CN113879954A - 一种碳钢件用的防锈设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及零件防锈设备领域，具体来说是一种碳钢件用的防锈设备及其使用方法，包括支撑平板，所述支撑平板上设有防锈机构；所述防锈机构包括设置在支撑平板上的储液箱，每个所述储液箱上方都设有悬挂架，所述悬挂架连接有吊装篮，所述吊装篮悬吊在储液箱内。本发明公开了一种碳钢件用的防锈设备，本发明通过防锈设备的设置，可以对碳钢件进行防锈操作，增加碳钢件在后续使用过程中的寿命。

Description

一种碳钢件用的防锈设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及零件防锈设备领域，具体来说是一种碳钢件用的防锈设备及其使用方法。

背景技术

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，五金加工件在生产加工完毕后为了防止其外表面生锈大多会进行浸油防锈处理。

目前，进行浸油防锈处理，这项工作一般均为人工操作，极易污染环境，也不易控制浸油的节拍，当多个工件同时进行防锈操作时，工件堆叠接触处不易浸到防锈液体，并且，加工件从油桶内取出后，加工件上附着的防锈液体会随着加工件滴落在地面上，对防锈液体造成了严重的浪费，提升了工厂的加工成本，同时在进行工件转线时很容易污染实际工作环境。

所以为了解决上述技术问题，就需要对传统防锈机构进行优化设计。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便碳钢件防锈操作的防锈设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种碳钢件用的防锈设备，包括支撑平板，所述支撑平板上设有防锈机构；所述防锈机构包括设置在支撑平板上的储液箱，每个所述储液箱上方都设有悬挂架，所述悬挂架连接有吊装篮，所述吊装篮悬吊在储液箱内。

所述吊装篮两端分别通过挂钩机构与悬挂架相连接；每个所述挂钩机构均包括连接挂钩。

所述悬挂架包括顶梁，所述顶梁两端分别通过一个纵梁与支撑平板相连接；所述悬挂架还包括下横梁，所述下横梁两端分别与两个所述纵梁相连接；所述下横梁与顶梁平行设置；所述下横梁通过挂钩机构与吊装篮相连接。

所述下横梁通过支撑部与纵梁相连接；所述支撑部包括桥接横梁，所述桥接横梁一端与纵梁相连接，另一端自由延伸；所述桥接横梁与下横梁相连接。

所述吊装篮包括支撑骨架，所述支撑骨架两侧设有吊耳，所述支撑骨架上设有支撑网；所述吊装篮通过吊耳与连接挂钩相连接。

所述支撑骨架连接有桥接骨架，所述支撑骨架通过桥接骨架与吊耳相连接；所述桥接骨架与支撑骨架间采用活动连接的方式相连接。

所述下横梁上设有锁止机构，所述锁止机构包括卡接板和设置在下横梁上的卡槽，所述卡接板上设有卡块，所述卡接板通过卡块与卡槽相连接；所述下横梁连接有第一驱动部。

所述储液箱包括箱体，所述箱体底部设有排液孔；所述箱体内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在箱体内的缓冲板，所述缓冲板通过缓冲弹簧与箱体底部相连接。

所述支撑平板上设有两个防锈机构；两个防锈机构对称布置；其中一个防锈机构中的储液箱内设有除锈剂，另一个防锈机构中的储液箱内设有除锈油。

一种防锈设备的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选定合适尺寸的吊装篮，并在吊装篮内装填待防锈的碳钢件；

步骤2：装填有碳钢件的吊装篮放置在防锈机构中的储液箱内浸泡；浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤3：步骤2完成后，把吊装篮通过挂接机构挂接在下横梁上；晃动吊装篮，晃动完成后，再使得碳钢件浸入到吊装篮中；再把晃动后装有碳钢件的吊装篮再次浸入到储液箱内；此次浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤4：步骤3完成后，拉起吊装篮，悬停在储液箱上方，使得吊装篮内的液体下流至储液箱内；

步骤5：步骤4完成后，碳钢件一次浸泡防锈操作完成，如果其他碳钢件需要的防锈操作，重复步骤1-5即可。

本发明的优点在于：

本发明公开了一种碳钢件用的防锈设备，本发明通过防锈设备的设置，可以对碳钢件进行防锈操作，增加碳钢件在后续使用过程中的寿命。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明优化后第一实施例的结构示意图。

图3为本发明优化后第二实施例的结构示意图。

图4为本发明中下横梁的俯视图。

图5为本发明中吊装篮的结构示意图。

图6为本发明中支撑骨架的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、支撑平板，2、防锈机构，3、储液箱，4、吊装篮，5、挂接机构，6、悬挂架，7、锁止机构，8、缓冲机构，9、驱动电机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种碳钢件用的防锈设备，包括支撑平板1，所述支撑平板1上设有防锈机构2；所述防锈机构2包括设置在支撑平板1上的储液箱3，每个所述储液箱3上方都设有悬挂架6，所述悬挂架6连接有吊装篮4，所述吊装篮4悬吊在储液箱3内；本发明公开了一种碳钢件用的防锈设备，本发明主要是包括支撑平板1，支撑平板1的设置起到基础连接作用，方便后续防锈机构2等部件的设置，另外，在本发明中支撑平板1上设有防锈机构2；防锈机构2的设置，方便后续对碳钢件进行防锈操作，另外，在本发明中每个防锈机构2包括储液箱3，储液箱3内存放有除锈剂或者除锈油；具体存放的原料根据实际生产要求进行选择，同时为了方便碳钢件在储液箱3内的浸泡，在本发明中要求储液箱3内设有吊装篮4，吊装篮4的设置，方便了碳钢件的放置，在后续使用时，先把碳钢件放到吊装篮4内，在把吊装篮4浸入到储液箱3内，通过除锈剂或者除锈油与碳钢件的相互作用，实现碳钢件的防锈目的；同时因为本发明吊装篮4在储液箱3内需要存储一段时间；所以在本发明中吊装篮4连接在悬挂架6上，悬挂架6可以用于悬吊吊装篮4，减少操作人员劳动强度，还可以保证吊装篮4浸入储液箱3内的稳定性。

进一步的，在本发明中所述吊装篮4两端分别通过挂钩机构5与悬挂架6相连接；每个所述挂钩机构5均包括连接挂钩51；挂钩机构5的设置，方便吊装篮4与悬挂架6之间的连接，同时，在本发明中挂钩机构5包括连接挂钩51，连接挂钩51可以采用S型的挂钩，连接挂钩51的长度可以根据需要进行选择；本发明通过连接挂钩51的设置，连接挂钩51就是起到桥接作用，方便了吊装篮4与悬挂架6之间的连接。

进一步的，在本发明中所述悬挂架6包括顶梁61，所述顶梁61两端分别通过一个纵梁62与支撑平板1相连接；顶梁61和纵梁62的设置，使得悬挂架6的主体为一个倒U字型结构，方便后续部件的布置，另外，在本发明中所述悬挂架6还包括下横梁63，所述下横梁63两端分别与两个所述纵梁62相连接；所述下横梁63与顶梁61平行设置；所述下横梁63通过挂钩机构5与吊装篮4相连接；下横梁63的设置起到挂接杆的作用，方便后续吊装浸泡吊装篮4内的碳钢件；同时也方便后续的调节操作。

另外，在本发明中，本发明悬挂架6通过滑动部与支撑平板1相连接，滑动部包括设置在支撑平板1上的滑动导轨，在悬挂架6中的纵梁62端部设有移动滑块94，移动滑块94与移动导轨93配合使用，悬挂架6中的纵梁62通过移动滑块94卡接在移动导轨93上；同时，在本发明中悬挂架6连接有驱动部，驱动部包括设置在悬挂架6上的驱动电机9，驱动电机9端部设有驱动齿轮91，在支撑平板1上设有移动齿条92，所述驱动齿轮91与移动齿条92相啮合，驱动电机9带动驱动齿轮91转动，驱动齿轮91与移动齿条92相互啮合，从而使得驱动电机9相对于移动齿条92相对运动，因为移动齿条92固定在支撑平板1上，而驱动电机9固定在悬挂架6上，驱动电机9的启动，可以使得悬挂架6在滑动导轨上进行往复运动；本发明基于上述结构的设置，使得本发明悬挂架6可以移动，所以本发明悬挂架6可以在多位置对多个吊装篮4进行浸泡操作，提高本发明的工作效率。

另外，在本发明中下横梁63端部通过调节机构与纵梁62相连接，所述调节机构包括连接套651，所述连接套651套接在纵梁62上，所述连接套651与下横梁63相连接；所述连接套651连接有调节部67；本发明连接套651为一个环状结构，连接套651可以由两个半圆形板件拼接而成，这里连接套651也可以选用卡箍来进行替代；只要能够实现下横梁63与纵梁62的连接即可，本发明连接套651为一个柱形套筒结构，使用连接套651的目的是使得下横梁63可以纵向严重纵梁62进行移动，方便后续根据需要调节下横梁63纵向位置；进而改变吊装篮4在储液箱3内的高度，方便吊装篮4的升起与下降，方便后续观察和检测；另外，连接套651连接有调节部67，调节部67的种类可以由很多，调节部67可以是调节气缸，也可以是其他结构，设置调节部67的主要目的是可以实现连接套651的上下移动，进而实现吊装篮4上下位置的移动，同时为了方便连接套651的纵向位置限定，在本发明中纵梁62上设有两个支撑螺母66，两个支撑螺母66布置在连接套651上下两端，使用时，先把支撑螺母66调节至纵梁62的上下两端，最后在驱动部的推动下使得连接套651运动到设定位置，使其带动吊装篮4到达设定位置，在连接套651位置稳定后，调节支撑螺母66，使得上方支撑螺母66下端贴合在连接套651的上端面，下方支撑螺母66上端面贴合在连接套651的下端面上；进而，本发明基于上述结构的设置，很好的实现了连接套651的机械固定，减少了调节部67的纵向受力，极大的提高了调节部67的使用寿命。

进一步的，在本发明中所述下横梁63通过支撑部与纵梁62相连接；所述支撑部包括桥接横梁65，所述桥接横梁65一端与纵梁62相连接，另一端自由延伸；所述桥接横梁65与下横梁63相连接；本发明通过支撑部的设置，方便了下横梁63与纵梁62之间的连接，换言之，这里桥接横梁65基础作用是用于下横梁63与纵梁62之间的桥接；最主要的作用桥接横梁65起到延长作用，方便下横梁63远离纵梁62，这里桥接横梁65相当于两个支臂，可以把下横梁63外移，方便后续吊装和转运吊装篮4，避免顶梁61与纵梁62的设置而不方便操作者使用；另外，在本发明中下横梁63与桥接横梁65之间的连接方式可以根据需要进行设置，同时为了避免下横梁63转动时与桥接横梁65之间发生运动干涉，在本发明中下横梁63与桥接横梁65间采用活动连接的方式相连接，例如可以使用轴承或者在桥接横梁65上开设槽体等方式，实现下横梁63与桥接横梁65间的连接。

进一步的，在本发明中所述吊装篮4包括支撑骨架41，支撑骨架41起到基础支撑作用，为碳钢件提供了装载支撑力，另外，在本发明中所述支撑骨架41两侧设有吊耳42，吊耳42的设置，方便了吊装篮4与挂钩机构5的连接，另外，在本发明中所述支撑骨架41上设有支撑网45；所述吊装篮4通过吊耳42与连接挂钩51相连接；支撑网45的设置，起到辅助支撑作为，同时可以很好的避免碳钢件从支撑骨架41内的间隙内掉落到储液箱3内；另外，在本发明中支撑网45自身具有孔隙，可以很好地保证除锈剂或者除锈油浸入吊装篮4内，从而可以更好地实现对碳钢件的浸泡操作，同时方便处理后的碳钢件滤液操作。

进一步的，在本发明中所述支撑骨架41连接有桥接骨架44，所述支撑骨架41通过桥接骨架44与吊耳42相连接；所述桥接骨架44与支撑骨架41间采用活动连接的方式相连接；桥接骨架44的设置，方便了吊耳42与支撑骨架41间的连接，同时桥接骨架44相当于支撑骨架41的延长，在实际使用时，可以避免吊耳42浸入储液箱3内的液体中，避免了储液箱3内液体对吊耳42的污染，从而避免了对连接挂钩51的污染。

另外，桥接骨架44还在后续滤液时起到辅助作用，具体，在本发明中桥接骨架44通过转动套43与支撑骨架41相连接，转动套43的设置，使得桥接骨架44可以相当于支撑骨架41发生转动，因为在本发明中支撑骨架41两端分别设有一个桥接骨架44，在后续吊装篮4内碳钢件防锈操作完毕后，可以控制桥接骨架44相对于支撑骨架41进行转动，桥接骨架44以储液箱3侧壁端部为支点进行转动，具体，是使得桥接骨架44发生转动，进而桥接骨架44靠近支撑骨架41一端上移，进而带动支撑骨架41上移，当支撑骨架41移动至脱离储液箱3内液体上端面时，也就是吊装篮4整体脱离储液箱3液体时，可以固定桥接骨架44的位置，使得吊装篮4悬停在储液箱3上方，可以很好地实现吊装篮4的滤液操作，同时还能避免滤液时高度过高而使得滤液飘散或者崩散而污染工作环境。

进一步的，在本发明中所述下横梁63上设有锁止机构7，所述锁止机构7包括卡接板71和设置在下横梁63上的卡槽631，所述卡接板71上设有卡块72，所述卡接板71通过卡块72与卡槽631相连接；本发明通过锁止机构7的设置，可以对挂接在下横梁63上的连接挂钩51进行锁止固定，避免了连接挂钩51相对下横梁63发生移动，继而避免了连接挂钩51脱离下横梁63的问题，具体在使用时卡接板71两端分别设有一个卡块72，每个连接挂钩51挂接在两个卡槽631的中间位置，连接挂钩51挂接完毕后，卡接板71通过卡块72卡接在对应的卡槽631内，继而使得卡接板71与下横梁63之间的连接，同时使得卡接板71压覆在连接挂钩51上，本发明锁止机构7通过卡接板71对对应连接挂钩51的挤压压覆，从而实现连接挂钩51在下横梁63上位置的稳定性。

另外，在本发明中所述下横梁63连接有第一驱动部64；第一驱动部64的结构可以是多样的，第一驱动部64可以是与下横梁63端部相连接的转动把手，也可以是驱动电机9，目的是实现下横梁63的转动；继而带动吊装篮4的摆动，从而实现吊装篮4内碳钢件的摆动，方便改变各个碳钢件的位置，避免各个碳钢件相互堆积，使得相邻碳钢件接触处不能浸入除锈剂或者除锈油，使得防护不完善；本发明通过锁止机构7的设置，相当于把连接挂钩51与下横梁63变成一体式结构，可以更好的方便吊装篮4的后续摆动。

进一步的，在本发明中所述储液箱3包括箱体31，所述箱体31底部设有排液孔；箱体31用于存储防护液体，底部设有排液孔，是为了方便后续的排液操作，另外，排液孔内设有柱塞，可以很好地封堵排液孔，同时在本发明中所述箱体31内设有缓冲机构8，所述缓冲机构8包括设置在箱体31内的缓冲板81，所述缓冲板81通过缓冲弹簧82与箱体31底部相连接；缓冲机构8的设置，可以对吊装篮4提供底部支撑，同时还可以为吊装篮4提供反作用力，可以更好的实现吊装篮4内碳钢件的晃动；同时在本发明中缓冲板81上设有漏液孔，可以很好的实现液体穿过缓冲板81进入吊装篮4内，同时缓冲板81还起到一个支撑防护作用，避免吊装篮4发生过大偏移而使得吊装篮4内的碳钢件脱离。

同时，在本发明中，为了避免吊装篮4内碳钢件掉落，在浸泡时可以在吊装篮4上设有一个盖网，盖网覆盖在吊装篮4上方，盖网由钢丝拼接组成；盖网通过锁扣等机构与吊装篮4中的支撑骨架41相连接。

进一步的，在本发明中所述支撑平板1上设有两个防锈机构2；两个防锈机构2对称布置；其中一个防锈机构2中的储液箱3内设有除锈剂，另一个防锈机构2中的储液箱3内设有除锈油；本发明支撑平板1上设有两个防锈机构2，两个防锈机构2可以实现对碳钢件不同方式的防锈操作，因为防锈用的液体不一样，所以可以实现碳钢件不同方式的防锈操作，另外，在进行实际生产时，两种防锈方式可以对同一碳钢件进行使用，因为除锈剂是对碳钢件上的锈迹进行清除，除锈油可以对除锈后的碳钢件进行防护，所以通过两种防锈方式的配合使用，可以更好地对碳钢件进行防锈操作。

另外，在具体使用时，如果两种装载有不同防锈液体的两个防锈机构2都要进行使用时，要求先使用装载有除锈剂的防锈机构2对碳钢件进行一次防护，装载有除锈剂的防锈机构2对碳钢件除锈防护完成后，滤液晾干，再把其转移至状态有除锈油的防护机构上，使得该防锈机构2对上述碳钢件进行二次防护。

一种防锈设备的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选定合适尺寸的吊装篮4，并在吊装篮4内装填待防锈的碳钢件；

步骤2：装填有碳钢件的吊装篮4放置在防锈机构2中的储液箱3内浸泡；浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤3：步骤2完成后，把吊装篮4通过挂接机构挂接在下横梁63上；晃动吊装篮4，晃动完成后，再使得碳钢件浸入到吊装篮4中；再把晃动后装有碳钢件的吊装篮4再次浸入到储液箱3内；此次浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤4：步骤3完成后，拉起吊装篮4，悬停在储液箱3上方，使得吊装篮4内的液体下流至储液箱3内；

步骤5：步骤4完成后，碳钢件一次浸泡防锈操作完成，如果其他碳钢件需要的防锈操作，重复步骤1-5即可。

本发明所述步骤2中要求吊装篮4内放置的碳钢件需要全部没入储液箱3内的液体内，也就是液体要淹没各个待防锈操作的碳钢件。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，包括支撑平板，所述支撑平板上设有防锈机构；所述防锈机构包括设置在支撑平板上的储液箱，每个所述储液箱上方都设有悬挂架，所述悬挂架连接有吊装篮，所述吊装篮悬吊在储液箱内。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述吊装篮两端分别通过挂钩机构与悬挂架相连接；每个所述挂钩机构均包括连接挂钩。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述悬挂架包括顶梁，所述顶梁两端分别通过一个纵梁与支撑平板相连接；所述悬挂架还包括下横梁，所述下横梁两端分别与两个所述纵梁相连接；所述下横梁与顶梁平行设置；所述下横梁通过挂钩机构与吊装篮相连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述下横梁通过支撑部与纵梁相连接；所述支撑部包括桥接横梁，所述桥接横梁一端与纵梁相连接，另一端自由延伸；所述桥接横梁与下横梁相连接。

5.根据权利要求2所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述吊装篮包括支撑骨架，所述支撑骨架两侧设有吊耳，所述支撑骨架上设有支撑网；所述吊装篮通过吊耳与连接挂钩相连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述支撑骨架连接有桥接骨架，所述支撑骨架通过桥接骨架与吊耳相连接；所述桥接骨架与支撑骨架间采用活动连接的方式相连接。

7.根据权利要求5所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述下横梁上设有锁止机构，所述锁止机构包括卡接板和设置在下横梁上的卡槽，所述卡接板上设有卡块，所述卡接板通过卡块与卡槽相连接；所述下横梁连接有第一驱动部。

8.根据权利要求1所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述储液箱包括箱体，所述箱体底部设有排液孔；所述箱体内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在箱体内的缓冲板，所述缓冲板通过缓冲弹簧与箱体底部相连接。

9.根据权利要求1所述的一种碳钢件用的防锈设备，其特征在于，所述支撑平板上设有两个防锈机构；两个防锈机构对称布置；其中一个防锈机构中的储液箱内设有除锈剂，另一个防锈机构中的储液箱内设有除锈油。

10.如权利要求1-9任一项所述的防锈设备的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选定合适尺寸的吊装篮，并在吊装篮内装填待防锈的碳钢件；

步骤2：装填有碳钢件的吊装篮放置在防锈机构中的储液箱内浸泡；浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤3：步骤2完成后，把吊装篮通过挂接机构挂接在下横梁上；晃动吊装篮，晃动完成后，再使得碳钢件浸入到吊装篮中；再把晃动后装有碳钢件的吊装篮再次浸入到储液箱内；此次浸泡到设定时间后，再进行下一步；

步骤4：步骤3完成后，拉起吊装篮，悬停在储液箱上方，使得吊装篮内的液体下流至储液箱内；

步骤5：步骤4完成后，碳钢件一次浸泡防锈操作完成，如果其他碳钢件需要的防锈操作，重复步骤1-5即可。

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