CN112794150A - 一种造口袋生产用原料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造口袋生产用原料裁切机，包括机架和放料机构；机架：其上表面左侧设有倒置的U型架，机架的上表面中部设有工作台面，U型架的前侧面设有燕尾槽板，燕尾槽板的上表面通过电机座设有第一伺服电机，燕尾槽板的前侧面滑动连接有滑板，滑板的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的上端与第一伺服电机的输出轴固定连接，滑板的安装孔内设有裁切刀，机架的右侧面设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上设有主动皮带轮；放料机构：设置于机架的上表面，放料机构通过皮带与主动皮带轮传动连接，其中：还包括PLC控制器，该造口袋生产用原料裁切机，裁切效率高，操作人员劳动负担小。
Description
技术领域
本发明涉及造口袋加工设备技术领域，具体为一种造口袋生产用原料裁切机。
背景技术
大便失禁是危重患者常见的临床表现之一，不规律的粪便刺激，使会阴部皮肤经常处于潮湿污染状态，易发生皮肤红肿溃烂，皮肤破溃感染，增加了患者的痛苦，同时需频繁更换衣物被服，增加医疗护理工作量和患者经济负担，而造口袋用于储蓄人体排泄物的容器物、如尿液、粪便，其适用于肛肠、尿道、双腔造口患者，造口袋通常使用高分子的薄膜剪裁热压后制成的，为了造口袋的大规模生产，薄膜剪裁通常是由裁切机完成的，现有的裁切机在使用时需要操作人员将薄膜平铺至加工平面，加工后将废料收集后继续放置薄膜，加工效率低且操作人员的劳动负担大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种造口袋生产用原料裁切机，可以自动同时进行废料收集和薄膜的平铺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造口袋生产用原料裁切机，包括机架和放料机构；
机架：其上表面左侧设有倒置的U型架，机架的上表面中部设有工作台面，U型架的前侧面设有燕尾槽板，燕尾槽板的上表面通过电机座设有第一伺服电机，燕尾槽板的前侧面滑动连接有滑板，滑板的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的上端与第一伺服电机的输出轴固定连接，滑板的安装孔内设有裁切刀，机架的右侧面设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上设有主动皮带轮；
放料机构：设置于机架的上表面，放料机构通过皮带与主动皮带轮传动连接；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于机架的前侧面，第一伺服电机和第二伺服电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，方便薄膜卷的安装，收集废料的同时能将未加工的薄膜平铺至工作台面，可以保证薄膜与工作台面贴合，提高了裁切精度，并减轻了操作人员的劳动负担，提升了加工效率。
进一步的，所述放料机构包括支撑架、转轴座、支撑轴、卡座轴和从动皮带轮，所述支撑架设置于机架的上表面，支撑架的后侧横梁前侧面两端均转动连接有转轴座，转轴座均与纵向对应的支撑轴后端转动连接，支撑架的前侧横梁后侧面两端均转动连接有卡座轴，支撑轴的前端均与纵向对应的卡座轴活动卡接，右侧的卡座轴延伸出支撑架的前侧面并在端头处设有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接，方便薄膜卷的安装，收集废料的同时能将未加工的薄膜平铺至工作台面。
进一步的，还包括带座压辊和挡环，所述带座压辊对称设置于支撑架的上表面，挡环均设置于支撑轴的外表面后端，可以保证薄膜与工作台面贴合，提高了裁切精度。
进一步的，还包括法兰滑套和大弹簧，所述法兰滑套分别滑动连接于纵向对应的支撑轴和卡座轴组成整体的外表面，法兰滑套的法兰后侧面和支撑轴的台阶面之间均设有大弹簧，防止支撑轴和卡座轴在运动中松开，提高了设备的安全性。
进一步的，还包括滑孔、顶筒和小弹簧，所述滑孔均开设于支撑轴的外表面，滑孔的内部均滑动连接有顶筒，顶筒的内部均设有小弹簧，小弹簧的下端均与滑孔的底壁固定连接，可以方便地将薄膜卷进行固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本造口袋生产用原料裁切机，具有以下好处：
先将左侧的法兰滑套向后移动，法兰滑套与卡座轴分离，将支撑轴的前端抬起，支撑轴绕转轴座的转轴转动，支撑轴的前端与卡座轴分离，将需要裁切的薄膜卷套接至支撑轴的外表面，调控PLC控制器，第二伺服电机的输出轴旋转带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮旋转通过皮带带动传动连接的从动皮带轮旋转，从动皮带轮旋转带动右侧的卡座轴旋转，进而卡座轴带动支撑轴旋转，支撑轴带动右侧的空支撑筒旋转，空支撑筒旋转将切割剩下的废料卷至其表面，在废料的卷动过程中废料带动未切割的薄膜右移，薄膜右移会带动薄膜卷和左侧的支撑轴转动，当未切割的薄膜移动的长度满足加工时，第二伺服电机停止运转，继续开始裁切，可以自动连续的将加工薄膜平铺至加工平台的上表面，同时能对废料进行收集，薄膜卷固定安装方便，减轻了操作人员的劳动负担，还提升了加工效率，并且设备结构紧凑，占地面积小，还有效的降低了设备成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图。
图中：1机架、2U型架、3工作台面、4燕尾槽板、5第一伺服电机、6滑板、7丝杆、8裁切刀、9放料机构、91支撑架、92转轴座、93支撑轴、94卡座轴、95从动皮带轮、10PLC控制器、11第二伺服电机、12主动皮带轮、13带座压辊、14挡环、15法兰滑套、16大弹簧、17滑孔、18顶筒、19小弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种造口袋生产用原料裁切机，包括机架1和放料机构9；
机架1：其上表面左侧设有倒置的U型架2，机架1给上方机构提供了支撑和安装位置，U型架2给上方机构提供了支撑，机架1的上表面中部设有工作台面3，工作台面3给裁切提供了加工平面，U型架2的前侧面设有燕尾槽板4，燕尾槽板4的上表面通过电机座设有第一伺服电机5，燕尾槽板4的前侧面滑动连接有滑板6，滑板6的螺纹孔内螺纹连接有丝杆7，丝杆7的上端与第一伺服电机5的输出轴固定连接，滑板6的安装孔内设有裁切刀8，机架1的右侧面设有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴上设有主动皮带轮12，第一伺服电机5运转，第一伺服电机5的输出轴旋转带动丝杆7旋转，滑板6在燕尾槽板4的支撑和限制下由螺纹连接的丝杆7带动下移，滑板6下移带动裁切刀8下移，裁切刀8下移与薄膜接触切割薄膜，裁切完成后将加工好的薄膜收集，收集后第二伺服电机11运转，第二伺服电机11的输出轴旋转带动主动皮带轮12旋转；
放料机构9：设置于机架1的上表面，放料机构9通过皮带与主动皮带轮12传动连接，放料机构9包括支撑架91、转轴座92、支撑轴93、卡座轴94和从动皮带轮95，支撑架91设置于机架1的上表面，支撑架91的后侧横梁前侧面两端均转动连接有转轴座92，转轴座92均与纵向对应的支撑轴93后端转动连接，支撑架91的前侧横梁后侧面两端均转动连接有卡座轴94，支撑轴93的前端均与纵向对应的卡座轴94活动卡接，右侧的卡座轴94延伸出支撑架91的前侧面并在端头处设有从动皮带轮95，从动皮带轮95通过皮带与主动皮带轮12传动连接，将支撑轴93的前端抬起，支撑轴93绕转轴座92的转轴转动，支撑轴93的前端与卡座轴94分离，将需要裁切的薄膜卷套接至支撑轴93的外表面，主动皮带轮12旋转通过皮带带动传动连接的从动皮带轮95旋转，从动皮带轮95旋转带动右侧的卡座轴94旋转，进而卡座轴94带动支撑轴93旋转，支撑轴93带动右侧的空支撑筒旋转，空支撑筒旋转将切割剩下的废料卷至其表面，在废料的卷动过程中废料带动未切割的薄膜右移，薄膜右移会带动薄膜卷和左侧的支撑轴93转动，当未切割的薄膜移动的长度满足加工时，第二伺服电机11停止运转，继续开始裁切；
其中：还包括带座压辊13和挡环14，带座压辊13对称设置于支撑架91的上表面，挡环14均设置于支撑轴93的外表面后端，将需要裁切的薄膜卷套接至支撑轴93的外表面，使薄膜卷的后端与挡环14的前侧面接触；
其中：还包括法兰滑套15和大弹簧16，法兰滑套15分别滑动连接于纵向对应的支撑轴93和卡座轴94组成整体的外表面，法兰滑套15的法兰后侧面和支撑轴93的台阶面之间均设有大弹簧16，先将左侧的法兰滑套15向后移动，法兰滑套15与卡座轴94分离，固定完成继续后移法兰滑套15并放下支撑轴93，支撑轴93继续与卡座轴94活动卡接，送松开后压缩的大弹簧16驱动法兰滑套15复位；
其中：还包括滑孔17、顶筒18和小弹簧19，滑孔17均开设于支撑轴93的外表面，滑孔17的内部均滑动连接有顶筒18，顶筒18的内部均设有小弹簧19，小弹簧19的下端均与滑孔17的底壁固定连接，在薄膜卷套接的过程中，薄膜卷的支撑筒将下压顶筒18，顶筒18在小弹簧19的作用下将薄膜卷固定至支撑轴93的外表面，滑孔17给顶筒18和小弹簧19提供了安装位置；
其中：还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于机架1的前侧面，第一伺服电机5和第二伺服电机11的输入端均电连接PLC控制器10的输出端，PLC控制器10的输入端电连接外部电源。
在使用时：先将左侧的法兰滑套15向后移动，法兰滑套15与卡座轴94分离，将支撑轴93的前端抬起，支撑轴93绕转轴座92的转轴转动，支撑轴93的前端与卡座轴94分离，将需要裁切的薄膜卷套接至支撑轴93的外表面，使薄膜卷的后端与挡环14的前侧面接触，在薄膜卷套接的过程中，薄膜卷的支撑筒将下压顶筒18，顶筒18在小弹簧19的作用下将薄膜卷固定至支撑轴93的外表面，固定完成继续后移法兰滑套15并放下支撑轴93，支撑轴93继续与卡座轴94活动卡接，送松开后压缩的大弹簧16驱动法兰滑套15复位，用相同的方法将空的支撑筒套至右侧的支撑轴93外表面，将薄膜的端头穿过带座压辊13的下方并与空的支撑筒固定，固定完成后，调控PLC控制器10，第一伺服电机5运转，第一伺服电机5的输出轴旋转带动丝杆7旋转，滑板6在燕尾槽板4的支撑和限制下由螺纹连接的丝杆7带动下移，滑板6下移带动裁切刀8下移，裁切刀8下移与薄膜接触切割薄膜，裁切完成后将加工好的薄膜收集，收集后第二伺服电机11运转，第二伺服电机11的输出轴旋转带动主动皮带轮12旋转，主动皮带轮12旋转通过皮带带动传动连接的从动皮带轮95旋转，从动皮带轮95旋转带动右侧的卡座轴94旋转，进而卡座轴94带动支撑轴93旋转，支撑轴93带动右侧的空支撑筒旋转，空支撑筒旋转将切割剩下的废料卷至其表面，在废料的卷动过程中废料带动未切割的薄膜右移，薄膜右移会带动薄膜卷和左侧的支撑轴93转动，当未切割的薄膜移动的长度满足加工时，第二伺服电机11停止运转，继续开始裁切。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一伺服电机5、PLC控制器10和第二伺服电机11均可根据实际应用场景自由配置，第一伺服电机5可选用科尔摩根出品的伺服电机AKM2G-43，PLC控制器10可选用三菱电机公司出品的三菱PLC型号为FX3G-20MT/ES-A，第二伺服电机11可选用科尔摩根出品的伺服电机AKM2G-74，PLC控制器10控制第一伺服电机5和第二伺服电机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种造口袋生产用原料裁切机，其特征在于：包括机架(1)和放料机构(9)；
机架(1)：其上表面左侧设有倒置的U型架(2)，机架(1)的上表面中部设有工作台面(3)，U型架(2)的前侧面设有燕尾槽板(4)，燕尾槽板(4)的上表面通过电机座设有第一伺服电机(5)，燕尾槽板(4)的前侧面滑动连接有滑板(6)，滑板(6)的螺纹孔内螺纹连接有丝杆(7)，丝杆(7)的上端与第一伺服电机(5)的输出轴固定连接，滑板(6)的安装孔内设有裁切刀(8)，机架(1)的右侧面设有第二伺服电机(11)，第二伺服电机(11)的输出轴上设有主动皮带轮(12)；
放料机构(9)：设置于机架(1)的上表面，放料机构(9)通过皮带与主动皮带轮(12)传动连接；
其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于机架(1)的前侧面，第一伺服电机(5)和第二伺服电机(11)的输入端均电连接PLC控制器(10)的输出端，PLC控制器(10)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种造口袋生产用原料裁切机，其特征在于：所述放料机构(9)包括支撑架(91)、转轴座(92)、支撑轴(93)、卡座轴(94)和从动皮带轮(95)，所述支撑架(91)设置于机架(1)的上表面，支撑架(91)的后侧横梁前侧面两端均转动连接有转轴座(92)，转轴座(92)均与纵向对应的支撑轴(93)后端转动连接，支撑架(91)的前侧横梁后侧面两端均转动连接有卡座轴(94)，支撑轴(93)的前端均与纵向对应的卡座轴(94)活动卡接，右侧的卡座轴(94)延伸出支撑架(91)的前侧面并在端头处设有从动皮带轮(95)，从动皮带轮(95)通过皮带与主动皮带轮(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种造口袋生产用原料裁切机，其特征在于：还包括带座压辊(13)和挡环(14)，所述带座压辊(13)对称设置于支撑架(91)的上表面，挡环(14)均设置于支撑轴(93)的外表面后端。
4.根据权利要求2所述的一种造口袋生产用原料裁切机，其特征在于：还包括法兰滑套(15)和大弹簧(16)，所述法兰滑套(15)分别滑动连接于纵向对应的支撑轴(93)和卡座轴(94)组成整体的外表面，法兰滑套(15)的法兰后侧面和支撑轴(93)的台阶面之间均设有大弹簧(16)。
5.根据权利要求2所述的一种造口袋生产用原料裁切机，其特征在于：还包括滑孔(17)、顶筒(18)和小弹簧(19)，所述滑孔(17)均开设于支撑轴(93)的外表面，滑孔(17)的内部均滑动连接有顶筒(18)，顶筒(18)的内部均设有小弹簧(19)，小弹簧(19)的下端均与滑孔(17)的底壁固定连接。
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