CN216978077U - 一种驼奶粉加工用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驼奶粉加工用称重装置，该称重装置包括：底板；固定在底板上的称重模块；固定在称重模块上的支撑板；固定在支撑板上的输送模块；所述称重模块对输送模块上输送的物体进行称重。本实用新型所述驼奶粉加工用称重装置，该装置能够对输送中的袋装驼奶粉或罐装驼奶粉进行称重，工作效率高，误差小。

Description

一种驼奶粉加工用称重装置

技术领域

本实用新型涉及驼奶粉生产技术领域，尤其涉及一种驼奶粉加工用称重装置。

背景技术

驼奶粉制成成品之后，需要将驼奶粉封装进塑料袋或者金属罐中，然后才可以进行售卖。由于要保证袋装驼奶粉或罐装驼奶粉的重量符合规定，驼奶粉封装后，要对袋装驼奶粉或罐装驼奶粉进行称重，从而剔除不符合规定重量产品。传统的方式是采用人工进行称重，工作效率低下，并且误差大。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种驼奶粉加工用称重装置，该装置能够对输送中的袋装驼奶粉或罐装驼奶粉进行称重，工作效率高，误差小。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，

一种驼奶粉加工用称重装置，所述称重装置包括：

底板；

固定在底板上的称重模块；

固定在称重模块上的支撑板；

固定在支撑板上的输送模块；所述称重模块对输送模块上输送的物体进行称重。

进一步地，所述称重模块至少设有三个，且称重模块的中心点连线构成多边形。

进一步地，所述称重模块包括：

安装板；

固定在安装板上的称重传感器；

设置于称重传感器上方的顶板；

固定在顶板底部的支撑架；

固定在支撑架上的压力柱，所述压力柱压在称重传感器上，且压力柱与称重传感器中轴线重合；

固定在安装板上的导杆；

套装在导杆上的直线轴承，所述直线轴承固定在支撑架上。

又进一步地，当所述称重传感器称重时，所述导杆不接触顶板。

又进一步地，所述导杆至少设有三个，且导杆的中心点连线构成多边形。

进一步地，所述输送模块包括：

固定在支撑板上一对第一轴承座；

安装在第一轴承座上主动辊；

固定在支撑板上一对第二轴承座；

安装在第二轴承座上从动辊；

固定在支撑板上门型板，所述门型板位于主动辊和从动辊之间；

套装在主动辊和从动辊上的传送带；

固定在门型板的电机，所述电机通过皮带传动连接主动辊的中心轴。

又进一步地，所述传送带从门型板的水平部分下方穿过。

进一步地，所述底板上还固定有筒状的保护罩，所述保护罩的上端固定有限位环，所述限位环位于支撑板上方。

本实用新型所述称重装置的优点在于：该装置能够安装在袋装驼奶粉或罐装驼奶粉的输送线路上，在输送的同时进行称重，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述称重装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述称重装置的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和2所示，本实施例给出一种驼奶粉加工用称重装置，所述称重装置包括底板1；底板1上固定称重模块2；称重模块2上固定支撑板3；在支撑板3上固定输送模块4；称重模块2对输送模块4上输送的物体进行称重。称重模块2称重时，为了保证支撑板3平稳，所述称重模块2设有四个，且称重模块2的中心点连线构成矩形。

具体的，所述称重模块2包括安装板21；在安装板21上固定称重传感器 22；称重传感器22上方设置顶板23；在顶板23底部固定支撑架24；在支撑架 24上固定压力柱25，所述压力柱25压在称重传感器22上，称重传感器22采用轮辐式称重传感器；压力柱25与称重传感器22中轴线重合，保证重力能够准确的作用于称重传感器22，从而使得称重数据更加准确；为了避免压力柱 25和称重传感器22之间发生错位，在安装板21上固定导杆27，并在导杆 27上套装直线轴承26，所述直线轴承26固定在支撑架24上，这样也可以避免支撑板3发生倾倒。当所述称重传感器22称重时，所述导杆27不接触顶板 23，保证压力柱25的力完全作用于称重传感器22上。

本实施例中，所述导杆27设有四个，且导杆27的中心点连线构成矩形，进一步保证压力柱25和称重传感器22之间的位置稳定，避免错位。

本实施例中，所述输送模块4包括：固定在支撑板3上的一对第一轴承座 41、一对第二轴承座43和门型板45，在第一轴承座41上安装主动辊42；在第二轴承座43上安装从动辊44；所述门型板45位于主动辊42和从动辊44之间，主动辊42和从动辊44关于门型板45对称设置，尽可能的保证各个称重模块 2的受力均匀；在主动辊42和从动辊44上套装传送带46；在门型板45固定电机47，所述电机47通过皮带48传动连接主动辊42的中心轴。所述传送带 46从门型板45的水平部分下方穿过，可以保证输送模块4的重心低，运行更加稳定。

为了对称重模块2进行保护，在底板1上还固定有筒状的保护罩 5，所述保护罩5的上端固定有限位环6，所述限位环6位于支撑板3上方，限位环6对支撑板3起到限制作用和保护作用。

本实施例所述称重装置使用时，首先将该装置安装在袋装驼奶粉或罐装驼奶粉的输送线上，然后启动电机47和称重传感器22，并将称重传感器22连接控制终端和显示屏，袋装驼奶粉或罐装驼奶粉经过传送带46时，即可对其进行称重，将重量数据传输至控制终端，并在显示屏上显示数据。

Claims (8)

1.一种驼奶粉加工用称重装置，其特征在于，所述称重装置包括：

底板(1)；

固定在底板(1)上的称重模块(2)；

固定在称重模块(2)上的支撑板(3)；

固定在支撑板(3)上的输送模块(4)；所述称重模块(2)对输送模块(4)上输送的物体进行称重。

2.根据权利要求1所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于，所述称重模块(2)至少设有三个，且称重模块(2)的中心点连线构成多边形。

3.根据权利要求1所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于，所述称重模块(2)包括：

安装板(21)；

固定在安装板(21)上的称重传感器(22)；

设置于称重传感器(22)上方的顶板(23)；

固定在顶板(23)底部的支撑架(24)；

固定在支撑架(24)上的压力柱(25)，所述压力柱(25)压在称重传感器(22)上，且压力柱(25)与称重传感器(22)中轴线重合；

固定在安装板(21)上的导杆(27)；

套装在导杆(27)上的直线轴承(26)，所述直线轴承(26)固定在支撑架(24)上。

4.根据权利要求3所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于：当所述称重传感器(22)称重时，所述导杆(27)不接触顶板(23)。

5.根据权利要求3所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于：所述导杆(27)至少设有三个，且导杆(27)的中心点连线构成多边形。

6.根据权利要求1所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于，所述输送模块(4)包括：

固定在支撑板(3)上一对第一轴承座(41)；

安装在第一轴承座(41)上主动辊(42)；

固定在支撑板(3)上一对第二轴承座(43)；

安装在第二轴承座(43)上从动辊(44)；

固定在支撑板(3)上门型板(45)，所述门型板(45)位于主动辊(42)和从动辊(44)之间；

套装在主动辊(42)和从动辊(44)上的传送带(46)；

固定在门型板(45)的电机(47)，所述电机(47)通过皮带(48)传动连接主动辊(42)的中心轴。

7.根据权利要求6所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于：所述传送带(46)从门型板(45)的水平部分下方穿过。

8.根据权利要求1所述的驼奶粉加工用称重装置，其特征在于：所述底板(1)上还固定有筒状的保护罩(5)，所述保护罩(5)的上端固定有限位环(6)，所述限位环(6)位于支撑板(3)上方。

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