CN216985409U - 一种纸尿裤加工用无纺布切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，包括控制箱，所述控制箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述控制箱内腔的顶部固定连接有与滑套配合使用的滑杆，所述滑套的顶部贯穿至控制箱的顶部。本实用新型通过设置控制箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑套、调节箱、第一气缸、活动板、斜块、限位壳、限位板、推杆、弹簧、滚轮、第二电机、传动杆和卡块，解决了纸尿裤加工用无纺布切割设备工作效率低的问题，该纸尿裤加工用无纺布切割设备，具备便于更换，工作效率高的优点。

Description

一种纸尿裤加工用无纺布切割设备

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤加工技术领域，具体为一种纸尿裤加工用无纺布切割设备。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称，干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”，其中，高吸水性树脂(简称高分子SAP)是制造婴儿尿不湿的绝好材料，它是由淀粉和丙烯酸盐做主要原料制成的；突出特点是吸水和蓄水量大得惊人，在纸尿裤生产的过程中需要使用到纸尿裤加工用无纺布切割设备，由于现有的纸尿裤加工用无纺布切割设备在对成卷的无纺布进行固定时，需要拧动螺栓才能进行调节固定，工序繁琐需要大量时间，增加了工作难度，导致纸尿裤加工用无纺布切割设备工作效率低，从而降低了纸尿裤加工用无纺布切割设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，具备便于更换，工作效率高的优点，解决了纸尿裤加工用无纺布切割设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，包括控制箱，所述控制箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述控制箱内腔的顶部固定连接有与滑套配合使用的滑杆，所述滑套的顶部贯穿至控制箱的顶部，所述控制箱顶部的两侧均设置有调节箱，所述调节箱的底部与滑套的顶部固定连接，所述调节箱内腔的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有斜块，所述调节箱内腔的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有推杆，所述推杆远离限位板的一侧贯穿至调节箱的内腔并固定连接有调节板，所述推杆的表面且位于限位壳的内腔套设有弹簧，两个调节板相反一侧的底部均固定连接有滚轮，两个调节板相反的一侧均固定连接有第二电机，两个第二电机相对一侧的输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机的一侧贯穿至调节箱的外侧并固定连接有卡块，所述控制箱的后侧设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述支撑板的顶部设置有顶杆，所述顶杆底部的两侧均与竖杆固定连接，所述顶杆顶部的两侧均设置有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿至顶杆的底部，所述顶杆的底部设置有切割箱，所述切割箱顶部的两侧均与第二气缸的输出端固定连接，所述切割箱内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有刀片，所述刀片的底部贯穿至切割箱的底部。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有操作台，所述控制箱顶部的两侧均开设有与滑套配合使用第一开口。

优选的，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与控制箱的内壁均通过轴承活动连接，两个弹簧相反的一侧均与限位板固定连接。

优选的，所述第二螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述切割箱内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述切割箱的底部开设有与刀片配合使用的第二开口，所述切割箱底部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间通过转轴活动连接有导向轮。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑套、调节箱、第一气缸、活动板、斜块、限位壳、限位板、推杆、调节板、弹簧、滚轮、第二电机、传动杆和卡块，解决了纸尿裤加工用无纺布切割设备工作效率低的问题，该纸尿裤加工用无纺布切割设备，具备便于更换，工作效率高的优点。

2、本实用新型通过设置第一螺纹套，能够与滑套配合改变调节箱的位置，通过设置限位板，能够防止推杆脱离限位壳的内腔，通过设置卡块，能够固定无纺布，通过设置第二电机，能够与传动杆配合带动卡块旋转，通过设置第二气缸，能够调节切割箱的使用高度，通过设置刀片，能够对无纺布进行切割，通过设置导向轮，能够防止无纺布偏移切割范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、控制箱；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、滑套；6、滑杆；7、调节箱；8、第一气缸；9、活动板；10、斜块；11、限位壳；12、限位板；13、推杆；14、调节板；15、弹簧；16、滚轮；17、第二电机；18、传动杆；19、卡块；20、支撑板；21、竖杆；22、顶杆；23、第二气缸；24、切割箱；25、第三电机；26、第二螺纹杆；27、第二螺纹套；28、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，包括控制箱1，控制箱1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面套设有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有滑套5，控制箱1内腔的顶部固定连接有与滑套5配合使用的滑杆6，滑套5的顶部贯穿至控制箱1的顶部，控制箱1顶部的两侧均设置有调节箱7，调节箱7的底部与滑套5的顶部固定连接，调节箱7内腔的底部固定连接有第一气缸8，第一气缸8输出端的顶部固定连接有活动板9，活动板9的顶部固定连接有斜块10，调节箱7内腔的顶部固定连接有限位壳11，限位壳11的内腔设置有限位板12，两个限位板12相对的一侧均固定连接有推杆13，推杆13远离限位板12的一侧贯穿至调节箱7的内腔并固定连接有调节板14，推杆13的表面且位于限位壳11的内腔套设有弹簧15，两个调节板14相反一侧的底部均固定连接有滚轮16，两个调节板14相反的一侧均固定连接有第二电机17，两个第二电机17相对一侧的输出端均固定连接有传动杆18，传动杆18远离第二电机17的一侧贯穿至调节箱7的外侧并固定连接有卡块19，控制箱1的后侧设置有支撑板20，支撑板20顶部的两侧均固定连接有竖杆21，支撑板20的顶部设置有顶杆22，顶杆22底部的两侧均与竖杆21固定连接，顶杆22顶部的两侧均设置有第二气缸23，第二气缸23输出端的底部贯穿至顶杆22的底部，顶杆22的底部设置有切割箱24，切割箱24顶部的两侧均与第二气缸23的输出端固定连接，切割箱24内腔的左侧固定连接有第三电机25，第三电机25输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的表面套设有第二螺纹套27，第二螺纹套27的底部固定连接有刀片28，刀片28的底部贯穿至切割箱24的底部，支撑板20的顶部固定连接有操作台，控制箱1顶部的两侧均开设有与滑套5配合使用第一开口，第一螺纹杆3远离第一电机2的一侧与控制箱1的内壁均通过轴承活动连接，两个弹簧15相反的一侧均与限位板12固定连接，第二螺纹套27的顶部固定连接有滑块，切割箱24内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，切割箱24的底部开设有与刀片28配合使用的第二开口，切割箱24底部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间通过转轴活动连接有导向轮，支撑板20底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置第一螺纹套4，能够与滑套5配合改变调节箱7的位置，通过设置限位板12，能够防止推杆13脱离限位壳11的内腔，通过设置卡块19，能够固定无纺布，通过设置第二电机17，能够与传动杆18配合带动卡块19旋转，通过设置第二气缸23，能够调节切割箱24的使用高度，通过设置刀片28，能够对无纺布进行切割，通过设置导向轮，能够防止无纺布偏移切割范围，通过设置控制箱1、第一电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、滑套5、调节箱7、第一气缸8、活动板9、斜块10、限位壳11、限位板12、推杆13、调节板14、弹簧15、滚轮16、第二电机17、传动杆18和卡块19，解决了纸尿裤加工用无纺布切割设备工作效率低的问题，该纸尿裤加工用无纺布切割设备，具备便于更换，工作效率高的优点。

使用时，将成卷的无纺布放到两个调节箱7之间，开启第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动第一螺纹套4转动，第一螺纹套4带动滑套5移动，通过第一电机2和滑套5与卡块19配合对成卷的无纺布进行固定，然后开启第一气缸8，第一气缸8带动斜块10移动，斜块10移动时对滚轮16进行挤压，当滚轮16受到挤压后带动卡块19向外延伸至成卷无纺布的内腔，通过第一气缸8、斜块10和滚轮16配合，防止无纺布脱离卡块19，进一步增加无纺布的稳定，开启第二电机17，第二电机17带动传动杆18转动，传动杆18带动卡块19转动，通过第二电机17和卡块19配合，带动成卷的无纺布转动，开启第二气缸23，第二气缸23带动切割箱24向下移动，通过导向轮和卡块19配合把无纺布输送至操作台，然后刀片28对无纺布进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面套设有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的顶部固定连接有滑套(5)，所述控制箱(1)内腔的顶部固定连接有与滑套(5)配合使用的滑杆(6)，所述滑套(5)的顶部贯穿至控制箱(1)的顶部，所述控制箱(1)顶部的两侧均设置有调节箱(7)，所述调节箱(7)的底部与滑套(5)的顶部固定连接，所述调节箱(7)内腔的底部固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端的顶部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部固定连接有斜块(10)，所述调节箱(7)内腔的顶部固定连接有限位壳(11)，所述限位壳(11)的内腔设置有限位板(12)，两个限位板(12)相对的一侧均固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)远离限位板(12)的一侧贯穿至调节箱(7)的内腔并固定连接有调节板(14)，所述推杆(13)的表面且位于限位壳(11)的内腔套设有弹簧(15)，两个调节板(14)相反一侧的底部均固定连接有滚轮(16)，两个调节板(14)相反的一侧均固定连接有第二电机(17)，两个第二电机(17)相对一侧的输出端均固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)远离第二电机(17)的一侧贯穿至调节箱(7)的外侧并固定连接有卡块(19)，所述控制箱(1)的后侧设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)顶部的两侧均固定连接有竖杆(21)，所述支撑板(20)的顶部设置有顶杆(22)，所述顶杆(22)底部的两侧均与竖杆(21)固定连接，所述顶杆(22)顶部的两侧均设置有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)输出端的底部贯穿至顶杆(22)的底部，所述顶杆(22)的底部设置有切割箱(24)，所述切割箱(24)顶部的两侧均与第二气缸(23)的输出端固定连接，所述切割箱(24)内腔的左侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的表面套设有第二螺纹套(27)，所述第二螺纹套(27)的底部固定连接有刀片(28)，所述刀片(28)的底部贯穿至切割箱(24)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，其特征在于：所述支撑板(20)的顶部固定连接有操作台，所述控制箱(1)顶部的两侧均开设有与滑套(5)配合使用第一开口。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)远离第一电机(2)的一侧与控制箱(1)的内壁通过轴承活动连接，两个弹簧(15)相反的一侧均与限位板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，其特征在于：所述第二螺纹套(27)的顶部固定连接有滑块，所述切割箱(24)内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，其特征在于：所述切割箱(24)的底部开设有与刀片(28)配合使用的第二开口，所述切割箱(24)底部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间通过转轴活动连接有导向轮。

6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布切割设备，其特征在于：所述支撑板(20)底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

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