CN220539219U - 一种多功能全混凝土悬臂模板 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了涉及混凝土浇筑技术领域的一种多功能全混凝土悬臂模板，包括第一连接机构、第二连接机构和挡板组件，第一连接机构包括第一连接块、隔板和固定连接在隔板底部的第一支柱，第一连接块的侧边设有凸块和多个安装孔，第一支柱上设有凹槽，第一连接块通过安装孔与第一支柱连接，第一连接块的自由端连接有第二支柱；第二连接机构包括套杆和滑动连接在套杆两端的拉杆，两根拉杆远离套杆的一端分别与第一、第二支柱枢接；挡板组件包括第一挡板和第二挡板，第二挡板固定连接在第一挡板之间且三者构成“U”字形，第一挡板和第二挡板均固定连接在隔板顶部。本实用新型作用在低空作业现场混凝土浇筑，可调节模板倾斜角度适应不同建筑需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种多功能全混凝土悬臂模板。
背景技术
建筑行业发展迅速，混凝土浇筑需要工人手动利用工具将混凝土浇筑之后定型，耗费周期长且成本高，无法满足快速建筑的目的。针对上面的问题，当前已出现可以对混凝土定型浇筑的悬臂模板，例如申请号为“202121235343.8”的专利公开了一种新型悬臂模板固定支架，其利用预埋钢筋的方法，将L型大梁固定连接在预埋钢筋上，悬臂模板通过球座和球形连接杆滑动连接在L型大梁滑轨上，通过滑轨可实现模板前后移动控制浇筑混凝土的厚度及悬臂模板整体的倾斜，方便工人高空作业，但该固定支架无法改变模板浇筑的倾斜角度，浇筑形状单一。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种多功能全混凝土悬臂模板方便调整模板浇筑的倾斜角度。
本方案中的一种多功能全混凝土悬臂模板，包括第一连接机构、第二连接机构和挡板组件，第一连接机构包括第一连接块、隔板和固定连接在隔板底部的第一支柱，第一连接块的侧边设有凸块和多个安装孔，安装孔位于凸块的同一侧，第一支柱上设有与凸块配合使用的凹槽，第一连接块通过安装孔与所述第一支柱固定连接，第一连接块远离安装孔的一端固定连接有第二支柱；第二连接机构位于隔板下方，第二连接机构包括套杆和滑动连接在套杆两端的拉杆，两根拉杆远离套杆的一端分别与第一支柱和第二支柱枢接；挡板组件包括第一挡板和第二挡板，第一挡板有两块，第二挡板固定连接在第一挡板之间且三者构成“U”字形，第一挡板和第二挡板均固定连接在所述隔板的顶部。
本方案的工作原理：观察低空作业的场地，在不需要对悬臂模板进行倾斜的时候，将第一连接块的凸块卡接到第一支柱一端的凹槽内，再利用第一连接块上靠近凸块的安装孔与第一支柱连接，第二支柱与第一连接块远离安装孔的一端固定连接，两根拉杆远离套杆的一端分别与第一支柱和第二支柱枢接，将第一挡板和第二挡板固定连接在隔板上，从而实现全混凝土悬臂模板的安装。
在需要对悬臂模板进行倾斜的时候，工人根据确定的浇筑角度，第一支柱与第一连接块上远离凸块的安装孔连接，此时凸块没有与第一支柱接触，第一支柱可以绕第一连接块转动，将第一支柱调整到所需浇筑角度；第二支柱与第一连接块远离安装孔的一端固定连接，两根拉杆远离套杆的一端分别与第一支柱和第二支柱枢接，将第一挡板和第二挡板固定连接在隔板上，工人根据施工现场手持稳固悬臂模板，将混凝土浇筑进模板内，等待混凝土凝固。
本方案的有益效果：通过设有第一连接机构、第二连接机构等，利用不同的安装孔，来达到对第一支柱的角度的调节，方便对不同的角度需求进行浇筑。
进一步，所述第二支柱上设有固定块，固定块上螺纹连接有螺钉。通过固定块，可以将悬臂模板利用螺钉固定在施工地方，减少人工成本。
进一步，所述隔板顶部也固定连接有两根第一支柱，两根第一支柱与对应的两块第一挡板固定连接。通过隔板顶部第一支柱的设置，使得第一挡板在与第一支柱连接过程更加便捷。
进一步，所述第一支柱上设有滑槽，第一挡板和第二挡板的底部均设有与滑槽配合使用的滑块。通过滑槽的设置，便捷工人操作，只需要将挡板组件在第一支柱内部的滑槽上滑动，将其固定在需要的位置上即可进行浇筑。
进一步，所述第二支柱上设有连接槽，第一连接块远离第一支柱的一端固定连接在连接槽内。通过滑槽的设置，方便第一连接机构调节上下的位置后固定使用。
进一步，两根所述拉杆远离套杆的一端均连接有转动块，转动块枢接有活动块，两块活动块分别固定连接在第一支柱滑槽和第二支柱连接槽内。通过活动块的设置，方便了调整倾斜角度的过程，只需要将活动块滑至一定的位置固定即可。
进一步，所述第一支柱和第二支柱均设有多个通孔，活动块和第一连接块均通过通孔与对应的第一支柱或第二支柱固定连接。通过通孔的设计，可使用螺栓将第一支柱、第二支柱和第一连接块等连接，使其更加稳固。
进一步，所述滑块上也设有通孔。第一挡板和第二挡板可以通过通孔固定连接在第一支柱上，使模板更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种多功能全混凝土悬臂模板的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1中第二连接机构的结构示意图；
图4为图1中第一连接块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：第二支柱1、固定块2、第一连接块3、连接板301、凸块302、连接孔303、第一安装孔304、第二安装孔305、螺栓4、第一支柱5、第二连接机构6、套杆601、拉杆602、转动块603、活动块604、隔板7、第二挡板8、第一挡板9。
实施例1基本如图1-4所示：一种可调角度全混凝土悬臂模板(即一种多功能全混凝土悬臂模板)，包括第一连接机构、第二连接机构6和挡板组件，第一连接机构包括第一连接块3、隔板7和焊接在隔板7上的四根第一支柱5，隔板7的上下表面均固定连接有两根第一支柱5，位于隔板7同一面上的两根第一支柱5分别靠近隔板7的相对两侧，第一支柱5上远离隔板7的一侧设有滑槽，滑槽位于第一支柱5长度方向上；第一连接块3的侧边设有凸块302和两个安装孔，安装孔均位于凸块302的同一侧，安装孔分别为第一安装孔304和第二安装孔305，第一安装孔304位于第二安装孔305和凸块302之间，第一连接块3上一体成型有与其垂直的连接板301，连接板301上设有连接孔303，连接孔303、第一安装孔304和第二安装孔305的延伸方向一致，凸块302位于连接孔303和第一安装孔304之间。
连接板301通过连接孔303固定连接有第二支柱1，具体为：第二支柱1纵向设置，第二支柱1上设有连接槽和多个固定块2，连接槽位于第二支柱1长度方向上，固定块2垂直于第二支柱1的侧面，固定块2上螺纹连接有螺钉，连接板301滑动连接在第二支柱1的滑槽内，第一支柱5和第二支柱1长度方向上均设有多个通孔，通孔处均螺纹连接有螺栓4，螺栓4穿过连接孔303和通孔实现第二支柱1和连接板301的固定连接；第一支柱5上设有与凸块302配合使用的凹槽，凹槽位于第一支柱5靠近第二支柱1的一端；第二连接机构6位于隔板7下方，第二连接机构6包括套杆601和滑动连接在套杆601两端的拉杆602，套杆601和拉杆602共轴线，两根拉杆602远离套杆601的一端均固定连接有转动块603，转动块603枢接有活动块604，两个活动块604上也设有通孔，两块活动块604分别滑动连接在第一支柱5的滑槽和第二支柱1的连接槽内，螺栓4穿过活动块604和第一支柱5/第二支柱1上的通孔，实现两个活动块604分别与第一支柱5和第二支柱1的固定连接。
挡板组件包括第二挡板8和两块第一挡板9，第二挡板8在第一挡板9之间且三者构成“U”字形，第二挡板8利用螺栓4与第一支柱5连接，第二挡板8和两块第一挡板9的底部长度方向上均一体成型有滑块，滑块上也设有通孔，螺栓4穿过第一挡板9和第一支柱5的通孔实现两者的固定连接，螺钉穿过第二挡板8和第一支柱5的通孔实现两者的固定连接。
具体实施过程如下：观察低空作业的场地，将装置通过固定块2与螺钉螺纹连接在浇筑场地，将第一连接块3划入第二支柱1连接槽内，确定固定位置使用螺栓4将第二支柱1和第一连接块3连接，工人根据浇筑要求确定浇筑角度，在不需要装置旋转角度时，第一支柱5通过螺栓4与第一安装孔304连接，此时第一连接块3的凸块302卡接到第一支柱5一端的凹槽内，再利用第一安装孔304与第一支柱5利用螺栓4连接，第二支柱1与连接孔303利用螺栓4连接，两根拉杆602远离套杆601的一端分别与第一支柱5和第二支柱1枢接，将两块第一挡板9和第二挡板8通过螺栓4连接在顶部两根第一支柱5上，从而实现全混凝土悬臂模板的安装。
在需要调整浇筑角度时，第一支柱5通过螺栓4与第二安装孔305连接，此时凸块302没有与第一支柱5接触，第一支柱5可以绕第一连接块3旋转，将第一支柱5调整到所需浇筑角度，第二支柱1与连接孔303通过螺栓4连接，将活动块604分别滑入第一支柱5滑槽和第二支柱1连接槽内，根据确定的浇筑角度，使用螺栓4连接活动块604通孔与支柱通孔，将第二挡板8滑入第一支柱5滑槽内，确定位置后使用螺栓4将其与第一支柱5固定，最后将第一挡板9放至垂直第二挡板8的位置，通过螺栓4将第一挡板9与第一支柱5固定，将混凝土浇筑进模板内，等待混凝土凝固。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：包括第一连接机构、第二连接机构和挡板组件，第一连接机构包括第一连接块、隔板和固定连接在隔板底部的第一支柱，第一连接块的侧边设有凸块和多个安装孔，安装孔位于凸块的同一侧，第一支柱上设有与凸块配合使用的凹槽，第一连接块通过安装孔与所述第一支柱固定连接，第一连接块远离安装孔的一端固定连接有第二支柱；第二连接机构位于隔板下方，第二连接机构包括套杆和滑动连接在套杆两端的拉杆，两根拉杆远离套杆的一端分别与第一支柱和第二支柱枢接；挡板组件包括第一挡板和第二挡板，第一挡板有两块，第二挡板固定连接在第一挡板之间且三者构成“U”字形，第一挡板和第二挡板均固定连接在所述隔板的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述第二支柱上设有固定块，固定块上螺纹连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述隔板顶部也固定连接有两根第一支柱，两根第一支柱与对应的两块第一挡板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述第一支柱上设有滑槽，第一挡板和第二挡板的底部均设有与滑槽配合使用的滑块。
5.根据权利要求4所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述第二支柱上设有连接槽，第一连接块远离第一支柱的一端固定连接在连接槽内。
6.根据权利要求5所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：两根所述拉杆远离套杆的一端均连接有转动块，转动块枢接有活动块，两块活动块分别固定连接在第一支柱滑槽和第二支柱连接槽内。
7.根据权利要求6所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述第一支柱和第二支柱均设有多个通孔，活动块和第一连接块均通过通孔与对应的第一支柱或第二支柱固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能全混凝土悬臂模板，其特征在于：所述滑块上也设有通孔。
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