CN206557497U - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的显示模组及显示装置，在显示面板与背光模组之间设置一两面均具有粘性的粘结结构，并且粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力。这样，在返工维修时，将显示面板与背光模组分离的过程中，由于粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力，所以可以较容易的将显示面板与粘结结构分离，而粘结结构与背光模组则不易分离，从而实现将显示面板与背光模组进行分离，而不会导致玻璃基板的破损以及将光学膜片带出等问题。

Description

一种显示模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着全球信息社会的兴起增加了对各种显示装置的需求。因此，对各种平面显示装置的研究和开发投入了很大的努力，如液晶显示装置(LCD)、等离子显示装置(PDP)、场致发光显示装置(ELD)以及真空荧光显示装置(VFD)。

液晶显示装置因其功耗小、成本低、无辐射和易操作等特点，已经越来越多的走进人们的生活、工作中，并广泛应用于各个领域，如家庭、公共场所、办公场及个人电子相关产品等。

一般的，液晶显示装置是通过分别制作显示面板、背光模组和外壳等部件，再将显示面板、背光模组和外壳等组装在一起形成液晶显示装置。传统的将显示面板与背光模组组装成显示模组的技术中，一般是通过胶水或者双面胶等粘结剂将显示面板与背光模组粘结在一起，但是这样的方式，当显示模组出现质量或者测试不合格等问题需要返工维修或者更换零件时，不易将显示面板与背光模组进行分离，并且在将显示面板与背光模组进行分离的时候，容易造成显示面板的玻璃基板破损报废，以及显示面板将背光模组中的光学膜片带出受到损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种显示模组及显示装置，以解决现有的显示面板与背光模组贴合后，返工维修时容易造成显示面板的玻璃基板破损报废，以及将背光模组中的光学膜片带出受到损伤的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种显示模组，所述显示模组包括层叠设置的显示面板及背光模组，所述显示模组还包括设置于所述显示面板与所述背光模组之间的粘结结构，所述粘结结构包括第一粘结体，所述第一粘结体包括第一粘结层、第一基体及第二粘结层，所述第一基体位于所述第一粘结层与所述第二粘结层之间，所述第一粘结层位于所述显示面板与所述第一基体之间，所述第二粘结层位于所述背光模组与所述第一基体之间，所述第一粘结层与所述显示面板之间的粘着力小于所述第二粘结层与所述背光模组之间的粘着力。

第二方面，本实用新型实施例还提供一显示装置，所述显示装置包括一显示模组，所述显示模组包括层叠设置的显示面板及背光模组，所述显示模组还包括设置于所述显示面板与所述背光模组之间的粘结结构，所述粘结结构包括第一粘结体，所述第一粘结体包括第一粘结层、第一基体及第二粘结层，所述第一基体位于所述第一粘结层与所述第二粘结层之间，所述第一粘结层位于所述显示面板与所述第一基体之间，所述第二粘结层位于所述背光模组与所述第一基体之间，所述第一粘结层与所述显示面板之间的粘着力小于所述第二粘结层与所述背光模组之间的粘着力。

本实用新型实施例提供的显示模组及显示装置，在显示面板与背光模组之间设置一两面均具有粘性的粘结结构，并且粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力。这样，在返工维修时，将显示面板与背光模组分离的过程中，由于粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力，所以可以较容易的将显示面板与粘结结构分离，而粘结结构与背光模组则不易分离，从而实现将显示面板与背光模组进行分离，而不会导致玻璃基板的破损以及将光学膜片带出等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一较佳实施例提供的一种显示装置的立体图；

图2为图1中所示显示装置的分解图；

图3为图1中所示显示装置的截面图；

图4为图3中IV处所示的放大图；

图5为图3中V处所示的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型一较佳实施例提供的一种显示装置的立体图。如图1所示，所述显示装置100包括层叠设置的显示面板10及背光模组20，所述显示面板10及所述背光模组20共同组成所述显示装置100的显示模组110，用以实现所述显示装置100的显示功能。所述显示装置100还包括一显示区101及围绕所述显示区101的周边区102，所述显示区101主要用于实现所述显示装置100的显示输出功能，所述周边区102主要用于走线等。

请同时参阅图2和图3，图2为图1中所示显示装置的分解图，图3为图1中所示显示装置的截面图。所述显示面板10包括上下层叠设置的第一基板11及第二基板12，其中，所述第一基板11的长度小于所述第二基板12的长度，所述第二基板12的一端多出所述第一基板11的一端的区域位于周边区102中，主要用于将走线进行集合，并将走线与电路板13进行电连接。此外，所述第一基板11及所述第二基板12的上下两侧分别设置有上偏光片14及下偏光片15，用于改变光线的偏振方向以在所述显示装置100上形成显示图像，其中，所述上偏光片14及所述下偏光片15的面积略小于所述第一基板11。所述显示装置100还包括保护盖板(图未示)及外壳(图未示)等常规零件，在此不一一赘述。

所述背光模组20包括胶框21、导光板22及光学膜片组23，所述导光板22与所述光学膜片组23均收容于所述胶框21中，且所述导光板22与所述光学膜片组23层叠设置，所述导光板22位于所述光学膜片组23远离所述显示面板10的一侧。其中，所述背光模组20还包括光源(图未示)和反光片(图未示)等常规零件，在此不一一赘述。

所述胶框21包括第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213、第四侧壁214及底壁215，所述第一侧壁211、所述第二侧壁212、所述第三侧壁213、所述第四侧壁214及底壁215围成一没有盖且具有收容腔216的盒子状结构，所述导光板22及所述光学膜片组23收容于所述收容腔216中。所述第一侧壁211、所述第二侧壁212、所述第三侧壁213及所述第四侧壁214朝向所述显示面板10的一侧分别设置有台阶状的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯及第四阶梯，所述第一阶梯、所述第二阶梯、所述第三阶梯及所述第四阶梯共同组成所述胶框21的阶梯部，所述显示面板10设置于阶梯部上，并与所述背光模组20共同组成所述显示装置的显示模组110。其中，所述第一阶梯的侧边上还设置有缺口，所述缺口主要用于容纳所述电路板13，并且当所述显示面板收容于所述阶梯部之后，所述电路板13可以从所述胶框21中伸出并与其他电子元件进行电连接。

所述显示模组110还包括粘结结构30，所述粘结结构30设置于所述显示面板10与所述背光模组20之间，并且位于所述胶框21的阶梯部之中。具体的，所述粘结结构30位于所述第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯及第四阶梯的台阶面上，并与所述底壁215相平行，以使得所述显示面板10收容于阶梯部时，用于将所述显示面板10与所述背光模组20粘结固定，其中，所述粘结结构30与所述显示面板10之间的粘着力小于所述粘结结构30与所述背光模组20之间粘着力。这样，在返工维修或者需要将所述显示面板10与所述背光模组20分离的时候，可以比较容易的将所述显示面板10与所述粘结结构30分离，而不会导致所述背光模组20与所述粘结结构30分离，从而保护所述光学膜片组23不会随着显示面板10的分离而被带出，而且也不会因粘着力过大而造成显示面板10的玻璃基板破损。

所述粘结结构30包括第一粘结体31及第二粘结体32，所述第一粘结体31及所述第二粘结体32共同围成一口字形，并与所述胶框21的阶梯部的形状和大小相对应。其中，所述第二粘结体32对应位于所述显示面板10设置有引线的侧边与所述背光模组20之间，也就是说，所述第二粘结体32设置于所述显示面板10上设置有电路板13的侧边与所述背光模组20之间。具体的，在本实施方式中，所述第二粘结体32位于所述第一侧壁211上第一阶梯的台阶面上，而所述第一粘结体31位于所述第二侧壁212、所述第三侧壁213及所述第四侧壁214上的所述第二阶梯、所述第三阶梯及所述第四阶梯的台阶面上。

其中，所述第一粘结体31的宽度略大于所述第一侧壁211上第一阶梯的台阶面的宽度，所述第二粘结体32的宽度略大于所述第二侧壁212、所述第三侧壁213及所述第四侧壁214上的所述第二阶梯、所述第三阶梯及所述第四阶梯的台阶面的宽度，也就是说，所述第一粘结体31及所述第二粘结体32均有部分伸入所述收容腔216中，这样，可以通过伸入所述收容腔216中的部分所述第一粘结体31及部分所述第二粘结体32将所述光学膜片组23进行固定。

请同时参阅图4和图5，图4为图3中IV处所示的放大图，图5为图3中V处所示的放大图。如图4和图5所示，所述第一粘结体31包括第一粘结层311、第一基体312及第二粘结层313，所述第一基体312位于所述第一粘结层311与所述第二粘结层313之间，所述第一粘结层311位于所述显示面板10与所述第一基体312之间，所述第二粘结层313位于所述背光模组20与所述第一基体312之间，并且所述第一粘结层311与所述显示面板10之间的粘着力小于所述第二粘结层313与所述背光模组20之间的粘着力。

所述第二粘结体32包括第三粘结层321、第二基体322及第四粘结层323，所述第三粘结层321、所述第二基体322及所述第四粘结层323均呈一U字形，所述第二基体322套设于所述第三粘结层321中，所述第四粘结层323套设于所述第二基体322中，所述第四粘结层323相对的两个表面相互粘结并且所述第三粘结层321、所述第二基体322及所述第四粘结层323的U字形的连接部位于所述第二粘结体32远离所述第一粘结体31的一端的。

其中，所述第四粘结层323的U形的两侧边的内侧彼此之间的粘着力小于所述第三粘结层321与所述显示面板10及所述第三粘结层321与所述背光模组20之间的粘着力。

本实施方式中，由于所述显示面板10的电极侧，也就是说所述显示面板10设置有电路板13的侧边设置有电路板，需要流出绑定走线的位置，所以未设置偏光片，导致显示面板10的电极侧与所述背光模组20之间的距离大于其他位置的距离，所以，所述第二粘结体32的厚度大于所述第一粘结体31的厚度。并且，由于所述显示面板10的电极侧走线的缘故，周边区102中设置有电路板13的侧边的宽度大于其他侧边，所以，对应于所述显示面板10的电极侧设置的所述第二粘结体32的宽度大于所述第一粘结体31的宽度。

本实施方式中，所述第三粘结层321与所述第二粘结层313的粘着力相同，所述第四粘结层323与所述第一粘结层311的粘着力相同，所述第一基体312与所述第二基体322相同，但由于所述第二粘结体32的厚度大于所述一粘结体31的厚度，但是多出的厚度需要控制在一定范围，所以，优选的，所述第二基体322的厚度小于所述第一基体312的厚度，并且所述第二粘结体32的厚度小于所述第一粘结体31厚度的2倍。

并且，为了更好的疏导静电，所述第三粘结层321及所述第四粘结层323中均设置有导电粒子。在其他实施方式中，所述第一粘结层311及所述第二粘结层313中也可以设置导电粒子。

这样，所述第一粘结体31中的第一粘结层311的粘着力小于第二粘结层313，所述第二粘结体32中第四粘结层323的粘着力小于第三粘结层321，虽然第一粘结层311的粘着力小于第二粘结层313，但所述第一粘结层311、所述第二粘结层313及所述第三粘结层321的粘着力均可以满足性能要求，将所述显示面板10与所述背光模组20紧密贴合，而所述第四粘结层323的粘着力虽然相对小一些，但由于弯折部分基材很牢固且起到了密封和上下连接作用，防止了粘着层开裂和进入异物。而在有返工维修等需求要对所述显示模组110进行拆解的时候，可以先拆开与设置有电路板的侧边相对的侧边(具有双层玻璃并附有偏光片的侧边)，再依次沿两侧边拆开，拆到电极侧边时，因为折叠使用的第二粘结体32内侧的第四粘结层3323的粘着力较小而极容易拆开，然后可以将所述显示面板10与所述背光模组20像翻书一样以所述第二粘结体32为轴翻开，而且所述第三粘结层321与所述第二基板12的玻璃基板粘贴在一起，对所述第二基板12的玻璃基板起到保护和强化的作用。

本实用新型实施例提供的显示模组及显示装置，在显示面板与背光模组之间设置一两面均具有粘性的粘结结构，并且粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力。这样，在返工维修时，将显示面板与背光模组分离的过程中，由于粘结结构与显示面板之间的粘着力小于粘结结构与背光模组之间的粘着力，所以可以较容易的将显示面板与粘结结构分离，而粘结结构与背光模组则不易分离，从而实现将显示面板与背光模组进行分离，而不会导致玻璃基板的破损以及将光学膜片带出等问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种显示模组，所述显示模组包括层叠设置的显示面板及背光模组，其特征在于，所述显示模组还包括设置于所述显示面板与所述背光模组之间的粘结结构，所述粘结结构包括第一粘结体，所述第一粘结体包括第一粘结层、第一基体及第二粘结层，所述第一基体位于所述第一粘结层与所述第二粘结层之间，所述第一粘结层位于所述显示面板与所述第一基体之间，所述第二粘结层位于所述背光模组与所述第一基体之间，所述第一粘结层与所述显示面板之间的粘着力小于所述第二粘结层与所述背光模组之间的粘着力。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述粘结结构还包括第二粘结体，所述第二粘结体与所述第一粘结体共同围成一口字形，所述第二粘结体包括第三粘结层、第二基体及第四粘结层，所述第三粘结层、所述第二基体及所述第四粘结层均呈一U字形，所述第二基体套设于所述第三粘结层中，所述第四粘结层套设于所述第二基体中，且所述第三粘结层、所述第二基体及所述第四粘结层的U字形的连接部位于所述第二粘结体远离所述第一粘结体的一端。

3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二粘结体位于所述显示面板设置有引线的侧边与所述背光模组之间。

4.如权利要求2所述的显示模组，其特在于，所述第四粘结层的U形的两侧边的内侧彼此之间的粘着力小于所述第三粘结层与所述显示面板及所述第三粘结层与所述背光模组之间的粘着力。

5.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二基体的厚度小于所述第一基体的厚度，所述第二粘结体的厚度大于所述第一粘结体的厚度，且小于所述第一粘结体厚度的2倍。

6.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二粘结体的宽度大于所述第一粘结体的宽度。

7.如权利要求2至6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述第三粘结层及所述第四粘结层中均设置有导电粒子。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1至7中任一项所述的显示模组。