阵列分布，连杆402可对金属工件提供防护作用。

在一个可选的实施例中，安装架407一侧固定安装有电机A409，电机A409输出端与卷绕盘404传动连接，电机A409用于驱动卷绕盘404转动。

在一个可选的实施例中，工件放置机构5包括固定框501和固定杆502，固定框501固定安装在浸漆池1的顶端一侧，固定杆502固定安装在固定框501内侧，固定杆502设置多个，多个固定杆502在固定框501内侧呈等间距分布，底板401和金属工件放置在固定杆502上，工件表面多余的漆液可直接滴落进浸漆池1内进行回收，有效减少漆液浪费。

在一个可选的实施例中，固定框501底端设有支撑斜杆503，支撑斜杆503顶端与固定框501固定连接，支撑斜杆503底端与浸漆池1的内壁固定连接，支撑斜杆503支撑在固定框501底部，可提高固定框501的稳定性。

在一个可选的实施例中，浸漆池1内部设有转轴6，转轴6两端均与浸漆池1的内壁转动连接，转轴6的侧壁上固定连接有搅拌叶601，通过驱动转轴6带动搅拌叶601转动，搅拌叶601转动可提高浸漆池1内防锈漆的流动性，使工件浸漆加工更加均匀。

在一个可选的实施例中，浸漆池1一侧固定安装有电机B602，电机B602输出端与转轴6传动连接，电机B602用于驱动转轴6转动。

在一个可选的实施例中，转轴6上方设有多个档杆7，档杆7两端均与浸漆池1的内壁固定连接，档杆7设置在转轴6上方可提供防护作用，避免底板401与搅拌叶601接触。

本实用新型中，向浸漆池1中注入一定量的防锈漆，金属工件浸入浸漆池1中的防锈漆内以完成浸漆加工，通过设置吊篮组件4，金属工件置于底板401上，底板401上开设有多个通孔，可使工件与防锈漆充分接触，卷绕盘404将钢绳405卷绕或展开，可带动底板401升降，从而可方便的将金属工件浸入浸漆池1内或从浸漆池1内取出，连杆402可对金属工件提供防护作用，吊钩406与固定环403活动连接，可方便的将底板401拆卸下来，在浸漆加工完毕后，先将底板401上升，然后将连接套408沿着横杆3滑动，使底板401移动至工件放置机构5上方，底板401和金属工件放置在固定杆502上，工件表面多余的漆液可直接滴落进浸漆池1内进行回收，有效减少漆液浪费，通过驱动转轴6带动搅拌叶601转动，搅拌叶601转动可提高浸漆池1内防锈漆的流动性，使工件浸漆加工更加均匀，档杆7设置在转轴6上方可提供防护作用，避免底板401与搅拌叶601接触。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种金属制品加工用浸漆装置，包括浸漆池(1)，其特征在于，浸漆池(1)一侧固定连接有支撑板(2)，浸漆池(1)顶端设有横杆(3)，横杆(3)一端与支撑板(2)固定连接，横杆(3)底端设有吊篮组件(4)，浸漆池(1)顶端一侧设有工件放置机构(5)；

吊篮组件(4)包括底板(401)、连杆(402)、固定环(403)、卷绕盘(404)、钢绳(405)、吊钩(406)和安装架(407)，底板(401)上均匀开设有多个通孔，底板(401)顶端与连杆(402)固定连接，连杆(402)顶端与固定环(403)固定连接，钢绳(405)卷绕在卷绕盘(404)上，钢绳(405)一端与吊钩(406)固定连接，吊钩(406)与固定环(403)连接，卷绕盘(404)安装在安装架(407)上，安装架(407)顶端固定连接有连接套(408)，连接套(408)滑动套接在横杆(3)上。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，连杆(402)设置多个，多个连杆(402)在吊篮组件(4)顶端呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，安装架(407)一侧固定安装有电机A(409)，电机A(409)输出端与卷绕盘(404)传动连接。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，工件放置机构(5)包括固定框(501)和固定杆(502)，固定框(501)固定安装在浸漆池(1)的顶端一侧，固定杆(502)固定安装在固定框(501)内侧，固定杆(502)设置多个，多个固定杆(502)在固定框(501)内侧呈等间距分布。

5.根据权利要求4所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，固定框(501)底端设有支撑斜杆(503)，支撑斜杆(503)顶端与固定框(501)固定连接，支撑斜杆(503)底端与浸漆池(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，浸漆池(1)内部设有转轴(6)，转轴(6)两端均与浸漆池(1)的内壁转动连接，转轴(6)的侧壁上固定连接有搅拌叶(601)。

7.根据权利要求6所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，浸漆池(1)一侧固定安装有电机B(602)，电机B(602)输出端与转轴(6)传动连接。

8.根据权利要求6所述的金属制品加工用浸漆装置，其特征在于，转轴(6)上方设有多个档杆(7)，档杆(7)两端均与浸漆池(1)的内壁固定连接。

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