CN214554919U - 一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸铁件技术领域,且公开了一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,包括操作底台,所述操作底台的顶部左右两侧均固定安装有操作仓,左侧所述操作仓的顶部固定安装有操作电机。该铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,通过设置有贴板和弹簧,当将铸件放置于放置台的顶部时,贴板受到挤压使得弹簧受到挤压力,当铸件放置稳定时弹簧回弹将贴板带动对铸件进行固定,保证铸件加工时的稳定性,通过设置有操作电机,启动操作电机带动螺杆转动,进而刷套可向下或向上运动,通过设置有驱动电机,驱动电机带动外表面涂覆有漆料的刷套旋转,进而可对铸件内部的螺纹进行刷涂,由此代替人工手动进行操作,节省了人力,使用更加方便。

Description

一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备
技术领域
本实用新型涉及铸铁件技术领域,具体为一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备。
背景技术
铸铁件是一种以铁为浇筑原料制成的一种产品,可用做一些机械生产设备的零部件等,在铸铁件的内部有时会设置一定的内螺纹,以方便后续和零件进行组装,在铸铁件内螺纹使用前通常会在其表面喷涂一定的防锈液,如油漆或者煤油等,防止螺纹生锈影响后期的安装。
目前在对内螺纹进行涂覆时往往是通过人工使用毛刷蘸取涂料,然后伸入铸件内对螺纹进行刷涂,工作效率较低,且工作强度较大,增加了劳动力,降低了装置的使用便捷性,故而提出一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,具备节约人力的优点,解决了目前在对内螺纹进行涂覆时往往是通过人工使用毛刷蘸取涂料,然后伸入铸件内对螺纹进行刷涂,工作效率较低,且工作强度较大,增加了劳动力,降低了装置的使用便捷性的问题。
(二)技术方案
为实现上述节约人力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,包括操作底台,所述操作底台的顶部左右两侧均固定安装有操作仓,左侧所述操作仓的顶部固定安装有操作电机,所述操作电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至左侧操作仓内部的螺杆,右侧所述操作仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定柱,所述螺杆与固定柱的外表面均活动安装有安装块,两个所述安装块的正面均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的转动轴,所述转动轴的外表面固定安装有刷套,所述操作底台的顶部左右两侧均固定安装有放置台,两个所述放置台的顶部均固定安装有栏板,两个所述栏板的相对一侧均活动安装有贴板,两个所述贴板的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至栏板外部的数量为两个的支撑杆,四个所述支撑杆之间均固定连接有连接板,四个所述支撑杆的外表面均活动安装有弹簧,四个所述弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个栏板的相背一侧和两个连接板的相对一侧固定连接,两个所述栏板的相背一侧分别与两个连接板之间固定安装有伸缩杆。
优选的,所述操作底台呈工字形状,所述操作底台的顶部开设有通孔,所述操作底台的内部设置有固定盘,所述固定盘与通孔位于同一竖直方向。
优选的,两个所述栏板的内部均开设有数量为两个的放置孔,四个所述放置孔的直径均与支撑杆的直径大小相适配。
优选的,两个所述安装块的内部均开设有安装孔,左侧所述安装孔的内壁开设有与螺杆大小相适配的螺纹槽,右侧所述安装孔的直径与固定柱的直径大小相适配。
优选的,两个所述操作仓的内部均为中空且相对一侧均缺失,所述驱动电机的外表面设置有防护仓。
优选的,所述固定板的内部开设有连接孔,所述连接孔的直径与转动轴的直径大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,具备以下有益效果:
该铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,通过设置有贴板和弹簧,当将铸件放置于放置台的顶部时,贴板受到挤压使得弹簧受到挤压力,当铸件放置稳定时弹簧回弹将贴板带动对铸件进行固定,保证铸件加工时的稳定性,通过设置有操作电机,启动操作电机带动螺杆转动,进而刷套可向下或向上运动,通过设置有驱动电机,驱动电机带动外表面涂覆有漆料的刷套旋转,进而可对铸件内部的螺纹进行刷涂,由此代替人工手动进行操作,节省了人力,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中的A处放大图。
图中:1操作底台、2操作仓、3操作电机、4螺杆、5安装块、6固定板、7固定柱、8驱动电机、9转动轴、10刷套、11铸件、12放置台、13栏板、14贴板、15支撑杆、16连接板、17伸缩杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,包括操作底台1,操作底台1呈工字形状,操作底台1的顶部开设有通孔,操作底台1的内部设置有固定盘,固定盘与通孔位于同一竖直方向,操作底台1的顶部左右两侧均固定安装有操作仓2,左侧操作仓2的顶部固定安装有操作电机3,操作电机3的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至左侧操作仓2内部的螺杆4,右侧操作仓2的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定柱7,螺杆4与固定柱7的外表面均活动安装有安装块5,两个安装块5的内部均开设有安装孔,左侧安装孔的内壁开设有与螺杆4大小相适配的螺纹槽,右侧安装孔的直径与固定柱7的直径大小相适配,两个安装块5的正面均固定连接有固定板6,固定板6的顶部固定安装有驱动电机8,两个操作仓2的内部均为中空且相对一侧均缺失,驱动电机8的外表面设置有防护仓,驱动电机8的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至固定板6底部的转动轴9,固定板6的内部开设有连接孔,连接孔的直径与转动轴9的直径大小相适配,转动轴9的外表面固定安装有刷套10,操作底台1的顶部左右两侧均固定安装有放置台12,两个放置台12的顶部均固定安装有栏板13,两个栏板13的相对一侧均活动安装有贴板14,两个贴板14的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至栏板13外部的数量为两个的支撑杆15,两个栏板13的内部均开设有数量为两个的放置孔,四个放置孔的直径均与支撑杆15的直径大小相适配,四个支撑杆15之间均固定连接有连接板16,四个支撑杆15的外表面均活动安装有弹簧18,四个弹簧18的相对一侧和相背一侧分别与两个栏板13的相背一侧和两个连接板16的相对一侧固定连接,两个栏板13的相背一侧分别与两个连接板16之间固定安装有伸缩杆17。
综上所述,该铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,通过设置有贴板14和弹簧18,当将铸件11放置于放置台12的顶部时,贴板14受到挤压使得弹簧18受到挤压力,当铸件11放置稳定时弹簧18回弹将贴板14带动对铸件11进行固定,保证铸件11加工时的稳定性,通过设置有操作电机3,启动操作电机3带动螺杆4转动,进而刷套10可向下或向上运动,通过设置有驱动电机8,驱动电机8带动外表面涂覆有漆料的刷套10旋转,进而可对铸件11内部的螺纹进行刷涂,由此代替人工手动进行操作,节省了人力,使用更加方便。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,包括操作底台(1),其特征在于:所述操作底台(1)的顶部左右两侧均固定安装有操作仓(2),左侧所述操作仓(2)的顶部固定安装有操作电机(3),所述操作电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至左侧操作仓(2)内部的螺杆(4),右侧所述操作仓(2)的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定柱(7),所述螺杆(4)与固定柱(7)的外表面均活动安装有安装块(5),两个所述安装块(5)的正面均固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至固定板(6)底部的转动轴(9),所述转动轴(9)的外表面固定安装有刷套(10),所述操作底台(1)的顶部左右两侧均固定安装有放置台(12),两个所述放置台(12)的顶部均固定安装有栏板(13),两个所述栏板(13)的相对一侧均活动安装有贴板(14),两个所述贴板(14)的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至栏板(13)外部的数量为两个的支撑杆(15),四个所述支撑杆(15)之间均固定连接有连接板(16),四个所述支撑杆(15)的外表面均活动安装有弹簧(18),四个所述弹簧(18)的相对一侧和相背一侧分别与两个栏板(13)的相背一侧和两个连接板(16)的相对一侧固定连接,两个所述栏板(13)的相背一侧分别与两个连接板(16)之间固定安装有伸缩杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,其特征在于:所述操作底台(1)呈工字形状,所述操作底台(1)的顶部开设有通孔,所述操作底台(1)的内部设置有固定盘,所述固定盘与通孔位于同一竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,其特征在于:两个所述栏板(13)的内部均开设有数量为两个的放置孔,四个所述放置孔的直径均与支撑杆(15)的直径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,其特征在于:两个所述安装块(5)的内部均开设有安装孔,左侧所述安装孔的内壁开设有与螺杆(4)大小相适配的螺纹槽,右侧所述安装孔的直径与固定柱(7)的直径大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,其特征在于:两个所述操作仓(2)的内部均为中空且相对一侧均缺失,所述驱动电机(8)的外表面设置有防护仓。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备,其特征在于:所述固定板(6)的内部开设有连接孔,所述连接孔的直径与转动轴(9)的直径大小相适配。
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