CN220408839U - 一种纤维纸精准裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维纸精准裁切设备，包括按压模块，用于对纤维纸的按压；裁切模块，用于对纤维纸的裁切；调节模块，用于对纤维纸裁切时的角度调节。本实用新型在自然状态下，两个按压板的位置低于两个裁切刀的位置，按压模块的设置，能够使两个按压板对裁切刀处的纤维纸的两端进行按压，能够避免纤维纸的蓬松，为后续的纤维纸的裁切提供辅助作用，裁切模块的设置，能够根据纤维纸需要裁切的位置，进行调整两个裁切刀的位置，观察刻度值的数值，当两个指示标一指向需要的数值时，能够对纤维纸进行精准裁切，调节模块的设置，能够对需要进行裁切的纤维纸进行角度调节，满足对纤维纸不同方位的裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维纸裁切技术领域，尤其涉及一种纤维纸精准裁切设备。
背景技术
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存，随着科技的发展，纸的原材料屈才范围越来越广，根据需求不同而选用不同的材质已经成为常态，目前，纤维纸虽然成本低廉，但是用途单一，部分间位芳纶纤维纸虽然功能丰富，但是成本高昂，且在加工过程中，一般均采用单刀冲切的方式，加工效率低，且纸张裁切面积不易调节，同时设备占地面积大，操控不便；
现有公开号为：CN212372287U的一种仿宣纸的间位芳纶合成纤维纸裁切设备，此专利包括机体、盖板和托盘，在工作时，将纸张放置于托盘上，方便整体移动至旋转台，通过卡槽和卡块卡接固定，而后伸缩杆通过顶板和支撑柱带动盖板整体下移，压板首先接触纸张，并通过弹簧进行弹性下压固定，但是压板只能压住纸张的中部，然而在切刀处的纤维纸较为蓬松，使得切刀在后续裁切中，容易使纤维纸出现切割不齐的现象；
因此，有必要提供一种纤维纸精准裁切设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维纸精准裁切设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纤维纸精准裁切设备，包括按压模块，用于对纤维纸的按压；
裁切模块，用于对纤维纸的裁切；
调节模块，用于对纤维纸裁切时的角度调节；
其中，所述按压模块包括一组圆筒，对应的一组所述圆筒分别固定连接在所述裁切模块的裁切刀的相对一侧，一组所述圆筒内分别设有对应的圆杆，对应的一组所述圆杆的下部分别环套对应的弹簧，对应的一组所述弹簧的一端分别固定连接对应的所述圆筒的下侧，一组所述弹簧的另一端分别固定连接在对应的按压板的上侧，两个所述按压板的上侧分别固定连接对应的所述圆杆的下端。
优选的，所述裁切模块包括U形板，所述U形板的内壁上侧固定连接直线导轨，所述直线导轨设置在对应的滚珠滑块内，两个所述滚珠滑块的下侧分别固定连接对应的滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接对应的指示标一，两个所述指示标一的一侧分别贴合刻度值，所述刻度值固定设置在所述U形板的一侧。
优选的，两个所述滑块分别螺纹连接双向丝杠，所述双向丝杠上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠的两端分别活动连接所述U形板的两侧，所述双向丝杠的一端端部固定连接转盘一的中心处，两个所述滑块的下侧分别固定连接对应的所述裁切刀。
优选的，所述调节模块包括圆盘，所述圆盘的下侧中心处固定连接蜗轮的中心轴的端部，所述蜗轮穿过并活动连接在支撑支架的中部，所述支撑支架的上侧一端固定连接指示标二，所述指示标二指向角度刻度值，所述角度刻度值固定设置在所述圆盘的外壁。
优选的，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆的一端中心轴穿过并活动连接在凸板的下端中部，所述凸板固定连接所述支撑支架的下侧，所述蜗杆的一端中心轴的端部固定连接转盘二的中心处。
优选的，所述支撑支架的上侧固定连接升降模块，所述升降模块用于对所述裁切模块的移动，所述升降模块包括U形架，所述U形架固定连接所述支撑支架的上侧。
优选的，所述U形架的上侧固定连接液压缸的壳体下侧，所述液压缸的伸缩杆穿过所述U形架，所述液压缸的伸缩杆的下端固定连接所述U形板的上侧中部。
优选的，所述U形板的上侧分别固定连接对称的圆柱轴，两个所述圆柱轴分别穿过对应的直线轴承，两个所述直线轴承分别穿过并固定连接在所述U形架的上侧。
与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：在自然状态下，两个按压板的位置低于两个裁切刀的位置，按压模块的设置，能够使两个按压板对裁切刀处的纤维纸的两端进行按压，能够避免纤维纸的蓬松，为后续的纤维纸的裁切提供辅助作用，裁切模块的设置，能够根据纤维纸需要裁切的位置，进行调整两个裁切刀的位置，观察刻度值的数值，当两个指示标一指向需要的数值时，能够对纤维纸进行精准裁切，调节模块的设置，能够对需要进行裁切的纤维纸进行角度调节，满足对纤维纸不同方位的裁切。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的立体示意图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图中：
1：升降模块，11、液压缸，12、圆柱轴，13、直线轴承，14、U形架；
2：裁切模块，21、U形板，22、双向丝杠，23、裁切刀，24、转盘一，25、直线导轨，26、指示标一，27、滚珠滑块，28、滑块，29、刻度值；
3、支撑支架；
4：调节模块，41、指示标二，42、角度刻度值，43、圆盘，44、蜗轮，45、蜗杆，46、凸板，47、转盘二；
5：按压模块，51、按压板，52、圆杆，53、弹簧，54、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种纤维纸精准裁切设备，包括按压模块5，用于对纤维纸的按压；
裁切模块2，用于对纤维纸的裁切；
调节模块4，用于对纤维纸裁切时的角度调节；
其中，所述按压模块5包括一组圆筒54，对应的一组所述圆筒54分别固定连接在所述裁切模块2的裁切刀23的相对一侧，一组所述圆筒54内分别设有对应的圆杆52，对应的一组所述圆杆52的下部分别环套对应的弹簧53，对应的一组所述弹簧53的一端分别固定连接对应的所述圆筒54的下侧，一组所述弹簧53的另一端分别固定连接在对应的按压板51的上侧，两个所述按压板51的上侧分别固定连接对应的所述圆杆52的下端。
在自然状态下，两个按压板51的位置低于两个裁切刀23的位置，按压模块5的设置，能够使两个按压板51对裁切刀23处的纤维纸的两端进行按压，能够避免纤维纸的蓬松，为后续的纤维纸的裁切提供辅助作用。
所述裁切模块2包括U形板21，所述U形板21的内壁上侧固定连接直线导轨25，所述直线导轨25设置在对应的滚珠滑块27内，两个所述滚珠滑块27的下侧分别固定连接对应的滑块28，两个所述滑块28的一侧分别固定连接对应的指示标一26，两个所述指示标一26的一侧分别贴合刻度值29，所述刻度值29固定设置在所述U形板21的一侧。
两个所述滑块28分别螺纹连接双向丝杠22，所述双向丝杠22上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠22的两端分别活动连接所述U形板21的两侧，所述双向丝杠22的一端端部固定连接转盘一24的中心处，两个所述滑块28的下侧分别固定连接对应的所述裁切刀23。
裁切模块2的设置，能够根据纤维纸需要裁切的位置，进行调整两个裁切刀23的位置，观察刻度值29的数值，当两个指示标一26指向需要的数值时，能够对纤维纸进行精准裁切。
所述调节模块4包括圆盘43，所述圆盘43的下侧中心处固定连接蜗轮44的中心轴的端部，所述蜗轮44穿过并活动连接在支撑支架3的中部，所述支撑支架3的上侧一端固定连接指示标二41，所述指示标二41指向角度刻度值42，所述角度刻度值42固定设置在所述圆盘43的外壁。
所述蜗轮44啮合蜗杆45，所述蜗杆45的一端中心轴穿过并活动连接在凸板46的下端中部，所述凸板46固定连接所述支撑支架3的下侧，所述蜗杆45的一端中心轴的端部固定连接转盘二47的中心处。
调节模块4的设置，能够对需要进行裁切的纤维纸进行角度调节，满足对纤维纸不同方位的裁切。
所述支撑支架3的上侧固定连接升降模块1，所述升降模块1用于对所述裁切模块2的移动，所述升降模块1包括U形架14，所述U形架14固定连接所述支撑支架3的上侧。
所述U形架14的上侧固定连接液压缸11的壳体下侧，所述液压缸11的伸缩杆穿过所述U形架14，所述液压缸11的伸缩杆的下端固定连接所述U形板21的上侧中部。
所述U形板21的上侧分别固定连接对称的圆柱轴12，两个所述圆柱轴12分别穿过对应的直线轴承13，两个所述直线轴承13分别穿过并固定连接在所述U形架14的上侧。
工作原理：首先把纤维纸放置在圆盘43上，根据纤维纸需要进行裁切的方位，进行调整纤维纸的角度，转动转盘二47，转盘二47带动蜗杆45转动，蜗杆45啮合蜗轮44转动，蜗轮44带动圆盘43转动，圆盘43带动角度刻度值42转动，同时圆盘43带动纤维纸转动，此时观察指示标二41指向角度刻度值42的数值，当指示标二41指向需要的数值时，停止转动转盘二47，使纤维纸被调整好裁切角度；
接着根据纤维纸需要进行裁切的位置，进行调整两个裁切刀23的位置，转动转盘一24，转盘一24带动双向丝杠22转动，双向丝杠22分别带动对应的滑块28滑动，两个滑块28分别带动对应的滚珠滑块27沿直线导轨25滑动，同时两个滑块28分别带动对应的裁切刀23移动，两个裁切刀23分别带动对应的按压模块5移动，同时两个滑块28分别带动对应的指示标一26移动，此时观察刻度值29的数值，当两个指示标一26指向需要的数值时，即代表两个裁切刀23移动到纤维纸适合裁切的距离，此时停止转动转盘一24；
然后启动液压缸11，使液压缸11的伸缩杆伸出带动裁切模块2向下移动，同时裁切模块2带动按压模块5向下移动，使两个按压板51压住纤维纸的两端，避免纤维纸的蓬松，此时两个按压板51不再移动，同时裁切模块2继续下移，使两个弹簧53压缩，实现两个裁切刀23对纤维纸进行裁切，使纤维纸的裁切更精准。
有益效果：在自然状态下，两个按压板51的位置低于两个裁切刀23的位置，按压模块5的设置，能够使两个按压板51对裁切刀23处的纤维纸的两端进行按压，能够避免纤维纸的蓬松，为后续的纤维纸的裁切提供辅助作用，裁切模块2的设置，能够根据纤维纸需要裁切的位置，进行调整两个裁切刀23的位置，观察刻度值29的数值，当两个指示标一26指向需要的数值时，能够对纤维纸进行精准裁切，调节模块4的设置，能够对需要进行裁切的纤维纸进行角度调节，满足对纤维纸不同方位的裁切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维纸精准裁切设备，用于对纤维纸进行精准裁切，其特征在于，该纤维纸精准裁切设备包括：
按压模块(5)，用于对纤维纸的按压；
裁切模块(2)，用于对纤维纸的裁切；
调节模块(4)，用于对纤维纸裁切时的角度调节；
其中，所述按压模块(5)包括一组圆筒(54)，对应的一组所述圆筒(54)分别固定连接在所述裁切模块(2)的裁切刀(23)的相对一侧，一组所述圆筒(54)内分别设有对应的圆杆(52)，对应的一组所述圆杆(52)的下部分别环套对应的弹簧(53)，对应的一组所述弹簧(53)的一端分别固定连接对应的所述圆筒(54)的下侧，一组所述弹簧(53)的另一端分别固定连接在对应的按压板(51)的上侧，两个所述按压板(51)的上侧分别固定连接对应的所述圆杆(52)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述裁切模块(2)包括U形板(21)，所述U形板(21)的内壁上侧固定连接直线导轨(25)，所述直线导轨(25)设置在对应的滚珠滑块(27)内，两个所述滚珠滑块(27)的下侧分别固定连接对应的滑块(28)，两个所述滑块(28)的一侧分别固定连接对应的指示标一(26)，两个所述指示标一(26)的一侧分别贴合刻度值(29)，所述刻度值(29)固定设置在所述U形板(21)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，两个所述滑块(28)分别螺纹连接双向丝杠(22)，所述双向丝杠(22)上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠(22)的两端分别活动连接所述U形板(21)的两侧，所述双向丝杠(22)的一端端部固定连接转盘一(24)的中心处，两个所述滑块(28)的下侧分别固定连接对应的所述裁切刀(23)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述调节模块(4)包括圆盘(43)，所述圆盘(43)的下侧中心处固定连接蜗轮(44)的中心轴的端部，所述蜗轮(44)穿过并活动连接在支撑支架(3)的中部，所述支撑支架(3)的上侧一端固定连接指示标二(41)，所述指示标二(41)指向角度刻度值(42)，所述角度刻度值(42)固定设置在所述圆盘(43)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述蜗轮(44)啮合蜗杆(45)，所述蜗杆(45)的一端中心轴穿过并活动连接在凸板(46)的下端中部，所述凸板(46)固定连接所述支撑支架(3)的下侧，所述蜗杆(45)的一端中心轴的端部固定连接转盘二(47)的中心处。
6.根据权利要求5所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述支撑支架(3)的上侧固定连接升降模块(1)，所述升降模块(1)用于对所述裁切模块(2)的移动，所述升降模块(1)包括U形架(14)，所述U形架(14)固定连接所述支撑支架(3)的上侧。
7.根据权利要求6所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述U形架(14)的上侧固定连接液压缸(11)的壳体下侧，所述液压缸(11)的伸缩杆穿过所述U形架(14)，所述液压缸(11)的伸缩杆的下端固定连接所述U形板(21)的上侧中部。
8.根据权利要求7所述的一种纤维纸精准裁切设备，其特征在于，所述U形板(21)的上侧分别固定连接对称的圆柱轴(12)，两个所述圆柱轴(12)分别穿过对应的直线轴承(13)，两个所述直线轴承(13)分别穿过并固定连接在所述U形架(14)的上侧。
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