CN216986400U - 一种多功能动态轴向压缩柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多功能动态轴向压缩柱，括机架和动态轴向压缩柱柱体，动态轴向压缩柱柱体包括上支撑板、下支撑板、支撑杆和柱筒；上支撑板和下支撑板通过支撑杆固定连接，下支撑板固定在机架上；二级液压油缸装配在上支撑板上，油缸头连接活塞，活塞置于柱筒内，柱筒固定在机架上，柱筒与端盖通过卡箍固定；柱筒上设有匀浆口，匀浆口为通孔，匀浆口上设有卡箍接头，通过卡箍接头将进料管和匀浆口连接；匀浆口对应柱筒内壁开设一圈沟槽；本发明提供的多功能动态轴向压缩柱，适用于干匀浆料和湿匀浆料装填，应用范围广，匀浆效率高，生产效率高；优化油缸设计，降低了设备高度，从而减少对厂房的安装条件限制，便于设备安装使用。

Description

一种多功能动态轴向压缩柱

技术领域

本发明涉及动态轴向压缩柱技术领域，具体为一种多功能动态轴向压缩柱。

背景技术

动态轴向压缩技术（DAC）是公认唯一能在各种规模的柱层析中保持良好分离效果的技术，也是当今制备色谱领域最佳的装柱技术，它能够满足床层的连续性、均匀性、稳定性和紧密性等要求，其原理是通过活塞的上下运动来装柱、维持柱压和卸柱，活塞周边配备了特殊设计的密封圈能容许活塞上下自由滑动，同时又能保持较高的密封压；随着动态轴向压缩技术的应用越来越广泛，越来越多的行业对于设计的要求也越来越高，常见的动态轴向压缩柱特别是用于工业生产中的，其设备整体高度都相对较高，对现场安装条件限制较多，以DAC600为例，现有技术中设备总长达3.3m，对于生产厂房高度3.3m以下的车间，无法安装使用；且常规动态轴向压缩柱中采用蜂窝状匀浆口匀浆效率较低，只能湿料装填，使得应用范围大大缩小。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能动态轴向压缩柱，以解决上述现有技术存在的问题，具体技术方案如下：

本发明提供一种多功能动态轴向压缩柱，包括机架和动态轴向压缩柱柱体，所述动态轴向压缩柱柱体包括上支撑板、下支撑板、支撑杆和柱筒；所述上支撑板和下支撑板通过支撑杆固定连接，所述下支撑板固定在机架上；所述上支撑板上连接有二级液压油缸，所述二级液压油缸下方连接有活塞，所述活塞置于柱筒内，所述柱筒固定在机架上，柱筒上设有匀浆口，所述柱筒下方连接有端盖。

优选的，所述柱筒上的匀浆口为通孔。

优选的，柱筒匀浆口对应柱筒内壁开设一圈沟槽。

优选的，所述沟槽的直径大于柱筒直径，沟槽的横截面宽度大于匀浆口通孔的直径。

优选的，所述柱筒的匀浆口通过卡箍接头连接进料管。

优选的，所述柱筒与端盖通过卡箍固定。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的一种多功能动态轴向压缩柱适用于干匀浆料和湿匀浆料装填，应用范围广，匀浆效率高，生产效率高；优化油缸设计，降低了设备高度，从而减少对厂房的安装条件限制，便于设备安装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图

图2为柱筒匀浆口横截面结构示意图

附图标记：1、二级液压油缸，2、上支撑板，3、支撑杆，4、下支撑板，5、活塞，6、柱筒，7、机架，8、卡箍，9、端盖，10、匀浆口，11、沟槽，12、卡箍接头，13、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种多功能动态轴向压缩柱，以解决上述现有技术存在的问题，拓宽设备应用范围，提高生产效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种多功能动态轴向压缩柱，参考附图1和附图2所示，包括机架7和动态轴向压缩柱柱体，动态轴向压缩柱柱体包括上支撑板2、下支撑板4、支撑杆2和柱筒6；上支撑板2和下支撑板4通过支撑杆3固定连接，下支撑板4固定在机架7上；二级液压油缸1装配在上支撑板2上，油缸头连接活塞5，活塞5置于柱筒6内，通过二级液压油缸1控制活塞5在柱筒6内运动，柱筒6固定在机架7上，柱筒6与端盖9通过卡箍8固定；柱筒6上设有匀浆口10，匀浆口10为通孔，匀浆口10上设有卡箍接头12，通过卡箍接头12将进料管13和匀浆口10连接；匀浆口10对应柱筒6内壁开设一圈沟槽11，保证活塞5密封性，沟槽11的直径大于柱筒6直径，沟槽11的横截面宽度大于匀浆口10通孔的直径，当活塞5运动到匀浆口10时，活塞5上的密封圈不会被损坏。

工作时液压油通过二级液压油缸1上口进入油缸内，推动一级缸向下开始运动，当一级缸运动到底部时液压油开始进入二级缸，推动二极缸活塞杆向下运动，从而达到轴向压缩的目的；二级液压油缸1带动活塞5向下运动，活塞5接近柱筒6的匀浆口10时，先进入沟槽11中，通过沟槽11的缓冲通过匀浆口10，避免活塞5的密封件与匀浆口10摩擦从而破坏活塞5的密封性；匀浆口10上设有卡箍接头12，进料管13一端通过卡箍接头12将进料管13和匀浆口10连接，另一端与进料设备连接，进料时可以是粉状干填料也可以是有机溶剂或者是水溶解的湿填料，根据样品分离极性的需求进行选择，适用样品种类广泛。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、 “竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种多功能动态轴向压缩柱，包括机架和动态轴向压缩柱柱体，其特征在于所述动态轴向压缩柱柱体包括上支撑板、下支撑板、支撑杆和柱筒；所述上支撑板和下支撑板通过支撑杆固定连接，所述下支撑板固定在机架上；所述上支撑板上连接有二级液压油缸，所述二级液压油缸下方连接有活塞，所述活塞置于柱筒内，所述柱筒固定在机架上，柱筒上设有匀浆口，所述柱筒下方连接有端盖。

2.根据权利要求1所述的多功能动态轴向压缩柱，其特征在于：所述柱筒上的匀浆口为通孔。

3.根据权利要求2所述的多功能动态轴向压缩柱，其特征在于：所述柱筒匀浆口对应柱筒内壁开设一圈沟槽。

4.根据权利要求3所述的多功能动态轴向压缩柱，其特征在于：所述沟槽的直径大于柱筒直径，沟槽的横截面宽度大于匀浆口通孔的直径。

5.根据权利要求1所述的多功能动态轴向压缩柱，其特征在于：所述柱筒的匀浆口通过卡箍接头连接进料管。

6.根据权利要求1所述的多功能动态轴向压缩柱，其特征在于：所述柱筒与端盖通过卡箍固定。

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