CN216986650U - 一种大流量过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种大流量过滤器，包括：壳体、端盖和过滤组件，壳体又包括：进液段、过滤腔和出液段。液体从进液段进入过滤腔，由于过滤腔内安装有过滤组件，所以液体中的杂质因为过滤组件而被拦截下来，沉淀在过滤组件与进液段之间的过滤腔的空间内，而过滤后的液体则通过过滤组件顺利进入到出液段中流出去。通过将过滤腔设计成立方体和增加过滤组件，从而增大了过滤面积，且进液段和出液段与过滤腔的连接处增大了通污量，由于过滤组件与过滤腔可拆卸连接，从而提高了大流量过滤器的工作效率和方便了后期对过滤组件的清洗，解决了现有技术中过滤器流量损失过大、影响消防水泵吸水性能以及滤网不方便拆卸安装的问题。

Description

一种大流量过滤器

技术领域

本实用新型实施例涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种大流量过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，由筒体、不锈钢滤网、排污部分组成。是安装在管路上能去除流体中的各种固体颗粒污染物的机器，可达到延长元件使用寿命，提高系统运行的稳定性的目的。

待处理的液体经过篮式过滤器和现有的大流量过滤器的滤网过滤后，其杂质被阻挡，达到较好的过滤效果，但是由于过滤面积较小且排污量有限，导致过滤效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大流量过滤器，通过将过滤腔设计呈立方体以及与相适应的过滤组件配合使用，增大了过滤面积以及排污口的面积，提高了大流量过滤器的工作效率，且通过过滤组件的可拆卸连接，使过滤组件便于安装使用。

本实用新型实施例提供一种大流量过滤器包括：壳体、端盖和过滤组件；

所述壳体包括：进液段、过滤腔和出液段；

所述进液段与所述出液段分别关于所述过滤腔对称，所述过滤腔的截面呈四边形；

所述壳体的上方设有端口，所述端盖盖设在所述端口上；

所述过滤组件呈四边形，所述过滤组件卡接于所述壳体的内部。

将壳体分为三段分别为进液段、过滤腔和出液段，进液段和出液段关于过滤腔对称，但是液体的流量规定不变，不能将流向反置。通过将过滤腔设计成立方体和增加过滤组件，从而增大了过滤面积，且进液段和出液段与过滤腔的连接处增大了通污量，由于过滤组件与过滤腔可拆卸连接，从而提高了大流量过滤器的工作效率和方便了后期对过滤组件的清洗，解决了现有技术中排污量较小以及滤网不方便拆卸安装的问题。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器还包括：固定筋板；

所述固定筋板位于所述过滤组件和所述出液段之间，所述固定筋板与所述过滤组件相抵持。

固定筋板固定在过滤组件的后侧，与过滤组件相抵持，可以增加过滤组件的强度，防止过滤组件被液体的冲力变形。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器的所述过滤组件包括：卡接部、固定部和滤网；

所述卡接部位于所述固定部的两侧，所述卡接部用于将所述固定部固定在所述过滤腔内；

所述滤网安装在所述固定部上。

将过滤组件进行下位说明，具体说明滤网的位置。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器的所述固定部的截面呈弧形，所述固定部向所述进液段方向凸出。

将固定部设置呈弧形即固定在固定部上的滤网也是弧形，凸出朝向进液段可以使减小进入过滤腔的液体对滤网的冲击，使滤网的受力传向两端，增加滤网的承载能力。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器的所述过滤腔的两侧设有滑槽，所述滑槽用于所述卡接部滑入所述过滤腔内。

增加滑槽便于过滤组件的拆卸和安装，卡接部在安装时，只需顺着滑槽滑进去即可。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器还包括：多个卡槽；

多个所述卡槽分别位于所述过滤腔的底部和所述端盖上，多个所述卡槽用于与所述固定部卡接。

卡槽便于将过滤组件固定在过滤腔内。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器的所述进液段和所述出液段均采用异径管。

由于进液段和出液段会与其他部位连接，所以将进液体管和出液体管采用异径管具有减震的效果。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器还包括：O型密封圈；

所述过滤腔的端口处设有凹槽，所述O型密封圈固定在所述端盖上，当所述端盖盖设在所述过滤腔上时，所述O型密封圈嵌入所述凹槽内。

增加壳体的密封性能。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器的还包括：排气阀；

所述排气阀位于所述端盖上。

增加排气阀防止壳体内的气体压力过大。

在一种可行的方案中，该大流量过滤器还包括：多个堵头；

所述过滤腔的下方设有多个排污口，所述排污口位于所述进液段和所述滤网之间，多个所述堵头分别设置在所述排污口处。

滤网对进入过滤腔的液体进行过滤后会产生沉渣，不能通过滤网的物质将通过排污口排出，当没有沉渣时，通过堵头将排污口堵住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的大流量过滤器的装配图；

图2为本实用新型实施例一中的大流量过滤器的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中的固定筋板正视图；

图4为本实用新型实施例二中的过滤组件立体图；

图5为本实用新型实施例二中的大流量过滤器的俯视图；

图6为本实用新型实施例二中的端盖示意图。

图中标号：

1、进液段；11、过滤腔；12、出液段；2、端盖；3、卡接部；31、固定部；32、滤网；4、固定筋板；5、滑槽；6、卡槽；7、O型密封圈；8、排气阀；9、堵头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“液体平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，当液体通过主管进入一定规格滤网的滤筒后，固体杂质颗粒被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。大流量过滤器针对大口径和高流速的管道而开发，其滤芯采用不锈钢折叠滤芯。本申请的发明人发现，现有的篮式过滤器和大流量过滤器排污口的面积小，且通污量有限，从而使过滤器在规定的时间内过滤液体的体积较小，导致工作效率低。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

实施例1

本实用新型中的大流量过滤器，如图1和图2所示，包括：壳体、端盖 2和过滤组件，壳体又包括：进液段1、过滤腔11和出液段12。进液段1和出液段12结构相同，且关于过滤腔11对称，进液段1位于过滤腔11的左侧，出液段12位于过滤腔11的右侧。过滤腔11为四棱柱，它的截面呈梯形。过滤组件设置在过滤腔11内，与过滤腔11的内壁卡接，方便过滤组件在过滤腔11内的拆卸和安装，过滤组件的过滤面与进液段1和出液段12的连接线相互垂直。在过滤腔11的上方设有端口，端口用来将过滤组件取出或放入，在端口的上方安装有与端口相适配的端盖2，端盖2盖设在端口上，用来将端口封闭，防止液体从端口流出。在过滤腔11的端口附近和端盖2上设有多个螺纹孔，端盖2通过螺栓与过滤腔11连接固定，使其在使用时成为一个整体。液体从进液段1进入过滤腔11，由于过滤腔11内安装有过滤组件，所以液体中的杂质因为过滤组件而被拦截下来，沉淀在过滤组件与进液段1之间的过滤腔11的空间内，而液体则通过过滤组件顺利进入到出液段12中流出去。

通过上述内容不难发现，本实用新型的大流量过滤器将壳体分为三段分别为进液段1、过滤腔11和出液段12，进液段1和出液段12关于过滤腔11 对称，但是液体的流量规定不变，不能将流向反置。通过将过滤腔11设计成立方体和增加过滤组件，从而增大了过滤面积，且进液段1和出液段12与过滤腔11的连接处增大了通污量，由于过滤组件与过滤腔11可拆卸连接，从而提高了大流量过滤器的工作效率和方便了后期对过滤组件的清洗，解决了现有技术中排污量较小以及滤网32不方便拆卸安装的问题。

可选地，本实施例中，如图2和图3所示，还包括：固定筋板4。固定筋板4位于过滤组件的右侧，与过滤组件相抵持。固定筋板4的截面呈等腰梯形，上面长下面短，在固定筋板4的内部设置了多根固定筋，横向三根，竖向三根，分别将固定筋板4分割成多个四方形方块。每根固定筋均能对过滤组件进行支撑，使过滤组件受力均匀。液体流从过滤组件的左侧穿过过滤组件从而到达过滤组件的右侧，由于液体流具有冲击力，所以在过滤组件的右侧设置固定筋板4抵持过滤组件，为过滤组件增加强度，防止过滤组件因为液体的冲击力而损坏或偏移位置。

可选地，本实施例中，过滤组件包括：卡接部3、固定部31和滤网32。过滤组件呈等腰梯形设置，且上方长，下方段。卡接部3分别位于固定部31 的两侧，卡接部3用于和过滤腔11的内壁进行卡接固定。固定部31为中空设置，滤网32安装在固定部31内固定从而实现过滤作用。

可选地，本实施例中，在过滤网32的左右两侧的内壁上分别设有滑槽5，滑槽5与卡接部3相对应。当过滤组件需要装入过滤腔11内时，通过卡接部 3滑入滑槽5使卡接部3固定在滑槽5内，且由于固定筋板4与过滤组件相固定，所以固定筋板4的两侧与卡接部3一同固定在滑槽5内。

可选地，本实施例中，在端盖2的下方设有卡槽6，在过滤腔11的底部设有卡槽6。当过滤组件安装进过滤腔11后，固定部31滑入卡槽6，通过卡槽6固定，且当端盖2盖设在过滤腔11上时，端盖2上的卡槽6同时将固定部31的上端卡接，从而将固定部31固定。

可选地，本实施例中，进液段1和出液段12均采用异径管。进液段1和出液段12的一端均与过滤腔11固定连接，由于液体的冲击力，所以异径管具有减震的效果。且异径管的直径较大的一端均与过滤腔11固定，由于过滤腔11是立方体，所以异径管与过滤腔11的接触面积大，从而使通污量和排污量增大。异径管表面积较小的一端均固定有法兰，异径管与其他组件连接。

可选地，本实施例中，还包括：O型密封圈7。在过滤腔11端口的周围设有凹槽，O型密封圈7固定在端盖2与过滤腔11的接触面上。当端盖2盖设在端口上时，O型密封圈7嵌入凹槽内，增加了过滤腔11的气密性，防止过滤腔11漏液体。

可选地，本实施例中，还包括：排气阀8，在端盖2的中间设有排气阀8。当液体中有气体，且汇聚的气体越来越多时，气体会顺着过滤腔11往上，最终汇聚在过滤腔11的顶端，采用排气阀8可以减少因过滤腔11内气体的压力而造成的损害，且保证过滤腔11有正常过滤的能力。

可选地，本实施例中，还包括：多个堵头9。在过滤腔11两侧的左下角分别设置有排污口，排污口位于滤网32的左侧。当从进液段1流进的液体到达滤网32后，由于部分杂质体积过大从而无法通过滤网32，使这些杂质留在了滤网32的左侧。将排污口打开，方便杂质排出过滤腔11。当过滤腔11 内的杂质排干净后，通过堵头9将过滤腔11堵住，使液体通过大流量过滤器进行过滤。

实施例2

本实施例2为实施例1的改进方案，改进之处在于，如图3所示，从过滤腔11的侧面看，固定部31呈弧形，且凸出朝向进液段1的方向。由于滤网32安装在固定板上，而且固定筋板4与固定部31抵持，所以滤网32和固定筋板4也是弧形设置。从进液段1流入到过滤腔11内的液体，由于具有一定的冲击力，所以会对滤网32产生一定的压力，将滤网32设置呈弧形，可以将液体对滤网32中部的冲击力分散传递到滤网32的两端，减轻了液体压，从而延长了滤网32的使用寿命以及防止滤网32变形。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征液体平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征液体平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种大流量过滤器，其特征在于，包括：壳体、端盖和过滤组件；

所述壳体包括：进液段、过滤腔和出液段；

所述进液段与所述出液段分别关于所述过滤腔对称，所述过滤腔的截面呈四边形；

所述壳体的上方设有端口，所述端盖盖设在所述端口上；

所述过滤组件呈四边形，所述过滤组件卡接于所述壳体的内部。

2.如权利要求1所述的大流量过滤器，其特征在于，还包括：固定筋板；

所述固定筋板位于所述过滤组件和所述出液段之间，所述固定筋板与所述过滤组件相抵持。

3.如权利要求2所述的大流量过滤器，其特征在于，所述过滤组件包括：卡接部、固定部和滤网；

所述卡接部位于所述固定部的两侧，所述卡接部用于将所述固定部固定在所述过滤腔内；

所述滤网安装在所述固定部上。

4.如权利要求3所述的大流量过滤器，其特征在于，所述固定部的截面呈弧形，所述固定部向所述进液段方向凸出。

5.如权利要求3所述的大流量过滤器，其特征在于，所述过滤腔的两侧设有滑槽，所述滑槽用于所述卡接部滑入所述过滤腔内。

6.如权利要求4所述的大流量过滤器，其特征在于，还包括：多个卡槽；

多个所述卡槽分别位于所述过滤腔的底部和所述端盖上，多个所述卡槽用于与所述固定部卡接。

7.如权利要求1所述的大流量过滤器，其特征在于，所述进液段和所述出液段均采用异径管。

8.如权利要求1所述的大流量过滤器，其特征在于，还包括：O型密封圈；

所述过滤腔的端口处设有凹槽，所述O型密封圈固定在所述端盖上，当所述端盖盖设在所述过滤腔上时，所述O型密封圈嵌入所述凹槽内。

9.如权利要求1所述的大流量过滤器，其特征在于，还包括：排气阀；

所述排气阀位于所述端盖上。

10.如权利要求3所述的大流量过滤器，其特征在于，还包括：多个堵头；

所述过滤腔的下方设有多个排污口，所述排污口位于所述进液段和所述滤网之间，多个所述堵头分别设置在所述排污口处。

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