CN216979498U - 一种固定机构及显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固定机构及显示器，属于显示及教育装备领域。本实用新型的固定机构，其使用于带有书写玻璃和液晶玻璃的显示器中，包括压固件和连接件，连接件用于与显示器的边框连接，压固件可移动的，或者可转动的，或者可拆卸的连接在连接件上，压固件用于将液晶玻璃压紧，以将液晶玻璃固定在书写玻璃上；因此，液晶玻璃、书写玻璃、边框之间可通过固定机构的连接、固定，形成为一体结构的前框组件，将前框组件和背板组件相连接，即可完成显示器的组装，从而极大地提高了显示器的组装效率。

Description

一种固定机构及显示器

技术领域

本实用新型涉及显示及教育装备技术领域，更具体地说，涉及一种固定机构及显示器。

背景技术

在显示器领域，以及智慧黑板等教育装备领域中，液晶显示器是常见的、用于实现显示功能的部件。尤其，在教育装备领域中，为实现放映、显示、书写、触控等功能，通常在液晶显示器上设置透明的钢化玻璃，作为书写玻璃，用于实现板书的书写。

此外，为防止显示面板的显示玻璃与书写玻璃之间存在空气等介质，导致显示效果变差，在相关领域中，通常在显示玻璃与书写玻璃之间填充透明介质，这些透明介质可作为黏合剂，实现显示玻璃与书写玻璃的全贴合设置，或者将显示玻璃与书写玻璃的边沿粘住，并对显示玻璃与书写玻璃之间进行抽真空处理。

例如，申请号为2018206205193的中国专利公开了一种全贴合触控屏、电子黑板及多媒体一体机，包括玻璃盖板、触控膜和显示模组，所述玻璃盖板通过光学胶与所述触控膜的一侧全贴合，所述触控膜另一侧与所述显示模组通过硅胶全贴合。通过使用OCA光学胶和硅胶，提供了一种玻璃盖板、触控屏和显示模组三者间全贴合的触控显示屏，由于无空气进入，不需要在显示屏与触控膜间设置弹性密封件；手指与屏幕显示感受是直接接触，书写效果更好；由于全贴合，使得在黑板侧面时也可以看清黑板字迹，显示效果更好，可视范围更广。

又例如，申请号为2019106519630的中国专利公开了一种电子黑板，其包括主板以及设置在主板两侧的第一副板和第二副板，其中，主板包括书写磨砂玻璃显示层、触控膜层、显示屏层，触控膜层位于书写磨砂玻璃显示层与显示屏层之间，触控膜层与书写磨砂玻璃显示层紧密贴合，触控膜层与显示屏层紧密贴合，触控膜层与磨砂玻璃显示层通过OCA光学胶或 UV无影胶胶贴固定。

然而，这种对书写玻璃和液晶玻璃进行粘接贴合的工艺，需要使用OCA光学胶、硅胶、 UV无影胶等透明介质，如果书写玻璃和液晶玻璃之间出现气泡，或者透明介质厚度不同，均会降低显示器的显示效果，降低产品良率；同时，利用透明介质粘接书写玻璃和液晶玻璃，使得书写玻璃和液晶玻璃贴合的组装方式，其工艺较为复杂，成本也相对较高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，利用透明介质粘接书写玻璃和液晶玻璃时工艺复杂而导致显示器组装效率低的不足，提供了一种固定机构，用于将液晶玻璃固定在书写玻璃上，形成为前框组件，旨在提高显示器的组装效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种固定机构，使用于带有书写玻璃和液晶玻璃的显示器中，包括压固件和连接件，所述连接件用于与所述显示器的边框连接，所述压固件可移动的，或者可转动的，或者可拆卸的连接在所述连接件上，所述压固件用于将所述液晶玻璃压紧，以将所述液晶玻璃固定在所述书写玻璃上。

进一步地，所述压固件包括压固板，所述压固板的两侧设置有滑槽，所述压固件通过所述滑槽与所述连接件可移动的连接。

进一步地，所述压固板上设有平行于书写玻璃设置的压紧部，以及垂直于书写玻璃设置的支撑部，所述压紧部用于与所述液晶玻璃压紧配合，所述压紧部和支撑部之间形成有支撑结构，所述支撑结构用于放置光学膜片的边沿。

进一步地，所述连接件包括平行于书写玻璃设置的下安装板，以及垂直于书写玻璃设置的连接板，所述连接板上开有连接孔，所述用于与边框上的固定孔相配合；所述压固板滑动设置在所述下安装板上。

进一步地，所述连接板和下安装板之间设置有肋板，所述肋板同时垂直于连接板和下安装板设置。

进一步地，所述固定机构还包括固定盖，所述固定盖与所述连接件可拆卸连接，所述固定盖的下边沿与所述压紧部配合，以将所述光学膜片压紧；所述固定盖的上侧面用于与背板相抵紧。

进一步地，所述连接板远离下安装板的一侧设置有上安装板，所述下安装板和所述上安装板在对应的位置处分别开设有上安装孔和下安装孔，所述固定盖上设置有与所述上安装孔和下安装孔配合的销柱。

进一步地，所述固定盖的上侧面设置有垂直于书写玻璃设置的压紧部，所述压紧部用于与背板相抵紧。

本实用新型的一种显示器，包括边框、书写玻璃、液晶玻璃，所述书写玻璃安装在所述边框上，所述液晶玻璃放置在所述书写玻璃的背面，所述液晶玻璃的四周设置有若干个固定机构，所述固定机构用于将所述液晶玻璃压紧、固定在所述书写玻璃上，所述固定机构为上述的固定机构。

进一步地，所述边框包括上型材、下型材、左型材和右型材，所述上型材、下型材、左型材和右型材包围所述书写玻璃设置，且所述上型材、下型材、左型材和右型材之间通过紧固件连接，或者通过胶粘的方式连接；所述上型材、下型材、左型材和右型材中，至少有上型材和下型材上开设有固定槽，所述书写玻璃的上、下边沿分别卡设在所述上型材和下型材的固定槽中。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的固定机构，其使用于带有书写玻璃和液晶玻璃的显示器中，包括压固件和连接件，连接件用于与显示器的边框连接，压固件可移动的，或者可转动的连接在连接件上，压固件用于将液晶玻璃压紧，以将液晶玻璃固定在书写玻璃上；因此，液晶玻璃、书写玻璃、边框之间可通过固定机构的连接、固定，形成为一体结构的前框组件，将前框组件和背板组件相连接，即可完成显示器的组装，从而极大地提高了显示器的组装效率。

(2)本实用新型中，连接件上还可以设置有上安装板，该上安装板连接在连接件的自由端上，上安装板上开设有若干个上安装孔，固定盖上设置有与上安装孔配合的连接部件，连接部件可以是销栓，将销栓插入上安装板上开设的安装孔中，即可完成固定机构的安装，从而将光学膜片的边沿固定，进一步提高了显示器的组装效率。

(3)本实用新型的显示器，一方面，不需要在书写玻璃和液晶玻璃之间填充OCA光学胶、硅胶、UV无影胶等透明介质，书写玻璃和液晶玻璃之间不会产生气泡，使得书写玻璃和液晶玻璃的贴合工艺简单，从而提高了显示器的组装效率和产品良率；另一方面，本实用新型的显示器是直接将液晶玻璃与书写玻璃进行吸附贴合，使得液晶玻璃、书写玻璃、边框形成为前框组件，而不是将液晶玻璃与灯条、反射膜片、光学膜片、遮光罩等部件制成显示模组，只需将前框模组和背板模组连接便能完成一体式显示器的组装，能够较大程度地简化显示器的组装工序，从而提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的固定机构的结构示意；

图2为本实用新型的显示器结构示意；

图3为本实用新型的显示器组装过程示意。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中如果引用“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在相关领域中，智慧黑板的液晶显示器，一般包括边框、书写玻璃1、液晶显示模组、背板、电气控制盒体等部件。通常，液晶显示模组集合了屏和背光灯等组件，书写玻璃1、显示模组、电气控制盒体均是连接在边框上，或者至少书写玻璃1和显示模组是通过边框上的各槽体进行连接、固定。

一般的，书写玻璃1与显示模组的屏，即书写玻璃1与液晶玻璃3之间存在至少两种贴合方式。一种方式是通过填充OCA光学胶、硅胶、UV无影胶等透明介质，从而在粘结书写玻璃1与液晶玻璃3的同时，使得书写玻璃1与液晶玻璃3贴合在一起，防止光线穿过书写玻璃1与液晶玻璃3之间的间隙，或者书写时压缩书写玻璃1与液晶玻璃3之间的间隙，导致光线的折射发生变化，降低显示效果。

另一种方式是将书写玻璃1与液晶玻璃3的边沿胶粘连接、密封，然后将书写玻璃1与液晶玻璃3之间的空气抽出，形成负压，甚至真空环境，从而实现书写玻璃1与液晶玻璃3的贴合。

然而，在书写玻璃1与液晶玻璃3之间填充OCA光学胶、硅胶、UV无影胶等透明介质的方式中，OCA光学胶、硅胶、UV无影胶等透明介质在书写玻璃1与液晶玻璃3之间填充的厚度、均匀性难以准确控制，且容易在书写玻璃1与液晶玻璃3之间形成气泡，从而降低显示效果。此外，透明介质的填充过程要求较高，将书写玻璃1与液晶玻璃3胶粘连接并抽中空的工艺较为复杂，导致两种方式的产品的良率较低，且工序较为繁琐，组装效率偏低。

为解决上述问题，本实施方式提供一种固定机构，当液晶玻璃3放置在书写玻璃1上，并吸附贴合之后，该固定机构可以将液晶玻璃3固定在书写玻璃1上，使得书写玻璃1、液晶玻璃3、边框共同形成为前框组件，并通过在前框组件上安装背板组件的方式完成显示器的组装，能够极大程度地提高显示器的组装效率。

作为本实施方式固定机构的其中一个实施例，固定结构可以是压固件8，该压固件8与边框之间可以是可移动的连接，也可以是可转动的连接，也可是可拆卸的连接。在将书写玻璃1与边框固定后，可以先将压固件8与边框连接，然后将压固件8移动/转动至不会对液晶玻璃3的放置构成障碍的地方，当液晶玻璃3放置在书写玻璃1上，并完成吸附贴合后，移动/转动压固件8，以使压固件8将液晶玻璃3压紧在书写玻璃1上；当压固件8与边框可拆卸连接时，压固件8与边框连接，即可将液晶玻璃3压紧、固定在书写玻璃1。此外，当书写玻璃1的背面设置有触摸膜2时，压固件8将液晶玻璃3压紧在触摸膜2上。

作为本实施方式固定机构的另一个实施例，固定结构可以包括压固件8和连接件9。其中，连接件9与边框之间可以是可拆卸连接，压固件8可移动的，或者可转动的，或者可拆卸的连接在连接件9上。其中，压固件8可以与连接件9之间为滑动连接，压固件8相对于连接件9滑动之后，将液晶玻璃3固定在书写玻璃1上；压固件8可以与连接件9之间为转动连接，压固件8相对于连接件9转动之后，将液晶玻璃3固定在书写玻璃1上；压固件8 可以与连接件9之间为可拆卸连接，压固件8连接在连接件9上之后，将液晶玻璃3固定在书写玻璃1上。

压固件8与连接件9之间为滑动连接。具体的，压固件8可以包括压固板81，压固板81 的两侧分别开设有滑槽82，连接件9上设置有与滑槽82配合的滑块/凸条，压固板81通过滑槽82实现与连接件9的滑动连接。

更具体的，压固件8可以包括压固板81、支撑部83和压紧部84。其中，压紧部84和支撑部83设置在压固板81上靠近液晶玻璃3的一侧，压紧部84平行于液晶玻璃3设置，用于将液晶玻璃3压紧配合，以将液晶玻璃3压紧在书写玻璃1上；支撑部83垂直于液晶玻璃3 设置，该支撑部83用于放置显示器中的其他组件。例如，支撑部83和压紧部84之间可以形成用于放置光学膜片边沿的支撑结构，光学膜片可通过若干个固定机构的配合安装在显示器中。

连接件9可以包括下安装板92和连接板91。其中，下安装板92平行于书写玻璃1设置，连接板91垂直于书写玻璃1设置。连接板91上开设有连接孔98，该连接孔98用于与边框上的固定孔相配合，可利用连接螺栓等紧固件穿过连接孔98和固定孔，以将连接件9与边框连接；下安装板92用于安装压固件8，下安装板92的边沿与压固板81两侧开设的滑槽82 配合，用以实现下安装板92与压固件8的滑动连接。

下安装板92的前端，即下安装板92远离连接板91设置的自由端上，可以设置有两个限位部94，两个限位部94之间形成有缺口97。其中，缺口97用于与压固板81上的压紧部84配合，限位部94用于限制压固板81在平行于书写玻璃1方向上的移动，从而在压固板81压紧液晶玻璃3后发生回位，降低液晶玻璃3与书写玻璃1之间连接的稳定性。

作为该实施例的进一步优化，连接板91和下安装板92之间还可以设置有肋板99，肋板 99可以同时垂直于连接板91和下安装板92设置，该肋板99用于加强连接板91和下安装板 92之间的连接强度，从而提高固定机构对于液晶玻璃3和书写玻璃1的固定效果。

在一些情况下，显示器中需要设置光学膜片，以调整灯条发出的光的特性，并提高显示效果。因此，作为更进一步的优化，参照图1，固定机构可以包括压固件8、连接件9和固定盖11。其中，固定盖11与连接件9之间可以为可拆卸连接，固定盖11连接在连接件9之上后，固定盖11能够与压固件8相配合，以将光学膜片压紧、固定。固定盖11的上侧面可以与背板相配合，当固定盖11连接在连接件9之上后，将背板与边框连接时，背板就能压住固定盖11，从而限制固定盖11沿着垂直于书写玻璃1方向的移动。

此外，作为固定盖11和连接件9连接方式的一个示例，连接件9上还可以设置有上安装板93，该上安装板93连接在连接件9的自由端上，即上安装板93可以连接在连接件9上远离下安装板92的一端，也即上安装板93可以连接在连接件9的上端。上安装板93上开设有若干个上安装孔95，固定盖11上设置有与上安装孔95配合的连接部件，连接部件可以是卡扣，当连接部件为卡扣时，固定盖11上的卡扣可以卡入上安装孔中，固定盖11与连接件9 之间以卡接的方式实现连接。此外，连接部件也可以是螺栓，或者是销栓，固定盖11与连接件9之间以螺纹配合的方式实现连接，或者以销接的方式实现连接。

作为该示例的进一步的优化，下安装板92在与上安装板93的上安装孔95对应的位置处开设有下安装孔96，固定盖11可以包括固定部111和压紧部113。其中，固定部111的下侧面连接有销柱112，销柱112用于与上安装孔95和下安装孔96配合，以实现固定盖11与连接件9连接；压紧部113可以垂直于书写玻璃1设置，该压紧部113用于与背板相抵紧，从而在背板连接到边框上之后，通过背板与压紧部113的配合，以将光学膜片、固定机构、液晶玻璃3固定。

此外，参照图2，本实施方式还提供一种显示器，该显示器包括前框组件和背板组件。具体的，前框组件中，书写玻璃1和液晶玻璃3之间可以直接接触并吸附贴合，并通过固定结构将两者固定，因而不需要填充透明介质，也不需要胶粘连接并抽中空，工序更加简单，组装效率较高；此外，由于书写玻璃1和液晶玻璃3之间直接接触，书写玻璃1和液晶玻璃3之间基本不会残存空气，显示效果较好，且良品率提升很大。

更具体的，前框组件可以包括边框、书写玻璃1、液晶玻璃3和若干个固定机构。其中，书写玻璃1设置在边框上，书写玻璃1的边沿可以与边框连接，例如胶粘连接、紧固件连接；液晶玻璃3可以放置在书写玻璃1上，使得书写玻璃1的背面与液晶玻璃3的正面直接接触并相互吸附贴合，具体可以是通过静电吸附、真空吸附等方式实现书写玻璃1与液晶玻璃3 的吸附贴合；若干个固定机构可以围绕着液晶玻璃3的四周设置，固定机构可以连接在边框上，也可以直接从边框上引出，即固定机构也可以是边框在冲压成型过程中形成的结构，若干个固定机构之间能够相互配合，从液晶玻璃3四周的各方向将液晶玻璃3固定在书写玻璃 1上。

其中，当书写玻璃1与液晶玻璃3吸附贴合后，在分子间作用力的作用下，书写玻璃1 与液晶玻璃3之前在垂直于书写玻璃1的方向上具有很强的结合强度，很难从垂直于书写玻璃1的方向将书写玻璃1与液晶玻璃3分离。但是，书写玻璃1与液晶玻璃3在平行于书写玻璃1的方向上，书写玻璃1与液晶玻璃3之前的结合强度较低，因而本实施方式通过若干个环绕液晶玻璃3设置的固定机构，限制书写玻璃1与液晶玻璃3之间在平行于书写玻璃1 方向上的相对移动，从而在显示器挂载后，防止书写玻璃1与液晶玻璃3脱离接触，或者在平行于书写玻璃1的方向上发生位移。

边框具体可以包括上型材4、下型材5、左型材6和右型材7，上型材4、下型材5、左型材6和右型材7分别设置在书写玻璃1的上、下、左、右方，以包围书写玻璃1设置；上型材4、下型材5、左型材6和右型材7之间相互连接，具体是上型材4的左右两端分别与左型材6和右型材7的上端连接，下型材5的左右两端分别与左型材6和右型材7的下端连接，连接方式可以是紧固件连接，也可以是胶粘连接。

为实现边框对书写玻璃1的连接、固定，边框上可以开设有固定槽，书写玻璃1的边沿可以卡设/插设在固定槽中；同时，也可在固定槽中填充胶粘剂，以将书写玻璃1的边沿与固定槽通过胶粘的方式连接。当边框由上型材4、下型材5、左型材6和右型材7相互连接形成时，上型材4、下型材5、左型材6和右型材7上可以开设有分别用于固定书写玻璃1四周边沿的固定槽；此外，也可仅在上型材4和下型材5上开设固定槽，书写玻璃1的上边沿可以卡设/固定在上型材4的固定槽中，书写玻璃1的下边沿可以卡设/固定在下型材5的固定槽中。

背板组件中，灯条、反射膜片、光学膜片、顶光柱等部件设置在背板与书写显示组件围成的空腔内。其中，光学膜片的边沿可以固定在固定机构上，若干个固定机构相互配合，以将光学膜片整体固定；灯条可以连接在背板上，反射膜片上可以开设有若干个灯孔，灯孔的数量、位置、尺寸可以与灯条上的灯珠相对应，反射膜片可以通过若干个顶光柱固定在背板上，顶光柱可以位于光学膜片与反射膜片之间。

参照图3，本实施方式的显示器，其组装方法包括以下步骤：

步骤一、将上型材4、下型材5、左型材6、右型材7围绕书写玻璃1设置，且相互之间连接形成边框，以将书写玻璃1固定；

步骤二、将液晶玻璃3放置在书写玻璃1上，使得书写玻璃1的背面与液晶玻璃3的正面直接接触并吸附贴合；之后，在边框上连接若干个围绕液晶玻璃设置的固定机构，通过若干个固定机构的配合，以将液晶玻璃3固定在书写玻璃上；将光学膜片的边沿固定在固定机构上；

步骤三、将灯条连接在背板的正面上，并通过若干个顶光柱将反光膜片15固定在背板上；

步骤四、将背板与边框连接，在背板与边框连接的同时，背板能够与固定机构相配和，以协助固定机构进一步地将液晶玻璃3固定；之后，将电气盒体连接在背板的背面上，将下功能区组件连接在边框的下型材上，完成一体式显示器的组装。

因此，本实施方式的一体式显示器，一方面，其不需要在书写玻璃1和液晶玻璃3之间填充OCA光学胶、硅胶、UV无影胶等透明介质，书写玻璃1和液晶玻璃3之间不会产生气泡，使得书写玻璃1和液晶玻璃3的贴合工艺简单，从而提高了一体式显示器的组装效率和产品良率；另一方面，本实施方式直接将液晶玻璃1与书写玻璃3进行吸附贴合，而不是将液晶玻璃3与灯条、反射膜片、光学膜片、遮光罩等部件制成显示模组，能够较大程度地简化一体式显示器的组装工序，从而提高组装效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种固定机构，使用于带有书写玻璃和液晶玻璃的显示器中，其特征在于：包括压固件和连接件，所述连接件用于与所述显示器的边框连接，所述压固件可移动的，或者可转动的，或者可拆卸的连接在所述连接件上，所述压固件用于将所述液晶玻璃压紧，以将所述液晶玻璃固定在所述书写玻璃上。

2.根据权利要求1所述的一种固定机构，其特征在于：所述压固件包括压固板，所述压固板的两侧设置有滑槽，所述压固件通过所述滑槽与所述连接件可移动的连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定机构，其特征在于：所述压固板上设有平行于书写玻璃设置的压紧部，以及垂直于书写玻璃设置的支撑部，所述压紧部用于与所述液晶玻璃压紧配合，所述压紧部和支撑部之间形成有支撑结构，所述支撑结构用于放置光学膜片的边沿。

4.根据权利要求3所述的一种固定机构，其特征在于：所述连接件包括平行于书写玻璃设置的下安装板，以及垂直于书写玻璃设置的连接板，所述连接板上开有连接孔，所述用于与边框上的固定孔相配合；所述压固板滑动设置在所述下安装板上。

5.根据权利要求4所述的一种固定机构，其特征在于：所述连接板和下安装板之间设置有肋板，所述肋板同时垂直于连接板和下安装板设置。

6.根据权利要求5所述的一种固定机构，其特征在于：所述固定机构还包括固定盖，所述固定盖与所述连接件可拆卸连接，所述固定盖的下边沿与所述压紧部配合，以将所述光学膜片压紧；所述固定盖的上侧面用于与背板相抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种固定机构，其特征在于：所述连接板远离下安装板的一侧设置有上安装板，所述下安装板和所述上安装板在对应的位置处分别开设有上安装孔和下安装孔，所述固定盖上设置有与所述上安装孔和下安装孔配合的销柱。

8.根据权利要求7所述的一种固定机构，其特征在于：所述固定盖的上侧面设置有垂直于书写玻璃设置的压紧部，所述压紧部用于与背板相抵紧。

9.一种显示器，其特征在于：包括边框、书写玻璃、液晶玻璃，所述书写玻璃安装在所述边框上，所述液晶玻璃放置在所述书写玻璃的背面，所述液晶玻璃的四周设置有若干个固定机构，所述固定机构用于将所述液晶玻璃压紧、固定在所述书写玻璃上，所述固定机构为权利要求1～8中任一项所述的固定机构。

10.根据权利要求9所述的一种显示器，其特征在于：所述边框包括上型材、下型材、左型材和右型材，所述上型材、下型材、左型材和右型材包围所述书写玻璃设置，且所述上型材、下型材、左型材和右型材之间通过紧固件连接，或者通过胶粘的方式连接；所述上型材、下型材、左型材和右型材中，至少有上型材和下型材上开设有固定槽，所述书写玻璃的上、下边沿分别卡设在所述上型材和下型材的固定槽中。

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