CN216977755U - 一种工具夹片测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工具夹片测量装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板上设置有锥度测量杆，锥度测量杆一侧的第一支撑板上设置有弧度测量尺，弧度测量尺上设置有弧度层，锥度测量杆另一侧第一支撑板上开设有标尺滑槽，标尺滑槽内设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均采用能够沿着标尺滑槽开设方向做滑动运动的块状结构，标尺滑槽在远离锥度测量杆的一侧设置有刻度层。实现了对根据不同设计要求生产的二片式预应力夹片进行长度和锥度测量。本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具夹片测量设备领域，具体涉及一种工具夹片测量装置。
背景技术
在浇注大跨度桥梁、工业厂房、水坝、核反应堆壳体等建筑物的预应力混凝土构件时，常常采用预应力张拉锚固体系对钢筋、钢绞线施加预应力。夹片式锚具作为较为常见的张拉锚固形式。使用时，2个预应力夹片组合后形成中空的圆锥台，在张拉钢绞线施加预应力过程中将单根或多根钢绞线夹持、固定、楔紧在锚板上。
二片式预应力夹片作为现在市场上预应力夹片的主要形式，根据其基础要求每个厂家设计及生产的夹片式预应力锚具均不相同，主要体现就是在预应力夹片的锥度以及长度的不同，由于二片式预应力夹片在生产过程中是需要进行分切后才能形成成品，在分切过程中，当锯片磨损加大后会影响分切的质量，因此需要在生产过程中以及成品检测的过程均需要对预应力夹片的分切质量进行检测，主要就是检测预应力夹片的锥度以及长度，但是市场上缺乏相应的测量工具。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够测量预应力夹片的长度以及锥度的工具夹片测量装置，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种工具夹片测量装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板上设置有锥度测量杆，锥度测量杆一侧的第一支撑板上设置有弧度测量尺，弧度测量尺上设置有弧度层，锥度测量杆另一侧第一支撑板上开设有标尺滑槽，标尺滑槽内设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均采用能够沿着标尺滑槽开设方向做滑动运动的块状结构，标尺滑槽在远离锥度测量杆的一侧设置有刻度层。
优选的，所述的锥度测量杆的一端铰接在第一支撑板上，锥度测量杆的另一端上铰接有限位管，限位管上套装有第一螺纹丝杠，限位管下方的第一螺纹丝杠上设置有定位螺母，定位螺母和第一螺纹丝杠螺纹连接。
优选的，所述的第一支撑板下方的第一滑块和第二滑块上设置有限位滑杆，限位滑杆一侧的第一滑块和第二滑块上设置有第二螺纹丝杠，第二螺纹丝杠和第一滑块螺纹连接，限位滑杆另一侧的第一滑块和第二滑块上设置有第三螺纹丝杠，第三螺纹丝杠和第二滑块螺纹连接，第二滑块和第一滑块均分别与限位滑杆活动连接，第二螺纹丝杠、第三螺纹丝杠以及限位滑杆均与标尺滑槽相平行。
优选的，所述的第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第一支撑板一侧的第二支撑板设置有导向板，导向板的一端和第一支撑板靠近刻度层的一端固定连接，导向板的另一端和第二支撑板固定连接。
优选的，所述的锥度测量杆的底端铰接在第一支撑板上，刻度层采用沿着靠近锥度测量杆与第一支撑板的铰接处至远离锥度测量杆与第一支撑板的铰接处的方向延伸，标尺滑槽与刻度层相平行。
优选的，所述的弧度层采用沿着弧度测量尺的底端至弧度测量尺的顶端方向延伸。
优选的，所述的第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，第一螺纹丝杠的底端铰接在第二支撑板上。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型对根据不同设计要求生产的二片式预应力夹片进行长度和锥度测量，填补了市场空白，便于检测。
其次，本实用新型所述的第一支撑板下方的第一滑块和第二滑块上设置有限位滑杆，限位滑杆一侧的第一滑块和第二滑块上设置有第二螺纹丝杠，第二螺纹丝杠和第一滑块螺纹连接，限位滑杆另一侧的第一滑块和第二滑块上设置有第三螺纹丝杠，第三螺纹丝杠和第二滑块螺纹连接。设置第二螺纹丝杠、第三螺纹丝杠以及限位滑杆便于调节第一滑块以及第二滑块在标尺滑槽上的位置。
最后，本实用新型所述的锥度测量杆的一端铰接在第一支撑板上，锥度测量杆的另一端上铰接有限位管，限位管上套装有第一螺纹丝杠，限位管下方的第一螺纹丝杠上设置有定位螺母，定位螺母和第一螺纹丝杠螺纹连接。设置限位管、第一螺纹丝杠以及定位螺母便于支撑锥度测量杆。
本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1细节A的局部放大示意图。
图3为本实用新型部件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种工具夹片测量装置，包括第一支撑板1，所述的第一支撑板1上设置有锥度测量杆2，锥度测量杆2一侧的第一支撑板1上设置有弧度测量尺3，弧度测量尺3上设置有弧度层4，所述的弧度层4采用沿着弧度测量尺3的底端至弧度测量尺3的顶端方向延伸。锥度测量杆2另一侧第一支撑板1上开设有标尺滑槽5，标尺滑槽5内设置有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6和第二滑块7均采用能够沿着标尺滑槽5开设方向做滑动运动的块状结构，标尺滑槽5在远离锥度测量杆2的一侧设置有刻度层8。所述的锥度测量杆2的底端铰接在第一支撑板1上，刻度层8采用沿着靠近锥度测量杆2与第一支撑板1的铰接处至远离锥度测量杆2与第一支撑板1的铰接处的方向延伸，标尺滑槽5与刻度层8相平行。
所述的锥度测量杆2的一端铰接在第一支撑板1上，锥度测量杆2的另一端上铰接有限位管9，限位管9上套装有第一螺纹丝杠10，限位管9下方的第一螺纹丝杠10上设置有定位螺母11，定位螺母11和第一螺纹丝杠10螺纹连接。所述的第一支撑板1的一侧设置有第二支撑板16，第一螺纹丝杠10的底端铰接在第二支撑板16上。设置限位管9、第一螺纹丝杠10以及定位螺母11便于支撑锥度测量杆2。
所述的第一支撑板1下方的第一滑块6和第二滑块7上设置有限位滑杆12，限位滑杆12一侧的第一滑块6和第二滑块7上设置有第二螺纹丝杠13，第二螺纹丝杠13和第一滑块6螺纹连接，限位滑杆12另一侧的第一滑块6和第二滑块7上设置有第三螺纹丝杠14，第三螺纹丝杠14和第二滑块7螺纹连接，第二滑块7和第一滑块6均分别与限位滑杆12活动连接，第二螺纹丝杠13、第三螺纹丝杠14以及限位滑杆12均与标尺滑槽5相平行。设置第二螺纹丝杠13、第三螺纹丝杠14以及限位滑杆12便于调节第一滑块6以及第二滑块7在标尺滑槽5上的位置。
所述的第一支撑板1的下方设置有第二支撑板16，第一支撑板1一侧的第二支撑板16设置有导向板15，导向板15的一端和第一支撑板1靠近刻度层8的一端固定连接，导向板15的另一端和第二支撑板16固定连接。
本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，根据生产厂家设计的标准，首先，根据锥度测量杆2在弧度层4的位置调整好锥度测量杆2的弧度；然后，通过调节定位螺母11在第一螺纹丝杠10的位置对锥度测量杆2进行支撑；再然后，通过旋转第二螺纹丝杠13进而调整第一滑块6在标尺滑槽5当第一滑块6靠近第二滑块7的一端距锥度测量杆2的距离达到分切后预应力夹片较小一端的设计高度时即达到第一滑块6调整的预设位置；再然后，通过旋转第三螺纹丝杠14进而调整第二滑块7在标尺滑槽5当第二滑块7靠近第一滑块6的一端距锥度测量杆2的距离达到分切后预应力夹片较大一端的设计高度时即达到第二滑块7调整的预设位置；当完成上述操作后，即完成了测定前的全部调整工作。
当完成测定前的调整工作后，即可开始测量工作，测量工作是这样实现的，讲分切后的二片式预应力夹片正好能通过第二滑块7和第一滑块6之间的锥度测量杆2视为夹片的锥度合格，较小和较大均视为不合格；然后，当分切后的二片式预应力夹片通过到通过第二滑块7和第一滑块6之间时测量所述的分切后的二片式预应力夹片的长度，根据所述的分切后的二片式预应力夹片的长度在刻度层8上所反馈的长度和设计标准进行比对，判断是否合格。
通过本实施例，实现了对根据不同设计要求生产的二片式预应力夹片进行长度和锥度测量，更加适合的是在生产过程中对二片式预应力夹片进行过程检测，由于锯片在分切预应力夹片后均有磨损，当所述的锯片即将达到使用寿命时极易出现锯片切斜的情况导致分切后的预应力夹片出现质量问题，及时成批次的对分切好的二片式预应力夹片进行过程检测有效的避免了不合格的二片式预应力夹片流入市场造成质量售后问题。
本实用新型是满足于工具夹片测量设备领域工作者需要的一种工具夹片测量装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种工具夹片测量装置，其特征在于：包括第一支撑板(1)，所述的第一支撑板(1)上设置有锥度测量杆(2)，锥度测量杆(2)一侧的第一支撑板(1)上设置有弧度测量尺(3)，弧度测量尺(3)上设置有弧度层(4)，锥度测量杆(2)另一侧第一支撑板(1)上开设有标尺滑槽(5)，标尺滑槽(5)内设置有第一滑块(6)和第二滑块(7)，第一滑块(6)和第二滑块(7)均采用能够沿着标尺滑槽(5)开设方向做滑动运动的块状结构，标尺滑槽(5)在远离锥度测量杆(2)的一侧设置有刻度层(8)。
2.根据权利要求1所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的锥度测量杆(2)的一端铰接在第一支撑板(1)上，锥度测量杆(2)的另一端上铰接有限位管(9)，限位管(9)上套装有第一螺纹丝杠(10)，限位管(9)下方的第一螺纹丝杠(10)上设置有定位螺母(11)，定位螺母(11)和第一螺纹丝杠(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的第一支撑板(1)下方的第一滑块(6)和第二滑块(7)上设置有限位滑杆(12)，限位滑杆(12)一侧的第一滑块(6)和第二滑块(7)上设置有第二螺纹丝杠(13)，第二螺纹丝杠(13)和第一滑块(6)螺纹连接，限位滑杆(12)另一侧的第一滑块(6)和第二滑块(7)上设置有第三螺纹丝杠(14)，第三螺纹丝杠(14)和第二滑块(7)螺纹连接，第二滑块(7)和第一滑块(6)均分别与限位滑杆(12)活动连接，第二螺纹丝杠(13)、第三螺纹丝杠(14)以及限位滑杆(12)均与标尺滑槽(5)相平行。
4.根据权利要求1所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的第一支撑板(1)的下方设置有第二支撑板(16)，第一支撑板(1)一侧的第二支撑板(16)设置有导向板(15)，导向板(15)的一端和第一支撑板(1)靠近刻度层(8)的一端固定连接，导向板(15)的另一端和第二支撑板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的锥度测量杆(2)的底端铰接在第一支撑板(1)上，刻度层(8)采用沿着靠近锥度测量杆(2)与第一支撑板(1)的铰接处至远离锥度测量杆(2)与第一支撑板(1)的铰接处的方向延伸，标尺滑槽(5)与刻度层(8)相平行。
6.根据权利要求1所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的弧度层(4)采用沿着弧度测量尺(3)的底端至弧度测量尺(3)的顶端方向延伸。
7.根据权利要求2所述的工具夹片测量装置，其特征在于：所述的第一支撑板(1)的一侧设置有第二支撑板(16)，第一螺纹丝杠(10)的底端铰接在第二支撑板(16)上。
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