CN219065928U - 一种液晶显示装置 - Google Patents

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余睿
文光洋
胡光锴
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Abstract

本申请公开了一种液晶显示装置,包括:壳体组件;显示结构层,安装于壳体组件,显示结构层具有用于显示的显示面;和触控层,安装于壳体组件,触控层设于显示结构层的显示面一侧,触控层与显示结构层分离设置。本申请中,通过将显示结构层和触控层分离设置,使得液晶显示装置的触控层和显示结构层拆修更加方便。

Description

一种液晶显示装置
技术领域
本申请属于显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器是利用夹在液晶分子上电场强度的变化,改变液晶分子的取向控制透光的强弱来显示图像。目前,液晶显示器由于其具有的重量轻、体积小、厚度薄的特点,已广泛地被用在各种大中小尺寸的终端显示设备中。
相关技术中,为了实现液晶显示器触控功能,通常会在显示结构层的出光面粘接一个触控层。然而,由于触控层跟显示结构层是粘接固定的,导致了触控层损坏以后难以拆修。
实用新型内容
本申请实施例提供一种液晶显示装置,可以降低液晶显示装置的触控层的拆修难度。
本申请实施例提供一种液晶显示装置,包括:
壳体组件;
显示结构层,安装于所述壳体组件,所述显示结构层具有用于显示的显示面;和
触控层,安装于所述壳体组件,所述触控层设于所述显示结构层的显示面一侧,所述触控层与所述显示结构层分离设置。
可选的,所述触控层包括透明盖板和检测部件,所述透明盖板盖设于所述显示结构层的显示面一侧,所述检测部件设于所述透明盖板,以用于检测所述透明盖板所接受的触摸操作。
可选的,所述显示结构层与所述触控层之间抵接有弹性件。
可选的,所述液晶显示装置还包括:
第一粘结件,粘结在所述壳体组件和所述触控层之间,所述第一粘结件位于所述弹性件靠近所述触控层边缘的一侧;和/或
第二粘结件,粘结在所述壳体组件和所述显示结构层之间,所述第二粘结件与所述弹性件相对设置在所述显示结构层的两侧。
可选的,壳体组件包括:
背板;
边框,包括一体成型的本体部、第一固定部和第二固定部,所述本体部和所述背板连接固定,所述第一固定部与所述触控层的边侧连接,所述第二固定部与所述显示结构层的边侧连接固定。
可选的,所述液晶显示装置还包括光学模组,所述光学模组的端缘设置在所述第二固定部和所述背板之间。
可选的,所述边框的数量为多个,多个所述边框包括:
两个第一边框,相对设置在所述显示结构层的不同侧,每一所述第一边框设有开口朝向所述背板的第一安装孔;
第二边框,设置在所述两个所述第一边框之间,所述第二边框的每一端均凸设有第一连接部,所述第一连接部搭接于相邻的所述第一边框,所述第一连接部设有开口朝向所述背板的第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔相配合以实现所述第二边框和所述第一边框的连接固定。
可选的,每一所述第一边框还设有开口朝向另一所述第一边框的定位槽,所述第二边框的每一端均凸设有定位部,所述定位部插设于相邻的所述第一边框的定位槽。
可选的,所述触控层至少遮盖所述第一边框和所述第二边框的部分拼接缝。
可选的,所述第一边框位于所述显示结构层沿重力方向的顶侧。
本申请实施例中,由于触控层和显示结构层分离设置,那么在触控层和显示结构层中的任意一个损坏时,可以方便将损坏的触控层或者显示结构层拆卸更换即可,进而使得本申请实施例的液晶显示装置具有易于拆修以及维护成本低的优点。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的液晶显示装置的结构示意图。
图2为图1所示边框的第一边框和第二边框的爆炸图。
图3为图2中X处的局部放大图。
图4为图3所示第一边框和第二边框的装配图。
图5为将第一边框、第二边框和中框安装于光学模组的结构示意图。
图6为将显示结构层安装于第一边框和第二边框的结构示意图。
图7为将前框安装于第一边框和第二边框的结构示意图。
图8为将触控层安装于第一边框、第二边框和第三边框的结构示意图。
图中各标号分别是:
100、壳体组件;
11、背板;12、边框;12a、本体部;12b、第一固定部;12c、第二固定部;121、第一边框;1211、第一安装孔;1212、定位槽;122、第二边框;1221、第一连接部;1222、第二安装孔;1223、定位部;13、第三边框;131、中框;132、前框;
200、显示结构层;
300、触控层;
31、透明盖板;32、检测部件;
400、光学模组;
500、弹性件;
600、第一粘结件;
700、第二粘结件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种液晶显示装置和终端设备,以提高液晶显示装置的显示效果。
请参考图1,图1为本申请实施例提供的液晶显示装置的结构示意图。一种液晶显示装置,可以是电视、手机、会议平板、教育机等。当然,液晶显示装置还可以是导航仪、笔记本电脑等,本申请实施例对此不做限定。
液晶显示装置可以包括壳体组件100、显示结构层200和触控层300。显示结构层200安装于壳体组件100。显示结构层200具有用于显示的显示面。触控层300安装于壳体组件100,触控层300设于显示结构层200的显示面一侧,触控层300与显示结构层200分离设置。
可以理解的是,相关技术中,触控层300通常通过光学胶水贴合到显示结构层200的出光面,故而在触控层300出现损坏后,通常需要将触控层300和显示结构层200同时更换,或者是将触控层300从显示结构层200上拆下。但是,将触控层300和显示结构层200同时更换导致了液晶显示装置的维修成本过高;将触控层300从显示结构层200上拆下的难度大,即使是专业技术人员在拆卸过程中容易对未损坏的显示结构层200造成损坏。
相较之下,由于本申请实施例中触控层300和显示结构层200分离设置,那么在触控层300和显示结构层200中的任意一个损坏时,可以方便地将损坏的触控层300或者显示结构层200拆卸更换即可,进而使得本申请实施例的液晶显示装置具有易于拆修以及维护成本低的优点。
触控层300可以包括透明盖板31和检测部件32。透明盖板31盖设于显示结构层200的显示面一侧。检测部件32则设于透明盖板31,以用于检测透明盖板31接受的触摸操作。进而,透明盖板31可以为显示结构层200提供保护,同时通过检测部件32可以检测用户的触控操作。
可以理解的是,触控层300的结构可以是多样的。诸如,检测部件32可以设于透明盖板31朝向显示结构层200的一侧;或者是,检测部件32也可以是设置在透明盖板31背向显示结构层200的一侧;又或者是,检测部件32可以部分设置在透明盖板31背向显示结构层200的一侧、部分设置在透明盖板31朝向显示结构层200的一侧,本申请实施例对此不做限定。具体而言,触控层300可以是电容触控组件,也可以是电阻式触控组件,本申请实施例对此不做限定。
在一些实施方式中,显示结构层200可以包括依次叠设的TFT(Thin FilmTransistor)基板、液晶层、彩色滤光层和第一偏光片。此时,液晶显示装置还可以包括背光模组(图中未示出)和光学模组400。背光模组发射的光线通过光学模组400的光学变换以后依次穿过TFT基板、液晶层、彩色滤光层和第一偏光片,进而形成需要显示的信息或者图像以被用户捕获。此时,可以是显示结构层200的第一偏光片和触控层300相互分离设置。当然,显示结构层200的结构可以是多样的,只要是显示结构层200能够显示信息画面并且与触控层300相互分离设置的技术方案均在本申请实施例的保护范围内。
在一些实施方式中,显示结构层200跟触控层300之间可以抵接有弹性件500。进而,一方面,可以通过弹性件500在显示结构层200和触控层300之间提供一定的支撑;另一方面,在液晶显示装置发生晃动或者遭受冲击时,弹性件500可以为显示结构层200提供一个弹性缓冲,以避免触控层300发生变形后压坏显示结构层200,或者是显示结构层200压坏触控层300。
弹性件500可以是缓冲海绵,也可以是一些缓冲橡胶等,本申请实施例对此不做限定。
弹性件500可以是仅与显示结构层200以及触控层300之间的其中一个固定连接的。诸如,弹性件500可以仅与显示结构层200粘结固定,并且弹性件500与触控层300仅仅相互抵接却不连接。或者是,弹性件500可以仅与触控层300粘结固定,并且弹性件500与显示结构层200仅仅相互抵接却不连接。进而,即可以防止弹性件500发生位移,又不会因为弹性件500导致显示结构层200和触控层300难以拆分。
可以理解的是,在用户观看液晶显示装置时,液晶显示装置边侧不显示内容的部分通常称为黑边。为了降低液晶显示装置的黑边,显示结构层200的显示面可以包括显示区域和邻接于显示区域边侧的非显示区域,弹性件500至少部分抵接于非显示区域,进而至少部分弹性件500不会对显示区域造成遮挡。因此,相较于整个弹性件500设置在显示面的显示区域,本申请实施例可以使得液晶显示装置的黑边更小,以提高液晶显示装置的观感。
触控层300和壳体组件100之间的连接方式可以是多样的。诸如,液晶显示装置还可以包括第一粘结件600,第一粘结件600粘结在壳体组件100和触控层300之间,第一粘结件600位于弹性件500靠近触控层300边缘的一侧。
第一粘结件600可以是VBH(Very High Bond)双面胶,第一粘结件600也可以是OCA(Optically Clear Adhesive)胶水干固后形成的OCA光学胶层,本申请实施例对此不做限定。
显示结构层200和壳体组件100之间的连接方式可以是多样的。诸如,液晶显示装置还包括第二粘结件700,第二粘结件700粘结在壳体组件100和显示结构层200之间,第二粘结件700与弹性件500相对设置在显示结构层200的两侧。此时可以理解的是,由于弹性件500是至少部分不遮挡显示结构层200的显示区域的,那么至少部分第二粘结件700也是不会对显示结构层200的显示区域的进光造成干扰的,以提高液晶显示装置的观感。
第二粘结件700可以是VBH(Very High Bond)双面胶,第二粘结件700也可以是OCA(Optically Clear Adhesive)胶水干固后形成的OCA光学胶层,本申请实施例对此不做限定。
下面,继续对本申请实施例的壳体组件100进行举例,以对本申请实施例的技术方案做进一步的解释和说明。
壳体组件100包括背板11和边框12。边框12可以包括一体成型的本体部12a、第一固定部12b和第二固定部12c。本体部12a和背板11可以通过螺接、卡接、焊接、熔接等方式连接固定。第一固定部12b与触控层300的边侧连接,第二固定部12c与显示结构层200的边侧连接固定。
可以理解的是,一方面,一体成型的方式使得将本体部12a、第一固定部12b和第二固定部12c的结构强度更高;另一方面,相较于将本体部12a、第一固定部12b和第二固定部12c做成相对独立的零件后拼装,本申请实施例可以减少液晶显示装置的组装步骤,进而大幅度缩减液晶显示装置的组装时间,以及降低液晶显示装置的组装难度。
此时,结合上述的液晶显示装置还包括光学模组400,光学模组400的端缘设置在第二固定部12c和背板11之间。
具体而言,光学模组400可以包括第二偏光片、导光板、增亮膜等等,本申请实施例对此不做限定。光学模组400的端缘叠置或者粘结固定在背板11上,第二固定部12c背向显示结构层200的一侧可以抵接至光学模组400的端缘以压紧光学模组400,也可以不压紧光学模组400,本申请实施例对此不做限定。
请继续参考图2至图4,图2为图1所示边框的第一边框和第二边框的爆炸图,图3为图2中X处的局部放大图,图4为图3所示第一边框和第二边框的装配图。边框12的数量为多个,多个边框12可以包括两个第一边框121和第二边框122。
一方面,两个第一边框121相对设置在显示结构层200的不同侧,每一第一边框121设有开口朝向背板11的第一安装孔1211。另一方面,第二边框122设置在两个所述第一边框121之间,第二边框122的每一端均凸设有第一连接部1221,第一连接部1221搭接于相邻的第一边框121。第一连接部1221还设有开口朝向背板11的第二安装孔1222,第二安装孔1222与第一安装孔1211相配合以实现第二边框122和第一边框121的连接固定。
可以理解的是,相关技术中,第一边框121和第二边框122通过会通过一个L形连接件进行拼接。具体而言,第一边框121螺接在L形连接件其中一条边上,第二边框122螺接在L形连接件的另一条边上,以实现第一边框121和第二边框122的连接固定。并且,第一边框121的螺钉是从液晶显示装置的侧边或者说第一边框121远离显示结构层200的一侧穿过第一边框121和L形连接件螺接固定,第二边框122的螺钉从液晶显示装置的侧边或者说第二边框122远离显示结构层200的一侧穿过第二边框122和L形连接件螺接固定,进而导致螺钉裸露在液晶显示装置的侧边,影响显示液晶显示装置的外表美观性。
相较之下,本申请实施例中,可以通过紧固件从穿过背后将第二边框122和第一边框121连接固定,进而使得紧固件隐藏在液晶显示装置的背后,以提高显示液晶显示装置的外表美观性。
具体而言,第一安装孔1211和第二安装孔1222可以均为M2或者M3螺丝孔等,以通过紧固螺丝作为紧固件进行螺接固定。当然,第一安装孔1211和第二安装孔1222还可以是用于配合铆钉进行铆接或者插销进行插接的,本申请实施例对此不做限定。
在一些实施方式中,每一第一边框121还设有开口朝向另一第一边框121的定位槽1212,第二边框122的每一端均凸设有定位部1223,定位部1223插设于相连的第一边框121的定位槽1212。进而,一方面,在将第一边框121和第二边框122通过紧固螺丝螺接固定之前,通过定位部1223和定位槽1212可以实现第一边框121和第二边框122的预定位,以使得第一安装孔1211和第二安装孔1222对位更加准确。
为了提高液晶显示装置的美观度,触控层300至少遮盖第一边框121和第二边框122的部分拼接缝,进而使得液晶显示装置正面的可见的拼接缝更少。
为了提高液晶显示装置的美观度,第一边框121位于显示结构层200沿重力方向的顶侧。那么,第二边框122也可以理解为液晶显示装置的天侧边框或者说上侧边框,两个第一边框121则可以分别理解为液晶显示装置的左侧边框和右侧边框。当液晶显示装置为大型的电视、会议平板等设备时,第二边框122和第一边框121的拼接缝形成于液晶显示装置的顶侧或者是说天侧,相较于拼接缝形成在左、右侧更不易于被用户观看到。
请继续参考图5至图8,图5为将第一边框、第二边框和中框安装于光学模组的结构示意图,图6为将显示结构层安装于第一边框和第二边框的结构示意图,图7为将前框安装于第一边框和第二边框的结构示意图,图8为将触控层安装于第一边框、第二边框和第三边框的结构示意图。
壳体组件100还包括第三边框13。第三边框12安装于显示结构层200远离第二边框122的一侧。进而由两个第一边框121、第二边框122和第三边框12围合形成液晶显示设备的完整外框。第三边框13包括相互独立的中框131和前框132。中框131可以为胶框,部分夹置于光学模组400与显示结构层200之间。前框132设置于中框131的外侧。前框132一端与一个第一边框121连接,另一端与另一个第一边框121连接。前框132背向背板11的一侧与触控层300粘接固定。
进而,可以将液晶显示装置的拼接缝隐藏在液晶显示装置的天侧和地侧,或者说顶侧和底侧,以使得液晶显示装置的美观度进一步提高。
下面,结合液晶显示装置的其中一种组装方式对本申请实施例的技术方案做进一步的解释和说明:
第一步,组装第一边框121和第二边框122。第二步,如图5所示,将第一边框121和第二边框122盖设到背板11承托的光学模组400上并连接固定,再安装第三边框13的中框131。第三步,如图6所示,将显示结构层200分别与第一边框121以及第二边框122粘结固定。第四步,如图7所示,安装第三边框13的前框132。第五步,如图8所示,将触控层300分别与第一边框121、第二边框122和前框132粘结固定。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的液晶显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:
壳体组件;
显示结构层,安装于所述壳体组件,所述显示结构层具有用于显示的显示面;和
触控层,安装于所述壳体组件,所述触控层设于所述显示结构层的显示面一侧,所述触控层与所述显示结构层分离设置。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述触控层包括透明盖板和检测部件,所述透明盖板盖设于所述显示结构层的显示面一侧,所述检测部件设于所述透明盖板,以用于检测所述透明盖板所接受的触摸操作。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述显示结构层与所述触控层之间抵接有弹性件。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置还包括:
第一粘结件,粘结在所述壳体组件和所述触控层之间,所述第一粘结件位于所述弹性件靠近所述触控层边缘的一侧;和/或
第二粘结件,粘结在所述壳体组件和所述显示结构层之间,所述第二粘结件与所述弹性件相对设置在所述显示结构层的两侧。
5.根据权利要求1至4任一项所述的液晶显示装置,其特征在于,壳体组件包括:
背板;
边框,包括一体成型的本体部、第一固定部和第二固定部,所述本体部和所述背板连接固定,所述第一固定部与所述触控层的边侧连接,所述第二固定部与所述显示结构层的边侧连接固定。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置还包括光学模组,所述光学模组的端缘设置在所述第二固定部和所述背板之间。
7.根据权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述边框的数量为多个,多个所述边框包括:
两个第一边框,相对设置在所述显示结构层的不同侧,每一所述第一边框设有开口朝向所述背板的第一安装孔;
第二边框,设置在所述两个所述第一边框之间,所述第二边框的每一端均凸设有第一连接部,所述第一连接部搭接于相邻的所述第一边框,所述第一连接部设有开口朝向所述背板的第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔相配合以实现所述第二边框和所述第一边框的连接固定。
8.根据权利要求7所述的液晶显示装置,其特征在于,每一所述第一边框还设有开口朝向另一所述第一边框的定位槽,所述第二边框的每一端均凸设有定位部,所述定位部插设于相邻的所述第一边框的定位槽。
9.根据权利要求7所述的液晶显示装置,其特征在于,所述触控层至少遮盖所述第一边框和所述第二边框的部分拼接缝。
10.根据权利要求7所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一边框位于所述显示结构层沿重力方向的顶侧。
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